CN110899846A - 一种铝单板加工用成型用的切割装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种铝单板加工用成型用的切割装置，包括底板和操作箱，底板顶部的一侧固定连接有第一滑槽板，第一滑槽板的内部滑动连接有承重块，承重块的顶部与操作箱的底部固定连接，操作箱内腔两侧的顶部均固定连接有滑动连接件，本发明涉及铝单板加工技术领域。该铝单板加工用成型用的切割装置，在铝单板切割加工时，能对切割时产生的切割碎屑进行集中收集，使得操作人员能够清晰的看清切割痕迹，从而操作人员能够对铝单板进行精确切割，很大程度上提高了铝单板的切割质量，在铝单板切割加工时，能非常方便的对切割机构进行左右移动以及对操作箱进行前后移动，在铝单板切割加工时，对铝单板进行了很好的固定。

Description

一种铝单板加工用成型用的切割装置
技术领域
本发明涉及铝单板加工技术领域，具体为一种铝单板加工用成型用的切割装置。
背景技术
铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料，氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂，分底漆、面漆、清漆三种，喷涂过程一般分为二涂、三涂或四涂，氟碳涂层具有卓越的抗腐蚀性和耐候性，能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能极好，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色、不粉化，使用寿命长，在铝单板进行加工成型时，对其进行切割时非常关键的步骤，现有的铝单板加工切割装置还不是很成熟。
现有的铝单板切割装置，在铝单板切割加工时，没有对切割时产生的切割碎屑进行收集，使得操作人员不能够清晰的看清切割痕迹，从而影响操作人员对铝单板切割的精度，很大程度上降低了铝单板的切割质量，在铝单板切割加工时，不能非常方便的对切割机构前后左右移动，从而不能够对铝单板进行全方位加工，使得装置的适用范围非常有限，导致操作人员在使用时不是十分的方便，在铝单板切割加工时，没有对铝单板进行很好的固定，没有很好的保证铝单板加工的正常进行。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种铝单板加工用成型用的切割装置，解决了铝单板切割装置没有对切割时产生的切割碎屑进行收集，不能够对铝单板进行全方位加工，没有对铝单板进行很好的固定的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种铝单板加工用成型用的切割装置，包括底板和操作箱，所述底板顶部的一侧固定连接有第一滑槽板，并且第一滑槽板的内部滑动连接有承重块，所述承重块的顶部与操作箱的底部固定连接，所述操作箱内腔两侧的顶部均固定连接有滑动连接件，并且滑动连接件的内部滑动连接有滑动件，两个所述滑动件之间固定连接有接料网框，所述操作箱的顶部开设有与接料网框相配合使用的接料开口，所述操作箱内腔底部的一侧固定连接有吸气泵，所述操作箱内腔的底部且位于吸气泵的两侧均固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有导气管，所述导气管表面的顶部通过连接管连通有吸气嘴，并且吸气嘴的数量为四个，所述吸气泵顶部的两侧均连通有吸气管，所述吸气管的顶端与导气管表面的底部连通。
优选的，所述底板的顶部且位于操作箱的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板一侧的底部固定连接有第二滑槽板，并且第二滑槽板的内部滑动有承重杆，所述承重杆的顶端与操作箱的底部固定连接。
优选的，所述支撑板的顶部固定连接有第一电动伸缩杆，并且第一电动伸缩杆的顶端固定连接有固定块，两个所述固定块之间固定连接有第三滑槽板，所述第三滑槽板内部的两侧均滑动连接有滑杆。
优选的，所述滑杆的底部固定连接有连接框，并且连接框内壁的顶部通过连接块固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有切割轮，所述切割轮的表面通过转动件与连接框的内壁转动连接。
优选的，所述第一滑槽板的背面固定连接有安装板，所述安装板的表面固定连接有第二电动伸缩杆，并且第二电动伸缩杆的一端与承重块的背面固定连接。
优选的，所述操作箱顶部的两侧均固定连接有固定架，所述固定架内壁的顶部固定连接有第三电动伸缩杆，并且第三电动伸缩杆的底部固定连接有夹板，所述固定架内壁的一侧开设有滑槽，并且滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一侧与夹板的一侧固定连接，所述操作箱顶部的两侧且位于两个固定架之间均固定连接有垫板。
优选的，所述连接框的顶部且位于两个滑杆之间固定连接有联动杆，所述联动杆的顶端固定连接有推把。
优选的，所述接料网框的两侧均固定连接有把手，所述操作箱的表面通过合页铰接有箱门。
(三)有益效果
本发明提供了一种铝单板加工用成型用的切割装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
(1)、该铝单板加工用成型用的切割装置，通过滑动连接件的内部滑动连接有滑动件，两个滑动件之间固定连接有接料网框，操作箱的顶部开设有与接料网框相配合使用的接料开口，操作箱内腔底部的一侧固定连接有吸气泵，操作箱内腔的底部且位于吸气泵的两侧均固定连接有支撑架，支撑架的顶部固定连接有导气管，导气管表面的顶部通过连接管连通有吸气嘴，并且吸气嘴的数量为四个，吸气泵顶部的两侧均连通有吸气管，吸气管的顶端与导气管表面的底部连通，在铝单板切割加工时，能对切割时产生的切割碎屑进行集中收集，使得操作人员能够清晰的看清切割痕迹，从而操作人员能够对铝单板进行精确切割，很大程度上提高了铝单板的切割质量。
(2)、该铝单板加工用成型用的切割装置，通过支撑板的顶部固定连接有第一电动伸缩杆，并且第一电动伸缩杆的顶端固定连接有固定块，两个固定块之间固定连接有第三滑槽板，第三滑槽板内部的两侧均滑动连接有滑杆，滑杆的底部固定连接有连接框，并且连接框内壁的顶部通过连接块固定连接有电机，电机的输出轴固定连接有切割轮，切割轮的表面通过转动件与连接框的内壁转动连接，连接框的顶部且位于两个滑杆之间固定连接有联动杆，联动杆的顶端固定连接有推把，在铝单板切割加工时，能非常方便的对切割机构进行左右移动以及对操作箱进行前后移动，从而能够对铝单板进行全方位加工，使得装置的适用范围非常的广泛，方便了操作人员的使用。
(3)、该铝单板加工用成型用的切割装置，通过操作箱顶部的两侧均固定连接有固定架，固定架内壁的顶部固定连接有第三电动伸缩杆，并且第三电动伸缩杆的底部固定连接有夹板，固定架内壁的一侧开设有滑槽，并且滑槽的内部滑动连接有滑块，滑块的一侧与夹板的一侧固定连接，操作箱顶部的两侧且位于两个固定架之间均固定连接有垫板，在铝单板切割加工时，对铝单板进行了很好的固定，保证了铝单板加工的正常进行。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明操作箱结构的剖视图；
图3为本发明第一滑槽板和第二电动伸缩杆结构的侧视图；
图4为本发明图1中A处的局部放大图；
图5为本发明图1中B处的局部放大图；
图6为本发明连接框、电机和切割轮结构的侧视图；
图7为本发明图2中C处的局部放大图。
图中，1、底板；2、操作箱；3、第一滑槽板；4、承重块；5、滑动连接件；6、滑动件；7、接料网框；8、接料开口；9、吸气泵；10、支撑架；11、导气管；12、吸气嘴；13、吸气管；14、支撑板；15、第二滑槽板；16、承重杆；17、第一电动伸缩杆；18、固定块；19、第三滑槽板；20、滑杆；21、连接框；22、电机；23、切割轮；24、安装板；25、第二电动伸缩杆；26、固定架；27、第三电动伸缩杆；28、夹板；29、滑槽；30、滑块；31、垫板；32、联动杆；33、推把；34、把手；35、箱门。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明实施例提供一种技术方案：一种铝单板加工用成型用的切割装置，包括底板1和操作箱2，底板1顶部的一侧固定连接有第一滑槽板3，并且第一滑槽板3的内部滑动连接有承重块4，承重块4的顶部与操作箱2的底部固定连接，操作箱2内腔两侧的顶部均固定连接有滑动连接件5，并且滑动连接件5的内部滑动连接有滑动件6，两个滑动件6之间固定连接有接料网框7，操作箱2的顶部开设有与接料网框7相配合使用的接料开口8，操作箱2内腔底部的一侧固定连接有吸气泵9，吸气泵9的背面设有出气口，吸气泵9为电动吸气泵，其原理是通过机械装置使泵内部的隔膜做往复式运动，从而对固定容积的泵腔内的空气进行压缩、拉伸形成真空，在泵抽气口处与外界大气压产生压力差，在压力差的作用下，将气体压入泵腔，再从排气口排出，操作箱2内腔的底部且位于吸气泵9的两侧均固定连接有支撑架10，支撑架10的顶部固定连接有导气管11，导气管11表面的顶部通过连接管连通有吸气嘴12，并且吸气嘴12的数量为四个，吸气泵9顶部的两侧均连通有吸气管13，吸气管13的顶端与导气管11表面的底部连通，底板1的顶部且位于操作箱2的两侧均固定连接有支撑板14，支撑板14一侧的底部固定连接有第二滑槽板15，并且第二滑槽板15的内部滑动有承重杆16，承重杆16的顶端与操作箱2的底部固定连接，支撑板14的顶部固定连接有第一电动伸缩杆17，并且第一电动伸缩杆17的顶端固定连接有固定块18，两个固定块18之间固定连接有第三滑槽板19，第三滑槽板19内部的两侧均滑动连接有滑杆20，滑杆20的底部固定连接有连接框21，并且连接框21内壁的顶部通过连接块固定连接有电机22，电机22的输出轴固定连接有切割轮23，切割轮23的表面通过转动件与连接框21的内壁转动连接，第一滑槽板3的背面固定连接有安装板24，安装板24的表面固定连接有第二电动伸缩杆25，并且第二电动伸缩杆25的一端与承重块4的背面固定连接，操作箱2顶部的两侧均固定连接有固定架26，固定架26内壁的顶部固定连接有第三电动伸缩杆27，并且第三电动伸缩杆27的底部固定连接有夹板28，固定架26内壁的一侧开设有滑槽29，并且滑槽29的内部滑动连接有滑块30，滑块30的一侧与夹板28的一侧固定连接，操作箱2顶部的两侧且位于两个固定架26之间均固定连接有垫板31，垫板31为橡胶材质，连接框21的顶部且位于两个滑杆20之间固定连接有联动杆32，联动杆32的顶端固定连接有推把33，推把33的表面包裹有防滑橡胶，接料网框7的两侧均固定连接有把手34，操作箱2的表面通过合页铰接有箱门35。
使用时，操作人员可以将铝单板放置在垫板31上，此时操作人员可以开启第三电动伸缩杆27，第三电动伸缩杆27会通过夹板28对铝单板进行固定，从而对铝单板进行了很好的固定，保证了铝单板加工的正常进行，此时操作人员可以开启电机22，电机22的输出轴会带动切割轮23进行转动，此时操作人员可开启第一电动伸缩杆17，从而对切割轮23的高度进行调节，此时操作人员可以通过推把33来调节连接框21的位置，从而对铝单板进行切割，在铝单板进行切割时，若操作人员需要调节铝单板的前后位置，操作人员可以开启第二电动伸缩杆25，从而第二电动伸缩杆25会带动承重块4进行前后移动，从而带动操作箱2进行前后移动，进而带动铝单板进行前后移动，在对铝单板开始进行切割时，操作人员可以开启吸气泵9，从而吸气泵9会通过吸气嘴12对铝单板切割时产生的碎屑进行吸收，从而将铝单板切割时产生的碎屑收集在接料网框7内，从而操作人员能够对铝单板进行精确切割，很大程度上提高了铝单板的切割质量，待切割装置使用一段时间后，若接料网框7内有较多的碎屑后，操作人员可以打开箱门35，通过把手34将接料网框7抽出，带接料网框7抽出后可以将其内部的铝碎屑导出，待接料网框7导出后可以将滑动件6对转滑动连接件5，从而对接料网框7进行安装。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种铝单板加工用成型用的切割装置，包括底板(1)和操作箱(2)，所述底板(1)顶部的一侧固定连接有第一滑槽板(3)，并且第一滑槽板(3)的内部滑动连接有承重块(4)，所述承重块(4)的顶部与操作箱(2)的底部固定连接，其特征在于：所述操作箱(2)内腔两侧的顶部均固定连接有滑动连接件(5)，并且滑动连接件(5)的内部滑动连接有滑动件(6)，两个所述滑动件(6)之间固定连接有接料网框(7)，所述操作箱(2)的顶部开设有与接料网框(7)相配合使用的接料开口(8)，所述操作箱(2)内腔底部的一侧固定连接有吸气泵(9)，所述操作箱(2)内腔的底部且位于吸气泵(9)的两侧均固定连接有支撑架(10)，所述支撑架(10)的顶部固定连接有导气管(11)，所述导气管(11)表面的顶部通过连接管连通有吸气嘴(12)，并且吸气嘴(12)的数量为四个，所述吸气泵(9)顶部的两侧均连通有吸气管(13)，所述吸气管(13)的顶端与导气管(11)表面的底部连通。
2.根据权利要求1所述的一种铝单板加工用成型用的切割装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部且位于操作箱(2)的两侧均固定连接有支撑板(14)，所述支撑板(14)一侧的底部固定连接有第二滑槽板(15)，并且第二滑槽板(15)的内部滑动有承重杆(16)，所述承重杆(16)的顶端与操作箱(2)的底部固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种铝单板加工用成型用的切割装置，其特征在于：所述支撑板(14)的顶部固定连接有第一电动伸缩杆(17)，并且第一电动伸缩杆(17)的顶端固定连接有固定块(18)，两个所述固定块(18)之间固定连接有第三滑槽板(19)，所述第三滑槽板(19)内部的两侧均滑动连接有滑杆(20)。
4.根据权利要求3所述的一种铝单板加工用成型用的切割装置，其特征在于：所述滑杆(20)的底部固定连接有连接框(21)，并且连接框(21)内壁的顶部通过连接块固定连接有电机(22)，所述电机(22)的输出轴固定连接有切割轮(23)，所述切割轮(23)的表面通过转动件与连接框(21)的内壁转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种铝单板加工用成型用的切割装置，其特征在于：所述第一滑槽板(3)的背面固定连接有安装板(24)，所述安装板(24)的表面固定连接有第二电动伸缩杆(25)，并且第二电动伸缩杆(25)的一端与承重块(4)的背面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种铝单板加工用成型用的切割装置，其特征在于：所述操作箱(2)顶部的两侧均固定连接有固定架(26)，所述固定架(26)内壁的顶部固定连接有第三电动伸缩杆(27)，并且第三电动伸缩杆(27)的底部固定连接有夹板(28)，所述固定架(26)内壁的一侧开设有滑槽(29)，并且滑槽(29)的内部滑动连接有滑块(30)，所述滑块(30)的一侧与夹板(28)的一侧固定连接，所述操作箱(2)顶部的两侧且位于两个固定架(26)之间均固定连接有垫板(31)。
7.根据权利要求4所述的一种铝单板加工用成型用的切割装置，其特征在于：所述连接框(21)的顶部且位于两个滑杆(20)之间固定连接有联动杆(32)，所述联动杆(32)的顶端固定连接有推把(33)。
8.根据权利要求1所述的一种铝单板加工用成型用的切割装置，其特征在于：所述接料网框(7)的两侧均固定连接有把手(34)，所述操作箱(2)的表面通过合页铰接有箱门(35)。
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