CN219212505U - 一种具有翻转功能的切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有翻转功能的切割机，包括：切割机本体，所述切割机本体的内壁安装有两组箱体，除尘结构，所述切割机本体的内底壁安装有除尘结。本实用新型通过安装有箱体和电动伸缩杆可以自动对工件进行翻转，电动伸缩杆启动带动支撑端和转杆向上移动，使工件达到悬空状态，转杆向上移动其外壁环绕安装的第一齿轮与第二齿轮相啮合，电机启动，其输出端带动第二齿轮转动，第二齿轮转动通过第一齿轮带动转杆转动，转杆转动带动螺纹套筒转动，螺纹套筒转动将通过固定块带动工件进行翻转，这样使切割机本体能够自动对工件进行翻转，在有效减少操作人员工作量的同时，能够在切割机本体工作过程中减少操作人员对工件的触碰。

Description

一种具有翻转功能的切割机

技术领域

本实用新型涉及切割机技术领域，具体为一种具有翻转功能的切割机。

背景技术

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。

现有的切割机大多只能对工件的一面进行切割，当需对另一面进行切割时，需人工对工件进行翻转，这样在增加了操作人员工作量的同时，因需将手伸进切割机内才能对工件进行调整，容易对操作人员的人身安全造成危害的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有翻转功能的切割机，以解决上述背景技术中提出的传统切割机无法自动对工件进行翻转的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有翻转功能的切割机，包括：

切割机本体，所述切割机本体的内壁安装有两组箱体；

除尘结构，所述切割机本体的内底壁安装有除尘结构；

所述切割机本体的内壁安装有工作台，所述工作台的内壁贯穿安装有两组电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部安装有固定板，所述箱体的内壁安装有块体，所述块体的内壁贯穿设有滑槽，所述滑槽的内壁安装有滑块，所述滑块的内壁贯穿安装有第一轴承，所述第一轴承的内壁贯穿安装有转杆，所述转杆的外壁环绕安装有第一齿轮，所述箱体的内顶壁安装有电机，所述电机的输出端安装有第二齿轮，所述箱体的内底壁安装有固定杆，所述固定杆的顶端安装有卡块。

优选的，所述切割机本体的内顶壁安装有固定端，所述固定端的底部安装有切割端。

优选的，所述固定板的顶部安装有支撑端，支撑端的内壁贯穿安装有第二轴承，第二轴承的内壁贯穿安装于螺纹套筒，且转杆的一端与螺纹套筒的外壁相连，螺纹套筒的内壁贯穿安装有螺纹杆，螺纹杆的外壁环绕安装有锁紧螺母，螺纹杆的一端安装有固定块，固定块的外壁安装有防滑胶垫。

优选的，所述除尘结构的内壁贯穿设有槽体，所述槽体的内底壁安装有收集盒，切割机本体的内壁安装有挡块。

优选的，所述除尘结构的内壁安装有除尘组件。

优选的，所述除尘组件的内壁贯穿设有空腔，除尘组件的内壁贯穿设有多组气孔，气孔的内壁嵌合安装有滤网，且除尘组件的一端贯穿于槽体的内壁。

优选的，所述除尘结构的内底壁安装有多组风机，且风机的进气端贯穿安装于除尘组件的内壁，风机的出气端贯穿至切割机本体的外壁，且风机的出气端安装有活性炭滤板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过安装有箱体和电动伸缩杆可以自动对工件进行翻转，当工件的一面切割完成需对另一面进行切割时，电动伸缩杆启动，其通过固定板带动支撑端和转杆向上移动，从而使工件达到悬空状态，随着转杆向上移动其外壁环绕安装的第一齿轮将与电机的输出端安装有第二齿轮相啮合，电机启动，其输出端带动第二齿轮转动，第二齿轮转动通过第一齿轮带动转杆于第一轴承的内壁转动，转杆转动带动螺纹套筒于第二轴承的内壁转动，螺纹套筒转动将通过固定块带动工件进行翻转，当翻转完成后电动伸缩杆开始回缩，随着转杆外壁安装的第一齿轮向下移动，会使卡块卡入到第一齿轮的内壁，从而对转杆和螺纹套筒进行固定，防止工件在切割过程中来回晃而影响切割精度，转杆移动将通过其一端带动滑块于块体内设有的滑槽内进行滑动，从而能够在转杆移动过程中对其进行限位，这样使切割机本体能够自动对工件进行翻转，在有效减少操作人员工作量的同时，能够在切割机本体工作过程中减少操作人员对工件的触碰，从而保证了操作人员的人身安全；

2.本实用新型通过安装有除尘结构和除尘组件在可以为操作人员营造一个良好工作环境的同时，便于后期的清理工作，工件在切割过程中会产生大量的碎屑和有害烟体，工件切割所产生的碎屑通过挡块阻挡后掉入到槽体内安装的收集盒内，风机启动，其进气端通过除尘组件内壁贯穿设有的多组气孔对切割所产生的有害烟体进行吸取，并通过风机的出气端将其输送到切割机本体的外壁，因风机的出气端内壁安装有活性炭滤板，在风机输送过程中将对气体进行过滤，空腔的设置使除尘组件能够更均匀的对切割机本体内的有害烟体进行吸取，滤网用于对切割碎屑进行阻挡，防止其进入到除尘组件内，而影响除尘组件的使用，这样能够对工件切割所产生的烟体和碎屑进行收集和过滤，进而营造一个良好的工作环境的同时，方便后期的清理，从而更有利于切割机本体的应用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的支撑端结构示意图；

图3为本实用新型的固定块结构示意图；

图4为本实用新型的箱体结构示意图；

图5为本实用新型的块体结构示意图；

图6为本实用新型的除尘结构示意图。

图中：1、切割机本体；101、固定端；102、切割端；2、工作台；201、支撑端；202、第二轴承；203、螺纹套筒；204、螺纹杆；205、锁紧螺母；206、固定块；207、防滑胶垫；3、电动伸缩杆；301、固定板；4、箱体；401、块体；402、滑槽；403、滑块；404、第一轴承；405、转杆；406、第一齿轮；5、电机；501、第二齿轮；502、固定杆；503、卡块；6、除尘结构；601、槽体；602、收集盒；603、挡块；7、除尘组件；701、空腔；702、气孔；703、滤网；704、风机；705、活性炭滤板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1和图2和图3，一种具有翻转功能的切割机，包括：切割机本体1，切割机本体1的内壁安装有两组箱体4，除尘结构6，切割机本体1的内底壁安装有除尘结构6，切割机本体1的内顶壁安装有固定端101，固定端101的底部安装有切割端102，固定板301的顶部安装有支撑端201，支撑端201的内壁贯穿安装有第二轴承202，第二轴承202的内壁贯穿安装于螺纹套筒203，且转杆405的一端与螺纹套筒203的外壁相连，螺纹套筒203的内壁贯穿安装有螺纹杆204，螺纹杆204的外壁环绕安装有锁紧螺母205，螺纹杆204的一端安装有固定块206，固定块206的外壁安装有防滑胶垫207，固定端101用于对切割端102进行固定，切割端102用于对工件进行切割，转动螺纹杆204，使其能够从螺纹套筒203的内壁移出，支撑端201用于为固定块206提供支撑作用，螺纹杆204移动带动固定块206移动，从而完成对工件的夹紧固定，当固定完成后通过锁紧螺母205对螺纹杆204进行锁紧，防止其在切割过程中发生松动，防滑胶垫207能够加强固定块206对取料的固定效果。

请参阅图1和图4和图5，切割机本体1的内壁安装有工作台2，工作台2的内壁贯穿安装有两组电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的顶部安装有固定板301，箱体4的内壁安装有块体401，块体401的内壁贯穿设有滑槽402，滑槽402的内壁安装有滑块403，滑块403的内壁贯穿安装有第一轴承404，第一轴承404的内壁贯穿安装有转杆405，转杆405的外壁环绕安装有第一齿轮406，箱体4的内顶壁安装有电机5，电机5的输出端安装有第二齿轮501，箱体4的内底壁安装有固定杆502，固定杆502的顶端安装有卡块503，当工件的一面切割完成需对另一面进行切割时，电动伸缩杆3启动，其通过固定板301带动支撑端201和转杆405向上移动，从而使工件达到悬空状态，随着转杆405向上移动其外壁环绕安装的第一齿轮406将与电机5的输出端安装有第二齿轮501相啮合，电机5启动，其输出端带动第二齿轮501转动，第二齿轮501转动通过第一齿轮406带动转杆405于第一轴承404的内壁转动，转杆405转动带动螺纹套筒203于第二轴承202的内壁转动，螺纹套筒203转动将通过固定块206带动工件进行翻转，当翻转完成后电动伸缩杆3开始回缩，随着转杆405外壁安装的第一齿轮406向下移动，会使卡块503卡入到第一齿轮406的内壁，从而对转杆405和螺纹套筒203进行固定，防止工件在切割过程中来回晃而影响切割精度，转杆405移动将通过其一端带动滑块403于块体401内设有的滑槽402内进行滑动，从而能够在转杆405移动过程中对其进行限位，这样使切割机本体1能够自动对工件进行翻转，在有效减少操作人员工作量的同时，能够在切割机本体1工作过程中减少操作人员对工件的触碰，从而保证了操作人员的人身安全。

请参阅图6，除尘结构6的内壁贯穿设有槽体601，槽体601的内底壁安装有收集盒602，切割机本体1的内壁安装有挡块603，除尘结构6的内壁安装有除尘组件7，除尘组件7的内壁贯穿设有空腔701，除尘组件7的内壁贯穿设有多组气孔702，气孔702的内壁嵌合安装有滤网703，且除尘组件7的一端贯穿于槽体601的内壁，除尘结构6的内底壁安装有多组风机704，且风机704的进气端贯穿安装于除尘组件7的内壁，风机704的出气端贯穿至切割机本体1的外壁，且风机704的出气端安装有活性炭滤板705，工件在切割过程中会产生大量的碎屑和有害烟体，工件切割所产生的碎屑通过挡块603阻挡后掉入到槽体601内安装的收集盒602内，风机704启动，其进气端通过除尘组件7内壁贯穿设有的多组气孔702对切割所产生的有害烟体进行吸取，并通过风机704的出气端将其输送到切割机本体1的外壁，因风机704的出气端内壁安装有活性炭滤板705，在风机704输送过程中将对气体进行过滤，空腔701的设置使除尘组件7能够更均匀的对切割机本体1内的有害烟体进行吸取，滤网703用于对切割碎屑进行阻挡，防止其进入到除尘组件7内，而影响除尘组件7的使用，这样能够对工件切割所产生的烟体和碎屑进行收集和过滤，进而营造一个良好的工作环境的同时，方便后期的清理，从而更有利于切割机本体1的应用。

工作原理，固定端101用于对切割端102进行固定，切割端102用于对工件进行切割，转动螺纹杆204，使其能够从螺纹套筒203的内壁移出，支撑端201用于为固定块206提供支撑作用，螺纹杆204移动带动固定块206移动，从而完成对工件的夹紧固定，当固定完成后通过锁紧螺母205对螺纹杆204进行锁紧，防止其在切割过程中发生松动，防滑胶垫207能够加强固定块206对取料的固定效果，当工件的一面切割完成需对另一面进行切割时，电动伸缩杆3启动，其通过固定板301带动支撑端201和转杆405向上移动，从而使工件达到悬空状态，随着转杆405向上移动其外壁环绕安装的第一齿轮406将与电机5的输出端安装有第二齿轮501相啮合，电机5启动，其输出端带动第二齿轮501转动，第二齿轮501转动通过第一齿轮406带动转杆405于第一轴承404的内壁转动，转杆405转动带动螺纹套筒203于第二轴承202的内壁转动，螺纹套筒203转动将通过固定块206带动工件进行翻转，当翻转完成后电动伸缩杆3开始回缩，随着转杆405外壁安装的第一齿轮406向下移动，会使卡块503卡入到第一齿轮406的内壁，从而对转杆405和螺纹套筒203进行固定，防止工件在切割过程中来回晃而影响切割精度，转杆405移动将通过其一端带动滑块403于块体401内设有的滑槽402内进行滑动，从而能够在转杆405移动过程中对其进行限位，这样使切割机本体1能够自动对工件进行翻转，在有效减少操作人员工作量的同时，能够在切割机本体1工作过程中减少操作人员对工件的触碰，从而保证了操作人员的人身安全，工件在切割过程中会产生大量的碎屑和有害烟体，工件切割所产生的碎屑通过挡块603阻挡后掉入到槽体601内安装的收集盒602内，风机704启动，其进气端通过除尘组件7内壁贯穿设有的多组气孔702对切割所产生的有害烟体进行吸取，并通过风机704的出气端将其输送到切割机本体1的外壁，因风机704的出气端内壁安装有活性炭滤板705，在风机704输送过程中将对气体进行过滤，空腔701的设置使除尘组件7能够更均匀的对切割机本体1内的有害烟体进行吸取，滤网703用于对切割碎屑进行阻挡，防止其进入到除尘组件7内，而影响除尘组件7的使用，这样能够对工件切割所产生的烟体和碎屑进行收集和过滤，进而营造一个良好的工作环境的同时，方便后期的清理，从而更有利于切割机本体1的应用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种具有翻转功能的切割机，其特征在于，包括：

切割机本体(1)，所述切割机本体(1)的内壁安装有两组箱体(4)；

除尘结构(6)，所述切割机本体(1)的内底壁安装有除尘结构(6)；

所述切割机本体(1)的内壁安装有工作台(2)，所述工作台(2)的内壁贯穿安装有两组电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)的顶部安装有固定板(301)，所述箱体(4)的内壁安装有块体(401)，所述块体(401)的内壁贯穿设有滑槽(402)，所述滑槽(402)的内壁安装有滑块(403)，所述滑块(403)的内壁贯穿安装有第一轴承(404)，所述第一轴承(404)的内壁贯穿安装有转杆(405)，所述转杆(405)的外壁环绕安装有第一齿轮(406)，所述箱体(4)的内顶壁安装有电机(5)，所述电机(5)的输出端安装有第二齿轮(501)，所述箱体(4)的内底壁安装有固定杆(502)，所述固定杆(502)的顶端安装有卡块(503)。

2.根据权利要求1所述的一种具有翻转功能的切割机，其特征在于：所述切割机本体(1)的内顶壁安装有固定端(101)，所述固定端(101)的底部安装有切割端(102)。

3.根据权利要求1所述的一种具有翻转功能的切割机，其特征在于：所述固定板(301)的顶部安装有支撑端(201)，支撑端(201)的内壁贯穿安装有第二轴承(202)，第二轴承(202)的内壁贯穿安装于螺纹套筒(203)，且转杆(405)的一端与螺纹套筒(203)的外壁相连，螺纹套筒(203)的内壁贯穿安装有螺纹杆(204)，螺纹杆(204)的外壁环绕安装有锁紧螺母(205)，螺纹杆(204)的一端安装有固定块(206)，固定块(206)的外壁安装有防滑胶垫(207)。

4.根据权利要求1所述的一种具有翻转功能的切割机，其特征在于：所述除尘结构(6)的内壁贯穿设有槽体(601)，所述槽体(601)的内底壁安装有收集盒(602)，切割机本体(1)的内壁安装有挡块(603)。

5.根据权利要求1所述的一种具有翻转功能的切割机，其特征在于：所述除尘结构(6)的内壁安装有除尘组件(7)。

6.根据权利要求5所述的一种具有翻转功能的切割机，其特征在于：所述除尘组件(7)的内壁贯穿设有空腔(701)，除尘组件(7)的内壁贯穿设有多组气孔(702)，气孔(702)的内壁嵌合安装有滤网(703)，且除尘组件(7)的一端贯穿于槽体(601)的内壁。

7.根据权利要求1所述的一种具有翻转功能的切割机，其特征在于：所述除尘结构(6)的内底壁安装有多组风机(704)，且风机(704)的进气端贯穿安装于除尘组件(7)的内壁，风机(704)的出气端贯穿至切割机本体(1)的外壁，且风机(704)的出气端安装有活性炭滤板(705)。

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