CN219402572U - 自动除屑的板材切割装置 - Google Patents

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熊军
叶青
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Abstract

本实用新型公开了一种自动除屑的板材切割装置,包括撑腿,撑腿上方连接有工作台;工作台上表面连接有侧板和背板;侧板内壁顶连接有顶板和底板,顶板和底板之间设置有压板与侧板内壁滑动配合;侧板上表面连接有U型结构的支架,支架下表面连接有滑动模组,滑动模组的滑块下表面连接有电动推杆,电动推杆伸缩端与切割机构连接。该装置解决了现有技术的切割装置在切割时碎屑较多,容易污染作业环境,导影响作业人员身体健康的问题,具有可自动进行除屑,可保持切割区域粉尘较少,保护操作人员作业安全的特点。

Description

自动除屑的板材切割装置
技术领域
本实用新型属于板材加工技术领域,特别涉及到一种自动除屑的板材切割装置。
背景技术
在板材的生产过程中,需要对板材进行切割以便将板材加工至需要的尺寸和形状;现有技术的板材在切割时,往往需要手动移动板材来控制进给量,操作人员离切割位置较近,此时切割产生的大量粉末状碎屑,容易对操作人员的身体健康产生影响;即使操作人员按规定佩戴了防护设施,长期作业下也会导致作业环境较为恶劣的问题,因此,需要设计一种自动除屑的板材切割装置来解决上述问题。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自动除屑的板材切割装置,该装置解决了现有技术的切割装置在切割时碎屑较多,容易污染作业环境,导影响作业人员身体健康的问题,具有可自动进行除屑,可保持切割区域粉尘较少,保护操作人员作业安全的特点。
为实现上述设计,本实用新型所采用的技术方案是:一种自动除屑的板材切割装置,包括撑腿,撑腿上方连接有工作台;工作台上表面连接有侧板和背板;侧板内壁顶连接有顶板和底板,顶板和底板之间设置有压板与侧板内壁滑动配合;侧板上表面连接有U型结构的支架,支架下表面连接有滑动模组,滑动模组的滑块下表面连接有电动推杆,电动推杆伸缩端与切割机构连接。
进一步地,滑动模组选用型号为KTH50的丝杆传动滑动模组。
优选地,切割机构包括电机,电机输出端连接有锯片;锯片上方设置有防护罩。
优选地,压板上表面通过弹簧与顶板连接;压板下表面以及底板上表面均连接有多组滑轮与板材表面接触配合。
进一步地,待切割的板材插入压板下方的空间内,上下表面均与滑轮接触。
优选地,工作台内部设置有中空的集尘腔,集尘腔底部设置有气泵;集尘腔顶部与工作台表面之间开设有多个贯通的吸尘孔。
进一步地,集尘腔底部设置有排气口,排气口处安装有滤网与气泵的抽气端连接;气泵用于提供吸力产生负压,从而使上部的吸尘孔可以进行除尘。
优选地,集尘腔内部设置有抽屉结构;抽屉结构可以便于对收集的碎屑进行清理。
本实用新型的有益效果如下:
该装置设置了压板对板材进行固定,压板和底板之间设置有多个滑轮便于板材伸入和滑出,从而在保证了竖直方向夹持力的前提下,还可以使操作人员便于将板材抽拉调整切割进给量;装置在工作台内设置了负压抽气的集尘腔,可以通过负压将切割时产生的粉尘和碎屑进行吸附,从而保持操作环境的整洁。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的主视结构示意图。
图中附图标记为:工作台1,侧板11,背板12,顶板13,底板14,压板15,支架2,滑动模组3,电动推杆4,电机5,锯片6,滑轮7,集尘腔8,气泵9,吸尘孔10。
具体实施方式
如图1~图2中,一种自动除屑的板材切割装置,包括撑腿,撑腿上方连接有工作台1;工作台1上表面连接有侧板11和背板12;侧板11内壁顶连接有顶板13和底板14,顶板13和底板14之间设置有压板15与侧板11内壁滑动配合;侧板11上表面连接有U型结构的支架2,支架2下表面连接有滑动模组3,滑动模组3的滑块下表面连接有电动推杆4,电动推杆4伸缩端与切割机构连接。
进一步地,滑动模组3选用型号为KTH50的丝杆传动滑动模组3。
优选地,切割机构包括电机5,电机5输出端连接有锯片6;锯片6上方设置有防护罩。
优选地,压板15上表面通过弹簧与顶板13连接;压板15下表面以及底板14上表面均连接有多组滑轮7与板材表面接触配合。
进一步地,待切割的板材插入压板15下方的空间内,上下表面均与滑轮7接触。
优选地,工作台1内部设置有中空的集尘腔8,集尘腔8底部设置有气泵9;集尘腔8顶部与工作台1表面之间开设有多个贯通的吸尘孔10。
进一步地,集尘腔8底部设置有排气口,排气口处安装有滤网与气泵9的抽气端连接;气泵9用于提供吸力产生负压,从而使上部的吸尘孔10可以进行除尘。
优选地,集尘腔8内部设置有抽屉结构;抽屉结构可以便于对收集的碎屑进行清理。
本实用新型的工作原理如下:
使用时,将板材装载在压板15和底板14之间,压板15通过弹簧进行下压固定板材;压板15和底板14之间设置有多个滑轮7便于板材伸入和滑出,从而在保证了竖直方向夹持力的前提下,还可以使操作人员便于将板材抽拉调整切割进给量;装置在工作台1内设置了负压抽气的集尘腔8,可以通过负压将切割时产生的粉尘和碎屑进行吸附,从而保持操作环境的整洁;操作时,通过滑动模组3和电动推杆4调整切割机构的横向和竖直位置,通过手动伸入或抽出板材来进行板材进给,从而完成切割。
上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案,而不应视为对于本实用新型的限制,本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下,可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案,包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进,也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种自动除屑的板材切割装置,包括撑腿,撑腿上方连接有工作台(1);其特征在于:工作台(1)上表面连接有侧板(11)和背板(12);侧板(11)内壁顶连接有顶板(13)和底板(14),顶板(13)和底板(14)之间设置有压板(15)与侧板(11)内壁滑动配合;侧板(11)上表面连接有U型结构的支架(2),支架(2)下表面连接有滑动模组(3),滑动模组(3)的滑块下表面连接有电动推杆(4),电动推杆(4)伸缩端与切割机构连接。
2.根据权利要求1所述的自动除屑的板材切割装置,其特征在于:所述切割机构包括电机(5),电机(5)输出端连接有锯片(6);锯片(6)上方设置有防护罩。
3.根据权利要求1所述的自动除屑的板材切割装置,其特征在于:所述压板(15)上表面通过弹簧与顶板(13)连接;压板(15)下表面以及底板(14)上表面均连接有多组滑轮(7)与板材表面接触配合。
4.根据权利要求1所述的自动除屑的板材切割装置,其特征在于:所述工作台(1)内部设置有中空的集尘腔(8),集尘腔(8)底部设置有气泵(9);集尘腔(8)顶部与工作台(1)表面之间开设有多个贯通的吸尘孔(10)。
5.根据权利要求4所述的自动除屑的板材切割装置,其特征在于:所述集尘腔(8)内部设置有抽屉结构。
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