CN212682831U - 一种加工精准度较高的激光切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及激光切割的技术领域,特别是涉及一种加工精准度较高的激光切割机,其通过设置上支柱,使激光切割头移动切割时更稳定,提高切割的精准度,通过设置第一电机旋转配合伸缩气缸伸缩,使激光切割头可以对不同形状的工件进行切割,提高激光切割头的移动性,提高对工件切割的多样性,提高切割效率,提高实用性;包括下支柱和工作台,下支柱顶端与工作台底端连接;还包括上支柱、顶板、第一电机、转盘、第一连接柱、第二连接柱、激光切割头、第一连接块、第二连接块和伸缩气缸,工作台内设置有通槽,上支柱底端穿过工作台通槽与往复装置连接并通过往复装置在工作台通槽内左右移动,上支柱顶端与顶板底端连接,第一电机顶端安装在顶板上。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光切割的技术领域,特别是涉及一种加工精准度较高的激光切割机。
背景技术
加工精准度较高的激光切割机是一种用于加工精准度较高的激光切割辅助装置,其在激光切割的领域中得到了广泛的使用;现有的一种加工精准度较高的激光切割机包括下支柱和工作台,下支柱顶端与工作台底端连接,并且下支柱对工作台起支撑作用;现有的一种加工精准度较高的激光切割机使用时,首先将需要进行切割的工件放置工作台顶端,放置完成后对工件进行切割即可;现有的一种加工精准度较高的激光切割机使用中发现,激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件,使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点,从而实现将工件割开,目前使用的一种激光切割机对工件切割时的精度较差,并且切割头不能移动,导致对工件切割的局限性较大,工作效率较低,实用性较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种通过设置上支柱,使激光切割头移动切割时更稳定,提高切割的精准度,通过设置第一电机旋转配合伸缩气缸伸缩,使激光切割头可以对不同形状的工件进行切割,提高激光切割头的移动性,提高对工件切割的多样性,提高切割效率,提高实用性的一种加工精准度较高的激光切割机。
本实用新型的一种加工精准度较高的激光切割机,包括下支柱和工作台,下支柱顶端与工作台底端连接,并且下支柱对工作台起支撑作用;还包括上支柱、顶板、第一电机、转盘、第一连接柱、第二连接柱、激光切割头、第一连接块、第二连接块和伸缩气缸,工作台内设置有通槽,上支柱底端穿过工作台通槽与往复装置连接并通过往复装置在工作台通槽内左右移动,上支柱顶端与顶板底端连接,第一电机顶端安装在顶板上,第一电机底端输出端与转盘顶端连接,转盘底端与第一连接柱顶端固定连接,第一连接柱上设置有连接横杆,第二连接柱顶端可旋转与第一连接柱底端连接,激光切割头安装在第二连接柱底端,第一连接块左端与第二连接柱右端连接,第二连接块顶端与连接横杆底端右部连接,伸缩气缸顶端可旋转与第二连接块底端连接,伸缩气缸底端可旋转与第一连接块右端连接。
本实用新型的一种加工精准度较高的激光切割机,还包括往复装置,往复装置包括滑动柱、第一轴承、第二轴承、往复丝杆、第一限位块、第二限位块、第一齿轮、第一滑块和第二滑块,滑动柱的外延与下支柱内侧壁连接,第一轴承右端与下支柱内侧壁连接,第二轴承左端与下支柱内侧壁连接,往复丝杆右端可旋转与第一轴承左端连接,往复丝杆左端可旋转与第二轴承右端连接,第一限位块固定套装在往复丝杆的右部,第二限位块固定套装在往复丝杆的左部,第一齿轮固定套装在往复丝杆的左部,并且第一齿轮通过驱动装置带动往复丝杆旋转,第一滑块顶端与上支柱底端连接,第一滑块上部套装在滑动柱上,第一滑块下部套装在往复丝杆上,并通过往复丝杆旋转在滑动柱和往复丝杆上左右滑动,第二滑块顶端与上支柱底端连接,第二滑块上部套装在滑动柱上,第二滑块下部套装在往复丝杆上,并通过往复丝杆旋转在滑动柱和往复丝杆上左右滑动。
本实用新型的一种加工精准度较高的激光切割机,还包括集尘箱、抽风机、风管和过滤网,集尘箱右端与上支柱左端连接,集尘箱内设置有空仓,空仓内设置有排污口,并且排污口与空仓内相通,抽风机安装在集尘箱顶端,抽风机输入端与空仓内连通,风管输出端与空仓内连通,风管输入端连通设置有吸尘头,并且吸尘头安装在上支柱上,过滤网与集尘箱内侧壁连接并设置在空仓内。
本实用新型的一种加工精准度较高的激光切割机,还包括多组夹具,多组夹具分别设置在工作台顶端,多组夹具上分别设置有多组夹杆,多组夹杆可在多组夹具上旋转并通过旋转在多组夹具上左右移动。
本实用新型的一种加工精准度较高的激光切割机,还包括驱动装置,驱动装置包括电机底座和第二电机,第二电机安装在电机底座顶端,第二电机输出端设置有第二齿轮,并且第二齿轮与第一齿轮啮合。
本实用新型的一种加工精准度较高的激光切割机,还包括活性炭层,活性炭层与集尘箱内侧壁连接并设置在空仓内。
本实用新型的一种加工精准度较高的激光切割机,还包括计量尺,计量尺设置在工作台上。
本实用新型的一种加工精准度较高的激光切割机,还包括多组防滑支脚,多组防滑支脚分别设置在下支柱底端。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:首先将需要进行切割的工件放置工作台顶端,通过打开往复装置使上支柱左右移动,从而使激光切割头左右移动对工作台上的工件进行切割,通过控制伸缩气缸伸缩的长度,使第二连接柱通过连接横杆左右摇动,从而使激光切割头改变切割角度,通过打开第一电机转动,使第一电机带动激光切割头旋转对工件进行切割,通过设置上支柱,使激光切割头移动切割时更稳定,提高切割的精准度,通过设置第一电机旋转配合伸缩气缸伸缩,使激光切割头可以对不同形状的工件进行切割,提高激光切割头的移动性,提高对工件切割的多样性,提高切割效率,提高实用性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是第一连接柱与第二连接柱等连接的放大结构示意图;
图3是集尘箱与抽风机连接的放大结构示意图;
图4是电机底座与第二电机等连接的放大结构示意图;
附图中标记:1、下支柱;2、工作台;3、上支柱;4、顶板;5、第一电机;6、转盘;7、第一连接柱;8、连接横杆;9、第二连接柱;10、激光切割头;11、第一连接块;12、第二连接块;13、伸缩气缸;14、滑动柱;15、第一轴承;16、第二轴承;17、往复丝杠;18、第一限位块;19、第二限位块;20、第一齿轮;21、第一滑块;22、第二滑块;23、集尘箱;24、抽风机;25、风管;26、吸尘头;27、过滤网;28、夹具;29、夹杆;30、电机底座;31、第二电机;32、第二齿轮;33、活性炭层;34、计量尺;35、防滑支脚。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示,本实用新型的一种加工精准度较高的激光切割机,包括下支柱1和工作台2,下支柱1顶端与工作台2底端连接,并且下支柱1对工作台2起支撑作用;还包括上支柱3、顶板4、第一电机5、转盘6、第一连接柱7、第二连接柱9、激光切割头10、第一连接块11、第二连接块12和伸缩气缸13,工作台2内设置有通槽,上支柱3底端穿过工作台2通槽与往复装置连接并通过往复装置在工作台2通槽内左右移动,上支柱3顶端与顶板4底端连接,第一电机5顶端安装在顶板4上,第一电机5底端输出端与转盘6顶端连接,转盘6底端与第一连接柱7顶端固定连接,第一连接柱7上设置有连接横杆8,第二连接柱9顶端可旋转与第一连接柱7底端连接,激光切割头10安装在第二连接柱9底端,第一连接块11左端与第二连接柱9右端连接,第二连接块12顶端与连接横杆8底端右部连接,伸缩气缸13顶端可旋转与第二连接块12底端连接,伸缩气缸13底端可旋转与第一连接块11右端连接;首先将需要进行切割的工件放置工作台2顶端,通过打开往复装置使上支柱3左右移动,从而使激光切割头10左右移动对工作台2上的工件进行切割,通过控制伸缩气缸13伸缩的长度,使第二连接柱9通过连接横杆8左右摇动,从而使激光切割头10改变切割角度,通过打开第一电机5转动,使第一电机5带动激光切割头10旋转对工件进行切割,通过设置上支柱3,使激光切割头10移动切割时更稳定,提高切割的精准度,通过设置第一电机5旋转配合伸缩气缸13伸缩,使激光切割头10可以对不同形状的工件进行切割,提高激光切割头10的移动性,提高对工件切割的多样性,提高切割效率,提高实用性。
本实用新型的一种加工精准度较高的激光切割机,还包括往复装置,往复装置包括滑动柱14、第一轴承15、第二轴承16、往复丝杆17、第一限位块18、第二限位块19、第一齿轮20、第一滑块21和第二滑块22,滑动柱14的外延与下支柱1内侧壁连接,第一轴承15右端与下支柱1内侧壁连接,第二轴承16左端与下支柱1内侧壁连接,往复丝杆17右端可旋转与第一轴承15左端连接,往复丝杆17左端可旋转与第二轴承16右端连接,第一限位块18固定套装在往复丝杆17的右部,第二限位块19固定套装在往复丝杆17的左部,第一齿轮20固定套装在往复丝杆17的左部,并且第一齿轮20通过驱动装置带动往复丝杆17旋转,第一滑块21顶端与上支柱3底端连接,第一滑块21上部套装在滑动柱14上,第一滑块21下部套装在往复丝杆17上,并通过往复丝杆17旋转在滑动柱14和往复丝杆17上左右滑动,第二滑块22顶端与上支柱3底端连接,第二滑块22上部套装在滑动柱14上,第二滑块22下部套装在往复丝杆17上,并通过往复丝杆17旋转在滑动柱14和往复丝杆17上左右滑动;当激光切割头10对工作台2顶端的工件进行切割时,通过打开驱动装置使第一滑块21和第二滑块22通过往复丝杆17的转动和滑动柱14的支撑作用下左右滑动,使上支柱3带动激光切割头10往复运动并配合第一电机5和伸缩气缸13的运动对工件进行切割,通过设置往复丝杆17,使上支柱3可以往复运动,通过设置滑动柱14,提高上支柱3移动的稳定性,提高切割精准度,通过设置第一限位块18和第二限位块19对第一滑块21和第二滑块22进行限位,提高操作的便利性,通过设置第一轴承15和第二轴承16,减少往复丝杆17转动的摩擦,提高使用寿命,提高实用性。
本实用新型的一种加工精准度较高的激光切割机,还包括集尘箱23、抽风机24、风管25和过滤网27,集尘箱23右端与上支柱3左端连接,集尘箱23内设置有空仓,空仓内设置有排污口,并且排污口与空仓内相通,抽风机24安装在集尘箱23顶端,抽风机24输入端与空仓内连通,风管25输出端与空仓内连通,风管25输入端连通设置有吸尘头26,并且吸尘头26安装在上支柱3上,过滤网27与集尘箱23内侧壁连接并设置在空仓内;当激光切割头10对工件进行激光切割时,因为高温会使工件切割槽内产生烟尘,通过打开抽风机24,抽风机24向空仓内抽气使空仓内产生负压,使工件上的烟尘通过吸尘头26吸入风管25内,再由风管25排放至空仓内收集,通过设置过滤网27阻挡烟尘,防止抽风机24吸气时烟尘进入抽风机24内,通过设置集尘箱23,便于对切割产生的烟尘进行收集,防止烟尘扩散破坏环境,通过设置吸尘头26,提高烟尘的收集效率,提高实用性。
本实用新型的一种加工精准度较高的激光切割机,还包括多组夹具28,多组夹具28分别设置在工作台2顶端,多组夹具28上分别设置有多组夹杆29,多组夹杆29可在多组夹具28上旋转并通过旋转在多组夹具28上左右移动;当需要切割的工件放置工作台2顶端时,通过转动多组夹杆29使多组夹杆29向内对工件进行夹紧,防止激光切割头10对工件切割时工件发生晃动,从而影响切割的精准度,提高使用便利性,提高实用性。
本实用新型的一种加工精准度较高的激光切割机,还包括驱动装置,驱动装置包括电机底座30和第二电机31,第二电机31安装在电机底座30顶端,第二电机31输出端设置有第二齿轮32,并且第二齿轮32与第一齿轮20啮合;通过设置第二电机31,提高往复丝杆17的转动效率,提高切割机的自动化生产,减少人员劳动强度,提高工作效率,提高实用性。
本实用新型的一种加工精准度较高的激光切割机,还包括活性炭层33,活性炭层33与集尘箱23内侧壁连接并设置在空仓内;当切割的烟尘进入空仓内时通过设置活性炭层33对烟尘中的有害物质进行吸附,提高烟尘的净化效果,提高实用性。
本实用新型的一种加工精准度较高的激光切割机,还包括计量尺34,计量尺34设置在工作台2上;通过设置计量尺34,便于测量工件的尺寸,便于对上支柱3移动的距离进行测量,提高激光切割的精准度,提高便利性,提高实用性。
本实用新型的一种加工精准度较高的激光切割机,还包括多组防滑支脚35,多组防滑支脚35分别设置在下支柱1底端;通过设置多组防滑支脚35,提高下支柱1的稳定性,提高激光切割机的防滑性,提高实用性。
本实用新型的一种加工精准度较高的激光切割机,其在工作时,首先将需要进行切割的工件放置工作台2顶端,通过打开往复装置使上支柱3左右移动,从而使激光切割头10左右移动对工作台2上的工件进行切割,通过控制伸缩气缸13伸缩的长度,使第二连接柱9通过连接横杆8左右摇动,从而使激光切割头10改变切割角度,通过打开第一电机5转动,使第一电机5带动激光切割头10旋转对工件进行切割,之后当激光切割头10对工作台2顶端的工件进行切割时,通过打开驱动装置使第一滑块21和第二滑块22通过往复丝杆17的转动和滑动柱14的支撑作用下左右滑动,使上支柱3带动激光切割头10往复运动并配合第一电机5和伸缩气缸13的运动对工件进行切割,然后通过打开抽风机24,抽风机24向空仓内抽气使空仓内产生负压,使工件上的烟尘通过吸尘头26吸入风管25内,再由风管25排放至空仓内收集,通过转动多组夹杆29使多组夹杆29向内对工件进行夹紧,通过设置第二电机31,提高往复丝杆17的转动效率,当切割的烟尘进入空仓内时通过设置活性炭层33对烟尘中的有害物质进行吸附,通过设置计量尺34,便于测量工件的尺寸,便于对上支柱3移动的距离进行测量,通过设置多组防滑支脚35,提高下支柱1的稳定性。
本实用新型的一种加工精准度较高的激光切割机,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本实用新型的一种加工精准度较高的激光切割机的第一电机5、激光切割头10、伸缩气缸13、抽风机24、第二电机31和计量尺34为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种加工精准度较高的激光切割机,包括下支柱(1)和工作台(2),下支柱(1)顶端与工作台(2)底端连接,并且下支柱(1)对工作台(2)起支撑作用;其特征在于,还包括上支柱(3)、顶板(4)、第一电机(5)、转盘(6)、第一连接柱(7)、第二连接柱(9)、激光切割头(10)、第一连接块(11)、第二连接块(12)和伸缩气缸(13),工作台(2)内设置有通槽,上支柱(3)底端穿过工作台(2)通槽与往复装置连接并通过往复装置在工作台(2)通槽内左右移动,上支柱(3)顶端与顶板(4)底端连接,第一电机(5)顶端安装在顶板(4)上,第一电机(5)底端输出端与转盘(6)顶端连接,转盘(6)底端与第一连接柱(7)顶端固定连接,第一连接柱(7)上设置有连接横杆(8),第二连接柱(9)顶端可旋转与第一连接柱(7)底端连接,激光切割头(10)安装在第二连接柱(9)底端,第一连接块(11)左端与第二连接柱(9)右端连接,第二连接块(12)顶端与连接横杆(8)底端右部连接,伸缩气缸(13)顶端可旋转与第二连接块(12)底端连接,伸缩气缸(13)底端可旋转与第一连接块(11)右端连接。
2.如权利要求1所述的一种加工精准度较高的激光切割机,其特征在于,还包括往复装置,往复装置包括滑动柱(14)、第一轴承(15)、第二轴承(16)、往复丝杆(17)、第一限位块(18)、第二限位块(19)、第一齿轮(20)、第一滑块(21)和第二滑块(22),滑动柱(14)的外延与下支柱(1)内侧壁连接,第一轴承(15)右端与下支柱(1)内侧壁连接,第二轴承(16)左端与下支柱(1)内侧壁连接,往复丝杆(17)右端可旋转与第一轴承(15)左端连接,往复丝杆(17)左端可旋转与第二轴承(16)右端连接,第一限位块(18)固定套装在往复丝杆(17)的右部,第二限位块(19)固定套装在往复丝杆(17)的左部,第一齿轮(20)固定套装在往复丝杆(17)的左部,并且第一齿轮(20)通过驱动装置带动往复丝杆(17)旋转,第一滑块(21)顶端与上支柱(3)底端连接,第一滑块(21)上部套装在滑动柱(14)上,第一滑块(21)下部套装在往复丝杆(17)上,并通过往复丝杆(17)旋转在滑动柱(14)和往复丝杆(17)上左右滑动,第二滑块(22)顶端与上支柱(3)底端连接,第二滑块(22)上部套装在滑动柱(14)上,第二滑块(22)下部套装在往复丝杆(17)上,并通过往复丝杆(17)旋转在滑动柱(14)和往复丝杆(17)上左右滑动。
3.如权利要求2所述的一种加工精准度较高的激光切割机,其特征在于,还包括集尘箱(23)、抽风机(24)、风管(25)和过滤网(27),集尘箱(23)右端与上支柱(3)左端连接,集尘箱(23)内设置有空仓,空仓内设置有排污口,并且排污口与空仓内相通,抽风机(24)安装在集尘箱(23)顶端,抽风机(24)输入端与空仓内连通,风管(25)输出端与空仓内连通,风管(25)输入端连通设置有吸尘头(26),并且吸尘头(26)安装在上支柱(3)上,过滤网(27)与集尘箱(23)内侧壁连接并设置在空仓内。
4.如权利要求3所述的一种加工精准度较高的激光切割机,其特征在于,还包括多组夹具(28),多组夹具(28)分别设置在工作台(2)顶端,多组夹具(28)上分别设置有多组夹杆(29),多组夹杆(29)可在多组夹具(28)上旋转并通过旋转在多组夹具(28)上左右移动。
5.如权利要求4所述的一种加工精准度较高的激光切割机,其特征在于,还包括驱动装置,驱动装置包括电机底座(30)和第二电机(31),第二电机(31)安装在电机底座(30)顶端,第二电机(31)输出端设置有第二齿轮(32),并且第二齿轮(32)与第一齿轮(20)啮合。
6.如权利要求5所述的一种加工精准度较高的激光切割机,其特征在于,还包括活性炭层(33),活性炭层(33)与集尘箱(23)内侧壁连接并设置在空仓内。
7.如权利要求6所述的一种加工精准度较高的激光切割机,其特征在于,还包括计量尺(34),计量尺(34)设置在工作台(2)上。
8.如权利要求7所述的一种加工精准度较高的激光切割机,其特征在于,还包括多组防滑支脚(35),多组防滑支脚(35)分别设置在下支柱(1)底端。
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CN202021478000.XU CN212682831U (zh) | 2020-07-23 | 2020-07-23 | 一种加工精准度较高的激光切割机 |
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CN202021478000.XU Active CN212682831U (zh) | 2020-07-23 | 2020-07-23 | 一种加工精准度较高的激光切割机 |
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CN113634931A (zh) * | 2021-10-13 | 2021-11-12 | 江苏沪云激光设备有限公司 | 一种高精度激光加工设备 |
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- 2020-07-23 CN CN202021478000.XU patent/CN212682831U/zh active Active
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