CN212599311U - 一种新型管类切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于管类切割技术领域，特别涉及一种新型管类切割机，包括工作台，所述的工作台上设有龙门架，其特征在于，所述的工作台上设有夹持机构，所述的龙门架上设有切割机构，还设有PLC控制器，所述的PLC控制器与夹持机构和切割机构电性连接。自动化程度高，操作方便，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于管类切割技术领域，特别涉及一种新型管类切割机。
背景技术
现有的管类切割，大多数是人工进行切割，但是精度不高，切割口也不是很整齐，影响产品质量；还有一些设备，切割不同钢管的时候，需要调节，们可以退调节过程比较繁琐。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型发明了一种新型管类切割机，有效的解决了上述问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种新型管类切割机，包括工作台，所述的工作台上设有龙门架，其特征在于，所述的工作台上设有夹持机构，所述的龙门架上设有切割机构，所述的夹持机构包括移动座和固定座，所述的移动座和固定座上设有竖板，所述的竖板中间位置设有转动轴，所述的转动轴内侧设有固定板，所述的固定板上设有同心圆，所述的固定座上的转动轴另一端连接设有转动电机，所述的移动座下方设有滑块，所述的工作台上设有与滑块相对应的滑轨，所述的滑块与滑轨相互匹配。
进一步设置，所述的切割机构包括吊轮、支撑架、伸缩气缸、连接架，切割轮，切割电机，所述的伸缩气缸设置在吊轮下方，所述的支撑架固定设置在伸缩气缸的下方，所述的伸缩气缸输出端转动设有切割轮，所述的切割轮中间设有轴承，所述的轴承一端与切割电机连接，所述的切割电机通过连接架与龙门架固定连接。
进一步设置，所述的吊轮设置在龙门架内，所述的龙门架内设有与吊轮相匹配的轨道。
进一步设置，所述的转动电机与切割电机转动方向相反。
进一步设置，所述的工作台侧边设有刻度尺。
进一步设置，所述的滑块和滑轨之间设有锁件。
进一步设置，还设有PLC控制器，所述的PLC控制器与夹持机构和切割机构电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：通过PLC控制器系统，控制整个设备运行，实现了定位、切割自动化，代替了人工劳动，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型具体结构示意图。
图2为固定板结构示意图。
1、工作台；2、龙门架；3、移动座；4、固定座；5、竖板；6、刻度尺；7、转动电机；8、吊轮；9、支撑架；10、伸缩气缸；11、连接架；12、切割轮；13、切割电机；14、固定板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步详细的描述。
参见附图1-2所示，一种新型管类切割机，包括工作台1，所述的工作台1上设有龙门架2，其特征在于，所述的工作台1上设有夹持机构，所述的龙门架2上设有切割机构，所述的夹持机构包括移动座3和固定座4，所述的移动座3和固定座4上设有竖板5，所述的竖板5中间位置设有转动轴，所述的转动轴内侧设有固定板14，带动固定板14转动，所述的固定板14上设有同心圆，固定座4上的同心圆与移动座3上相对设置，所述的固定座4上的转动轴另一端连接设有转动电机7，所述的移动座3下方设有滑块，所述的工作台1上设有与滑块相对应的滑轨，所述的滑块与滑轨相互匹配。
进一步设置，所述的切割机构包括吊轮8、支撑架9、伸缩气缸10、连接架11、切割轮12、切割电机13，所述的伸缩气缸10设置在吊轮8下方，所述的支撑架9固定设置在伸缩气缸10的下方，伸缩气缸10可以带动整个支撑架9上下运动，所述的伸缩气缸10输出端转动设有切割轮12，所述的切割轮12中间设有轴承，所述的轴承一端与切割电机13连接，带动切割轮12转动，所述的切割电机13通过连接架11与龙门架2固定连接。
进一步设置，所述的吊轮8设置在龙门架2内，所述的龙门架2内设有与吊轮8相匹配的轨道，带轮在空们家上可以左右运动。
进一步设置，所述的转动电机7与切割电机13转动方向相反。
进一步设置，所述的工作台1侧边设有刻度尺6，切割的时候便于测量，使切割更加精准。
进一步设置，所述的滑块和滑轨之间设有锁件，控制滑块和滑轨相互运动。
进一步设置，还设有PLC控制器，所述的PLC控制器与夹持机构和切割机构电性连接。
固定板14上同心圆可以适用多种管材直径；移动座3和固定座4的设置，可切割不同长度的管材；吊轮8的设置，可以对固定的管材多个点进行切割。
使用流程：操作PLC控制器，使整个设备运行；将管材一端放置在固定板14的圆环中(同心圆有多隔通同心的圆组成，根据管材至之间大小放置在相匹配的圆环中)，另一端在移动座3往固定座4方向移动，移动座3上的固定板14上的圆环，将管材另一端卡住，再锁件的作用下，移动座3固定，管材也固定住，开始切割工作；伸缩气缸10往下伸至切割轮12碰到管道位置，转动电机7带动转动轴，转动轴带动同心圆转动，切割电机13带动切割轮12转动，两者转动方向相反，管材转动一周，完成切割工作。
可以理解的，以上实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，可以对上述技术特点进行自由组合，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，凡跟本实用新型权利要求范围所做的等同变换与修饰，均应属于本实用新型权利要求的涵盖范围。
Claims (7)
1.一种新型管类切割机，包括工作台，所述的工作台上设有龙门架，其特征在于，所述的工作台上设有夹持机构，所述的龙门架上设有切割机构，所述的夹持机构包括移动座和固定座，所述的移动座和固定座上设有竖板，所述的竖板中间位置设有转动轴，所述的转动轴内侧设有固定板，所述的固定板上设有同心圆，所述的固定座上的转动轴另一端连接设有转动电机，所述的移动座下方设有滑块，所述的工作台上设有与滑块相对应的滑轨，所述的滑块与滑轨相互匹配。
2.根据权利要求1所述的一种新型管类切割机，其特征在于，所述的切割机构包括吊轮、支撑架、伸缩气缸、连接架，切割轮，切割电机，所述的伸缩气缸设置在吊轮下方，所述的支撑架固定设置在伸缩气缸的下方，所述的伸缩气缸输出端转动设有切割轮，所述的切割轮中间设有轴承，所述的轴承一端与切割电机连接，所述的切割电机通过连接架与龙门架固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种新型管类切割机，其特征在于，所述的吊轮设置在龙门架内，所述的龙门架内设有与吊轮相匹配的轨道。
4.根据权利要求3所述的一种新型管类切割机，其特征在于，所述的转动电机与切割电机转动方向相反。
5.根据权利要求1所述的一种新型管类切割机，其特征在于，所述的工作台侧边设有刻度尺。
6.根据权利要求1所述的一种新型管类切割机，其特征在于，所述的滑块和滑轨之间设有锁件。
7.根据权利要求1所述的一种新型管类切割机，其特征在于，还设有PLC控制器，所述的PLC控制器与夹持机构和切割机构电性连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021376672.XU CN212599311U (zh) | 2020-07-14 | 2020-07-14 | 一种新型管类切割机 |
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Publications (1)
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| CN212599311U true CN212599311U (zh) | 2021-02-26 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN202021376672.XU Active CN212599311U (zh) | 2020-07-14 | 2020-07-14 | 一种新型管类切割机 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN212599311U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113488272A (zh) * | 2021-07-16 | 2021-10-08 | 安徽徽宁电器仪表集团有限公司 | 一种陶瓷化耐火电力电缆 |
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2020
- 2020-07-14 CN CN202021376672.XU patent/CN212599311U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
| CN113488272A (zh) * | 2021-07-16 | 2021-10-08 | 安徽徽宁电器仪表集团有限公司 | 一种陶瓷化耐火电力电缆 |
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