CN215092178U - 一种卧式铣叶片工装 - Google Patents

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张伟周
王志宏
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Abstract

本实用新型公开了一种卧式铣叶片工装,包括滑轨以及机座,所述机座安置于滑轨的移动端上,所述机座上安装有夹持结构;所述夹持结构包括:螺杆、若干个导向杆、两个移动块、固定板、固定座、转动盘、套筒、两个气动夹爪以及控制部;所述螺杆的两端通过轴承分别安置于机座的两端,若干个所述导向杆的两端分别固定于机座的两端,两个所述移动块分别螺接于螺杆上且套装于若干个所述导向杆的外侧,本实用新型涉及叶片生产用工装夹具技术领域,结构简单,便于操作,提高了机械自动化程度,提高了实用性,且本申请操作简单,提高了装夹效率,提高待加工件的安装稳定度,安全可靠。

Description

一种卧式铣叶片工装
技术领域
本实用新型涉及叶片生产用工装夹具技术领域,具体为一种卧式铣叶片工装。
背景技术
工装,即工艺装备:指制造过程中所用的各种工具的总称。包括刀具/夹具/模具/量具/检具/辅具/钳工工具/工位器具等。工装为其通用简称。
在叶片加工的过程中,需要对工件进行固定,通常利用装夹工装将工件进行固定,再采用铣床度工件进行铣加工,但现有的工装大多数为手动控制,采用手动控制的办法,一方面安装效率低下,另一方面定位不够精准,同时工作人员的操作空间受限,操作繁琐,操作效率低,也增加了工作人员的工作强度以及难度,实用性较低,机械自动化程度较低。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种卧式铣叶片工装,解决了现有的工装大多数为手动控制,采用手动控制的办法,一方面安装效率低下,另一方面定位不够精准,同时工作人员的操作空间受限,操作繁琐,操作效率低,也增加了工作人员的工作强度以及难度,实用性较低,机械自动化程度较低。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种卧式铣叶片工装,包括滑轨以及机座,所述机座安置于滑轨的移动端上,所述机座上安装有夹持结构;
所述夹持结构包括:螺杆、若干个导向杆、两个移动块、固定板、固定座、转动盘、套筒、两个气动夹爪以及控制部;
所述螺杆的两端通过轴承分别安置于机座的两端,若干个所述导向杆的两端分别固定于机座的两端,两个所述移动块分别螺接于螺杆上且套装于若干个所述导向杆的外侧,所述固定板固定于两个所述移动块的其中一个移动块上,所述固定座固定于两个所述移动块的另一个移动块上,所述转动盘可转动的安置于固定板上,所述套筒可转动的嵌装于固定座的内部,两个所述气动夹爪分别安置于转动盘上以及套筒的一端,所述控制部安置于机座的内部以及上端。
优选的,所述控制部包括:第一旋转电机、第二旋转电机以及转动组件;
所述第一旋转电机分别嵌装于机座内部的左端,所述第二旋转电机固定于机座右侧的上端,所述转动组件分别固定于机座的上端以及套筒的内部。
优选的,所述转动组件包括:支撑板、套环、转轴、若干个限位条、主动齿轮以及从动齿轮;
所述支撑板固定于机座的上端,所述套环活动嵌装于支撑板上,所述转轴的一端分别嵌装于套筒的内部且另一端安置于套环上,所述主动齿轮套装于第二旋转电机的驱动端上,所述从动齿轮套装于转轴的右侧。
优选的,所述主动齿轮与从动齿轮相互啮合。
优选的,若干个所述限位条上安装有若干个限位块。
优选的,所述螺杆为对拉螺杆。
有益效果
本实用新型提供了一种卧式铣叶片工装,具备以下有益效果:结构简单,便于操作,提高了机械自动化程度,提高了实用性,且本申请操作简单,提高了装夹效率,提高待加工件的安装稳定度,安全可靠。
附图说明
图1为本实用新型所述一种卧式铣叶片工装的套筒的主视剖视结构示意图。
图2为本实用新型所述一种卧式铣叶片工装的俯视剖视结构示意图。
图3为本实用新型所述一种卧式铣叶片工装的主视剖视结构示意图。
图中:1-机座;2-螺杆;3-导向杆;4-移动块;5-固定板;6-固定座;7-转动盘;8-套筒;9-气动夹爪;10-第一旋转电机;11-第二旋转电机;12-支撑板;13-套环;14-转轴;15-限位条;16-主动齿轮;17-从动齿轮;18-限位块;19-滑轨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种卧式铣叶片工装。
实施例:一种卧式铣叶片工装,包括滑轨19以及机座1,机座1安置于滑轨19的移动端上,机座1上安装有夹持结构;
请参阅附图1-3,在具体实施过程中,夹持结构包括:螺杆2、若干个导向杆3、两个移动块4、固定板5、固定座6、转动盘7、套筒8、两个气动夹爪9以及控制部;连接关系如下:
螺杆2的两端通过轴承分别安置于机座1的两端,若干个导向杆3的两端分别固定于机座1的两端,两个移动块4分别螺接于螺杆2上且套装于若干个导向杆3的外侧,固定板5固定于两个移动块4的其中一个移动块4上,固定座6固定于两个移动块4的另一个移动块4上,转动盘7可转动的安置于固定板5上,套筒8可转动的嵌装于固定座6的内部,两个气动夹爪9分别安置于转动盘7上以及套筒8的一端,控制部安置于机座1的内部以及上端。
在具体实施过程中,需要说明的是,控制部包括:第一旋转电机10、第二旋转电机11以及转动组件;连接关系如下:
第一旋转电机10分别嵌装于机座1内部的左端,第二旋转电机11固定于机座1右侧的上端,转动组件分别固定于机座1的上端以及套筒8的内部。
在具体实施过程中,需要说明的是,转动组件包括:支撑板12、套环13、转轴14、若干个限位条15、主动齿轮16以及从动齿轮17;连接关系如下:
支撑板12固定于机座1的上端,套环13活动嵌装于支撑板12上,转轴14的一端分别嵌装于套筒8的内部且另一端安置于套环13上,主动齿轮16套装于第二旋转电机11的驱动端上,从动齿轮17套装于转轴14的右侧。
通过上述总体情况可知:其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,在本装置进行使用时,首先,工作人员将工件的一端固定到其中一个气动夹爪9上,然后第一旋转电机10开始进行旋转,带动螺杆2进行旋转,由于螺杆2为对拉螺杆2,当螺杆2转动,两个移动块4随之进行相对运动,带动固定板5以及固定座6进行相对运动,固定座6上的套筒8通过转轴14以及转轴14上的限位条15随之进行移动,当两个气动夹爪9运动到一定的位置后,随后将工件固定到两个气动夹爪9之间,在进行加工时,第二旋转电机11带动主动齿轮16进行旋转,由于主动齿轮16与从动齿轮17相互啮合,从动齿轮17随之进行旋转,套筒8在转轴14以及限位条15的作用随之进行旋转,气动夹爪9随之进行旋转,带动工件随之进行旋转,最后通过铣刀实现对工件的铣削。
作为优选的,更进一步的,主动齿轮16与从动齿轮17相互啮合。
作为优选的,更进一步的,若干个限位条15上安装有若干个限位块18。
作为优选的,更进一步的,螺杆2为对拉螺杆2。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种卧式铣叶片工装,包括滑轨以及机座,其特征在于,所述机座安置于滑轨的移动端上,所述机座上安装有夹持结构;
所述夹持结构包括:螺杆、若干个导向杆、两个移动块、固定板、固定座、转动盘、套筒、两个气动夹爪以及控制部;
所述螺杆的两端通过轴承分别安置于机座的两端,若干个所述导向杆的两端分别固定于机座的两端,两个所述移动块分别螺接于螺杆上且套装于若干个所述导向杆的外侧,所述固定板固定于两个所述移动块的其中一个移动块上,所述固定座固定于两个所述移动块的另一个移动块上,所述转动盘可转动的安置于固定板上,所述套筒可转动的嵌装于固定座的内部,两个所述气动夹爪分别安置于转动盘上以及套筒的一端,所述控制部安置于机座的内部以及上端。
2.根据权利要求1所述的一种卧式铣叶片工装,其特征在于,所述控制部包括:第一旋转电机、第二旋转电机以及转动组件;
所述第一旋转电机分别嵌装于机座内部的左端,所述第二旋转电机固定于机座右侧的上端,所述转动组件分别固定于机座的上端以及套筒的内部。
3.根据权利要求2所述的一种卧式铣叶片工装,其特征在于,所述转动组件包括:支撑板、套环、转轴、若干个限位条、主动齿轮以及从动齿轮;
所述支撑板固定于机座的上端,所述套环活动嵌装于支撑板上,所述转轴的一端分别嵌装于套筒的内部且另一端安置于套环上,所述主动齿轮套装于第二旋转电机的驱动端上,所述从动齿轮套装于转轴的右侧。
4.根据权利要求3所述的一种卧式铣叶片工装,其特征在于,所述主动齿轮与从动齿轮相互啮合。
5.根据权利要求3所述的一种卧式铣叶片工装,其特征在于,若干个所述限位条上安装有若干个限位块。
6.根据权利要求1所述的一种卧式铣叶片工装,其特征在于,所述螺杆为对拉螺杆。
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