CN206952235U - 一种断路器的触片定位倒角装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种断路器的触片定位倒角装置,其包括机架、固定安装在机架上的驱动装置和滑动装置；驱动装置包括电机、减速机和固定安装在减速机输出轴上的两个刀片；滑动装置包括导轨、固定滑块、纵向滑块以及气缸夹具；本实用新型安装两个刀片，触片夹在两个刀片的齿牙端部之间，进行双边铣倒角，提高了工作效率；气缸夹具的气缸过气压使气缸活塞杆向夹块方向移动，夹紧触片，安全可靠；夹有触片的气缸夹具通过纵向滑块运动，使触片与两个刀片之间定位准确，本实用新型结构紧凑，操作方便，安全可靠，提高了工作效率和产品质量。

Description

一种断路器的触片定位倒角装置

技术领域

本实用新型涉及一种断路器的触片定位倒角装置。

背景技术

断路器用来连接一定范围的内部电路和外部电路，相当于总开关，其中触头系统是断路器最重要的组成部分之一，触头系统一般包括固定安装的静触头和相对于静触头运动的动触头，现有的静触头包括触头架和触片组，触片组安装于所述触头架内，触片组由若干个触片水平叠置构成，叠置好的触片组置于触头架内固定，触片在加工时需将其侧壁安装的卡台端部的直角面铣成倒角，目前的加工装置只能铣单边倒角，而且在加工过程中触片定位不准确，影响产品质量，工作效率低。

发明内容

本实用新型所要解决技术问题是提供一种同时铣断路器的触片双边倒角、操作定位准确的装置。

本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型包括机架、固定安装在机架上的驱动装置和滑动装置；所述驱动装置包括固定安装在机架底部的电机、通过皮带与电机传动轴连接的减速机、固定安装在减速机输出轴上的两个刀片；所述减速机固定安装在机架顶部工作台架一端部上；所述滑动装置包括固定安装在工作台架上的导轨、安装在导轨上的固定滑块、安装在固定滑块顶部导向轨上的纵向滑块以及固定安装在纵向滑块上的气缸夹具；所述导轨一端部与减速机一端对应，导轨位于刀片下方。

本实用新型在所述纵向滑块的外端部固定安装连接折板，所述连接折板另一端与调节圆盘顶面铰连， 在所述调节圆盘圆周外壁上固定安装调节手柄。

本实用新型气缸夹具的气缸通过气管与气泵连接，所述气泵固定安装在工作台架另一端部上；气泵供气带动气缸夹具的气缸活塞杆左右运动，气缸活塞杆端部与气缸夹具端部上的夹块对应。

本实用新型在所述刀片上方安装弧形护罩，所述弧形护罩一端与减速机端部固定。

本实用新型积极效果如下：本实用新型安装两个刀片，触片夹在两个刀片的齿牙端部之间，进行双边铣倒角，提高了工作效率；气缸夹具的气缸与气管连接，通过气压使气缸活塞杆向夹块方向移动，夹紧触片，安全可靠；夹有触片的气缸夹具通过纵向滑块运动，使触片与两个刀片之间定位准确，弧形护罩防止金属屑飞溅，使现场工作环境整洁，同时保证了人身安全；本实用新型结构紧凑，操作方便，安全可靠，提高了工作效率和产品质量。

附图说明

附图1为本实用新型结构示意图。

附图2为本实用新型工作台架上安装导轨结构示意图；

附图3为本实用新型气泵与气缸夹具安装结构示意图；

附图4为本实用新型固定滑块结构示意图；

附图5为本实用新型纵向滑块安装结构示意图；

附图6为本实用新型气缸夹具安装结构示意图；

附图7为本实用新型触片结构示意图。

在附图中：1机架、2电机、3减速机、4刀片、5工作台架、6导轨、7固定滑块、8导向轨、9纵向滑块、10气缸夹具、11气动装置、12连接折板、13调节圆盘、14调节手柄、15气管、16气缸活塞杆、17弧形护罩、18触片。

具体实施方式

如附图1-7所示，本实用新型包括机架1、固定安装在机架1上的驱动装置和滑动装置；所述驱动装置包括固定安装在机架1底部的电机2、通过皮带与电机2传动轴连接的减速机3、固定安装在减速机3输出轴上的两个刀片4，两个刀片4之间通过3mm的垫环间隔；所述减速机3固定安装在机架1顶部工作台架5一端部上；在所述刀片4上方安装弧形护罩17，所述弧形护罩17一端与减速机3端部固定，在工作时，触片18位于两个刀片4之间铣倒角，弧形护罩17防止金属屑飞溅。所述滑动装置包括固定安装在工作台架5上的导轨6、安装在导轨6上的固定滑块7、安装在固定滑块7顶部导向轨8上的纵向滑块9以及固定安装在纵向滑块9上的气缸夹具10；所述导轨6一端部与减速机3一端对应，导轨6位于刀片4下方；在所述纵向滑块9的外端部固定安装连接折板12，所述连接折板12另一端与调节圆盘13顶面铰连，在所述调节圆盘13圆周外壁上固定安装调节手柄14，所述调节圆盘13位于导向轨8端部外侧。通过调节手柄14转动调节圆盘13，连接折板12带动纵向滑块9在导向轨8上滑动，调节触片18与刀片4的位置距离。气缸夹具10的气缸通过气管15与气泵11连接，所述气泵11固定安装在工作台架5另一端部上；气泵11供气带动气缸夹具10的气缸活塞杆16左右运动，气缸活塞杆16端部与气缸夹具10端部上的夹块对应，通过气压使气缸活塞杆16向夹块方向移动，夹紧触片18。

如附图1-7所示，工作时，将触片18放置于气缸夹具10内，气泵11供气，气缸活塞杆16向夹块方向移动，夹紧触片18；当触片18与两个刀片4位置对应时，通过调节手柄14转动调节圆盘13，连接折板12带动纵向滑块9在导向轨8上滑动，使气缸夹具10上的触片18位于两个刀片4之间，启动电机2，电机2转动带动减速机3上的两个刀片4锁紧对触片18双边同时铣倒角。

本实用新型安装两个刀片4，触片18夹在两个刀片4的齿牙端部之间，进行双边铣倒角，提高了工作效率；气缸活塞杆16与气管15连接，通过气压使气缸活塞杆16向夹块方向移动，夹紧触片18，安全可靠；夹有触片18的气缸夹具10通过纵向滑块运动，使触片18与两个刀片4之间定位准确，弧形护罩17防止金属屑飞溅，使现场工作环境整洁，同时保证了人身安全；本实用新型结构紧凑，操作方便，安全可靠，提高了工作效率和产品质量。

值得注意的是，具体实施方式仅是对本实用新型的说明，不应将其视为对本实用新型的技术方案的限制和限定，因此，采用本实用新型实质内容而仅做局部改变的，仍应落入本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种断路器的触片定位倒角装置，其特在于其包括机架（1）、固定安装在机架（1）上的驱动装置和滑动装置；所述驱动装置包括固定安装在机架（1）底部的电机（2）、通过皮带与电机（2）传动轴连接的减速机（3）、固定安装在减速机（3）输出轴上的两个刀片（4）；所述减速机（3）固定安装在机架（1）顶部工作台架（5）一端部上；所述滑动装置包括固定安装在工作台架（5）上的导轨（6）、安装在导轨（6）上的固定滑块（7）、安装在固定滑块（7）顶部导向轨（8）上的纵向滑块（9）以及固定安装在纵向滑块（9）上的气缸夹具（10）；所述导轨（6）一端部与减速机（3）一端对应，导轨（6）位于刀片（4）下方。

2.根据权利要求1所述的一种断路器的触片定位倒角装置，其特征在于在所述纵向滑块（9）的外端部固定安装连接折板（12），所述连接折板（12）另一端与调节圆盘（13）顶面铰连， 在所述调节圆盘（13）圆周外壁上固定安装调节手柄（14）。

3.根据权利要求1或2所述的一种断路器的触片定位倒角装置，其特征在于气缸夹具（10）的气缸通过气管（15）与气泵（11）连接，所述气泵（11）固定安装在工作台架（5）另一端部上；气泵（11）供气带动气缸夹具（10）的气缸活塞杆（16）左右运动，气缸活塞杆（16）端部与气缸夹具（10）端部上的夹块对应。

4.根据权利要求1或2所述的一种断路器的触片定位倒角装置，其特征在于在所述刀片（4）上方安装弧形护罩（17），所述弧形护罩（17）一端与减速机（3）端部固定。