CN207606353U

CN207606353U - 型材切割机床

Info

Publication number: CN207606353U
Application number: CN201721798271.1U
Authority: CN
Inventors: 于兴礼; 于浩
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2017-12-21
Filing date: 2017-12-21
Publication date: 2018-07-13
Anticipated expiration: 2027-12-21

Abstract

本实用新型公开了一种型材切割机床，包括机床底座、切割组件,切割组件设置在机床底座上，机床底座中部安装一固定式机床立柱，机床立柱两侧的机床底座分布有光杠滑轨，光杠滑轨上安装有左右滑移的切割滑台，机床立柱、切割滑台均安装用于切割型材的切割组件；机床立柱、切割滑台的平台上均安装有夹紧机构，切割滑台底部安装有刹车组件。本型材切割机床采用单机床立柱和双切割滑台结构，机床立柱、切割滑台均配备了夹紧机构和切割组件，可实现一刀三切口，效率大大提高；本型材切割机采用精密光杠滑轨，精确度高、切割时振动小；另配备了防止金属粉末飞溅的除尘装置，有效的改善了作业环境。

Description

型材切割机床

技术领域

本实用新型涉及一种切割机床，尤其涉及一种门窗铝型材高效切割机床。

背景技术

型材切割机适合锯切各种异型金属铝、铝合金、铜、铜合金、非金属塑胶及碳纤等材料，特别适用于铝门窗、相框、塑钢材、电木板、铝挤型、纸管及型材之锯切；手持压把料锯料，材料不易变形、损耗低；锯切角度精确；振动小、噪音低；操作简单，高效率，能单支或多支一起锯切。型材切割机采用单相或三相交流串励电动机为动力，靠通过传动机构驱动平形砂轮片切割金属工具，广泛用于圆形钢管、异形钢管、铸铁管、圆钢、槽钢、角钢、扁钢等型材进行切割加工。

现有的型材切割机切割时候，由于只有一个锯片，所以至少需要切割两刀才能锯切下来，工作量大而且在两刀中间还需要确定尺寸，不仅效率低下，而且还容易造成尺寸不合格的现象。

这就需要一种减轻工作量的快速切割机床，采用多锯片同时切割结构，不仅使得切割效率显著提高，还有效保证了切割精准度。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种专用于切割门框等型材的高效切割机床，一次装夹，切割一次就可以完成切割，不仅快捷高效而且精准度高。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种型材切割机床，包括机床底座、切割组件,切割组件设置在机床底座上，机床底座中部安装一固定式机床立柱，机床立柱两侧的机床底座分布有光杠滑轨，光杠滑轨上安装有左右滑移的切割滑台，机床立柱、切割滑台均安装用于切割型材的切割组件；机床立柱、切割滑台的平台上均安装有夹紧机构，切割滑台底部安装有刹车组件。

根据所述的型材切割机床，机床立柱的切割组件锯片平面沿竖直方向分布；切割滑台安装的切割组件锯片平面与水平面成45度夹角。

根据所述型材切割机床，切割组件上安装锯片的电机通过滑台安装在光杠导轨上，电机底座通过气缸与切割组件支架连接，上述气缸通过气动手转阀与气源连接。

根据所述的型材切割机床，切割滑台里面还安装有除尘装置，除尘装置的空气雾化喷嘴的气体端口与气源连通，液体端口与水罐连通。

根据所述的型材切割机床，所述夹紧机构为与气源连接的气缸，气缸的活塞杆端部连接有橡胶垫。

根据所述的型材切割机床，机床立柱上安装有活塞杆指向工作台的中置下压气缸；切割滑台工作台上安有活塞杆指向切割滑台的推压气缸，切割滑台中部安装活塞杆指向工作台的下压气缸，上述气缸均通过气动手转阀与气源连接。

根据所述的型材切割机床，所述刹车组件包括丝杠和手柄，丝杠上分布有U型刹车板，U型刹车板槽型开口向下扣在光杠滑轨上，丝杠的一端安装在机床底座的丝母上。

根据所述的型材切割机床，所述机床底座上设有标尺，切割滑台底部设置有用于指示工件切割尺寸的指针。

本实用新型的优点是:

本型材切割机床采用单机床立柱和双切割滑台结构，机床立柱、切割滑台均配备了夹紧机构和切割组件，可实现一刀三切口，效率大大提高；

本型材切割机采用精密光杠滑轨，精确度高、切割时振动小；另配备了防止金属粉末飞溅的除尘装置，有效的改善了作业环境。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为切割滑台刹车组件结构示意图。

图3为本实用新型切割组件的结构简图。

附图中：1、切割滑台；11、下压气缸；12、切割组件；13、推压气缸；14、指针； 15、调节手轮； 16、抑尘罩；

2、机床立柱； 21、断路器； 22、电机启动开关； 23、气动手转阀； 24、中置下压气缸；25、橡胶垫；

3、机床底座；31、标尺；32、光杠滑轨；4、铝合金型材；5、刹车组件；51、底座框架；52、U型刹车板；53、丝杠；54、丝母；55、手柄；6、切割机；61、锯片；62、滑台；63、光杠导轨；64、电机；65、气缸；7、锯片切割窗口。

具体实施方式

实施例

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，一种型材切割机床，包括机床底座3、切割组件,切割组件设置在机床底座3上，机床底座3中部安装一固定式机床立柱2，机床立柱2两侧的机床底座3分布有光杠滑轨32，光杠滑轨32上安装有左右滑移的切割滑台1。两侧的切割滑台1沿着光杠滑轨32滑动，方便调节切割位置。光杠滑轨32精确度高，切割时候振动小。

机床立柱2、切割滑台1均安装用于切割型材的切割组件12；机床立柱2的切割组件12锯片平面沿竖直方向分布；切割滑台1安装的切割组件12锯片平面与水平面成45度夹角。切割滑台锯片与水平面成45度夹角，这是由于铝合金门框的边框大多数需要45度的端面，单端面45度或两个端面均为45度。上述锯片的高度相等。切割组件12采用气动原件作为锯片61向前运动的动力；锯片61安装在电机64上，电机64提供旋转的动力。安装有锯片61的电机64通过滑台62安装在光杠导轨63上，电机64底座通过气缸与切割组件12支架连接，上述气缸通过气动手转阀23与气源连接。气动手转阀23用于控制气缸65的伸缩，控制锯片的进给。切割组件12安装有两个平行的光杠导轨63，使得锯片的运动更为稳定。

机床立柱2、切割滑台1的工作平台上均安装有夹紧机构，所述夹紧机构为与气源连接的气缸，气缸的活塞杆端部连接有橡胶垫25。机床立柱2上安装有活塞杆指向工作台的中置下压气缸24；切割滑台1工作台上安有活塞杆指向切割滑台的推压气缸13，切割滑台1中部安装活塞杆指向工作平台的下压气缸11，上述气缸均通过气动手转阀23与气源连接。通过气动手转阀23可以控制上述的加压气缸，用于固定型材，防止切割作业时候发生位移。

如图2所示，切割滑台1的底部安装有刹车组件5。刹车组件5用于切割滑台1制动，保证切割时候，切割滑台不发生左右位移。所述刹车组件5包括丝杠53和手柄55，丝杠53上分布有U型刹车板52，U型刹车板52槽型开口向下扣在光杠滑轨32上，丝杠53的一端安装在机床底座3的丝母54上。丝母54固定，丝杠53旋转，带动U型刹车板52沿着丝杠长度方向移动，U型刹车板52挤压光杠滑轨。为了防止损坏光杠滑轨光滑的表面，U型刹车板52内侧安装橡胶垫片。

切割滑台1里面还安装有除尘装置，除尘装置的空气雾化喷嘴的气体端口与气源通过管路连通，液体端口通过管路与水罐连通。空气雾化喷嘴采用常规现有的雾化喷嘴。当打开气阀，气体就会混合“虹吸”上来的水，形成水雾，可以有效的防止金属灰尘飞溅。

为了减轻工作量，无需使用尺子多次测量切割的位置。所述机床底座3上设有标尺31，切割滑台1的底部设置有用于指示工件切割尺寸的指针。确定好切割尺寸以后，根据指针指示刻度可以迅速的确定切割滑台1位置，简单高效。

使用步骤：将铝合金型材4(图中采用虚线表示)搬运到工作台上，打开气源，然后根据切割的尺寸移动切割滑台1至工作位置，操作气动手转阀23使得气缸下压或推压工件，打开电机启动开关22，然后操作气动手转阀使得锯片向操作者方向进给运动，就可以实现一刀切三个端面。

三个锯片一起切割可以完成一副门框；左45度锯片和中间的竖直锯片一起切割，可以完成左门框；右45度锯片和中间的竖直锯片一起切割，可以完成右门框；中间的竖直锯片可以单独切割；本型材切割机床机体长6m，门框最大加工长度2.8m，最小0.40m，双头切最大可以加工5.6m的型材。

Claims

1.一种型材切割机床，包括机床底座（3）、切割组件,切割组件设置在机床底座（3）上，其特征在于：机床底座（3）中部安装一固定式机床立柱（2），机床立柱（2）两侧的机床底座（3）分布有光杠滑轨（32），光杠滑轨（32）上安装有左右滑移的切割滑台（1），机床立柱（2）、切割滑台（1）均安装用于切割型材的切割组件（12）；机床立柱（2）、切割滑台（1）的平台上均安装有夹紧机构，切割滑台（1）的底部安装有刹车组件（5）。

2.根据权利要求1所述的型材切割机床，其特征在于：机床立柱（2）的切割组件（12）锯片平面沿竖直方向分布；切割滑台（1）安装的切割组件（12）锯片平面与水平面成45度夹角。

3.根据权利要求1或权利要求2所述型材切割机床，其特征在于：切割组件（12）上安装锯片（61）的电机（64）通过滑台（62）安装在光杠导轨（63）上，电机（64）底座通过气缸与切割组件（12）支架连接，上述气缸通过气动手转阀（23）与气源连接。

4.根据权利要求3所述的型材切割机床，其特征在于：切割滑台（1）里面还安装有除尘装置，除尘装置的空气雾化喷嘴的气体端口与气源连通，液体端口与水罐连通。

5.根据权利要求1所述的型材切割机床，其特征在于：所述夹紧机构为与气源连接的气缸，气缸的活塞杆端部连接有橡胶垫（25）。

6.根据权利要求5所述的型材切割机床，其特征在于：机床立柱（2）上安装有活塞杆指向工作台的中置下压气缸（24）；切割滑台（1）工作台上安有活塞杆指向切割滑台的推压气缸（13），切割滑台（1）中部安装活塞杆指向工作台的下压气缸（11），上述气缸均通过气动手转阀（23）与气源连接。

7.根据权利要求1所述的型材切割机床，其特征在于：所述刹车组件（5）包括丝杠（53）和手柄（55），丝杠（53）上分布有U型刹车板（52），U型刹车板（52）槽型开口向下扣在光杠滑轨（32）上，丝杠（53）的一端安装在机床底座（3）的丝母（54）上。

8.根据权利要求1所述的型材切割机床，其特征在于：所述机床底座（3）上设有标尺（31），切割滑台（1）底部设置有用于指示工件切割尺寸的指针。