CN201026534Y - 切割机床 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种切割机床，它包括机体、切割刀具装置、切割进给装置及工作台，所述工作台包括转动工作台，纵向工作台，横向工作台，所述横向工作台上安装有工件夹紧装置，所述转动工作台、所述纵向工作台、横向工作台分别设有各自的动力装置；所述机体上且位于所述切割刀具装置的后部还设有粉尘及火花捕集罩；工件经夹紧装置夹紧后，经纵向工作台、横向工作台和转动工作台即可调整工件相对于切割刀具的位置和角度，调整工件方便省力，而且可以使切割面具有一定角度，方便切割件使用；再者，粉尘及火花捕集罩的使用，降低了污染，避免了飞溅的火花引起火灾，同时防止了破碎的刀具对操作者的伤害。

Description

切割机床
技术领域
本实用新型涉及一种切割金属材料用的切割装置。
背景技术
现有的切割机在切割工件过程中，工件的夹紧和定位极为重要，大量的时间被用在工件的夹紧和定位上，切割效率较低；而且，对重量较大的待切割工件，少许的移动都会大大增加工作人员的劳动量。再者，现有的切割机在切割过程中造成大量的烟尘，产生的火花还会带来安全隐患。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种装夹、调整方便，安全防尘的切割机床。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：切割机床，包括机体，安装在所述机体上的切割刀具装置，驱动所述切割刀具装置进给的切割进给装置，安装在所述机体上的工作台，所述工作台包括可绕垂直于工作台面轴线转动的转动工作台，安装在所述转动工作台上的可纵向移动的纵向工作台，安装在所述纵向工作台上方的可横向移动的横向工作台，所述横向工作台上安装有工件夹紧装置，所述转动工作台、所述纵向工作台、横向工作台分别设有各自的动力装置；所述机体上且位于所述切割刀具装置的后部还设有粉尘及火花捕集罩。
作为一种改进，所述切割刀具装置为片式砂轮切割机，所述切割进给装置为安装在砂轮切割机机架上的下压手柄。
作为一种改进，所述切割刀具装置为片式砂轮切割机，所述切割进给装置为安装在砂轮切割机机架和机体之间的进给汽缸。
作为进一步的改进，所述切割刀具装置与所述机体之间设有片式砂轮切割机角度调整装置。
作为进一步的改进，所述角度调整装置包括固定安装在所述机体上的分度盘，可转动安装在所述分度盘上的切割机安装架，所述分度盘和所述安装架之间设有锁紧手柄。
作为一种改进，所述工件夹紧装置包括固定在所述安装所述横向工作台上的静颚，可滑动安装在所述横向工作台上的动颚，所述横向工作台上还安装有推动动颚移动的夹紧汽缸。
由于采用了上述技术方案，切割机床，包括机体，安装在所述机体上的切割刀具装置，驱动所述切割刀具装置进给的切割进给装置，安装在所述机体上的工作台，所述工作台包括可绕垂直于工作台面轴线转动的转动工作台，安装在所述转动工作台上的可纵向移动的纵向工作台，安装在所述纵向工作台上方的可横向移动的横向工作台，所述横向工作台上安装有工件夹紧装置，所述转动工作台、所述纵向工作台、横向工作台分别设有各自的动力装置；所述机体上且位于所述切割刀具装置的后部还设有粉尘及火花捕集罩；工件经夹紧装置夹紧后，经纵向工作台、横向工作台和转动工作台即可调整工件相对于切割刀具的位置和角度，调整工件方便省力，而且可以使切割面具有一定角度，方便切割件使用；再者，粉尘及火花捕集罩的使用，降低了污染，避免了飞溅的火花引起火灾，同时防止了破碎的刀具对操作者的伤害。
附图说明
图1是本实用新型实施例一的结构示意图；
图2是本实用新型实施例二的结构示意图；
图3是本实用新型实施例三的结构示意图。
具体实施方式
实施例一：如图1所示，切割机床，包括机体1，安装在所述机体上的切割刀具装置2，驱动所述切割刀具装置2进给的切割进给装置3，安装在所述机体1上的工作台，所述工作台包括可绕垂直于工作台面轴线转动的转动工作台4，安装在所述转动工作台4上的可纵向移动的纵向工作台5，安装在所述纵向工作台5上方的可横向移动的横向工作台6，所述横向工作台6上安装有工件夹紧装置7，所述转动工作台4、所述纵向工作台5、横向工作台6分别设有各自的动力装置41、51、61，动力装置可采用手动或电动的方式，例如手动丝杠操纵或电机驱动；所述机体1上且位于所述切割刀具装置2的后部还设有粉尘及火花捕集罩9，所述捕集罩9安装在整个机床的后部，可收集因切割产生的粉尘和高温切削屑，并阻止火花飞溅，避免引起火灾等安全事故的发生。
所述切割刀具装置2为片式砂轮切割机，所述切割进给装置3为安装在砂轮切割机机架上的下压手柄；当然，如果切割铝合金或非金属材料，可采用金属刀片。使用时给下压手柄施加向下的力，切割砂轮就向工件进给，进给和切割方式同普通的砂轮切割机基本相同，在此不再赘述。
所述工件夹紧装置7包括固定在所述安装所述横向工作台6上的静颚71，可滑动安装在所述横向工作台6上的动颚72，所述横向工作台6上还安装有推动动颚72移动的夹紧汽缸73。
实施例二：如图2所示，本实施例与实施例一基本相同，不同之处在于所述切割刀具装置2为片式砂轮切割机，所述切割进给装置3为安装在砂轮切割机机架和机体1之间的进给汽缸。
实施例三：如图3所示，本实施例与实施例一、实施例二基本相同，不同之处在于所述切割刀具装置2与所述机体1之间设有片式砂轮切割机角度调整装置。
所述角度调整装置包括固定安装在所述机体1上的分度盘81，可转动安装在所述分度盘81上的切割机安装架82，所述分度盘81和所述安装架82之间设有锁紧手柄83。
本实用新型主要针对精密铸造行业，也可应用于建筑、机械等行业的金属切割，可作为大批生产中同一尺寸部件的切割工作用的专用切割机，也是一种高效率的割机，可以很方便的切割多种形状的部件，且其切割范围较大，适用性较强。

Claims (6)

1.切割机床，包括机体(1)，安装在所述机体上的切割刀具装置(2)，驱动所述切割刀具装置(2)进给的切割进给装置(3)，安装在所述机体(1)上的工作台，其特征在于：所述工作台包括可绕垂直于工作台面轴线转动的转动工作台(4)，安装在所述转动工作台(4)上的可纵向移动的纵向工作台(5)，安装在所述纵向工作台(5)上方的可横向移动的横向工作台(6)，所述横向工作台(6)上安装有工件夹紧装置(7)，所述转动工作台(4)、所述纵向工作台(5)、横向工作台(6)分别设有各自的动力装置(41、51、61)；所述机体(1)上且位于所述切割刀具装置(2)的后部还设有粉尘及火花捕集罩(9)。
2.如权利要求1所述的切割机床，其特征在于：所述切割刀具装置(2)为片式砂轮切割机，所述切割进给装置(3)为安装在砂轮切割机机架上的下压手柄。
3.如权利要求1所述的切割机床，其特征在于：所述切割刀具装置(2)为片式砂轮切割机，所述切割进给装置(3)为安装在砂轮切割机机架和机体(1)之间的进给汽缸。
4.如权利要求1、2或3所述的切割机床，其特征在于：所述切割刀具装置(2)与所述机体(1)之间设有片式砂轮切割机角度调整装置。
5.如权利要求4所述的切割机床，其特征在于：所述角度调整装置包括固定安装在所述机体(1)上的分度盘(81)，可转动安装在所述分度盘(81)上的切割机安装架(82)，所述分度盘(81)和所述安装架(82)之间设有锁紧手柄(83)。
6.如权利要求1所述的切割机床，其特征在于：所述工件夹紧装置(7)包括固定在所述安装所述横向工作台(6)上的静颚(71)，可滑动安装在所述横向工作台(6)上的动颚(72)，所述横向工作台(6)上还安装有推动动颚(72)移动的夹紧汽缸(73)。
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