CN102248206A - 一种超高加工速度的卧式铣床 - Google Patents

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刘战强
吉春辉
万熠
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Abstract

本发明提供一种超高加工速度的卧式铣床，包括底座、用于安装铣刀的第一电主轴、第一电主轴往复平台、用于装夹工件的第二电主轴和工作台往复平台；底座上固定有两条平行的X轴向直线导轨及两条平行的Y轴向直线导轨，底座上安装有X轴向进给机构和Y轴向进给机构；第一电主轴往复平台上设有第一电主轴升降装置，第一电主轴连接在该升降装置上；第一电主轴往复平台安装在两条平行的X轴向直线导轨上并与X轴向进给机构连接；工作台往复平台安装在两条平行的Y轴向直线导轨上并与Y轴向进给机构连接，第二电主轴安装在工作台往复平台上。本发明具有铣削效率高、结构紧凑、重量轻、噪声小、振动小、制造容易等优点。

Description

一种超高加工速度的卧式铣床
技术领域
本发明涉及一种超高加工速度的卧式铣床，属于铣床技术领域。
背景技术
目前，卧式铣床上装夹的工件仅能实现某个方向的水平移动，即使工件在其工作台上转动也是为了配合铣刀切削运动以获得所需的零件特征，加工效率较低。且卧式铣床多由普通电动机通过皮带带动主轴带轮转动以实现主轴的铣削运动，具有结构复杂、振动强烈、噪声大、制造困难等缺点。
发明内容
本发明针对现有卧式铣床存在的不足，提供一种铣削效率高、结构紧凑、重量轻、噪声小、振动小、制造容易的超高加工速度的卧式铣床。
本发明的超高加工速度的卧式铣床，包括底座、用于安装铣刀的第一电主轴、第一电主轴往复平台、用于装夹工件的第二电主轴、工作台往复平台、X轴向进给机构和Y轴向进给机构；底座上固定有两条平行的X轴向直线导轨及两条平行的Y轴向直线导轨，底座上在两条平行的X轴向直线导轨之间安装有X轴向进给机构，在两条平行的Y轴向直线导轨之间安装有Y轴向进给机构；第一电主轴往复平台上设有第一电主轴升降装置，第一电主轴连接在该升降装置上；第一电主轴往复平台安装在两条平行的X轴向直线导轨上并与X轴向进给机构连接；工作台往复平台安装在两条平行的Y轴向直线导轨上并与Y轴向进给机构连接，第二电主轴安装在工作台往复平台上。
第一电主轴升降装置包括支座、升降导轨和升降机构，支座安装在第一电主轴往复平台上，支座上设置有升降导轨并安装有升降机构。第一电主轴安装在升降导轨上并与升降机构连接，升降机构带着第一电主轴沿升降导轨实现Z轴向升降，从而实现铣削高度的调节。
所述的第一电主轴上装配的铣刀与第二电主轴上装夹的工件运动方向相反，通过工件与刀具沿相反方向运动加快了相对运动速度，提高了铣削效率。
本发明采用电主轴，将电动机与机床主轴的一体化，毋需外部电动机，具有结构紧凑、重量轻、惯性小、振动小、噪声低等优点，使卧式铣床的制造更加方便。将铣刀与工件分别安装于均处于水平方向的两个电主轴上，同时绕相反的方向运动，增加了刀具与工件的相对运动速度，提高了加工效率。与现有技术相比，具有铣削效率高、结构紧凑、重量轻、噪声小、振动小、制造容易等优点。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明中铣刀与工件运动方向的示意图。
其中：1、底座，2、第一电主轴，3、第一电主轴往复平台，4、第二电主轴，5、工作台往复平台，6、X轴向直线导轨，7、Y轴向直线导轨，8、滑块，9、X轴向进给机构，10、滑块，11、Y轴向进给机构，12、第一电主轴升降装置，13、铣刀，14、工件。
具体实施方式
如图1所示，本发明的超高加工速度的卧式铣床，包括底座1、第一电主轴2、第一电主轴往复平台3、第二电主轴4、工作台往复平台5、X轴向进给机构9和Y轴向进给机构。第一电主轴用于安装铣刀，第二电主轴用于装夹工件。底座1上同时固定安装有两条平行的X轴向直线导轨6及两条平行的Y轴向直线导轨7，X轴向直线导轨6和Y轴向直线导轨7的延长线相互垂直。底座上在两条X轴向直线导轨6之间安装有X轴向进给机构，在两条Y轴向直线导轨7之间安装有Y轴向进给机构，X轴向进给机构和Y轴向进给机构均采用丝杠螺母副传动机构。
第一电主轴往复平台3通过滑块8安装在X轴向直线导轨6上且与X轴向进给机构连接，第一电主轴往复平台3由X轴向进给机构9驱动，沿着X轴向直线导轨6在X轴向实现进给和退回。第一电主轴往复平台上固定安装有第一电主轴升降装置12，第一电主轴升降装置12包括支座、升降导轨和升降机构，支座安装在第一电主轴往复平台上，支座上设置有升降导轨，并安装有升降机构，升降机构采用丝杠螺母副传动机构。第一电主轴2安装在升降导轨上并与升降机构连接，升降机构带着第一电主轴2沿升降导轨实现Z轴向升降，从而实现铣削高度的调节。
工作台往复平台5通过滑块10安装在Y轴向直线导轨7上并与Y轴向进给机构11连接，工作台往复平台5由Y轴向进给机构11驱动，沿着Y轴向直线导轨7在Y轴向实现进给和退回。第二电主轴4通过一个底架安装在工作台往复平台5上。X轴向进给机构9、Y轴向进给机构11及第一电主轴升降装置12的升降机构中均采用滚珠丝杠，且各滚珠丝杠上分别设有调节手柄。
第一电主轴2上装配铣刀13，第二电主轴4上装夹工件14。
如图2所示，工作时，铣刀13及工件14分别随第一电主轴2和第二电主轴4旋转，且铣刀13及工件14旋转方向相反，这样就增加了相对运动速度，提高了铣削速度，提高了加工效率。

Claims (3)

1.一种超高加工速度的卧式铣床，包括底座、用于安装铣刀的第一电主轴、第一电主轴往复平台、用于装夹工件的第二电主轴、工作台往复平台、X轴向进给机构和Y轴向进给机构；其特征是：底座上固定有两条平行的X轴向直线导轨及两条平行的Y轴向直线导轨，底座上在两条平行的X轴向直线导轨之间安装有X轴向进给机构，在两条平行的Y轴向直线导轨之间安装有Y轴向进给机构；第一电主轴往复平台上设有第一电主轴升降装置，第一电主轴连接在该升降装置上；第一电主轴往复平台安装在两条平行的X轴向直线导轨上并与X轴向进给机构连接；工作台往复平台安装在两条平行的Y轴向直线导轨上并与Y轴向进给机构连接，第二电主轴安装在工作台往复平台上。
2.根据权利要求1所述的超高加工速度的卧式铣床，其特征在于：所述第一电主轴升降装置包括支座、升降导轨和升降机构，支座安装在第一电主轴往复平台上，支座上设置有升降导轨并安装有升降机构。
3.根据权利要求1所述的超高加工速度的卧式铣床，其特征在于：所述第一电主轴上装配的铣刀与第二电主轴上装夹的工件运动方向相反。
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