CN113601622A - 一种木材加工设备 - Google Patents
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Abstract
本发明适用于木材加工技术领域,提供了一种木材加工设备,包括切割机构、抽尘机构和筛分过滤机构,加工箱内设置有工作台,在对工作台完成夹持固定以后,切割机构运作,实现旋转驱动组带动切割刀进行切割,往复驱动组运作完成对工作台上木材的往复切割运作,无需人工干预,大大提升了对木材的切割工作效率,切割机构运作的同时带动抽尘机构进行运作,实现对切割产生灰尘的吸附处理,避免了灰尘过大对环境和工作人员造成影响,另外切割机构同时驱动所述筛分组和导料组进行运作,筛分组完成对下落木屑的横向筛分,导料组完成对筛分木屑的导料排出,使木屑便于被很好的收集和处理,具有能够对木材进行自动切割以及木屑便于清理的优点。
Description
技术领域
本发明涉及木材加工领域,具体是涉及一种木材加工设备。
背景技术
随着国民经济以及工业的飞速发展,我们对木材制产品的需求也随之增加,木材加工以木材为原料。在森林工业中,木材加工业和林产化学加工同为森林采伐运输的后续工业,是木材资源综合利用的重要部门。
在木材的加工过程中,比如装修、建筑,需要将木材进行裁切,现有的木材加工需要人手动去进行裁切,易给操作人员带来危险,另外在车间,木材加工时经常会飞溅起很多的木屑,既影响操作人员的工作视野,也极大的危害了人们的健康,同时,木屑乱飞对工作台的清理也带来了麻烦,大大降低了木材的加工工作效率,无法满足实际使用所需。
由上可见,现有的木材加工存在需手动切割以及木屑不便于清理的缺点,难以得到推广应用。
因此,需要提供一种木材加工设备,旨在解决上述问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明实施例的目的在于提供一种木材加工设备,旨在解决现有的木材加工存在需手动切割以及木屑不便于清理的缺点。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种木材加工设备,包括加工箱,所述加工箱内设置有用于放置木材的工作台,还包括:
切割机构,安装于加工箱内,用于对工作台上的木材进行切割,所述切割机构包括切割刀、往复驱动组和旋转驱动组,旋转驱动组驱动所述切割刀进行旋转切割,往复驱动组驱动所述切割刀进行往复切割;
抽尘机构,安装于加工箱上,与所述切割机构相连接,切割机构驱动所述抽尘机构进行抽尘过滤;以及
筛分过滤机构,安装于加工箱内,所述筛分过滤机构包括筛分组和导料组,切割机构驱动所述筛分组和导料组进行筛分导料,所述筛分组用于对下落的木屑进行横向筛分,所述导料组用于对筛分过后的木屑进行导料排出。
作为本发明进一步的方案,所述旋转驱动组包括第三蜗轮、第二蜗杆和第二电机,所述切割刀通过第四转轴转动连接于齿条上,所述第四转轴上固定连接有第三蜗轮,所述第三蜗轮啮合连接有第二蜗杆,所述第二蜗杆转动连接于齿条的内部,所述第二蜗杆通过第一同步件转动连接有第二电机的输出轴,所述第二电机固定连接于齿条的内部。
作为本发明进一步的方案,所述往复驱动组包括第一不完全齿轮、第三转轴、第二蜗轮、第一蜗杆和第一电机,所述第一不完全齿轮通过第三转轴转动连接于加工箱的内部,所述第三转轴上固定连接有第二蜗轮,所述第二蜗轮啮合连接有第一蜗杆,所述第一蜗杆固定连接有第一电机的输出轴,所述齿条通过滑杆滑动连接于加工箱的内部,所述齿条的一端固定连接有弹性伸缩柱,所述齿条与第一不完全齿轮啮合连接。
作为本发明进一步的方案,所述抽尘机构包括:
出尘管,安装于加工箱上,所述出尘管内设置有用于过滤的活性炭层;
抽风扇叶,所述抽风扇叶通过第一转轴转动连接于出尘管内;以及
第一蜗轮,所述第一蜗轮固定连接于第二转轴的一端处,所述第二转轴转动连接于加工箱的内部,所述第二转轴通过锥齿轮副转动连接有第一转轴。
作为本发明进一步的方案,所述筛分组包括:
筛分框,所述筛分框的一端通过滑杆连接有活动框,所述筛分框的另一端固定连接有第一弹性件,所述筛分框的底部设置有用于过滤的过滤网;以及
转盘,所述转盘通过转轴转动连接于加工箱的外侧,所述转盘上设置有与活动框配合连接的导向柱,所述转盘上的转轴通过第二同步件转动连接有第三转轴。
作为本发明进一步的方案,所述导料组包括:
导料板,所述导料板的一端通过转轴转动连接于加工箱的内部,所述导料板的一侧设置有第二弹性件;
弧形连接件,固定连接于导料板的一侧,所述弧形连接件内转动连接有第二不完全齿轮,所述弧形连接件内设置有若干与第二不完全齿轮相啮合的齿牙,所述第二不完全齿轮通过第二同步件转动连接有第三转轴;以及
排渣门,铰接于加工箱的外侧,所述排渣门上设置有把手。
作为本发明进一步的方案,所述工作台的一侧设置有便于调节升降的气缸,所述工作台上设置有若干便于夹持的夹持板,所述夹持板的一侧设置有便于调节的手拧丝杆,所述工作台的一侧设置有吹风机。
本发明提供的一种木材加工设备,加工箱内设置有用于放置木材的工作台,在对工作台完成夹持固定以后,切割机构运作,实现旋转驱动组带动切割刀进行切割,往复驱动组运作完成对工作台上木材的往复切割运作,无需人工干预,大大提升了对木材的切割工作效率,切割机构运作的同时带动抽尘机构进行运作,实现对切割产生灰尘的吸附处理,避免了灰尘过大对环境和工作人员造成影响,另外切割机构同时驱动所述筛分组和导料组进行运作,筛分组完成对下落木屑的横向筛分,导料组完成对筛分木屑的导料排出,使木屑便于被很好的收集和处理,具备能够对木材进行自动切割以及木屑便于清理的优点。
为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。
附图说明
图1为发明实施例的结构示意图。
图2为发明实施例中A的放大示意图。
图3为发明实施例的后视结构示意图。
图4为发明实施例中切割刀的连接结构示意图。
图5为发明实施例中工作台的俯视结构示意图。
图6为发明实施例中第二蜗轮的连接结构示意图。
附图标记:1-加工箱、2-出尘管、3-活性炭层、4-抽风扇叶、5-第一转轴、6-锥齿轮副、7-第二转轴、8-第一蜗轮、9-第一蜗杆、10-第一电机、11-第二蜗轮、12-导料板、13-第三转轴、14-第一不完全齿轮、15-齿条、16-弹性伸缩柱、17-切割刀、18-第四转轴、19-第三蜗轮、20-第二蜗杆、21-第一同步件、22-第二电机、23-吹风机、24-工作台、25-气缸、26-夹持板、27-筛分框、28-活动框、29-导向柱、30-转盘、31-第一弹性件、32-过滤网、33-第二弹性件、34-弧形连接件、35-第二不完全齿轮、36-排渣门、37-第二同步件、38-手拧丝杆、39-切割机构、40-抽尘机构、41-筛分过滤机构、42-筛分组、43-导料组。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
如图1~图6所示,为本发明的一个实施例提供的一种木材加工设备的结构图,包括加工箱1,所述加工箱1内设置有用于放置木材的工作台24,还包括:
切割机构39,安装于加工箱1内,用于对工作台24上的木材进行切割,所述切割机构39包括切割刀17、往复驱动组和旋转驱动组,旋转驱动组驱动所述切割刀17进行旋转切割,往复驱动组驱动所述切割刀17进行往复切割;
抽尘机构40,安装于加工箱1上,与所述切割机构39相连接,切割机构39驱动所述抽尘机构40进行抽尘过滤;以及
筛分过滤机构41,安装于加工箱1内,所述筛分过滤机构41包括筛分组42和导料组43,切割机构39驱动所述筛分组42和导料组43进行筛分导料,所述筛分组42用于对下落的木屑进行横向筛分,所述导料组43用于对筛分过后的木屑进行导料排出。
优选的,在本发明的一个实施例中,加工箱1内设置有用于放置木材的工作台24,在对工作台24完成夹持固定以后,切割机构39运作,实现旋转驱动组带动切割刀17进行切割,往复驱动组运作完成对工作台24上木材的往复切割运作,无需人工干预,大大提升了对木材的切割工作效率,切割机构39运作的同时带动抽尘机构40进行运作,实现对切割产生灰尘的吸附处理,避免了灰尘过大对环境和工作人员造成影响,另外切割机构39同时驱动所述筛分组42和导料组43进行运作,筛分组42完成对下落木屑的横向筛分,导料组43完成对筛分木屑的导料排出,使木屑便于被很好的收集和处理。
如图1和图5所示,作为本发明的一种优选实施例,所述工作台24的一侧设置有便于调节升降的气缸25,所述工作台24上设置有若干便于夹持的夹持板26,所述夹持板26的一侧设置有便于调节的手拧丝杆38,所述工作台24的一侧设置有吹风机23。
优选的,在本实施例中,通过将需要进行加工的木材放置于工作台24上,调节旋转手拧丝杆38驱使夹持板26对木材进行夹持固定,根据需要进行切割的高度,气缸25进行周期性的上下驱动运作,工作台24的一侧设置有吹风机23便于将切割产生的木屑吹落至一侧。
如图1、图3、图4和图6所示,作为本发明的一种优选实施例,所述旋转驱动组包括第三蜗轮19、第二蜗杆20和第二电机22,所述切割刀17通过第四转轴18转动连接于齿条15上,所述第四转轴18上固定连接有第三蜗轮19,所述第三蜗轮19啮合连接有第二蜗杆20,所述第二蜗杆20转动连接于齿条15的内部,所述第二蜗杆20通过第一同步件21转动连接有第二电机22的输出轴,所述第二电机22固定连接于齿条15的内部。
进一步,所述往复驱动组包括第一不完全齿轮14、第三转轴13、第二蜗轮11、第一蜗杆9和第一电机10,所述第一不完全齿轮14通过第三转轴13转动连接于加工箱1的内部,所述第三转轴13上固定连接有第二蜗轮11,所述第二蜗轮11啮合连接有第一蜗杆9,所述第一蜗杆9固定连接有第一电机10的输出轴,所述齿条15通过滑杆滑动连接于加工箱1的内部,所述齿条15的一端固定连接有弹性伸缩柱16,所述齿条15与第一不完全齿轮14啮合连接。
优选的,在本实施例中,进行切割时,第二电机22运作在第一同步件21的同步带动作用下驱使第二蜗杆20旋转,在齿轮连接的关系下驱使第三蜗轮19上的第四转轴18旋转,第四转轴18带动切割刀17旋转进行切割,另外第一电机10运作驱使第一蜗杆9旋转,在齿轮连接的关系下驱使第二蜗轮11上的第三转轴13旋转,第三转轴13带动第一不完全齿轮14旋转,在第一不完全齿轮14与齿条15的配合连接,以及弹性伸缩柱16的导向作用下实现齿条15带动切割刀17进行来回的往复移动,完成对工作台24上木材的切割运作。
如图1和图3所示,作为本发明的一种优选实施例,所述抽尘机构40包括:
出尘管2,安装于加工箱1上,所述出尘管2内设置有用于过滤的活性炭层3;
抽风扇叶4,所述抽风扇叶4通过第一转轴5转动连接于出尘管2内;以及
第一蜗轮8,所述第一蜗轮8固定连接于第二转轴7的一端处,所述第二转轴7转动连接于加工箱1的内部,所述第二转轴7通过锥齿轮副6转动连接有第一转轴5。
优选的,在本实施例中,第一电机10在运作的同时,在齿轮连接的关系下,带动第一蜗轮8上的第二转轴7旋转,第二转轴7在锥齿轮副6的连接关系下带动第一转轴5上的抽风扇叶4旋转,将切割产生的灰尘进行抽取,活性炭层3对灰尘进行吸附,避免了灰尘过大对环境和工作人员造成影响。
如图1~图3和图6所示,作为本发明的一种优选实施例,所述筛分组42包括:
筛分框27,所述筛分框27的一端通过滑杆连接有活动框28,所述筛分框27的另一端固定连接有第一弹性件31,所述筛分框27的底部设置有用于过滤的过滤网32;以及
转盘30,所述转盘30通过转轴转动连接于加工箱1的外侧,所述转盘30上设置有与活动框28配合连接的导向柱29,所述转盘30上的转轴通过第二同步件37转动连接有第三转轴13。
优选的,所述第一弹性件31包括但不局限于弹簧和弹垫。
优选的,在本实施例中,在第二同步件37的同步带动作用下实现第三转轴13带动转盘30以及第二不完全齿轮35进行旋转,转盘30旋转的同时实现导向柱29与活动框28的配合滑动,在第一弹性件31的复位作用下实现筛分框27的左右往复移动,过滤网32实现对木屑的筛分过滤。
如图1~图3和图6所示,作为本发明的一种优选实施例,所述导料组43包括:
导料板12,所述导料板12的一端通过转轴转动连接于加工箱1的内部,所述导料板12的一侧设置有第二弹性件33;
弧形连接件34,固定连接于导料板12的一侧,所述弧形连接件34内转动连接有第二不完全齿轮35,所述弧形连接件34内设置有若干与第二不完全齿轮35相啮合的齿牙,所述第二不完全齿轮35通过第二同步件37转动连接有第三转轴13;以及
排渣门36,铰接于加工箱1的外侧,所述排渣门36上设置有把手。
优选的,所述第二弹性件33包括但不局限于弹簧和弹垫。
优选的,在本实施例中,第二不完全齿轮35旋转的同时在弧形连接件34的配合连接以及第二弹性件33的复位作用下实现导料板12压缩第二弹性件33进行往复的上下震动,便于将筛分过后的木屑导入至排渣门36的一侧进行收集和处理。
本发明通过将需要进行加工的木材放置于工作台24上,调节旋转手拧丝杆38驱使夹持板26对木材进行夹持固定,根据需要进行切割的高度,气缸25进行周期性的上下驱动运作,工作台24的一侧设置有吹风机23便于将切割产生的木屑吹落至一侧;进行切割时,第二电机22运作在第一同步件21的同步带动作用下驱使第二蜗杆20旋转,在齿轮连接的关系下驱使第三蜗轮19上的第四转轴18旋转,第四转轴18带动切割刀17旋转进行切割,另外第一电机10运作驱使第一蜗杆9旋转,在齿轮连接的关系下驱使第二蜗轮11上的第三转轴13旋转,第三转轴13带动第一不完全齿轮14旋转,在第一不完全齿轮14与齿条15的配合连接,以及弹性伸缩柱16的导向作用下实现齿条15带动切割刀17进行来回的往复移动,完成对工作台24上木材的切割运作;第一电机10在运作的同时,在齿轮连接的关系下,带动第一蜗轮8上的第二转轴7旋转,第二转轴7在锥齿轮副6的连接关系下带动第一转轴5上的抽风扇叶4旋转,将切割产生的灰尘进行抽取,活性炭层3对灰尘进行吸附,避免了灰尘过大对环境和工作人员造成影响;另外在第二同步件37的同步带动作用下实现第三转轴13带动转盘30以及第二不完全齿轮35进行旋转,转盘30旋转的同时实现导向柱29与活动框28的配合滑动,在第一弹性件31的复位作用下实现筛分框27的左右往复移动,过滤网32实现对木屑的筛分过滤;第二不完全齿轮35旋转的同时在弧形连接件34的配合连接以及第二弹性件33的复位作用下实现导料板12压缩第二弹性件33进行往复的上下震动,便于将筛分过后的木屑导入至排渣门36的一侧进行收集和处理。
需要特别说明的是,本申请中部件均为通用标准件或本领域技术人员通晓的部件,其有效解决了现有的木材加工存在需手动切割以及木屑不便于清理的问题。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种木材加工设备,包括加工箱,所述加工箱内设置有用于放置木材的工作台,其特征在于,还包括:
切割机构,安装于加工箱内,用于对工作台上的木材进行切割,所述切割机构包括切割刀、往复驱动组和旋转驱动组,旋转驱动组驱动所述切割刀进行旋转切割,往复驱动组驱动所述切割刀进行往复切割;
抽尘机构,安装于加工箱上,与所述切割机构相连接,切割机构驱动所述抽尘机构进行抽尘过滤;以及
筛分过滤机构,安装于加工箱内,所述筛分过滤机构包括筛分组和导料组,切割机构驱动所述筛分组和导料组进行筛分导料,所述筛分组用于对下落的木屑进行横向筛分,所述导料组用于对筛分过后的木屑进行导料排出。
2.根据权利要求1所述的木材加工设备,其特征在于,所述旋转驱动组包括第三蜗轮、第二蜗杆和第二电机,所述切割刀通过第四转轴转动连接于齿条上,所述第四转轴上固定连接有第三蜗轮,所述第三蜗轮啮合连接有第二蜗杆,所述第二蜗杆转动连接于齿条的内部,所述第二蜗杆通过第一同步件转动连接有第二电机的输出轴,所述第二电机固定连接于齿条的内部。
3.根据权利要求2所述的木材加工设备,其特征在于,所述往复驱动组包括第一不完全齿轮、第三转轴、第二蜗轮、第一蜗杆和第一电机,所述第一不完全齿轮通过第三转轴转动连接于加工箱的内部,所述第三转轴上固定连接有第二蜗轮,所述第二蜗轮啮合连接有第一蜗杆,所述第一蜗杆固定连接有第一电机的输出轴,所述齿条通过滑杆滑动连接于加工箱的内部,所述齿条的一端固定连接有弹性伸缩柱,所述齿条与第一不完全齿轮啮合连接。
4.根据权利要求3所述的木材加工设备,其特征在于,所述抽尘机构包括:
出尘管,安装于加工箱上,所述出尘管内设置有用于过滤的活性炭层;
抽风扇叶,所述抽风扇叶通过第一转轴转动连接于出尘管内;以及
第一蜗轮,所述第一蜗轮固定连接于第二转轴的一端处,所述第二转轴转动连接于加工箱的内部,所述第二转轴通过锥齿轮副转动连接有第一转轴。
5.根据权利要求3所述的木材加工设备,其特征在于,所述筛分组包括:
筛分框,所述筛分框的一端通过滑杆连接有活动框,所述筛分框的另一端固定连接有第一弹性件,所述筛分框的底部设置有用于过滤的过滤网;以及
转盘,所述转盘通过转轴转动连接于加工箱的外侧,所述转盘上设置有与活动框配合连接的导向柱,所述转盘上的转轴通过第二同步件转动连接有第三转轴。
6.根据权利要求5所述的木材加工设备,其特征在于,所述导料组包括:
导料板,所述导料板的一端通过转轴转动连接于加工箱的内部,所述导料板的一侧设置有第二弹性件;
弧形连接件,固定连接于导料板的一侧,所述弧形连接件内转动连接有第二不完全齿轮,所述弧形连接件内设置有若干与第二不完全齿轮相啮合的齿牙,所述第二不完全齿轮通过第二同步件转动连接有第三转轴;以及
排渣门,铰接于加工箱的外侧,所述排渣门上设置有把手。
7.根据权利要求1所述的木材加工设备,其特征在于,所述工作台的一侧设置有便于调节升降的气缸,所述工作台上设置有若干便于夹持的夹持板,所述夹持板的一侧设置有便于调节的手拧丝杆,所述工作台的一侧设置有吹风机。
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
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