CN212443547U - 一种铝合金加工用切割装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种铝合金加工用切割装置,包括切割机构,所述切割机构的一侧外表面设置有限位板,所述限位板的下端外表面设置有加工平台,所述加工平台的前端外表面设置有辅助送料机构,所述加工平台的下端外表面设置有辅助分离收集机构,所述辅助分离收集机构的两侧均设置有底座。本实用新型所述的一种方便的电脑显示器,设有辅助分离收集机构和辅助送料机构,能够在使用时通过抽风机和成品出口管道的配合将成品与碎末进行分离与收集,有利于桌面的整洁和产品的质量提升,并能在使用时通过转动握把推动产品送到切割口,让员工远离切割刀和电动按压设备,可以保证人员的安全,带来更好的使用前景。

Description

一种铝合金加工用切割装置
技术领域
本实用新型涉及铝合金切割领域,特别涉及一种铝合金加工用切割装置。
背景技术
铝合金切割机是一款取代老式型材切割机的新产品,铝合金切割机特点是速度快,是老式型材切割机的5倍,精度是它7倍,光洁度是它5倍,真正做到无毛刺切管机,技术员攻克难题,保证锯片在高速运转时无偏摆,铝合金切割机采用气推油作为进刀动力,这样有效保证进刀稳定,气动型就进刀不稳定,气原不稳定,油压速度慢。机器一年保修,木箱包装。现有的铝合金切割装置在使用时存在一定的弊端,首先,传统的铝合金切割装置往往没有对加工时的碎末进行处理,铝合金在切割时产生大量的碎末,非常容易与切割产品混在一起,这既不利于切割车间的整洁,又会影响成品的质量,其次,传统的切割装置往往需要工人直接用手将产品送到切割口进行切割,锋利的切割刀和电动按压设备非常容易对员工造成伤害。给人们的使用过程带来了一定的不利影响,为此,我们提出一种铝合金加工用切割装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种铝合金加工用切割装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种铝合金加工用切割装置,包括切割机构,所述切割机构的一侧外表面设置有限位板,所述限位板的下端外表面设置有加工平台,所述加工平台的前端外表面设置有辅助送料机构,所述加工平台的下端外表面设置有辅助分离收集机构,所述辅助分离收集机构的两侧均设置有底座。
优选的,所述辅助分离收集机构包括废料收纳柜、成品出口管道、挡板、滤网、扇叶与马达,所述辅助分离收集机构的中部设置挡板,所述挡板的一侧设置有成品出口管道,所述挡板的另一侧设置有滤网,所述滤网的下端设置有扇叶,所述扇叶的下端设置有马达,所述马达的下端设置有废料收纳柜。
优选的,所述辅助送料机构包括轨道、连接横杆、滚轮、固定螺丝、移动夹板与转动握把,所述辅助送料机构的中部设置有移动夹板,所述移动夹板的后端设置有连接横杆,所述连接横杆的上下两端均设置有滚轮,所述滚轮的后端外表面设置有轨道,所述移动夹板的前端外表面设置有固定螺丝,所述固定螺丝的一侧设置有转动握把。
优选的,所述扇叶与马达之间设置有转轴,所述扇叶的内表面通过转轴与马达的上端外表面活动连接,所述成品出口管道与废料收纳柜之间设置有进料管道,所述成品出口管道的一侧外表面通过进料管道与废料收纳柜的上端外表面固定连接。
优选的,所述连接横杆的后端外表面通过滚轮与轨道的内表面活动连接,所述轨道与连接横杆的数量均为两组,所述滚轮与固定螺丝的数量均为四组。
优选的,所述切割机构的内部设置有切割刀、转动电机、传动轨与操控开关,所述底座的后端设置有电源插头,所述限位板的下端外表面通过加工平台与底座的上端外表面固定连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该一种铝合金加工用切割装置,通过设置的辅助分离机构,能够在使用时通过马达带动扇叶旋转产生吸力,切割好的产品和切割时所产生的碎末在通过管道下落时,挡板会暂时挡住成品,碎末会被扇叶的吸力通过滤网下落后,被收集到废料收纳柜里,同时产品会通过成品出口向外流出,这样就做到了产品与碎末的分离,且对碎末进行了收集,既可以提高工作效率,一定程度上保证了加工车间的整洁,又能够提升成品的质量。通过设置的辅助切割机构,能够在使用时移动移动夹板将铝合金块放置在中间,并通过固定螺丝固定,这时转动转动握把带动滚轮在轨道上移动,就可以带动固定在连接横杆上的移动夹板移动,起到推动铝合金块的作用,并完成切割工作,这样可以将员工的双手远离切割刀和电动按压设备,一定程度上保证了员工的安全,且可以调节的移动夹板又能适应不同宽度的铝合金块,提高了切割装置整体的实用性。整个铝合金加工用切割装置结构简单,操作方便,使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型一种铝合金加工用切割装置的正视图。
图2为本实用新型一种铝合金加工用切割装置的侧视图。
图3为本实用新型一种铝合金加工用切割装置的俯视图。
图4为本实用新型一种铝合金加工用切割装置的图1中辅助分离机构1的结构示意图。
图5为本实用新型一种铝合金加工用切割装置的图1中辅助切割机构6的结构示意图。
图中:1、辅助分离收集机构;2、限位板;3、切割机构;4、加工平台;5、底座;6、辅助送料机构;11、废料收纳柜;12、成品出口管道;13、挡板;14、滤网;15、扇叶;16、马达;61、轨道;62、连接横杆;63、滚轮;64、固定螺丝;65、移动夹板;66、转动握把。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-5所示,一种铝合金加工用切割装置,包括切割机构3,切割机构3的一侧外表面设置有限位板2,限位板2的下端外表面设置有加工平台4,加工平台4的前端外表面设置有辅助送料机构6,加工平台4的下端外表面设置有辅助分离收集机构1,辅助分离收集机构1的两侧均设置有底座5。
进一步的,辅助分离收集机构1包括废料收纳柜11、成品出口管道12、挡板13、滤网14、扇叶15与马达16,辅助分离收集机构1的中部设置挡板13,挡板13的一侧设置有成品出口管道12,挡板13的另一侧设置有滤网14,滤网14的下端设置有扇叶15,扇叶15的下端设置有马达16,马达16的下端设置有废料收纳柜11。
进一步的,辅助送料机构6包括轨道61、连接横杆62、滚轮63、固定螺丝64、移动夹板65与转动握把66,辅助送料机构6的中部设置有移动夹板65,移动夹板65的后端设置有连接横杆62,连接横杆62的上下两端均设置有滚轮63,滚轮63的后端外表面设置有轨道61,移动夹板65的前端外表面设置有固定螺丝64,固定螺丝64的一侧设置有转动握把66。
进一步的,扇叶15与马达16之间设置有转轴,扇叶15的内表面通过转轴与马达16的上端外表面活动连接,成品出口管道12与废料收纳柜11之间设置有进料管道,成品出口管道12的一侧外表面通过进料管道与废料收纳柜11的上端外表面固定连接。
进一步的,连接横杆62的后端外表面通过滚轮63与轨道61的内表面活动连接,轨道61与连接横杆62的数量均为两组,滚轮63与固定螺丝64的数量均为四组。
进一步的,切割机构3的内部设置有切割刀、转动电机、传动轨与操控开关,底座5的后端设置有电源插头,限位板2的下端外表面通过加工平台4与底座5的上端外表面固定连接。
需要说明的是,本实用新型为一种铝合金加工用切割装置,在使用前先检查底座5观察整个切割装置是否处于一个稳定的状态,清理并检查限位板2和加工平台4,然后启动切割机构3,在使用时用辅助分离收集机构1来对切割产品与碎末进行分离收集,具体使用时通过马达16带动扇叶15旋转产生吸力,切割好的产品和切割时所产生的碎末在通过管道下落时,挡板13会暂时挡住成品,碎末会被扇叶15的吸力通过滤网14下落后,被收集到废料收纳柜11里,同时产品会通过成品出口12向外流出,这样就做到了产品与碎末的分离,且对碎末进行了收集,既可以提高工作效率,一定程度上保证了加工车间的整洁,又能够提升成品的质量,并且我们可以用辅助送料机构6来尽量避免整个切割装置对人员的危害,在具体的使用时,移动移动夹板65将铝合金块放置在中间,并通过固定螺丝64固定,这时转动转动握把66带动滚轮63在轨道61上移动,就可以带动固定在连接横杆62上的移动夹板65移动,起到推动铝合金块的作用,并完成切割工作,这样可以将员工的双手远离切割刀和电动按压设备,一定程度上保证了员工的安全,且可以调节的移动夹板65又能适应不同宽度的铝合金块,提高了切割装置整体的实用性,整个操作简单快捷,较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种铝合金加工用切割装置,包括切割机构(3),其特征在于:所述切割机构(3)的一侧外表面设置有限位板(2),所述限位板(2)的下端外表面设置有加工平台(4),所述加工平台(4)的前端外表面设置有辅助送料机构(6),所述加工平台(4)的下端外表面设置有辅助分离收集机构(1),所述辅助分离收集机构(1)的两侧均设置有底座(5)。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金加工用切割装置,其特征在于:所述辅助分离收集机构(1)包括废料收纳柜(11)、成品出口管道(12)、挡板(13)、滤网(14)、扇叶(15)与马达(16),所述辅助分离收集机构(1)的中部设置挡板(13),所述挡板(13)的一侧设置有成品出口管道(12),所述挡板(13)的另一侧设置有滤网(14),所述滤网(14)的下端设置有扇叶(15),所述扇叶(15)的下端设置有马达(16),所述马达(16)的下端设置有废料收纳柜(11)。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金加工用切割装置,其特征在于:所述辅助送料机构(6)包括轨道(61)、连接横杆(62)、滚轮(63)、固定螺丝(64)、移动夹板(65)与转动握把(66),所述辅助送料机构(6)的中部设置有移动夹板(65),所述移动夹板(65)的后端设置有连接横杆(62),所述连接横杆(62)的上下两端均设置有滚轮(63),所述滚轮(63)的后端外表面设置有轨道(61),所述移动夹板(65)的前端外表面设置有固定螺丝(64),所述固定螺丝(64)的一侧设置有转动握把(66)。
4.根据权利要求2所述的一种铝合金加工用切割装置,其特征在于:所述扇叶(15)与马达(16)之间设置有转轴,所述扇叶(15)的内表面通过转轴与马达(16)的上端外表面活动连接,所述成品出口管道(12)与废料收纳柜(11)之间设置有进料管道,所述成品出口管道(12)的一侧外表面通过进料管道与废料收纳柜(11)的上端外表面固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种铝合金加工用切割装置,其特征在于:所述连接横杆(62)的后端外表面通过滚轮(63)与轨道(61)的内表面活动连接,所述轨道(61)与连接横杆(62)的数量均为两组,所述滚轮(63)与固定螺丝(64)的数量均为四组。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金加工用切割装置,其特征在于:所述切割机构(3)的内部设置有切割刀、转动电机、传动轨与操控开关,所述底座(5)的后端设置有电源插头,所述限位板(2)的下端外表面通过加工平台(4)与底座(5)的上端外表面固定连接。
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CN116275584A (zh) * 2023-04-06 2023-06-23 江苏跃格智能装备有限公司 一种双工位智能同步加工激光切割机床

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