CN210173680U - 一种便于限位的机械异形件加工用切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于限位的机械异形件加工用切割装置,包括底座、切割机构、限位机构和过滤箱,所述底座的顶端固定有操作台,且操作台的顶端设置有转盘,所述操作台的底端安装有第二电机,且第二电机的输出端通过转轴与转盘连接,所述转盘的顶端固定有气缸,且气缸的输出端固定有限位机构,所述操作台顶部的两端均安装有支撑柱,所述驱动块的底端安装有切割机构。该便于限位的机械异形件加工用切割装置,通过安装有底座、操作台、支撑柱、顶板、第一电机、皮带轮机构、螺纹丝杆、驱动块以及切割机构,第一电机通过皮带轮机构带动螺纹丝杆旋转,使得驱动块在螺纹丝杆上水平移动,进而调节切割机构的切割位置。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体为一种便于限位的机械异形件加工用切割装置。
背景技术
随着现代机械加工的快速发展,机械加工技术快速进步,慢慢的涌现出了许多先进的机械加工技术方法,机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程,切割便是机械加工中较为常见的一种,但是对于一些形状不规则的异形件,在切割加工时仍存在部分问题,具体如下;
1、由于机械异形件的特殊结构,传统的切割大多是工人手动进行,不仅费时费力,而且效率较低,也容易造成误差;
2、部分机械异形件加工切割装置不利于对待加工的工件进行固定限位,在加工时容易出现偏离和移位的现象;
此类装置在切割时会产生大量的碎屑和粉尘,不仅污染环境还会对工人身体健康造成损害。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种便于限位的机械异形件加工用切割装置,以解决上述背景技术中提出的传统的异形件切割费时费力、不利于对工件进行限位以及无法及时除尘的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于限位的机械异形件加工用切割装置,包括底座、切割机构、限位机构和过滤箱,所述底座的顶端固定有操作台,且操作台的顶端设置有转盘,所述操作台的底端安装有第二电机,且第二电机的输出端通过转轴与转盘连接,所述转盘的顶端固定有气缸,且气缸的输出端固定有限位机构,所述操作台顶部的两端均安装有支撑柱,且操作台顶部一端的支撑柱上安装有吸尘器,所述操作台顶部另一端的支撑柱上安装有控制面板,所述支撑柱的顶端固定有顶板,且顶板顶部的一端安装有第一电机,所述支撑柱之间的顶端横向设置有螺纹丝杆,所述第一电机的输出端通过皮带轮机构与螺纹丝杆连接,且螺纹丝杆上套设有驱动块,所述驱动块的底端安装有切割机构。
优选的,所述底座内部的底端固定有过滤箱,所述吸尘器的输出端通过导气管与过滤箱连接,且过滤箱的内部均匀设置有滤网,所述过滤箱一侧的顶端设置有排气口。
优选的,所述滤网的两端均固定有滑块,所述过滤箱内部的两端均设置有与滑块相匹配的滑槽,滤网均通过滑块与滑槽构成滑动拆卸结构。
优选的,所述切割机构包括固定板、支架、活动套、转杆、防护壳、切割刀片、第三电机以及第四电机,所述驱动块的底端固定有固定板,且固定板的底端固定有支架,所述支架之间横向设置有转杆,且支架的一端安装有第三电机,所述第三电机的输出端与转杆连接,且转杆的两端均套设有活动套,所述活动套的底端均通过铰接杆铰接有防护壳,且防护壳的内部固定有切割刀片,所述防护壳的一侧安装有第四电机,且第四电机的输出端通过转轴与切割刀片连接。
优选的,所述转杆的外侧分别设置有2个螺纹面,且2个螺纹面关于转杆对称分布。
优选的,所述限位机构包括活动块、第一杆体、第二杆体以及限位件,所述气缸的输出端通过伸缩杆固定有活动块,且活动块的两侧均固定有第二杆体,所述第二杆体远离活动块的一端均铰接有第一杆体,且第一杆体远离第二杆体的一端均铰接有限位件。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)该便于限位的机械异形件加工用切割装置通过安装有底座、操作台、支撑柱、顶板、第一电机、皮带轮机构、螺纹丝杆、驱动块以及切割机构,第一电机通过皮带轮机构带动螺纹丝杆旋转,使得驱动块在螺纹丝杆上水平移动,进而调节切割机构的切割位置,切割机构包括支架、活动套、转杆、第三电机、第四电机、防护壳以及切割刀片,第三电机带动转杆转动,转杆上设置有相互对称的螺纹面,使得两个活动套相向或相背移动,进而调节切割刀片的高度,满足不同的切割需求,同时装置通过安装有第二电机以及转盘,便于调整转盘上待切割工件的位置,利于全方面的加工,无需工人手动操作,省时省力,安全性较高;
(2)该便于限位的机械异形件加工用切割装置通过安装有限位机构、活动块、气缸、第一杆体、第二杆体以及限位件,气缸通过伸缩杆带动活动件上移,使得第二杆体的一端下移,进而将第一杆体下拉,使限位件打开,将需要加工的工件放在限位件之间,气缸带动活动块下移,将工件锁紧限位,避免在切割的时候发生偏离或移位;
(3)该便于限位的机械异形件加工用切割装置通过安装有过滤箱、吸尘器、导气管、滤网以及排气口,吸尘器将切割时产生的粉尘碎屑吸附进过滤箱中,气体被滤网过滤掉杂质和碎屑后由排气口排出,避免污染环境和影响工人身体健康。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的切割机构结构示意图;
图3为本实用新型的限位机构结构示意图;
图4为本实用新型的切割刀片侧视结构示意图。
图中:1、底座;2、滤网;3、操作台;4、气缸;5、导气管;6、吸尘器;7、切割机构;701、支架;702、活动套;703、转杆;704、固定板;705、防护壳;706、切割刀片;707、第三电机;708、第四电机;8、螺纹丝杆;9、驱动块;10、顶板;11、第一电机;12、皮带轮机构;13、支撑柱;14、控制面板;15、限位机构;1501、第一杆体;1502、第二杆体;1503、活动块;1504、限位件;16、转盘;17、第二电机;18、排气口;19、过滤箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种便于限位的机械异形件加工用切割装置,包括底座1、切割机构7、限位机构15和过滤箱19,底座1的顶端固定有操作台3,且操作台3的顶端设置有转盘16,操作台3的底端安装有第二电机17,第二电机17的型号可为Y90S-2,且第二电机17的输出端通过转轴与转盘16连接,转盘16的顶端固定有气缸4,气缸4的型号可为SDAJ32*20-20-S,且气缸4的输出端固定有限位机构15,限位机构15包括活动块1503、第一杆体1501、第二杆体1502以及限位件1504,气缸4的输出端通过伸缩杆固定有活动块1503,且活动块1503的两侧均固定有第二杆体1502,第二杆体1502远离活动块1503的一端均铰接有第一杆体1501,且第一杆体1501远离第二杆体1502的一端均铰接有限位件1504,便于将待加工的工件锁紧限位,避免在切割的时候发生偏离或移位;
操作台3顶部的两端均安装有支撑柱13,且操作台3顶部一端的支撑柱13上安装有吸尘器6,底座1内部的底端固定有过滤箱19,吸尘器6的输出端通过导气管5与过滤箱19连接,且过滤箱19的内部均匀设置有滤网2,过滤箱19一侧的顶端设置有排气口18,滤网2的两端均固定有滑块,过滤箱19内部的两端均设置有与滑块相匹配的滑槽,滤网2均通过滑块与滑槽构成滑动拆卸结构;
吸尘器6吸取尘屑,将切割产生的粉尘碎屑吸附进过滤箱19中,经过滤网2过滤掉杂质后,干净的气体从排气口18排出,避免污染空气,同时通过在滑槽上滑动滑块可以将滤网2拆卸下来进行更换,利于装置长期使用;
操作台3顶部另一端的支撑柱13上安装有控制面板14,支撑柱13的顶端固定有顶板10,且顶板10顶部的一端安装有第一电机11,第一电机11的型号可为Y90L-2,支撑柱13之间的顶端横向设置有螺纹丝杆8,第一电机11的输出端通过皮带轮机构12与螺纹丝杆8连接,且螺纹丝杆8上套设有驱动块9,驱动块9的底端安装有切割机构7,切割机构7包括固定板704、支架701、活动套702、转杆703、防护壳705、切割刀片706、第三电机707以及第四电机708,驱动块9的底端固定有固定板704,且固定板704的底端固定有支架701,支架701之间横向设置有转杆703,且支架701的一端安装有第三电机707,第三电机707的型号可为5IK120GU-CF,第三电机707的输出端与转杆703连接,且转杆703的两端均套设有活动套702,活动套702的底端均通过铰接杆铰接有防护壳705,且防护壳705的内部固定有切割刀片706,防护壳705的一侧安装有第四电机708,第四电机708的型号可为5IK120R,且第四电机708的输出端通过转轴与切割刀片706连接,转杆703的外侧分别设置有2个螺纹面,且2个螺纹面关于转杆703对称分布;
如图2和图4所示,第四电机708通过转轴带动切割刀片706旋转,切割刀片706开始工作,同时第一电机11通过皮带轮机构12带动螺纹丝杆8转动,使得驱动块9左右移动,此外第三电机707带动转杆703正向或反向转动,使得转杆703上的两个活动套702相互靠近或分开,综上所述,便于调节切割刀片706的水平和竖直位置,满足不同的加工需求,控制面板14内单片机的输出端分别通过导线与第一电机11、第二电机17、第三电机707、第四电机708、吸尘器6以及气缸4的输入端电性连接,单片机的型号可为HT66F018。
工作原理:加工时,外接电源,首先将需要加工的工件放置在限位机构15上,气缸4通过伸缩杆带动活动块1503下移,使得第二杆体1502远离活动块1503的一端上移,将第一杆体1501向上顶起,进而带动限位件1504靠近工件的一端下压,将工件限位固定住,之后第四电机708通过转轴带动切割刀片706旋转,对下方的工件进行切割,第一电机11通过皮带轮机构12带动螺纹丝杆8转动,使得驱动块9左右移动,进而调节切割刀片706的水平位置,第三电机707带动转杆703正向或反向转动,使得转杆703上的两个活动套702相互靠近或分开,进而调节切割刀片706的竖直位置,此外,第二电机17可以使得转盘16旋转,利于调整转盘16上待切割工件的位置,综上所述可以全方位的对工件进行切割加工,无需人工手动操作,安全性更高,切割的过程中,吸尘器6利用内部电动机带动叶片高速旋转,在密封的外壳内产生空气负压,吸取尘屑,将切割产生的粉尘碎屑吸附进过滤箱19中,经过滤网2过滤掉杂质后,干净的气体从排气口18排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种便于限位的机械异形件加工用切割装置,包括底座(1)、切割机构(7)、限位机构(15)和过滤箱(19),其特征在于:所述底座(1)的顶端固定有操作台(3),且操作台(3)的顶端设置有转盘(16),所述操作台(3)的底端安装有第二电机(17),且第二电机(17)的输出端通过转轴与转盘(16)连接,所述转盘(16)的顶端固定有气缸(4),且气缸(4)的输出端固定有限位机构(15),所述操作台(3)顶部的两端均安装有支撑柱(13),且操作台(3)顶部一端的支撑柱(13)上安装有吸尘器(6),所述操作台(3)顶部另一端的支撑柱(13)上安装有控制面板(14),所述支撑柱(13)的顶端固定有顶板(10),且顶板(10)顶部的一端安装有第一电机(11),所述支撑柱(13)之间的顶端横向设置有螺纹丝杆(8),所述第一电机(11)的输出端通过皮带轮机构(12)与螺纹丝杆(8)连接,且螺纹丝杆(8)上套设有驱动块(9),所述驱动块(9)的底端安装有切割机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种便于限位的机械异形件加工用切割装置,其特征在于:所述底座(1)内部的底端固定有过滤箱(19),所述吸尘器(6)的输出端通过导气管(5)与过滤箱(19)连接,且过滤箱(19)的内部均匀设置有滤网(2),所述过滤箱(19)一侧的顶端设置有排气口(18)。
3.根据权利要求2所述的一种便于限位的机械异形件加工用切割装置,其特征在于:所述滤网(2)的两端均固定有滑块,所述过滤箱(19)内部的两端均设置有与滑块相匹配的滑槽,滤网(2)均通过滑块与滑槽构成滑动拆卸结构。
4.根据权利要求1所述的一种便于限位的机械异形件加工用切割装置,其特征在于:所述切割机构(7)包括固定板(704)、支架(701)、活动套(702)、转杆(703)、防护壳(705)、切割刀片(706)、第三电机(707)以及第四电机(708),所述驱动块(9)的底端固定有固定板(704),且固定板(704)的底端固定有支架(701),所述支架(701)之间横向设置有转杆(703),且支架(701)的一端安装有第三电机(707),所述第三电机(707)的输出端与转杆(703)连接,且转杆(703)的两端均套设有活动套(702),所述活动套(702)的底端均通过铰接杆铰接有防护壳(705),且防护壳(705)的内部固定有切割刀片(706),所述防护壳(705)的一侧安装有第四电机(708),且第四电机(708)的输出端通过转轴与切割刀片(706)连接。
5.根据权利要求4所述的一种便于限位的机械异形件加工用切割装置,其特征在于:所述转杆(703)的外侧分别设置有2个螺纹面,且2个螺纹面关于转杆(703)对称分布。
6.根据权利要求1所述的一种便于限位的机械异形件加工用切割装置,其特征在于:所述限位机构(15)包括活动块(1503)、第一杆体(1501)、第二杆体(1502)以及限位件(1504),所述气缸(4)的输出端通过伸缩杆固定有活动块(1503),且活动块(1503)的两侧均固定有第二杆体(1502),所述第二杆体(1502)远离活动块(1503)的一端均铰接有第一杆体(1501),且第一杆体(1501)远离第二杆体(1502)的一端均铰接有限位件(1504)。
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