CN210997615U - 一种可夹持的机械加工定位台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可夹持的机械加工定位台,包括基座、固定架、液压缸、放置座、夹持装置和吸尘装置,所述固定架固定安装在基座的上端,所述液压缸固定安装在基座的上端,所述放置座固定安装在液压缸的上端,所述夹持装置固定安装在基座和固定架之间,所述吸尘装置固定安装在基座的下端,所述夹持装置包括外壳。本实用新型通过设置夹持装置,便于根据不同零件的大小和厚度进行夹持,且操作简单方便,减少了机械加工台的投入成本,且降低了众多加工台的占用空间,便于加工作业的进行,通过设置吸尘装置,避免了加工过程中产生的碎屑污染加工台的情况,且使废料得到了分类回收,使回收作业更加方便快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械加工台,具体是一种可夹持的机械加工定位台。
背景技术
随着科技的发展,机械加工技术也逐渐成熟,为了满足工件的需求,也出现了大量不同的机械加工设备,用于对机械零件进行辅助加工,其中,机械加工台便是常用的加工设备之一。
1、现有的机械加工台不能根据不同零件的大小及厚度进行固定,导致在对不同零件进行加工时,需要使用相配套的机械加工台,造成了机械加工台投入成本增大,同时也增大了占用空间,使加工作业变得不便;
2、现有的机械加工台在对零件进行加工过程中,不能对加工过程中产生的碎屑和碎片进行收集,导致碎屑和碎片污染加工台,而且也不能够对碎屑和碎片进行筛选分离,从而不能够进行分类回收,使回收作业也变得困难。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可夹持的机械加工定位台,以解决上述背景技术中提出的现有的机械加工台不能够根据零件的大小及厚度进行固定导致设备投入成本增大和使用不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种可夹持的机械加工定位台,包括基座、固定架、液压缸、放置座、夹持装置和吸尘装置,所述固定架固定安装在基座的上端,所述液压缸固定安装在基座的上端,所述放置座固定安装在液压缸的上端,所述夹持装置固定安装在基座和固定架之间,所述吸尘装置固定安装在基座的下端。
所述夹持装置包括外壳,所述外壳的内部转动连接有丝杆,所述丝杆的下端固定安装有电机,所述丝杆的外表面套设有移动块,所述移动块的一侧固定连接有滑块,所述滑块的内部套设有立杆,所述移动块的前端转动连接有夹持臂,所述夹持臂的一端固定安装有弹簧,所述弹簧的下端固定连接有夹板。
作为本实用新型进一步的方案:所述吸尘装置包括吸尘口,所述吸尘口的下端连通有输送管,所述输送管的一端连通有储尘箱,所述输送管之间固定连接有抽风机。
作为本实用新型再进一步的方案:所述储尘箱的内部活动安装有第一过滤网,所述第一过滤网的下方设置有第二过滤网。
作为本实用新型再进一步的方案:所述移动块的内部开设有内螺纹,所述丝杆的外表面开设有正向螺纹和反向螺纹,所述移动块和丝杆之间相啮合。
作为本实用新型再进一步的方案:所述夹持臂之间通过铰接安装,且夹持臂的材质为不锈钢。
作为本实用新型再进一步的方案:所述夹板为橡胶板,且夹板的形状为圆盘状。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一过滤网的网眼大小大于第二过滤网的网眼大小,所述储尘箱的外表面设置有活动门。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该可夹持的机械加工定位台,通过设置夹持装置,当加工零件较小时,直接将其放置在夹板之间,然后控制其中一组电机开启,电机随即带动丝杆转动,移动块在其转动作用下与滑块配合,滑块在立杆上滑动,从而对移动块进行限位,使移动块在丝杆上保持平移上下运动,两组移动块在正向螺纹和反向螺纹的作用下同时向丝杆的两端运动,从而带动夹持臂的两端逐渐靠近,并在夹板的作用下对零件进行夹紧,当夹板与零件抵紧时,在弹簧的作用下可防止零件被夹持臂的机械作用力夹伤,当加工零件较大时,将其放置在放置座上,然后控制液压缸将其顶升至合适高度,接着控制两组电机同时开启,使两侧的夹持臂同时实现夹紧动作,实现对较大零件的夹紧,便于根据不同零件的大小和厚度进行夹持,且操作简单方便,减少了机械加工台的投入成本,且降低了众多加工台的占用空间,便于加工作业的进行。
2、该可夹持的机械加工定位台,通过设置吸尘装置,在对零件进行加工的过程中,打开抽风机,抽风机产生吸力,通过吸尘口对基座上端飞溅的碎屑和碎片进行吸收,并通过输送管输送到储尘箱内,进入储尘箱后,在第一过滤网和第二过滤网的筛分作用下,使碎屑和碎片得到筛选成三种规格大小的废料,打开储尘箱后,可将废料分别取出,根据回收需求对其进行分类回收,避免了加工过程中产生的碎屑污染加工台的情况,且使废料得到了分类回收,使回收作业更加方便快捷。
附图说明
图1为可夹持的机械加工定位台的结构示意图。
图2为可夹持的机械加工定位台的图1中A处放大结构示意图。
图3为可夹持的机械加工定位台的第一过滤网结构示意图。
图4为可夹持的机械加工定位台的第二过滤网结构示意图。
图中所示:1、基座;2、固定架;3、液压缸;4、放置座;5、夹持装置;501、外壳;502、丝杆;503、电机;504、移动块;505、滑块;506、立杆;507、夹持臂;508、弹簧;509、夹板;6、吸尘装置;601、吸尘口;602、输送管;603、储尘箱;604、抽风机;605、第一过滤网;606、第二过滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种可夹持的机械加工定位台,包括基座1、固定架2、液压缸3、放置座4、夹持装置5和吸尘装置6,固定架2固定安装在基座1的上端,液压缸3固定安装在基座1的上端,放置座4固定安装在液压缸3的上端,夹持装置5固定安装在基座1和固定架2之间,吸尘装置6固定安装在基座1的下端。
夹持装置5包括外壳501,外壳501的内部转动连接有丝杆502,丝杆502的下端固定安装有电机503,丝杆502的外表面套设有移动块504,移动块504的内部开设有内螺纹,丝杆502的外表面开设有正向螺纹和反向螺纹,移动块504和丝杆502之间相啮合,移动块504的一侧固定连接有滑块505,滑块505的内部套设有立杆506,移动块504的前端转动连接有夹持臂507,夹持臂507之间通过铰接安装,且夹持臂507的材质为不锈钢,夹持臂507的一端固定安装有弹簧508,弹簧508的下端固定连接有夹板509,夹板509为橡胶板,且夹板509的形状为圆盘状,当加工零件较小时,直接将其放置在夹板509之间,然后控制其中一组电机503开启,电机503随即带动丝杆502转动,移动块504在其转动作用下与滑块505配合,滑块505在立杆506上滑动,从而对移动块504进行限位,使移动块504在丝杆502上保持平移上下运动,两组移动块504在正向螺纹和反向螺纹的作用下同时向丝杆502的两端运动,从而带动夹持臂507的两端逐渐靠近,并在夹板509的作用下对零件进行夹紧,当夹板509与零件抵紧时,在弹簧508的作用下可防止零件被夹持臂507的机械作用力夹伤,当加工零件较大时,将其放置在放置座4上,然后控制液压缸3将其顶升至合适高度,接着控制两组电机503同时开启,使两侧的夹持臂507同时实现夹紧动作,实现对较大零件的夹紧,便于根据不同零件的大小和厚度进行夹持,且操作简单方便,减少了机械加工台的投入成本,且降低了众多加工台的占用空间,便于加工作业的进行。
吸尘装置6包括吸尘口601,吸尘口601的下端连通有输送管602,输送管602的一端连通有储尘箱603,输送管602之间固定连接有抽风机604,储尘箱603的内部活动安装有第一过滤网605,第一过滤网605的网眼大小大于第二过滤网606的网眼大小,储尘箱603的外表面设置有活动门,第一过滤网605的下方设置有第二过滤网606,在对零件进行加工的过程中,打开抽风机604,抽风机604产生吸力,通过吸尘口601对基座1上端飞溅的碎屑和碎片进行吸收,并通过输送管602输送到储尘箱603内,进入储尘箱603后,在第一过滤网605和第二过滤网606的筛分作用下,使碎屑和碎片得到筛选成三种规格大小的废料,打开储尘箱603后,可将废料分别取出,根据回收需求对其进行分类回收,避免了加工过程中产生的碎屑污染加工台的情况,且使废料得到了分类回收,使回收作业更加方便快捷。
本实用新型的工作原理是:当加工零件较小时,直接将其放置在夹板509之间,然后控制其中一组电机503开启,电机503随即带动丝杆502转动,移动块504在其转动作用下与滑块505配合,滑块505在立杆506上滑动,从而对移动块504进行限位,使移动块504在丝杆502上保持平移上下运动,两组移动块504在正向螺纹和反向螺纹的作用下同时向丝杆502的两端运动,从而带动夹持臂507的两端逐渐靠近,并在夹板509的作用下对零件进行夹紧,当夹板509与零件抵紧时,在弹簧508的作用下可防止零件被夹持臂507的机械作用力夹伤,当加工零件较大时,将其放置在放置座4上,然后控制液压缸3将其顶升至合适高度,接着控制两组电机503同时开启,使两侧的夹持臂507同时实现夹紧动作,实现对较大零件的夹紧,在对零件进行加工的过程中,打开抽风机604,抽风机604产生吸力,通过吸尘口601对基座1上端飞溅的碎屑和碎片进行吸收,并通过输送管602输送到储尘箱603内,进入储尘箱603后,在第一过滤网605和第二过滤网606的筛分作用下,使碎屑和碎片得到筛选成三种规格大小的废料,打开储尘箱603后,可将废料分别取出,根据回收需求对其进行分类回收。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种可夹持的机械加工定位台,包括基座(1)、固定架(2)、液压缸(3)、放置座(4)、夹持装置(5)和吸尘装置(6),其特征在于:所述固定架(2)固定安装在基座(1)的上端,所述液压缸(3)固定安装在基座(1)的上端,所述放置座(4)固定安装在液压缸(3)的上端,所述夹持装置(5)固定安装在基座(1)和固定架(2)之间,所述吸尘装置(6)固定安装在基座(1)的下端;
所述夹持装置(5)包括外壳(501),所述外壳(501)的内部转动连接有丝杆(502),所述丝杆(502)的下端固定安装有电机(503),所述丝杆(502)的外表面套设有移动块(504),所述移动块(504)的一侧固定连接有滑块(505),所述滑块(505)的内部套设有立杆(506),所述移动块(504)的前端转动连接有夹持臂(507),所述夹持臂(507)的一端固定安装有弹簧(508),所述弹簧(508)的下端固定连接有夹板(509)。
2.根据权利要求1所述的可夹持的机械加工定位台,其特征在于:所述吸尘装置(6)包括吸尘口(601),所述吸尘口(601)的下端连通有输送管(602),所述输送管(602)的一端连通有储尘箱(603),所述输送管(602)之间固定连接有抽风机(604)。
3.根据权利要求2所述的可夹持的机械加工定位台,其特征在于:所述储尘箱(603)的内部活动安装有第一过滤网(605),所述第一过滤网(605)的下方设置有第二过滤网(606)。
4.根据权利要求1所述的可夹持的机械加工定位台,其特征在于:所述移动块(504)的内部开设有内螺纹,所述丝杆(502)的外表面开设有正向螺纹和反向螺纹,所述移动块(504)和丝杆(502)之间相啮合。
5.根据权利要求1所述的可夹持的机械加工定位台,其特征在于;所述夹持臂(507)之间通过铰接安装,且夹持臂(507)的材质为不锈钢。
6.根据权利要求1所述的可夹持的机械加工定位台,其特征在于:所述夹板(509)为橡胶板,且夹板(509)的形状为圆盘状。
7.根据权利要求3所述的可夹持的机械加工定位台,其特征在于:所述第一过滤网(605)的网眼大小大于第二过滤网(606)的网眼大小,所述储尘箱(603)的外表面设置有活动门。
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CN201921959190.4U CN210997615U (zh) | 2019-11-13 | 2019-11-13 | 一种可夹持的机械加工定位台 |
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CN112318209A (zh) * | 2020-10-27 | 2021-02-05 | 南京美诚铝业科技有限公司 | 一种用于铝材的加工中心 |
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