CN112497003B - 一种便于固定零件的机械加工打磨装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种便于固定零件的机械加工打磨装置，包括底座，所述底座的上方固定安装有工作台，所述工作台的上方固定安装有导轨，所述导轨的上方活动安装有支撑板，所述支撑板的右端活动安装有第一螺纹杆，通过设置有两组电磁吸盘，可以方便夹紧固定零件，利用电磁原理，将零件紧紧吸附在电磁吸盘上，当对电磁吸盘进行断电处理时，磁力自然消退，零件自动掉落，通过电动伸缩杆可以使得两组电磁吸盘夹紧零件的牢固性增加，避免电磁吸盘因为质量或者使用寿命问题，导致自身磁力不够，在打磨过程中使得零件出现偏移进而造成零件报废等问题，通过第一电机可以带动转盘旋转，进而使得零件转动，最后达到自动切换打磨面的目的。

Description

一种便于固定零件的机械加工打磨装置及其使用方法

技术领域

本发明属于机械加工技术领域，具体涉及一种便于固定零件的机械加工打磨装置，更具体涉及一种便于固定零件的机械加工打磨装置及其使用方法。

背景技术

打磨是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体（含有较高硬度颗粒的砂纸或砂轮等）来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度，广泛应用于零件的精加工及表面抛光处理，现有的打磨装置包括固定机构和打磨机构，通过固定机构将零件固定在打磨装置上，然后通过打磨机构对零件进行打磨。

现有的打磨装置固定机构通常都是利用磁盘、卡盘或者台虎钳等对零件实施固定，而这些固定机构，都各有使用弊端，其中磁盘如果自身磁力不够，在打磨过程中零件会很容易出现偏移进而造成零件报废，甚至严重时零件可能会被甩出去，导致伤害到他人；而卡盘或者台虎钳对打磨零件的大小以及形状都有着相应的要求，当零件过大或过小时都无法有效夹取固定，当遇到圆柱形零件时，在打磨过程中，零件极其容易歪斜，使得打磨精度下降；同时现有的打磨装置不具有自动切换打磨面的功能，只能对零件的单面进行打磨，另一面则需要人工翻面，效率低下，存在安全隐患。

为此，提出一种便于固定零件的机械加工打磨装置及其使用方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于固定零件的机械加工打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种便于固定零件的机械加工打磨装置，包括底座，所述底座的上方固定安装有工作台，所述工作台的上方固定安装有导轨，所述导轨的上方活动安装有支撑板，所述支撑板的右端活动安装有第一螺纹杆，所述支撑板的上方固定安装有废料箱，所述废料箱的左侧固定安装有固定箱，所述废料箱的上方固定安装有吸尘管，所述吸尘管的上方活动安装有砂轮，所述砂轮的上方固定安装有砂轮罩，所述底座的后方固定安装有支撑架，所述支撑架的上方活动安装有液压伸缩杆，所述工作台的中间位置处活动安装有卡盘，所述底座的前方活动安装有摇杆，所述固定箱的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的上方固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的上方固定安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的左端活动安装有转盘，所述转盘的左端活动安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的左端固定安装有固定盘，所述固定盘的左端固定安装有电磁吸盘；

所述电磁吸盘的右表面固定安装有固定块，所述固定盘的左表面开设有固定槽，所述固定盘上固定安装有夹具，所述支撑板的内部活动安装有活动板，所述支撑板的底端固定安装有第一滑块，所述卡盘的底端固定安装有连接座，所述连接座的下方活动安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的底端固定安装有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮的前方固定安装有第四锥齿轮，所述液压伸缩杆上固定安装有连接杆，所述支撑架的内部开设有滑槽，所述砂轮罩的左端活动安装有伸缩管，所述伸缩管的左端活动安装有连接板，所述连接板的左表面开设有固定孔，所述连接板的前后两端固定安装有第二滑块，所述废料箱的内部固定安装有通风管，所述通风管的左端固定安装有风箱，所述风箱的内部活动安装有扇叶，所述扇叶的左端固定安装有第二电机，所述通风管的右端固定安装有吸风机，所述电磁吸盘、第一电机、第二电机和吸风机均与外部电源电性连接。

作为本发明的进一步方案，所述支撑板共设置有两组，两组支撑板分别活动安装在砂轮的左右两侧，每组支撑板的上方均固定安装有一组废料箱，其中一组废料箱的左侧固定安装一组有固定箱，另外一组废料箱的右侧固定安装有一组固定箱，每组固定箱的内部均固定安装有一组第一电机，每组第一电机的上方均固定安装有一组第二锥齿轮，所述转盘共设置有两组，其中一组转盘的右端固定安装有一组第二锥齿轮，所述转盘贯穿于固定箱的左表面，另外一组转盘的左端固定安装有一组第二锥齿轮，所述转盘贯穿于固定箱的右表面，所述第一电机与转盘之间通过第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合连接。

作为本发明的进一步方案，所述电磁吸盘与固定盘之间通过固定块和固定槽固定连接，所述固定盘上固定安装有夹具，所述夹具为半圆环结构，所述夹具的内表面开设有花纹，所述电动伸缩杆的一端与固定盘相连接，所述电动伸缩杆的另一端与转盘相连接。

作为本发明的进一步方案，所述连接座焊接固定在卡盘的底端，所述连接座的内部开设有螺纹孔，所述第二螺纹杆与连接座之间通过螺纹孔活动连接，所述第二螺纹杆与摇杆之间通过第三锥齿轮和第四锥齿轮啮合连接，所述卡盘的顶端低于支撑板的底端。

作为本发明的进一步方案，所述工作台与支撑板之间通过导轨和第一滑块活动连接，所述支撑板的内部开设有收纳槽，所述活动板与支撑板之间通过收纳槽活动连接。

作为本发明的进一步方案，所述支撑板上开设有螺纹孔，所述第一螺纹杆与支撑板之间通过螺纹孔活动连接，所述工作台上固定安装有梯形块，所述第一螺纹杆贯穿于梯形块。

作为本发明的进一步方案，所述液压伸缩杆与连接板之间通过连接杆和固定孔固定连接，所述支撑架与连接板之间通过滑槽和第二滑块活动连。

作为本发明的进一步方案，所述第二电机与扇叶之间通过转轴活动连接，所述通风管共设置有三组接口，其中一组接口与风箱相连通，另一组接口与吸风机相连通，最后一组接口与吸尘管相连通。

作为本发明的进一步方案，所述吸风机的吸风口固定安装有滤网，所述滤网的材质为永久磁铁。

一种便于固定零件的机械加工打磨装置的使用方法，该使用方法具体包括以下步骤：

步骤一：开启电磁吸盘，将零件放置在电磁吸盘上；

步骤二：通过电动伸缩杆使得两组电磁吸盘夹紧零件；

步骤三：进行打磨；

步骤四：打磨完一个面之后，开启第一电机，使得零件自动切换下一个打磨面；

步骤五：通过两组夹具固定圆柱形零件；

步骤六：通过卡盘固定小型零件；

步骤七：工作结束，将卡盘收进支撑板的下方。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、本发明通过设置有两组电磁吸盘，可以方便夹紧固定零件，利用电磁原理，将零件紧紧吸附在电磁吸盘上，当对电磁吸盘进行断电处理时，磁力自然消退，零件自动掉落，通过电动伸缩杆可以使得两组电磁吸盘夹紧零件的牢固性增加，避免电磁吸盘因为质量或者使用寿命问题，导致自身磁力不够，在打磨过程中使得零件出现偏移进而造成零件报废等问题；

2、本发明通过设置有第一电机和转盘，通过第一电机可以带动转盘旋转，由于电动伸缩杆的一端与固定盘相连接，电动伸缩杆的另一端与转盘相连接，进而使得转盘转动，零件也跟着转动，最后达到自动切换打磨面的目的，提高了工作效率，同时由于夹具为半圆环结构，通过两组夹具固定零件，可以避免打磨圆柱形零件时，零件出现歪斜现象，夹具的内表面开设有花纹，可以增加夹具与零件之间的摩擦，使得零件固定的更牢靠；

3、本发明通过设置有卡盘，通过第二螺纹杆和摇杆将卡盘升起，通过卡盘可以固定小型零件，避免零件过小，导致夹取不稳定，同时工作之前开启第二电机，通过第二电机可以带动扇叶转动，最后通过风箱和通风管使得风力从吸尘管中吹出，方便打磨零件之前对机器进行清理，工作过程中开启吸风机，通过吸尘管和通风管可以吸收打磨过程中产生的铁屑碎渣，工作结束之后，将活动板从支撑板内拉出，通过活动板对卡盘进行保护，避免卡盘在不使用时，有铁屑或者灰尘掉落进卡盘内。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的固定箱内部结构示意图；

图3为本发明的电磁吸盘与固定盘相结合示意图；

图4为本发明的卡盘与第二螺纹杆相结合示意图；

图5为本发明的支撑架与连接板相结合示意图；

图6为本发明的废料箱内部结构示意图。

图中：1-底座、2-工作台、3-导轨、4-第一螺纹杆、5-砂轮罩、6-支撑架、7-液压伸缩杆、8-砂轮、9-吸尘管、10-固定箱、11-废料箱、12-支撑板、13-卡盘、14-摇杆、15-转盘、16-电磁吸盘、17-固定盘、18-电动伸缩杆、19-第一电机、20-第一锥齿轮、21-第二锥齿轮、22-固定块、23-固定槽、24-夹具、25-活动板、26-第一滑块、27-第二螺纹杆、28-第三锥齿轮、29-第四锥齿轮、30-连接座、31-连接杆、32-滑槽、33-固定孔、34-连接板、35-第二滑块、36-伸缩管、37-第二电机、38-扇叶、39-风箱、40-通风管、41-吸风机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图6，本发明提供一种便于固定零件的机械加工打磨装置，包括底座1，底座1的上方固定安装有工作台2，工作台2的上方固定安装有导轨3，导轨3的上方活动安装有支撑板12，支撑板12的右端活动安装有第一螺纹杆4，支撑板12的上方固定安装有废料箱11，废料箱11的左侧固定安装有固定箱10，废料箱11的上方固定安装有吸尘管9，吸尘管9的上方活动安装有砂轮8，砂轮8的上方固定安装有砂轮罩5，底座1的后方固定安装有支撑架6，支撑架6的上方活动安装有液压伸缩杆7，工作台2的中间位置处活动安装有卡盘13，底座1的前方活动安装有摇杆14，固定箱10的内部固定安装有第一电机19，第一电机19的上方固定安装有第一锥齿轮20，第一锥齿轮20的上方固定安装有第二锥齿轮21，第二锥齿轮21的左端活动安装有转盘15，转盘15的左端活动安装有电动伸缩杆18，电动伸缩杆18的左端固定安装有固定盘17，固定盘17的左端固定安装有电磁吸盘16；

电磁吸盘16的右表面固定安装有固定块22，固定盘17的左表面开设有固定槽23，固定盘17上固定安装有夹具24，支撑板12的内部活动安装有活动板25，支撑板12的底端固定安装有第一滑块26，卡盘13的底端固定安装有连接座30，连接座30的下方活动安装有第二螺纹杆27，第二螺纹杆27的底端固定安装有第三锥齿轮28，第三锥齿轮28的前方固定安装有第四锥齿轮29，液压伸缩杆7上固定安装有连接杆31，支撑架6的内部开设有滑槽32，砂轮罩5的左端活动安装有伸缩管36，伸缩管36的左端活动安装有连接板34，连接板34的左表面开设有固定孔33，连接板34的前后两端固定安装有第二滑块35，废料箱11的内部固定安装有通风管40，通风管40的左端固定安装有风箱39，风箱39的内部活动安装有扇叶38，扇叶38的左端固定安装有第二电机37，通风管40的右端固定安装有吸风机41，电磁吸盘16、第一电机19、第二电机37和吸风机41均与外部电源电性连接。

本实施例中，工作时，接通外部电源，开启电磁吸盘16，将零件放置在电磁吸盘16上，然后摇动第一螺纹杆4，通过导轨3和第一滑块26使得支撑板12在工作台2上移动，最后开启电动伸缩杆18，通过电动伸缩杆18使得两组电磁吸盘16夹紧零件，接着启动砂轮8对零件进行打磨，整个过程操作简单，利用电磁原理，将零件紧紧吸附在电磁吸盘16上，当对电磁吸盘16进行断电处理时，磁力自然消退，零件自动掉落，通过两组电磁吸盘16夹紧零件，可以避免电磁吸盘16因为质量或者使用寿命问题，导致自身磁力不够，在打磨过程中使得零件出现偏移进而造成零件报废等问题，同时也增加了工作安全性，有效杜绝了零件被甩出去的意外。

实施例2

如图1-3所示，本实施例相较于实施例1的区别之处在于：支撑板12共设置有两组，两组支撑板12分别活动安装在砂轮8的左右两侧，每组支撑板12的上方均固定安装有一组废料箱11，其中一组废料箱11的左侧固定安装一组有固定箱10，另外一组废料箱11的右侧固定安装有一组固定箱10，每组固定箱10的内部均固定安装有一组第一电机19，每组第一电机19的上方均固定安装有一组第二锥齿轮21，转盘15共设置有两组，其中一组转盘15的右端固定安装有一组第二锥齿轮21，转盘15贯穿于固定箱10的左表面，另外一组转盘15的左端固定安装有一组第二锥齿轮21，转盘15贯穿于固定箱10的右表面，第一电机19与转盘15之间通过第一锥齿轮20和第二锥齿轮21啮合连接；电磁吸盘16与固定盘17之间通过固定块22和固定槽23固定连接，固定盘17上固定安装有夹具24，夹具24为半圆环结构，夹具24的内表面开设有花纹，电动伸缩杆18的一端与固定盘17相连接，电动伸缩杆18的另一端与转盘15相连接。

本实施例中，通过电动伸缩杆18使得两组电磁吸盘16夹紧零件，接着启动砂轮8对零件进行打磨，当零件一个面打磨完之后，开启第一电机19，通过第一电机19带动第一锥齿轮20转动，由于第一电机19与转盘15之间通过第一锥齿轮20和第二锥齿轮21啮合连接，因此通过第一电机19可以带动转盘15旋转，又因为电动伸缩杆18的一端与固定盘17相连接，电动伸缩杆18的另一端与转盘15相连接，进而使得零件可以自动切换到下一个打磨面，不再需要人工翻面，提高了工作效率的同时，还避免了经常暂停打磨设备的麻烦，减少了能源的浪费，同时由于固定盘17上固定安装有夹具24，若要打磨圆柱形零件，通过固定块22和固定槽23将电磁吸盘16从固定盘17上取下，通过两组夹具24固定零件，避免在打磨过程中，零件出现歪斜，使得打磨精度下降，夹具24的内表面开设有花纹，可以增加夹具24与零件之间的摩擦。

实施例3

如图1-6所示，本实施例相较于实施例1和2的区别之处在于：连接座30焊接固定在卡盘13的底端，连接座30的内部开设有螺纹孔，第二螺纹杆27与连接座30之间通过螺纹孔活动连接，第二螺纹杆27与摇杆14之间通过第三锥齿轮28和第四锥齿轮29啮合连接，卡盘13的顶端低于支撑板12的底端；工作台2与支撑板12之间通过导轨3和第一滑块26活动连接，支撑板12的内部开设有收纳槽，活动板25与支撑板12之间通过收纳槽活动连接；支撑板12上开设有螺纹孔，第一螺纹杆4与支撑板12之间通过螺纹孔活动连接，工作台2上固定安装有梯形块，第一螺纹杆4贯穿于梯形块；液压伸缩杆7与连接板34之间通过连接杆31和固定孔33固定连接，支撑架6与连接板34之间通过滑槽32和第二滑块35活动连接；第二电机37与扇叶38之间通过转轴活动连接，通风管40共设置有三组接口，其中一组接口与风箱39相连通，另一组接口与吸风机41相连通，最后一组接口与吸尘管9相连通；吸风机41的吸风口固定安装有滤网，滤网的材质为永久磁铁。

本实施例中，通过第二螺纹杆27和摇杆14将卡盘13升起，通过卡盘13可以固定小型零件，避免零件过小，导致夹取不稳定，通过滑槽32和第二滑块35可以使得砂轮8上下移动，通过伸缩管36可以使得砂轮8前后移动，进而方便砂轮8对零件的不同位置进行打磨，由于通风管40的其中一组接口与风箱39相连通，另一组接口与吸风机41相连通，最后一组接口与吸尘管9相连通，因此开启第二电机37可以带动扇叶38转动，最后通过风箱39和通风管40使得风力从吸尘管9中吹出，方便清理机器，开启吸风机41，通过吸尘管9和通风管40可以吸收打磨过程中产生的铁屑碎渣，由于吸风机41的吸风口处固定安装有永久磁铁材质的滤网，因此通过滤网可以收集铁屑，方便工作人员集中处理或者二次利用，工作结束之后，将活动板25从支撑板12内拉出，通过活动板25可以为卡盘13进行遮挡，避免卡盘13在不使用时，有铁屑或者灰尘掉落进卡盘13内。

一种便于固定零件的机械加工打磨装置的使用方法，该使用方法具体包括以下步骤：

步骤一：接通外部电源，开启电磁吸盘16，根据电磁原理，将零件紧紧吸附在电磁吸盘16上；

步骤二：摇动第一螺纹杆4，通过导轨3和第一滑块26使得支撑板12在工作台2上移动，接着开启电动伸缩杆18，通过电动伸缩杆18使得两组电磁吸盘16夹紧零件；

步骤三：开启液压伸缩杆7，通过液压伸缩杆7带动连接板34上下运动，进而使得砂轮8上下移动，通过伸缩管36可以使得砂轮8前后移动，当移动到合适的位置之后，通过砂轮8对零件进行打磨；

步骤四：当零件一个面打磨完之后，开启第一电机19，由于第一电机19与转盘15之间通过第一锥齿轮20和第二锥齿轮21啮合连接，因此通过第一电机19可以带动转盘15旋转，又因为电动伸缩杆18的一端与固定盘17相连接，电动伸缩杆18的另一端与转盘15相连接，进而使得转盘15旋转，零件也跟着旋转，最后达到自动切换打磨面的目的；

步骤五：若要打磨圆柱形零件，通过固定块22和固定槽23将电磁吸盘16从固定盘17上取下，然后通过两组夹具24将零件加紧固定，最后通过砂轮8对零件进行打磨；

步骤六：若要打磨小型零件，通过第二螺纹杆27和摇杆14将卡盘13升起，通过卡盘13固定零件，通过滑槽32和第二滑块35可以使得砂轮8上下移动，通过伸缩管36可以使得砂轮8前后移动，当找准合适的位置之后，通过砂轮8对零件进行打磨；

步骤七：工作结束，通过第二螺纹杆27和摇杆14将卡盘13收进支撑板12的下方，然后将活动板25从支撑板12内拉出，通过活动板25为卡盘13进行遮挡。

本发明工作原理：通过设置两组电磁吸盘16，可以方便夹紧固定零件，利用电磁原理，将零件紧紧吸附在电磁吸盘16上，当对电磁吸盘16进行断电处理时，磁力自然消退，零件自动掉落，通过电动伸缩杆18可以使得两组电磁吸盘16夹紧零件的牢固性增加，避免电磁吸盘16因为质量或者使用寿命问题，导致自身磁力不够，在打磨过程中使得零件出现偏移进而造成零件报废等问题，通过第一电机19可以带动转盘15旋转，进而使得零件可以自动切换到下一个打磨面，提高了工作效率，由于夹具24为半圆环结构，通过两组夹具24固定零件，可以避免打磨圆柱形零件时，零件出现歪斜现象的发生，夹具24的内表面开设有花纹，可以增加夹具24与零件之间的摩擦，通过第二螺纹杆27和摇杆14将卡盘13升起，通过卡盘13可以固定小型零件，避免零件过小，导致夹取不稳定，工作之前开启第二电机37，通过第二电机37可以带动扇叶38转动，最后通过风箱39和通风管40使得风力从吸尘管9中吹出，方便打磨零件之前对机器进行清理，工作过程中开启吸风机41，通过吸尘管9和通风管40可以吸收打磨过程中产生的铁屑碎渣，工作结束之后，将活动板25从支撑板12内拉出，通过活动板25对卡盘13进行保护，避免卡盘13在不使用时，有铁屑或者灰尘掉落进卡盘13内。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种便于固定零件的机械加工打磨装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上方固定安装有工作台（2），所述工作台（2）的上方固定安装有导轨（3），所述导轨（3）的上方活动安装有支撑板（12），所述支撑板（12）的右端活动安装有第一螺纹杆（4），所述支撑板（12）的上方固定安装有废料箱（11），所述废料箱（11）的左侧固定安装有固定箱（10），所述废料箱（11）的上方固定安装有吸尘管（9），所述吸尘管（9）的上方活动安装有砂轮（8），所述砂轮（8）的上方固定安装有砂轮罩（5），所述底座（1）的后方固定安装有支撑架（6），所述支撑架（6）的上方活动安装有液压伸缩杆（7），所述工作台（2）的中间位置处活动安装有卡盘（13），所述底座（1）的前方活动安装有摇杆（14），所述固定箱（10）的内部固定安装有第一电机（19），所述第一电机（19）的上方固定安装有第一锥齿轮（20），所述第一锥齿轮（20）的上方固定安装有第二锥齿轮（21），所述第二锥齿轮（21）的左端活动安装有转盘（15），所述转盘（15）的左端活动安装有电动伸缩杆（18），所述电动伸缩杆（18）的左端固定安装有固定盘（17），所述固定盘（17）的左端固定安装有电磁吸盘（16）；

所述电磁吸盘（16）的右表面固定安装有固定块（22），所述固定盘（17）的左表面开设有固定槽（23），所述固定盘（17）上固定安装有夹具（24），所述支撑板（12）的内部活动安装有活动板（25），所述支撑板（12）的底端固定安装有第一滑块（26），所述卡盘（13）的底端固定安装有连接座（30），所述连接座（30）的下方活动安装有第二螺纹杆（27），所述第二螺纹杆（27）的底端固定安装有第三锥齿轮（28），所述第三锥齿轮（28）的前方固定安装有第四锥齿轮（29），所述液压伸缩杆（7）上固定安装有连接杆（31），所述支撑架（6）的内部开设有滑槽（32），所述砂轮罩（5）的左端活动安装有伸缩管（36），所述伸缩管（36）的左端活动安装有连接板（34），所述连接板（34）的左表面开设有固定孔（33），所述连接板（34）的前后两端固定安装有第二滑块（35），所述废料箱（11）的内部固定安装有通风管（40），所述通风管（40）的左端固定安装有风箱（39），所述风箱（39）的内部活动安装有扇叶（38），所述扇叶（38）的左端固定安装有第二电机（37），所述通风管（40）的右端固定安装有吸风机（41），所述电磁吸盘（16）、第一电机（19）、第二电机（37）和吸风机（41）均与外部电源电性连接；

所述支撑板（12）共设置有两组，两组支撑板（12）分别活动安装在砂轮（8）的左右两侧，每组支撑板（12）的上方均固定安装有一组废料箱（11），其中一组废料箱（11）的左侧固定安装一组有固定箱（10），另外一组废料箱（11）的右侧固定安装有一组固定箱（10），每组固定箱（10）的内部均固定安装有一组第一电机（19），每组第一电机（19）的上方均固定安装有一组第二锥齿轮（21），所述转盘（15）共设置有两组，其中一组转盘（15）的右端固定安装有一组第二锥齿轮（21），所述转盘（15）贯穿于固定箱（10）的左表面，另外一组转盘（15）的左端固定安装有一组第二锥齿轮（21），所述转盘（15）贯穿于固定箱（10）的右表面，所述第一电机（19）与转盘（15）之间通过第一锥齿轮（20）和第二锥齿轮（21）啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于固定零件的机械加工打磨装置，其特征在于：所述电磁吸盘（16）与固定盘（17）之间通过固定块（22）和固定槽（23）固定连接，所述固定盘（17）上固定安装有夹具（24），所述夹具（24）为半圆环结构，所述夹具（24）的内表面开设有花纹，所述电动伸缩杆（18）的一端与固定盘（17）相连接，所述电动伸缩杆（18）的另一端与转盘（15）相连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于固定零件的机械加工打磨装置，其特征在于：所述连接座（30）焊接固定在卡盘（13）的底端，所述连接座（30）的内部开设有螺纹孔，所述第二螺纹杆（27）与连接座（30）之间通过螺纹孔活动连接，所述第二螺纹杆（27）与摇杆（14）之间通过第三锥齿轮（28）和第四锥齿轮（29）啮合连接，所述卡盘（13）的顶端低于支撑板（12）的底端。

4.根据权利要求1所述的一种便于固定零件的机械加工打磨装置，其特征在于：所述工作台（2）与支撑板（12）之间通过导轨（3）和第一滑块（26）活动连接，所述支撑板（12）的内部开设有收纳槽，所述活动板（25）与支撑板（12）之间通过收纳槽活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于固定零件的机械加工打磨装置，其特征在于：所述支撑板（12）上开设有螺纹孔，所述第一螺纹杆（4）与支撑板（12）之间通过螺纹孔活动连接，所述工作台（2）上固定安装有梯形块，所述第一螺纹杆（4）贯穿于梯形块。

6.根据权利要求1所述的一种便于固定零件的机械加工打磨装置，其特征在于：所述液压伸缩杆（7）与连接板（34）之间通过连接杆（31）和固定孔（33）固定连接，所述支撑架（6）与连接板（34）之间通过滑槽（32）和第二滑块（35）活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种便于固定零件的机械加工打磨装置，其特征在于：所述第二电机（37）与扇叶（38）之间通过转轴活动连接，所述通风管（40）共设置有三组接口，其中一组接口与风箱（39）相连通，另一组接口与吸风机（41）相连通，最后一组接口与吸尘管（9）相连通。

8.根据权利要求1所述的一种便于固定零件的机械加工打磨装置，其特征在于：所述吸风机（41）的吸风口固定安装有滤网，所述滤网的材质为永久磁铁。

9.一种如权利要求1所述的便于固定零件的机械加工打磨装置的使用方法，其特征在于，该使用方法具体包括以下步骤：

步骤一：开启电磁吸盘（16），将零件放置在电磁吸盘（16）上；

步骤二：通过电动伸缩杆（18）使得两组电磁吸盘（16）夹紧零件；

步骤三：进行打磨；

步骤四：打磨完一个面之后，开启第一电机（19），使得零件自动切换下一个打磨面；

步骤五：通过两组夹具（24）固定圆柱形零件；

步骤六：通过卡盘（13）固定小型零件；

步骤七：工作结束，将卡盘（13）收进支撑板（12）的下方。

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