CN215846134U - 一种机械加工用攻丝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械加工用攻丝装置，涉及机械加工技术领域，包括底座、工作台和丝锥，所述底座底端的中间位置处设置有集屑箱，且集屑箱内部的一侧安装有滤网，所述清扫结构设置于集屑箱内部顶端靠近滤网的一侧，所述集屑箱靠近滤网的一侧安装有风机，所述底座顶端的两侧竖向安装有固定架，且固定架一端远离风机的一侧安装有进液管，所述进液管靠近集屑箱的一端安装有固定型波纹管，且固定型波纹管的一端安装有出液管。本实用新型通过设置有定位结构，攻丝时无需工作人员手动固定工件，且定位板从工件两侧进行定位，不会对丝锥攻丝造成遮挡，同时该结构可对不同大小的工件进行定位，大大增加了实用性。

Description

一种机械加工用攻丝装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种机械加工用攻丝装置。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，在该过程中会出现攻丝这一工艺，攻丝是用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的底孔中加工出内螺纹的过程，常用到攻丝装置，但现有的机械加工用攻丝装置仍有一定的缺陷。

经过检索，中国专利授权公告号CN211661257U，公告日2020年10月13 日，公开了一种机械加工用攻丝装置，文中提出“所述底板17上部螺纹连接有螺钉20，螺钉20下部螺纹连接有固定板18，固定板18下部安装有弹簧19”，固定板从上而下对工件进行定位，加工小件工件时容易遮住底孔，实用性低，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械加工用攻丝装置，以解决上述背景技术中提出的实用性低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工用攻丝装置，包括底座、工作台、清扫结构、丝锥、定位结构和密封机构，所述底座底端的中间位置处设置有集屑箱，且集屑箱内部的一侧安装有滤网，所述清扫结构设置于集屑箱内部顶端靠近滤网的一侧；

所述集屑箱靠近滤网的一侧安装有风机，所述底座顶端的两侧竖向安装有固定架，且固定架一端远离风机的一侧安装有进液管，所述进液管靠近集屑箱的一端安装有固定型波纹管，且固定型波纹管的一端安装有出液管，所述密封机构设置于出液管的内部；

所述固定架远离进液管一侧的上端安装有PLC控制器，所述固定架相邻一侧的上端横向安装有横梁，所述横梁的底端安装有电动导轨，且电动导轨的表面套设有与电动导轨相匹配的导块，所述导块的表面安装有固定块，且固定块的底端安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端安装有机箱，且机箱内部的两侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过转轴贯穿机箱底端并安装有丝锥，所述底座顶端的中间位置处安装有工作台，所述底座底端的中间位置处安装有延伸至集屑箱内部的集屑管，且集屑管的顶端贯穿底座和工作台顶端并安装有集屑罩，所述定位结构设置于工作台顶端远离集屑罩的一端。

优选的，所述定位结构包括固定座，所述固定座设置于工作台顶端远离集屑罩一端的两侧，且固定座相邻的一侧转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的一端贯穿固定座一侧侧壁，且双向螺纹杆表面的两侧套设有与双向螺纹杆相匹配的螺纹块，所述螺纹块靠近集屑罩的一端安装有衔接杆，且衔接杆相邻的一侧安装有与工作台顶端滑动连接的定位板。

优选的，所述清扫结构包括毛刷板、转盘、风叶、短杆和安装杆，所述安装杆设置于集屑箱内部顶端靠近滤网的一侧，且安装杆一端的下端转动连接有转盘，所述转盘的表面环形等间距安装有风叶，所述转盘远离安装杆一端的中间位置处安装有短杆，且短杆一端的一侧通过连接杆铰接有毛刷板，所述毛刷板的两端与集屑箱内部两端滑动连接。

优选的，所述密封机构包括密封圈、活塞、气动伸缩杆和固定杆，所述固定杆设置于出液管内部靠近固定型波纹管的一端，且固定杆一端的中间位置处安装有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的输出端安装有活塞，所述出液管内部远离固定杆的一端环形安装有密封圈。

优选的，所述工作台顶端靠近集屑罩的一端设置有定位线，且定位线与丝锥处于同一竖直位置并与电动导轨平行。

优选的，所述衔接杆呈L形，且衔接杆关于工作台的竖向中轴线对称分布。

优选的，所述活塞的形状呈圆台形，且活塞的斜面与密封圈斜面平行。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种机械加工用攻丝装置具有如下有益效果：

1、本实用新型提供有工作台、双向螺纹杆、螺纹块、丝锥、衔接杆和定位板，利用双向螺纹杆的旋转使螺纹块相互靠近，并带动衔接杆及定位板向工件靠拢，等到定位板靠近工件的一侧与工件相抵后停止旋转双向螺纹杆，通过定位板的夹持可将工件定位在工作台上，无需工作人员手动固定工件，且定位板从工件两侧进行定位，不会对丝锥攻丝造成遮挡，同时该结构可对不同大小的工件进行定位，从而解决了实用性低的问题；

2、本实用新型提供有集屑箱、毛刷板、转盘、风叶、短杆、滤网和风机，利用风机的工作将碎屑随空气吸入集屑箱内，在该过程中风叶在风力作用下带动转盘和短杆逆时针旋转，短杆靠近毛刷板的一端随着转动做圆周运动，当短杆铰接连接杆的一端向转盘左侧转动时，毛刷板在连接杆的作用下竖直向上移动，反之毛刷板竖直向下移动，通过短杆的旋转使毛刷板做上下方向的往复运动，将吸附在滤网上的废屑刮下，从而解决了传统装置易堵塞的问题；

3、本实用新型提供有PLC控制器、固定型波纹管、密封圈、活塞、气动伸缩杆和出液管，利用PLC控制器预设定好气动伸缩杆的启动时间和伸缩距离，攻丝过程中气动伸缩杆带动活塞向固定型波纹管的方向移动，固定型波纹管中的冷却液通过活塞和密封圈的空隙流出出液管落在攻丝处，随后气动伸缩杆伸出带动活塞向密封圈的方向移动并与密封圈相抵，冷却液的重力作用会使活塞与密封圈贴得更紧，不会发生冷却液渗漏的情况，使攻丝时添加冷却液更加便捷，节约了人力和时间，从而解决了不便添加冷却液的问题。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的清扫结构正视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的清扫结构侧视剖面结构示意图；

图6为本实用新型的密封机构正视剖面结构示意图。

图中：1、底座；2、工作台；3、集屑箱；4、集屑管；5、清扫结构；501、毛刷板；502、转盘；503、风叶；504、短杆；505、安装杆；6、滤网；7、风机；8、固定座；9、双向螺纹杆；10、螺纹块；11、PLC控制器；12、电动导轨；13、固定架；14、横梁；15、导块；16、固定块；17、电动推杆；18、机箱；19、伺服电机；20、丝锥；21、进液管；22、固定型波纹管；23、衔接杆；24、定位板；25、集屑罩；26、定位线；27、出液管；28、密封机构； 2801、密封圈；2802、活塞；2803、气动伸缩杆；2804、固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-6，一种机械加工用攻丝装置，包括底座1、工作台2、清扫结构5、丝锥20、定位结构和密封机构28，底座1底端的中间位置处设置有集屑箱3，且集屑箱3内部的一侧安装有滤网6，清扫结构5设置于集屑箱3内部顶端靠近滤网6的一侧；

集屑箱3靠近滤网6的一侧安装有风机7，风机7的型号可为KTB-380，底座1顶端的两侧竖向安装有固定架13，且固定架13一端远离风机7的一侧安装有进液管21，进液管21靠近集屑箱3的一端安装有固定型波纹管22，且固定型波纹管22的一端安装有出液管27，密封机构28设置于出液管27的内部；

固定架13远离进液管21一侧的上端安装有PLC控制器11，PLC控制器 11的型号可为FX2N-128MR-001，固定架13相邻一侧的上端横向安装有横梁 14，横梁14的底端安装有电动导轨12，电动导轨12的型号可为HGW15CC，且电动导轨12的表面套设有与电动导轨12相匹配的导块15，导块15的表面安装有固定块16，且固定块16的底端安装有电动推杆17，电动推杆17的型号可为XTL100，电动推杆17的输出端安装有机箱18，且机箱18内部的两侧安装有伺服电机19，伺服电机19的型号可为SR-710，伺服电机19的输出端通过转轴贯穿机箱18底端并安装有丝锥20，底座1顶端的中间位置处安装有工作台2，底座1底端的中间位置处安装有延伸至集屑箱3内部的集屑管4，且集屑管4的顶端贯穿底座1和工作台2顶端并安装有集屑罩25，定位结构设置于工作台2顶端远离集屑罩25的一端；

工作台2顶端靠近集屑罩25的一端设置有定位线26，且定位线26与丝锥20处于同一竖直位置并与电动导轨12平行；

请参阅图1-6，一种机械加工用攻丝装置还包括定位结构，定位结构包括固定座8，固定座8设置于工作台2顶端远离集屑罩25一端的两侧，且固定座8相邻的一侧转动连接有双向螺纹杆9，双向螺纹杆9的一端贯穿固定座8 一侧侧壁，且双向螺纹杆9表面的两侧套设有与双向螺纹杆9相匹配的螺纹块10，螺纹块10靠近集屑罩25的一端安装有衔接杆23，且衔接杆23相邻的一侧安装有与工作台2顶端滑动连接的定位板24；

衔接杆23呈L形，且衔接杆23关于工作台2的竖向中轴线对称分布；

具体地，如图1、图2和图3所示，旋转双向螺纹杆9，使两侧的螺纹块 10在螺纹作用下相互靠近，从而带动衔接杆23及定位板24向工件靠拢，等到定位板24靠近工件的一侧与工件相抵后停止旋转双向螺纹杆9，通过定位板24的夹持可将工件定位在工作台2上，无需工作人员手动固定工件，且定位板24从工件两侧进行定位，不会对丝锥20攻丝造成遮挡，同时该结构可对不同大小的工件进行定位，大大增加了实用性。

实施例2：清扫结构5包括毛刷板501、转盘502、风叶503、短杆504 和安装杆505，安装杆505设置于集屑箱3内部顶端靠近滤网6的一侧，且安装杆505一端的下端转动连接有转盘502，转盘502的表面环形等间距安装有风叶503，转盘502远离安装杆505一端的中间位置处安装有短杆504，且短杆504一端的一侧通过连接杆铰接有毛刷板501，毛刷板501的两端与集屑箱 3内部两端滑动连接；

具体地，如图1、图2、图4和图5所示，攻丝产生的碎屑随空气被风机 7通过集屑罩25吸进集屑管4进入集屑箱3内，在该过程中风叶503在风力作用下带动转盘502和短杆504逆时针旋转，短杆504靠近毛刷板501的一端随着转动做圆周运动，当短杆504铰接连接杆的一端向转盘502左侧转动时，毛刷板501在连接杆的作用下竖直向上移动，反之毛刷板501竖直向下移动，通过短杆504的旋转使毛刷板501做上下方向的往复运动，从而将吸附在滤网6上的废屑刮下，防止滤网6因废屑吸附过多出现堵塞影响废屑的收集，同时转盘502由风力带动旋转，提高了环保性并节约了能源。

实施例3：密封机构28包括密封圈2801、活塞2802、气动伸缩杆2803 和固定杆2804，固定杆2804设置于出液管27内部靠近固定型波纹管22的一端，且固定杆2804一端的中间位置处安装有气动伸缩杆2803，气动伸缩杆 2803的型号可为YQ-13，气动伸缩杆2803的输出端安装有活塞2802，出液管27内部远离固定杆2804的一端环形安装有密封圈2801；

活塞2802的形状呈圆台形，且活塞2802的斜面与密封圈2801斜面平行；

具体地，如图1和图6所示，攻丝过程中气动伸缩杆2803在PLC控制器 11预设定的时段启动，带动活塞2802向固定型波纹管22的方向移动预设定的距离，固定型波纹管22中的冷却液通过活塞2802和密封圈2801的空隙流出出液管27落在攻丝处，随后气动伸缩杆2803伸出带动活塞2802向密封圈 2801的方向移动并与密封圈2801相抵，冷却液的重力作用会使活塞2802与密封圈2801贴得更紧，不会发生冷却液渗漏的情况，使攻丝时添加冷却液更加便捷，节约了人力和时间。

PLC控制器11的输出端通过导线与风机7、电动导轨12、电动推杆17、伺服电机19和气动伸缩杆2803的输入端电连接。

工作原理：使用本装置时，首先将工件底孔朝上放置在工作台2上，并使底孔位于定位线26的正上方，便于丝锥20对准底孔，缩减了对位所需的时间；

第一创新点实施步骤：

第一步：旋转双向螺纹杆9，使两侧的螺纹块10在螺纹作用下相互靠近，从而带动衔接杆23及定位板24向工件靠拢；

第二步：等到定位板24靠近工件的一侧与工件相抵后停止旋转双向螺纹杆9，通过定位板24的夹持可将工件定位在工作台2上，无需工作人员手动固定工件，且定位板24从工件两侧进行定位，不会对丝锥20攻丝造成遮挡，同时该结构可对不同大小的工件进行定位，大大增加了实用性。

之后，启动风机7，控制导块15在电动导轨12上左右移动，使丝锥20 对准工件上的底孔，启动电动推杆17带动机箱18、伺服电机19和丝锥20向下移动，同时伺服电机19启动带动丝锥20旋转对工件底孔进行攻丝，攻丝产生的碎屑随空气被风机7通过集屑罩25吸进集屑管4进入集屑箱3内；

第二创新点实施步骤：

第一步：在废屑进入集屑箱3的过程中，风叶503在风力作用下带动转盘502和短杆504逆时针旋转；

第二步：短杆504旋转时，短杆504靠近毛刷板501的一端随着转动做圆周运动；

第三步：当短杆504铰接连接杆的一端向转盘502左侧转动时，毛刷板 501在连接杆的作用下竖直向上移动，反之毛刷板501竖直向下移动，通过短杆504的旋转使毛刷板501做上下方向的往复运动，从而将吸附在滤网6上的废屑刮下，防止滤网6因废屑吸附过多出现堵塞影响废屑的收集，同时转盘502由风力带动旋转，提高了环保性并节约了能源。

最后，对塑性材料工件进行攻丝时，需要添加润滑冷却液，攻丝前移动出液管27使出液管27对准底孔；

第三创新点实施步骤：

第一步：攻丝过程中气动伸缩杆2803在PLC控制器11预设定的时段启动，带动活塞2802向固定型波纹管22的方向移动预设定的距离；

第二步：固定型波纹管22中的冷却液通过活塞2802和密封圈2801的空隙流出出液管27落在攻丝处；

第三步：随后气动伸缩杆2803伸出带动活塞2802向密封圈2801的方向移动并与密封圈2801相抵，冷却液的重力作用会使活塞2802与密封圈2801 贴得更紧，不会发生冷却液渗漏的情况，使攻丝时添加冷却液更加便捷，节约了人力和时间。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种机械加工用攻丝装置，包括底座(1)、工作台(2)、清扫结构(5)、丝锥(20)、定位结构和密封机构(28)，其特征在于：所述底座(1)底端的中间位置处设置有集屑箱(3)，且集屑箱(3)内部的一侧安装有滤网(6)，所述清扫结构(5)设置于集屑箱(3)内部顶端靠近滤网(6)的一侧；

所述集屑箱(3)靠近滤网(6)的一侧安装有风机(7)，所述底座(1)顶端的两侧竖向安装有固定架(13)，且固定架(13)一端远离风机(7)的一侧安装有进液管(21)，所述进液管(21)靠近集屑箱(3)的一端安装有固定型波纹管(22)，且固定型波纹管(22)的一端安装有出液管(27)，所述密封机构(28)设置于出液管(27)的内部；

所述固定架(13)远离进液管(21)一侧的上端安装有PLC控制器(11)，所述固定架(13)相邻一侧的上端横向安装有横梁(14)，所述横梁(14)的底端安装有电动导轨(12)，且电动导轨(12)的表面套设有与电动导轨(12)相匹配的导块(15)，所述导块(15)的表面安装有固定块(16)，且固定块(16)的底端安装有电动推杆(17)，所述电动推杆(17)的输出端安装有机箱(18)，且机箱(18)内部的两侧安装有伺服电机(19)，所述伺服电机(19)的输出端通过转轴贯穿机箱(18)底端并安装有丝锥(20)，所述底座(1)顶端的中间位置处安装有工作台(2)，所述底座(1)底端的中间位置处安装有延伸至集屑箱(3)内部的集屑管(4)，且集屑管(4)的顶端贯穿底座(1)和工作台(2)顶端并安装有集屑罩(25)，所述定位结构设置于工作台(2)顶端远离集屑罩(25)的一端。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用攻丝装置，其特征在于：所述定位结构包括固定座(8)，所述固定座(8)设置于工作台(2)顶端远离集屑罩(25)一端的两侧，且固定座(8)相邻的一侧转动连接有双向螺纹杆(9)，所述双向螺纹杆(9)的一端贯穿固定座(8)一侧侧壁，且双向螺纹杆(9)表面的两侧套设有与双向螺纹杆(9)相匹配的螺纹块(10)，所述螺纹块(10) 靠近集屑罩(25)的一端安装有衔接杆(23)，且衔接杆(23)相邻的一侧安装有与工作台(2)顶端滑动连接的定位板(24)。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工用攻丝装置，其特征在于：所述清扫结构(5)包括毛刷板(501)、转盘(502)、风叶(503)、短杆(504)和安装杆(505)，所述安装杆(505)设置于集屑箱(3)内部顶端靠近滤网(6)的一侧，且安装杆(505)一端的下端转动连接有转盘(502)，所述转盘(502)的表面环形等间距安装有风叶(503)，所述转盘(502)远离安装杆(505)一端的中间位置处安装有短杆(504)，且短杆(504)一端的一侧通过连接杆铰接有毛刷板(501)，所述毛刷板(501)的两端与集屑箱(3)内部两端滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工用攻丝装置，其特征在于：所述密封机构(28)包括密封圈(2801)、活塞(2802)、气动伸缩杆(2803)和固定杆(2804)，所述固定杆(2804)设置于出液管(27)内部靠近固定型波纹管(22)的一端，且固定杆(2804)一端的中间位置处安装有气动伸缩杆(2803)，所述气动伸缩杆(2803)的输出端安装有活塞(2802)，所述出液管(27)内部远离固定杆(2804)的一端环形安装有密封圈(2801)。

5.根据权利要求1所述的一种机械加工用攻丝装置，其特征在于：所述工作台(2)顶端靠近集屑罩(25)的一端设置有定位线(26)，且定位线(26)与丝锥(20)处于同一竖直位置并与电动导轨(12)平行。

6.根据权利要求2所述的一种机械加工用攻丝装置，其特征在于：所述衔接杆(23)呈L形，且衔接杆(23)关于工作台(2)的竖向中轴线对称分布。

7.根据权利要求4所述的一种机械加工用攻丝装置，其特征在于：所述活塞(2802)的形状呈圆台形，且活塞(2802)的斜面与密封圈(2801)斜面平行。

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