CN214922666U - 一种用于龙门加工中心的工件清理装置 - Google Patents

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夏小勇
王金云
姜国金
毛正荣
高红富
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Jiangsu Sanlin Technology Equipment Co ltd
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Jiangsu Sanlin Technology Equipment Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种用于龙门加工中心的工件清理装置,包括操作台、滑套、固定座、插杆和挡板,所述操作台的左侧设置有电机,且电机的右侧固定连接有螺纹杆,并且螺纹杆的下方设置有滑杆,所述插杆的下方固定连接有毛刷,且固定座的下方设置有集尘箱,并且固定座的左右两侧固定连接有挡板,所述操作台的左右两侧设置有废料箱。该用于龙门加工中心的工件清理装置设置有插槽、插杆和固定螺栓,在使用的过程中,通过螺槽和固定螺栓的配合使用,通过转动固定螺栓,能够对插杆进行拆卸,在毛刷需要维修更换需要拆卸时,手动的将固定螺栓拧下,将需要跟换的毛刷卸下,在将适合的毛刷通过插槽和插杆卡合装上,拧紧即可,不需要用工具对其进行拆卸。

Description

一种用于龙门加工中心的工件清理装置
技术领域
本实用新型涉及工件清理装置技术领域,具体为一种用于龙门加工中心的工件清理装置。
背景技术
龙门加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心,整体结构是门式框架,由双立柱和顶梁构成,适用于加工大型工件和形状复杂的工件,龙门加工中心在零件加工过程中经常会使用到的设备,体积较大,工件加工过程中会产生大量碎屑,但是现有的工件清理装置在使用的过程中还是存在一定的问题;
传统的去碎屑的方法是通过人工用刷子将产品上的碎屑刷掉,但是人工去碎屑的方式不仅会增加人工成本,同时也降低工作人员的工作效率,人工清理不宜于人体健康,同时污染了车间环境,且现有的清理装置,不能够对碎屑进行遮挡,容易使碎屑飞溅,且不方便对碎屑进行收集,并且现有的清理装置不便于对毛刷安装拆卸,不便于工作人员对毛刷的更换和检查维修。
所以我们提出了一种用于龙门加工中心的工件清理装置,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于龙门加工中心的工件清理装置,以解决上述背景技术提出的目前市场上不便于清理、不便于对碎屑进行遮挡和清理和不便于安装和拆卸毛刷的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于龙门加工中心的工件清理装置,包括操作台、滑套、固定座、插杆和挡板,所述操作台的左侧设置有电机,且电机的右侧固定连接有螺纹杆,并且螺纹杆的下方设置有滑杆,所述螺纹杆与滑杆上设置有滑套,且滑套的上方固定连接有连接杆,并且连接杆的上方固定连接有固定座,所述固定座上设置有气缸,且气缸的下方安装块,并且安装块的内部开设有插槽,所述插槽的内部设置有插杆,且安装块与插杆的右侧设置有螺槽,并且螺槽的内部设置有固定螺栓,所述插杆的下方固定连接有毛刷,且固定座的下方设置有集尘箱,并且固定座的左右两侧固定连接有挡板,所述集尘箱的一侧固定连接有吸尘器,所述操作台的左右两侧设置有废料箱。
优选的,所述滑杆与滑套之间为滑动连接,且滑杆的外径小于滑套的内径。
优选的,所述固定座呈“U”型结构设计而成,且固定座与操作台之间相互垂直。
优选的,所述插槽与插杆呈一一对应关系,且插槽的内径大于插杆的外径,并且插槽的中心线与插杆的中心线相互重合。
优选的,所述挡板呈矩形结构设计而成,且挡板设置有4个,且挡板与固定座之间相互垂直。
优选的,所述废料箱设置有2个,且废料箱呈梯形结构设计而成,并且废料箱与操作台之间相互平行。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该用于龙门加工中心的工件清理装置;
1、设置有插槽、插杆和固定螺栓,在使用的过程中,通过螺槽和固定螺栓的配合使用,通过转动固定螺栓,能够对插杆进行拆卸,在毛刷需要维修更换需要拆卸时,手动的将固定螺栓拧下,将需要更换的毛刷卸下,在将适合的毛刷通过插槽和插杆卡合装上,拧紧即可,不需要用工具对其进行拆卸;
2、设置有毛刷、集尘箱挡板和废料箱,在使用的过程中,通过毛刷可对操作台进行滑动清扫碎屑,并可将碎屑清扫到废料箱内部,同时通过吸尘器可在毛刷清扫时吸取大量的粉尘和碎屑,同时挡板可保障清洁的过程中不会产生碎屑飞溅掉落的现象,有效的解决了人工清理效率低的弊端。
附图说明
图1为本实用新型主剖结构示意图;
图2为本实用新型俯视结构示意图;
图3为本实用新型操作台立面结构示意图;
图4为本实用新型固定座左视结构示意图;
图5为本实用新型安装块与插杆连接剖视结构示意图。
图中:1、操作台;2、电机;3、螺纹杆;4、滑杆;5、滑套;6、连接杆;7、固定座;8、气缸;9、安装块;10、插槽;11、插杆;12、螺槽;13、固定螺栓;14、毛刷;15、集尘箱;16、吸尘器;17、挡板;18、废料箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种用于龙门加工中心的工件清理装置,包括操作台1、电机2、螺纹杆3、滑杆4、滑套5、连接杆6、固定座7、气缸8、安装块9、插槽10、插杆11、螺槽12、固定螺栓13、毛刷14、集尘箱15、吸尘器16、插杆11、挡板17和废料箱18,操作台1的左侧设置有电机2,且电机2的右侧固定连接有螺纹杆3,并且螺纹杆3的下方设置有滑杆4,螺纹杆3与滑杆4上设置有滑套5,且滑套5的上方固定连接有连接杆6,并且连接杆6的上方固定连接有固定座7,固定座7上设置有气缸8,且气缸8的下方安装块9,并且安装块9的内部开设有插槽10,插槽10的内部设置有插杆11,且安装块9与插杆11的右侧设置有螺槽12,并且螺槽12的内部设置有固定螺栓13,插杆11的下方固定连接有毛刷14,且固定座7的下方设置有集尘箱15,并且固定座7的左右两侧固定连接有挡板17,集尘箱15的一侧固定连接有吸尘器16,操作台1的左右两侧设置有废料箱18。
滑杆4与滑套5之间为滑动连接,且滑杆4的外径小于滑套5的内径,上述结构的设计,通过滑杆4与滑套5能够根据需求来调节毛刷14进行滑动清洁,增强了装置的实用性。
固定座7呈“U”型结构设计而成,且固定座7与操作台1之间相互垂直,上述结构的设计,通过固定座7便于固定支撑毛刷14,增强了装置的稳固性。
插槽10与插杆11呈一一对应关系,且插槽10的内径大于插杆11的外径,并且插槽10的中心线与插杆11的中心线相互重合,上述结构的设计,通过插槽10与插杆11便于安装和拆卸毛刷14,便于后期毛刷14的更换和检修,增强了装置的便捷性。
挡板17呈矩形结构设计而成,且挡板17设置有4个,且挡板17与固定座7之间相互垂直,上述结构的设计,通过挡板17便于遮挡清扫过程中废弃物的飞溅,增强了装置的实用性。
废料箱18设置有2个,且废料箱18呈梯形结构设计而成,并且废料箱18与操作台1之间相互平行,上述结构的设计,通过废料箱18便于收集清扫的废料,保证了装置的正常使用。
工作原理:在使用该用于龙门加工中心的工件清理装置时,首先,如图1-3所示,将装置摆放到合适的位置,将装置摆放稳固后,当龙门加工中心完成零件的加工后,操作台1上会残留大量的废弃物和粉尘,然后可打开电机2,螺纹杆3在电机2的作用下可开始旋转,使得螺纹杆3上的滑套5可在螺纹杆3和滑杆4上进行滑动,从而带动固定座7的移动,当固定座7移动时,如图1-5所示,打开气缸8,使得毛刷14可开始对操作台1进行清扫,操作台1两侧的废料箱18能够收集清扫的碎屑,当毛刷14清扫的过程中,固定座7底部的吸尘器16可将操作台1上清扫的灰尘吸取到集尘箱15内部进行收集,并且通过插槽10与插杆11便于将毛刷14进行安装和拆卸。
从而完成一系列工作,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于龙门加工中心的工件清理装置,包括操作台(1)、滑套(5)、固定座(7)、插杆(11)和挡板(17),其特征在于:所述操作台(1)的左侧设置有电机(2),且电机(2)的右侧固定连接有螺纹杆(3),并且螺纹杆(3)的下方设置有滑杆(4),所述螺纹杆(3)与滑杆(4)上设置有滑套(5),且滑套(5)的上方固定连接有连接杆(6),并且连接杆(6)的上方固定连接有固定座(7),所述固定座(7)上设置有气缸(8),且气缸(8)的下方安装块(9),并且安装块(9)的内部开设有插槽(10),所述插槽(10)的内部设置有插杆(11),且安装块(9)与插杆(11)的右侧设置有螺槽(12),并且螺槽(12)的内部设置有固定螺栓(13),所述插杆(11)的下方固定连接有毛刷(14),且固定座(7)的下方设置有集尘箱(15),并且固定座(7)的左右两侧固定连接有挡板(17),所述集尘箱(15)的一侧固定连接有吸尘器(16),所述操作台(1)的左右两侧设置有废料箱(18)。
2.根据权利要求1所述的一种用于龙门加工中心的工件清理装置,其特征在于:所述滑杆(4)与滑套(5)之间为滑动连接,滑杆(4)的外径小于滑套(5)的内径。
3.根据权利要求1所述的一种用于龙门加工中心的工件清理装置,其特征在于:所述固定座(7)呈“U”型结构设计而成,且固定座(7)与操作台(1)之间相互垂直。
4.根据权利要求1所述的一种用于龙门加工中心的工件清理装置,其特征在于:所述插槽(10)与插杆(11)呈一一对应关系,且插槽(10)的内径大于插杆(11)的外径,并且插槽(10)的中心线与插杆(11)的中心线相互重合。
5.根据权利要求1所述的一种用于龙门加工中心的工件清理装置,其特征在于:所述挡板(17)呈矩形结构设计而成,且挡板(17)设置有4个,且挡板(17)与固定座(7)之间相互垂直。
6.根据权利要求1所述的一种用于龙门加工中心的工件清理装置,其特征在于:所述废料箱(18)设置有2个,且废料箱(18)呈梯形结构设计而成,并且废料箱(18)与操作台(1)之间相互平行。
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