CN212600218U - 一种用于不锈钢管道加工的除尘装置 - Google Patents
一种用于不锈钢管道加工的除尘装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212600218U CN212600218U CN202021567831.4U CN202021567831U CN212600218U CN 212600218 U CN212600218 U CN 212600218U CN 202021567831 U CN202021567831 U CN 202021567831U CN 212600218 U CN212600218 U CN 212600218U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dust
- motor
- belt
- belt pulley
- stainless steel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000428 dust Substances 0.000 title claims abstract description 74
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 43
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 title claims abstract description 43
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims abstract description 18
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 8
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 40
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 abstract description 19
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于不锈钢管道加工的除尘装置，包括工作台和电磁铁，所述工作台的上端固定有第一防尘箱，且第一防尘箱的内部安装有第一电机，所述第一电机的右端设置有第一皮带轮，且第一皮带轮的上端连接有第一皮带，所述第二电机皮带轮的左端安装有第二电机，所述工作台的下端安装有第一集尘箱，且第一集尘箱的下端设置有第一卡扣件，所述第二集尘箱的内部安装有电磁铁。本实用新型设置有第一电机工作带动第一皮带轮转动，第一皮带轮通过第一皮带带动转轴皮带轮转动，从而带动打磨片转动，从而对不锈钢管道的加工；鼓风机安装在第一防尘箱的顶端，且风向向下，可将不锈钢管道加工时产生的铁屑吹到第二集尘箱处。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘装置技术领域，具体为一种用于不锈钢管道加工的除尘装置。
背景技术
除尘装置一般是指除尘器，是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备，除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达，同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素，除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。
机械工件在使用和生产过程中容易产生铁屑，特别是容易附着在机械工件或机械工件生产台的表面，容易造成工件污染，传统的铁屑处理装置不便于对工件上的铁屑进行吸附处理，特别是细小的铁粉和有害物质一旦漫延到空气中会造成二次污染麻烦的问题，针对上述情况，在现有的除尘装置基础上进行技术创新。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于不锈钢管道加工的除尘装置，以解决上述背景技术中提出的机械工件在使用和生产过程中容易产生铁屑，特别是容易附着在机械工件或机械工件生产台的表面，容易造成工件污染，传统的铁屑处理装置不便于对工件上的铁屑进行吸附处理，特别是细小的铁粉和有害物质一旦漫延到空气中会造成二次污染的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于不锈钢管道加工的除尘装置，包括工作台和电磁铁，所述工作台的上端固定有第一防尘箱，且第一防尘箱的内部安装有第一电机，所述第一电机的右端设置有第一皮带轮，且第一皮带轮的上端连接有第一皮带，所述第一皮带的上端连接有转轴皮带轮，且转轴皮带轮的右端固定有第二转轴，所述第二转轴的上端安装有打磨片，且打磨片的右端安装有切割片，所述切割片的上端安装有鼓风机，所述第二转轴的下端固定有支撑架，所述第一防尘箱的右端固定有调直座，且调直座的内部安装有第三电机，所述第三电机的左端设置有第一齿轮，且第一齿轮的下端设置有第二齿轮，所述第二齿轮的左端固定有第一转轴，且第一转轴的外表面固定有调直柱，所述调直柱的外表面设置有不锈钢管道槽，所述调直座的右端固定有第二防尘箱。且第二防尘箱的内部安装有固定架，所述固定架的左端固定有第一轴承，且第一轴承的左端固定有管型刷，所述管型刷的外表面设置有皮带槽，且皮带槽的左端固定有第二轴承，所述第二轴承的下端连接有第二皮带，且第二皮带的下端连接有第二电机皮带轮，所述第二电机皮带轮的左端安装有第二电机，所述工作台的下端安装有第一集尘箱，且第一集尘箱的下端设置有第一卡扣件，所述第一卡扣件的下端设置有第二卡扣件，且第二卡扣件的下端固定有第二集尘箱，所述第二集尘箱的内部安装有电磁铁。
优选的，所述第一电机通过第一皮带轮、第一皮带和转轴皮带轮与打磨片之间构成旋转结构，且打磨片与第一防尘箱的左端相互平行。
优选的，所述鼓风机与第一防尘箱之间为螺纹连接，且鼓风机的风向与工作台相互垂直。
优选的，所述第三电机通过第一齿轮和第二齿轮与第一转轴之间构成旋转结构，且第一转轴贯穿于调直柱的内部。
优选的，所述管型刷的上端与第一轴承的内壁之间为螺纹连接，且管型刷的下端与第二轴承的内壁之间为螺纹连接。
优选的，所述第二电机通过第二电机皮带轮、和第二皮带和皮带槽与管型刷之间构成旋转结构，且固定架与第一轴承之间为焊接连接。
优选的，所述第一集尘箱通过第一卡扣件和第二卡扣件与第二集尘箱之间构成可拆卸结构，且第二集尘箱的截面呈梯形。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型设置有第一电机工作带动第一皮带轮转动，第一皮带轮通过第一皮带带动转轴皮带轮转动，从而带动打磨片转动，实现打磨片对不锈钢管道的加工；鼓风机安装在第一防尘箱的顶端，且风向向下，可将不锈钢管道加工时产生的铁屑吹到第二集尘箱处；
2、本实用新型设置有第三电机工作转动带动第一齿轮转动，第一齿轮和第二齿轮之间啮合连接，从而带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动第一转轴转动，从而带动调直柱转动对不锈钢管道进行调直，同时推动不锈钢管道移动；第一轴承和第二轴承与管型刷之间为螺纹连接，便于更换管型刷；
3、本实用新型设置有第二电机工作带动第二电机皮带轮转动，第二电机皮带轮通过第二皮带和皮带槽带动管型刷转动，从而实现管型刷对不锈钢管道上的铁锈和灰尘进行清理；可拆卸第一集尘箱和第二集尘箱便于对第一集尘箱和第二集尘箱内收集的铁屑进行清理。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型调直柱结构示意图；
图3为本实用新型管型刷结构示意图；
图4为本实用新型第二集尘箱结构示意图。
图中：1、工作台；2、第一电机；3、第一皮带轮；4、第一皮带；5、转轴皮带轮；6、打磨片；7、鼓风机；8、第一防尘箱；9、调直座；10、第二防尘箱；11、固定架；12、第一轴承；13、第二皮带；14、第二电机皮带轮；15、第二电机；16、调直柱；17、第一转轴；18、切割片；19、第二转轴；20、支撑架；21、不锈钢管道槽；22、第三电机；23、第一齿轮；24、第二齿轮；25、管型刷；26、皮带槽；27、第二轴承；28、第一集尘箱；29、第一卡扣件；30、第二卡扣件；31、第二集尘箱；32、电磁铁。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于不锈钢管道加工的除尘装置，包括工作台1和电磁铁32，工作台1的上端固定有第一防尘箱8，且第一防尘箱8的内部安装有第一电机2，第一电机2的右端设置有第一皮带轮3，且第一皮带轮3的上端连接有第一皮带4，第一皮带4的上端连接有转轴皮带轮5，且转轴皮带轮5的右端固定有第二转轴19，第二转轴19的上端安装有打磨片6，且打磨片6的右端安装有切割片18，第一电机2通过第一皮带轮3、第一皮带4和转轴皮带轮5与打磨片6之间构成旋转结构，且打磨片6与第一防尘箱8的左端相互平行，第一电机2工作带动第一皮带轮3转动，第一皮带轮3通过第一皮带4带动转轴皮带轮5转动，从而带动打磨片6转动，实现打磨片6对不锈钢管道的加工，切割片18的上端安装有鼓风机7，鼓风机7与第一防尘箱8之间为螺纹连接，且鼓风机7的风向与工作台1相互垂直，鼓风机7安装在第一防尘箱8的顶端，且风向向下，可将不锈钢管道加工时产生的铁屑吹到第二集尘箱31处；
第二转轴19的下端固定有支撑架20，第一防尘箱8的右端固定有调直座9，且调直座9的内部安装有第三电机22，第三电机22的左端设置有第一齿轮23，且第一齿轮23的下端设置有第二齿轮24，第二齿轮24的左端固定有第一转轴17，且第一转轴17的外表面固定有调直柱16，第三电机22通过第一齿轮23和第二齿轮24与第一转轴17之间构成旋转结构，且第一转轴17贯穿于调直柱16的内部，第三电机22工作转动带动第一齿轮23转动，第一齿轮23和第二齿轮24之间啮合连接，从而带动第二齿轮24转动，第二齿轮24转动带动第一转轴17转动，从而带动调直柱16转动对不锈钢管道进行调直，同时推动不锈钢管道移动，调直柱16的外表面设置有不锈钢管道槽21，调直座9的右端固定有第二防尘箱10，且第二防尘箱10的内部安装有固定架11，固定架11的左端固定有第一轴承12，且第一轴承12的左端固定有管型刷25，管型刷25的外表面设置有皮带槽26，且皮带槽26的左端固定有第二轴承27，管型刷25的上端与第一轴承12的内壁之间为螺纹连接，且管型刷25的下端与第二轴承27的内壁之间为螺纹连接，第一轴承12和第二轴承27与管型刷25之间为螺纹连接，便于更换管型刷25；
第二轴承27的下端连接有第二皮带13，且第二皮带13的下端连接有第二电机皮带轮14，第二电机皮带轮14的左端安装有第二电机15，第二电机15通过第二电机皮带轮14、和第二皮带13和皮带槽26与管型刷25之间构成旋转结构，且固定架11与第一轴承12之间为焊接连接，第二电机15工作带动第二电机皮带轮14转动，第二电机皮带轮14通过第二皮带13和皮带槽26带动管型刷25转动，从而实现管型刷25对不锈钢管道上的铁锈和灰尘进行清理，工作台1的下端安装有第一集尘箱28，且第一集尘箱28的下端设置有第一卡扣件29，第一卡扣件29的下端设置有第二卡扣件30，且第二卡扣件30的下端固定有第二集尘箱31，第一集尘箱28通过第一卡扣件29和第二卡扣件30与第二集尘箱31之间构成可拆卸结构，且第二集尘箱31的截面呈梯形，可拆卸第一集尘箱28和第二集尘箱31便于对第一集尘箱28和第二集尘箱31内收集的铁屑进行清理，第二集尘箱31的内部安装有电磁铁32。
工作原理：在使用该用于不锈钢管道加工的除尘装置时，首先将不锈钢管道从工作台1上的第二防尘箱10的右端放入，通过固定架11进入由第一轴承12和第二轴承27固定在固定架11上的管型刷25，然后第二电机15工作带动第二电机皮带轮14转动，第二电机皮带轮14通过第二皮带13和皮带槽26带动管型刷25转动，从而实现管型刷25对不锈钢管道上的铁锈和灰尘进行清理，然后清理过的不锈钢管道进入调直柱16之间的不锈钢管道槽21内，然后固定在调直座9内的第三电机22工作转动带动第一齿轮23转动，第一齿轮23和第二齿轮24之间啮合连接，从而带动第二齿轮24转动，第二齿轮24转动带动第一转轴17转动，从而带动调直柱16转动对不锈钢管道进行调直，同时推动不锈钢管道移动，然后不锈钢管道进入第一防尘箱8内，同时第一电机2工作带动第一皮带轮3转动，第一皮带轮3通过第一皮带4带动转轴皮带轮5转动，转轴皮带轮5带动第二转轴19转动，从而带动固定在支撑架20上的打磨片6转动，实现打磨片6对不锈钢管道的打磨加工，同理切割片18转动对不锈钢管道进行切割，不锈钢管道加工时会产生大量铁屑，第一防尘箱8可避免铁屑四处飞溅，同时鼓风机7工作，吹出风向向下的强风，从而将不锈钢管道加工时产生的铁屑吹到第二集尘箱31处，然后电磁铁32通电产生磁力将铁屑吸引至第二集尘箱31处，然后向外拉动第二集尘箱31，第二卡扣件30便从第一卡扣件29内滑出，从而将第二集尘箱31从第一集尘箱28上卸下对其清理，这就是该用于不锈钢管道加工的除尘装置的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用于不锈钢管道加工的除尘装置，包括工作台（1）和电磁铁（32），其特征在于：所述工作台（1）的上端固定有第一防尘箱（8），且第一防尘箱（8）的内部安装有第一电机（2），所述第一电机（2）的右端设置有第一皮带轮（3），且第一皮带轮（3）的上端连接有第一皮带（4），所述第一皮带（4）的上端连接有转轴皮带轮（5），且转轴皮带轮（5）的右端固定有第二转轴（19），所述第二转轴（19）的上端安装有打磨片（6），且打磨片（6）的右端安装有切割片（18），所述切割片（18）的上端安装有鼓风机（7），所述第二转轴（19）的下端固定有支撑架（20），所述第一防尘箱（8）的右端固定有调直座（9），且调直座（9）的内部安装有第三电机（22），所述第三电机（22）的左端设置有第一齿轮（23），且第一齿轮（23）的下端设置有第二齿轮（24），所述第二齿轮（24）的左端固定有第一转轴（17），且第一转轴（17）的外表面固定有调直柱（16），所述调直柱（16）的外表面设置有不锈钢管道槽（21），所述调直座（9）的右端固定有第二防尘箱（10），且第二防尘箱（10）的内部安装有固定架（11），所述固定架（11）的左端固定有第一轴承（12），且第一轴承（12）的左端固定有管型刷（25），所述管型刷（25）的外表面设置有皮带槽（26），且皮带槽（26）的左端固定有第二轴承（27），所述第二轴承（27）的下端连接有第二皮带（13），且第二皮带（13）的下端连接有第二电机皮带轮（14），所述第二电机皮带轮（14）的左端安装有第二电机（15），所述工作台（1）的下端安装有第一集尘箱（28），且第一集尘箱（28）的下端设置有第一卡扣件（29），所述第一卡扣件（29）的下端设置有第二卡扣件（30），且第二卡扣件（30）的下端固定有第二集尘箱（31），所述第二集尘箱（31）的内部安装有电磁铁（32）。
2.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢管道加工的除尘装置，其特征在于：所述第一电机（2）通过第一皮带轮（3）、第一皮带（4）和转轴皮带轮（5）与打磨片（6）之间构成旋转结构，且打磨片（6）与第一防尘箱（8）的左端相互平行。
3.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢管道加工的除尘装置，其特征在于：所述鼓风机（7）与第一防尘箱（8）之间为螺纹连接，且鼓风机（7）的风向与工作台（1）相互垂直。
4.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢管道加工的除尘装置，其特征在于：所述第三电机（22）通过第一齿轮（23）和第二齿轮（24）与第一转轴（17）之间构成旋转结构，且第一转轴（17）贯穿于调直柱（16）的内部。
5.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢管道加工的除尘装置，其特征在于：所述管型刷（25）的上端与第一轴承（12）的内壁之间为螺纹连接，且管型刷（25）的下端与第二轴承（27）的内壁之间为螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢管道加工的除尘装置，其特征在于：所述第二电机（15）通过第二电机皮带轮（14）、和第二皮带（13）和皮带槽（26）与管型刷（25）之间构成旋转结构，且固定架（11）与第一轴承（12）之间为焊接连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢管道加工的除尘装置，其特征在于：所述第一集尘箱（28）通过第一卡扣件（29）和第二卡扣件（30）与第二集尘箱（31）之间构成可拆卸结构，且第二集尘箱（31）的截面呈梯形。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021567831.4U CN212600218U (zh) | 2020-08-01 | 2020-08-01 | 一种用于不锈钢管道加工的除尘装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021567831.4U CN212600218U (zh) | 2020-08-01 | 2020-08-01 | 一种用于不锈钢管道加工的除尘装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212600218U true CN212600218U (zh) | 2021-02-26 |
Family
ID=74729330
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021567831.4U Active CN212600218U (zh) | 2020-08-01 | 2020-08-01 | 一种用于不锈钢管道加工的除尘装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212600218U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113843309A (zh) * | 2021-09-01 | 2021-12-28 | 南京双锤冷拉制品有限公司 | 一种方钢圆钢两用式校直机及其固定机构 |
-
2020
- 2020-08-01 CN CN202021567831.4U patent/CN212600218U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113843309A (zh) * | 2021-09-01 | 2021-12-28 | 南京双锤冷拉制品有限公司 | 一种方钢圆钢两用式校直机及其固定机构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN211540763U (zh) | 机械加工用圆管内壁除锈装置 | |
| CN115673538A (zh) | 一种激光焊接机多工位焊接工作台 | |
| CN212600218U (zh) | 一种用于不锈钢管道加工的除尘装置 | |
| CN221560100U (zh) | 一种可收集焊渣便于清理的等离子切割机 | |
| CN114769701A (zh) | 一种发动机轴盖切割夹持装置 | |
| CN114473613A (zh) | 一种钢管加工机床用磁吸式除屑装置及其实施方法 | |
| CN212143729U (zh) | 一种机械自动化加工除尘装置 | |
| CN218874106U (zh) | 无损激光划片机 | |
| CN215616920U (zh) | 一种轴承加工用打磨装置 | |
| CN213498597U (zh) | 一种适用于光学镜片生产的手动喷砂机 | |
| CN216657331U (zh) | 一种便于收集废料的圆锥滚子用打磨装置 | |
| CN208977085U (zh) | 一种激光切割机保养用除尘设备 | |
| CN210588818U (zh) | 一种带有除尘功能的立式砂轮机 | |
| CN210649915U (zh) | 一种金属工件用表面去毛刺装置 | |
| CN214922666U (zh) | 一种用于龙门加工中心的工件清理装置 | |
| CN114952036A (zh) | 一种基于多向功能的全自动激光刀模 | |
| CN209850463U (zh) | 一种用于五金加工除尘设备 | |
| CN218250796U (zh) | 一种焊管切割夹紧装置 | |
| CN210968181U (zh) | 一种法兰盘加工用去毛刺装置 | |
| CN223172597U (zh) | 一种散热器加工去毛刺装置 | |
| CN218927245U (zh) | 一种钣金件去毛刺工装 | |
| CN215432978U (zh) | 一种方便清理废屑的耐磨材料加工用车床 | |
| CN222789373U (zh) | 一种水泥球磨机表面灰尘处理设备 | |
| CN220481070U (zh) | 一种金属零部件加工用除尘装置 | |
| CN218364323U (zh) | 圆形固定夹具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |