CN208728748U - 给棉板铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种给棉板铣床，涉及加工机床领域，其技术方案要点是包括机架和设置在机架上的铣削装置，铣削装置包括滑动块、铣刀和固定套；滑动块设置在机架上；铣刀与滑动块转动连接；固定套固定在滑动块设置有铣刀的一侧，固定套的轴线与铣刀的轴线重合，还包括固定在固定套上的遮挡装置；所述遮挡装置包括与固定套连接的遮挡套，且遮挡套的底端开设有连通口。产生的废渣会沿着切削刀的转动而飞溅，遮挡在铣刀外围的遮挡套，对飞溅的废渣进行阻挡，飞溅的废渣接触到遮挡套之后会被遮挡套挡住，并会顺着遮挡套的滑入到遮挡套底端的连通口出并滑出遮挡套，防止废渣的飞溅。

Description

给棉板铣床

技术领域

本实用新型涉及加工机床领域，更具体的说，涉及一种给棉板铣床。

背景技术

给棉板是梳棉机内的一个重要零部件，给棉板的作用是将喂入的棉层压紧，以便棉层能够被高速转动的刺辊均匀地剥离，同时给棉罗拉连续转动，带动棉层不断向前移动。在给棉板的加工过程中需要对给棉板的表面进行铣削的操作

现有技术中，现有技术中授权公告号为CN205733166U的中国实用新型专利公布了一种普通铣床改造而成的侧铣床，包括铣床和铣刀盘，所述铣床的上部设有铣刀盘，该铣刀盘通过铣刀盘固定拉杆安装在铣床上，铣刀盘上设有数个铣刀安装位，铣刀盘固定拉杆与铣床的纵向工作台的台面平行；所述铣床包含主电机、横向工作台和纵向工作台，其中横向工作台设于纵向工作台的顶部，并与纵向工作台滑动连接，纵向工作台的底部安装电动升降机构。

但是这种普通铣床改造而成的侧铣床在对给棉板进行铣削的过程中产生的废渣会沿着转动的铣刀飞溅，污染加工环境。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够对铣削过程中产生的废渣进行处理的给棉板铣床。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种给棉板铣床，包括机架和设置在机架上的铣削装置，铣削装置包括滑动块、铣刀和固定套；滑动块设置在机架上；铣刀与滑动块转动连接；固定套固定在滑动块设置有铣刀的一侧，固定套的轴线与铣刀的轴线重合，还包括固定在固定套上的遮挡装置；所述遮挡装置包括与固定套连接的遮挡套，且遮挡套的底端开设有连通口。

通过采用上述技术方案，在铣削的过程中，产生的废渣会沿着切削刀的转动而飞溅，遮挡在铣刀外围的遮挡套，对飞溅的废渣进行阻挡，飞溅的废渣接触到遮挡套之后会被遮挡套挡住，并会顺着遮挡套的滑入到遮挡套底端的连通口出并滑出遮挡套，防止废渣的飞溅。

本实用新型进一步设置为：所述遮挡套靠近固定套的一侧固定有连接套；连接套与固定套套接。且连接套的半径大于固定套的半径，连接套上螺纹连接有与固定套抵接的固定螺栓。

通过采用上述技术方案，连接套能够在固定套上滑动，方便改变遮挡套距离工件的距离，便于对遮挡的效果进行调节；滑动后旋紧固定螺栓使得连接套能够在固定套上的位置保持固定。

本实用新型进一步设置为：所述遮挡套远离滑动块的一端设置对工件清扫的扫刷组件，所述扫刷组件包括与工件抵接的刷毛。

通过采用上述技术方案，刷毛能够将粘附在工件上废渣清扫下，防止残留在工件表面的废渣对工件造成损坏，同时刷毛较为柔软，在遮挡装置跟随切削刀运动的过程中不会对工件造成损伤。

本实用新型进一步设置为：所述扫刷组件还包括设置在遮挡套远离滑动块一端的两个半圆件，且两个半圆件互相对称；遮挡套远离滑动块的一端固定有凸起，半圆件的内部开设有与凸起配合的凹槽，所述刷毛固定在半圆件远离固定套的一侧。

通过采用上述技术方案，两个半圆件相对与一个整圆更容易从侧面进行安装和拆除，在安装和拆除的过程中无须移动连接套，优化刷毛的安装和拆卸的过程；凸起和凹槽配合能够增加半圆件安装的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述连通口的底端设置有对铣削的废渣进行收集的收集组件。

通过采用上述技术方案，收集组件对废渣进行收集，便于对废渣进行集中处理。

本实用新型进一步设置为：所述收集组件包支撑架和收集箱，支撑架固定在遮挡套的底端，且支撑架的截面为C字型，收集箱与支撑架滑动连接。

通过采用上述技术方案，支撑架对收集箱进行支撑，当收集箱内废渣较多时，滑出收集箱将收集箱内的废渣倾倒出，倾倒完成后再将收集箱滑回原位，便于对废渣进行集中收集。

本实用新型进一步设置为：所述收集箱的底端固定有滑块，支撑架上开设有与滑块配合的滑槽。

通过采用上述技术方案，滑块在滑槽被滑动，使得收集箱只能沿着滑槽的方向滑动，增加收集箱运动的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述机架的顶端固定有工作台面，工作台面上固定有对工件进行定位的定位块。

通过采用上述技术方案，定位块对放置到工作台面上的工件进行定位，优化操作流程，提高工作效率。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：在铣削的过程中，产生的废渣会沿着切削刀的转动而飞溅，遮挡在铣刀外围的遮挡套，对飞溅的废渣进行阻挡，飞溅的废渣接触到遮挡套之后会被遮挡套挡住，并会顺着遮挡套的滑入到遮挡套底端的连通口出并滑出遮挡套，防止废渣的飞溅。

连接套能够在固定套上滑动，方便改变遮挡套距离工件的距离，便于对遮挡的效果进行调节；滑动后旋紧固定螺栓使得连接套能够在固定套上的位置保持固定。

支撑架对收集箱进行支撑，当收集箱内废渣较多时，滑出收集箱将收集箱内的废渣倾倒出，倾倒完成后再将收集箱滑回原位，便于对废渣进行集中收集。

附图说明

图1为实施例的整体轴测图；

图2为铣削装置的轴测图；

图3为遮挡装置的轴测图；

图4为扫刷组件的轴测图；

图5为图3的A部放大图。

图中：1、机架；2、工作台面；21、压紧组件；211、固定块；212、压紧板；22、定位块；3、铣削装置；31、滑动块；32、铣刀；33、固定套；4、遮挡装置；41、连接套；411、固定螺栓；42、遮挡套；421、凸起；422、连通口；43、扫刷组件；431、半圆件；432、凹槽；433、连接块；434、刷毛；44、收集组件；441、支撑架；4411、滑槽；442、收集箱；4421、滑块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种给棉板铣床，参加图1包括机架1、设置在机架1的一侧并固定在机架1顶端的工作台面2、设置在工作台面2一侧的铣削装置3以及设置在铣削装置3上的遮挡装置4。

工作台面2的顶端固定有压紧组件21和定位块22。压紧组件21包括固定块211和压紧板212。固定块211固定在工作台面2上。压紧板212的一端与固定块211抵接，另一端与给棉板抵接，且压紧板212上设置有与工作台面2螺纹连接的螺栓，旋紧螺栓使得压紧板212与固定块211和工件紧密贴合完成工件的固定。定位块22对放置到工作台面2上的工件进行定位，工件与定位块22抵接后的位置，即为工件加工时放置的位置。

参见图2，铣削装置3包括与机架1滑动连接的滑动块31，滑动块31上设置有与滑动块31转动连接的铣刀32，铣刀32由设置在滑动块31内部的电机（图中未体现）带动转动。滑动块31靠近铣刀32的一侧固定有固定套33。且固定套33的轴线与铣刀32的轴线重合。遮挡装置4设置在铣刀32的外围并固定在固定套33上。

参见图3，遮挡装置4包括与固定套33套接的连接套41、固定在连接套41远离滑动块31一侧的遮挡套42、设置在遮挡套42远离滑动块31一端的扫刷组件43以及固定在遮挡套42底端并且与遮挡套42连通的收集组件44。连接套41的半径大于固定套33的半径并能够套设在固定套33的外围，连接套41上螺纹连接有与固定套33抵接的固定螺栓411，旋紧固定螺栓实现连接套41在固定套33上的固定。遮挡套42远离滑动块31的一端固定有连接扫刷组件43的凸起421，遮挡套42的底端开设有连通口422，连通口422将遮挡套42的废渣排进收集组件44内。

参见图4，扫刷组件43包括两个半圆件431，两个半圆件431互相对称，并且两个半圆件431能够片结成一个整圆。半圆件431的内部开设有与凸起421（见图3）配合的凹槽432。两个半圆件431相互抵接的一端固定有连接块433，两个连接块433相互抵接，并且通过螺栓和螺母进行固定。半圆件431远离滑动块31的一端固定有刷毛434。

参见图3和图5，收集组件44包括固定在遮挡套42底端的支撑架441以及与支撑架441滑动连接的收集箱442。支撑架441的截面为C字型，支撑架441的底端开设有滑槽4411，收集箱442的底端固定有与滑槽4411滑动连接的滑块4421。滑块4421在滑槽4411内滑动对收集箱442的运动进行限位，使得收集箱442只能沿着滑槽4411的方向滑动，同时能够使得滑入滑槽4411内的收集箱442的位置保持稳定。

使用方法：调试好铣刀32，使得铣刀32与工件抵接后，再对遮挡装置4进行调试，使得刷毛434与工件抵接，之后开启电机并移动滑动块31对工件进行铣削。在铣削的过程中，产生的废渣在遮挡套42的遮挡作用下，位于遮挡套42的内部，并随着遮挡套42的圆弧落入到遮挡套42底端的收集箱442内。在移动的过程中，刷毛434会将残留在工件表面的废渣扫掉。收集箱442内废渣较多时，滑出收集箱442，对收集箱442内的废渣进行倾倒，之后重新将收集箱442滑回支撑架441内。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种给棉板铣床，包括机架（1）和设置在机架（1）上的铣削装置（3），铣削装置（3）包括滑动块（31）、铣刀（32）和固定套（33）；

滑动块（31）设置在机架（1）上；

铣刀（32）与滑动块（31）转动连接；

固定套（33）固定在滑动块（31）设置有铣刀（32）的一侧，固定套（33）的轴线与铣刀（32）的轴线重合，其特征在于：还包括固定在固定套（33）上的遮挡装置（4）；

所述遮挡装置（4）包括与固定套（33）连接的遮挡套（42），且遮挡套（42）的底端开设有连通口（422）。

2.根据权利要求1所述的给棉板铣床，其特征在于：所述遮挡套（42）靠近固定套（33）的一侧固定有连接套（41）；连接套（41）与固定套（33）套接，且连接套（41）的半径大于固定套（33）的半径，连接套（41）上螺纹连接有与固定套（33）抵接的固定螺栓（411）。

3.根据权利要求1所述的给棉板铣床，其特征在于：所述遮挡套（42）远离滑动块（31）的一端设置对工件清扫的扫刷组件（43），所述扫刷组件（43）包括与工件抵接的刷毛（434）。

4.根据权利要求3所述的给棉板铣床，其特征在于：所述扫刷组件（43）还包括设置在遮挡套（42）远离滑动块（31）一端的两个半圆件（431），且两个半圆件（431）互相对称；遮挡套（42）远离滑动块（31）的一端固定有凸起（421），半圆件（431）的内部开设有与凸起（421）配合的凹槽（432），所述刷毛（434）固定在半圆件（431）远离固定套（33）的一侧。

5.根据权利要求1所述的给棉板铣床，其特征在于：所述连通口（422）的底端设置有对铣削的废渣进行收集的收集组件（44）。

6.根据权利要求5所述的给棉板铣床，其特征在于：所述收集组件（44）包支撑架（441）和收集箱（442），支撑架（441）固定在遮挡套（42）的底端，且支撑架（441）的截面为C字型，收集箱（442）与支撑架（441）滑动连接。

7.根据权利要求6所述的给棉板铣床，其特征在于：所述收集箱（442）的底端固定有滑块（4421），支撑架（441）上开设有与滑块（4421）配合的滑槽（4411）。

8.根据权利要求1所述的给棉板铣床，其特征在于：所述机架（1）的顶端固定有工作台面（2），工作台面（2）上固定有对工件进行定位的定位块（22）。