CN104162571B - 一种滤清器螺纹盖板全自动落料机 - Google Patents

一种滤清器螺纹盖板全自动落料机 Download PDF

Info

Publication number
CN104162571B
CN104162571B CN201410376135.8A CN201410376135A CN104162571B CN 104162571 B CN104162571 B CN 104162571B CN 201410376135 A CN201410376135 A CN 201410376135A CN 104162571 B CN104162571 B CN 104162571B
Authority
CN
China
Prior art keywords
frame
automatic
blanker
mould
receiving vat
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201410376135.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104162571A (zh
Inventor
张傲
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bengbu huixinde filter Co., Ltd
Original Assignee
BENGBU CHAOYANG FILTER FACTORY
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BENGBU CHAOYANG FILTER FACTORY filed Critical BENGBU CHAOYANG FILTER FACTORY
Priority to CN201410376135.8A priority Critical patent/CN104162571B/zh
Publication of CN104162571A publication Critical patent/CN104162571A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104162571B publication Critical patent/CN104162571B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本发明涉及一种滤清器螺纹盖板全自动落料机,包括压力机(1),落料机前侧设有相互对应的工作台(1b)和摆杆(9),摆杆的下端连接上模(10),其特征在于:在落料机前侧设置自动送料机(2),在落料机一侧设有电控箱,电控箱自动控制压力机和自动送料机;在机架上设有一组连接在机架(1a)上的立板(4),在立板上活动连接固定板(6),固定板上通过滑轨(7)滑动连接收料槽(8),收料槽通过连杆装置(5)与上模联动配合。本发明的优点:本装置通过自动送料机和自动收料装置实现了自动送料和收料,实现了自动化生产,减轻了劳动强度,提高了生产效率和产品的质量,确保了操作人员的人生安全,使得工作环境整洁有序。

Description

一种滤清器螺纹盖板全自动落料机
技术领域
[0001]本发明涉及一种滤清器零件的加工装置,特别涉及一种滤清器螺纹盖板全自动落料机。
背景技术
[0002]空气滤清器位于发动机进气系统中,它是由一个或几个清洁空气的过滤器部件组成的总成。其主要作用是滤除将要进入气缸的空气中有害杂质,以减少气缸、活塞、活塞环、气门及气门座的早期磨损。发动机有空气、机油、液压三种滤清器,一般称作“三滤”。它们分别担负发动机进气系统、润滑系统和燃烧系统中介质的过滤。
[0003]螺纹盖板是滤清器中必不可少的零件之一,生产螺纹盖板需要经过落料、成型和攻丝等工序,现阶段在落料工序中,是将2000mm X 1250mm X 3mm的冷乳板先在剪板机上进行分切成条料,然后使用落料机把条料冲成一个个圆形工件,现阶段的落料机是通过人工送料的,踩一脚进行一个冲次落下一个工件。冲下的工件是自由落下后需要人工用工具将其挑出工位滑落地上,然后再人工回收到工位器具内,这就存在着无法实现工作的连续性,劳动强度大,作业时间长,安全性能差,加工后的工件还容易沾染上灰尘,生产场地利用率底等缺点,所以现阶段急需要一种可以连续生产,自动化程度高,生产安全,快速高效的自动落料装置,经过广泛检索,尚未发现较为理想的技术方案。
发明内容
[0004]本发明的目的是为了解决现阶段滤清器螺纹盖板落料机存在的生产效率低,劳动强度大,安全性能差等缺点,而提出的一种滤清器螺纹盖板全自动落料机。
[0005]为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
[0006] 一种滤清器螺纹盖板全自动落料机,包括压力机,所述压力机包括机架,所述机架的前侧设有相互对应的工作台和摆杆,所述摆杆的下端连接上模,其特征在于:
[0007] a、在所述压力机前侧对应设置一个自动送料机,所述自动送料机的送料台与所述工作台对应配合,在所述机架的一侧还设有一个电控箱,电控箱自动控制压力机和自动送料机;
[0008] b、在所述机架上还设有一个自动收料装置,所述自动收料装置包括一组连接在机架上的立板,在立板上活动连接一个固定板,所述固定板上通过滑轨滑动配合连接一个收料槽,所述收料槽又通过连杆装置与所述上模联动配合,所述收料槽设置在上模的下方且与其对应配合。
[0009]在上述技术方案的基础上,可以有以下进一步的技术方案:
[0010]所述连杆装置包括一个固定连接在所述上模上的铰接座,所述铰接座通过一组相互铰接的铰接杆连接转动套筒,在所述转动套筒上又通过另一组相互铰接的铰接杆连接T型套筒,所述与转动套筒相连的两个铰接杆间隔一定角度,在所述立板或所述机架上固定连接一个中间固定轴,所述转动套筒套接在中间固定轴上并与其转动配合,在所述收料槽的槽壁上侧连接一个料槽固定轴,所述T型套筒套接在料槽固定轴上并与其转动配合。
[0011]所述收料槽由前向后向下倾斜设置一定角度。
[0012]在所述中间固定轴上还套接两个限位板,所述两个限位板分别设置在所述转动套筒的两侧与其限位配合。
[0013]所述T型套筒与收料槽底部之间的距离大于螺纹盖板的厚度,以方便螺纹盖板通过。
[0014]当所述转动套筒较长时,通过轴承连接在中间固定轴上,当转动套筒较短时,在转动套筒两侧分别设有一个限位板与其限位配合。
[0015] 原装置一块2000mm X 1250mm X 3mm的冷乳板可生产Φ 89.8mm的螺纹盖板299个,人工送料加工每分钟最多为28个,而本装置同样的冷乳板生产Φ 89.8mm的螺纹盖板330个,压力机优选由江苏杨力集团有限公司生产的开式可倾压力机,每分钟为56个冲次,一张板材的加工时间为6分钟,每分钟可生产55个,比人工多生产27个,而且上模打料杆打下的工件可自动回收到工位器具内,节省了人工进行整理工件的时间。其工作效率提高了50%,钢材利用率提高了 11%,为企业降低了生产成本。
[0016]本发明的优点在于:本装置通过自动送料机和自动收料装置实现了自动送料和收料,实现了自动化生产,减轻了劳动强度,提高了生产效率和产品的质量,确保了操作人员的人生安全,使得工作环境整洁有序。
附图说明
[0017]图1是本发明的基本结构示意图;
[0018]图2是图1的自动收料装置的结构示意图;
[0019]图3是图2的A—A剖视图;
[0020]图4是图2的连杆装置的另一结构示意图。
具体实施方式
[0021]实施例1:如图1所示,本发明提供的一种滤清器螺纹盖板全自动落料机,包括压力机1,所述压力机I为现有技术,优选由江苏杨力集团有限公司生产的开式可倾压力机,所述压力机I包括机架la,所述机架Ia的前侧设有相互对应的工作台Ib和摆杆9,所述摆杆9的下端连接上模10,其特征在于:
[0022] a、在所述压力机I前侧对应设置一个自动送料机2,所述自动送料机2为现有技术,自动送料机2包括机体,在所述机体上通过两个对称的横向滑轨29滑动配合连接送料台24,在机体的上面还连接一个横向电机25,所述横向电机25通过横向丝杆26和横向丝杆螺母与所述送料台24传动连接,所述自动送料机2的送料台24与所述工作台Ib对应配合,在送料台24的外侧设有一个纵向电机27,纵向电机27通过纵向丝杆和纵向丝杆螺母传动连接一个横梁,在横梁上均布三个气动夹具28,在所述三个气动夹具28上装夹一个冷乳板30。在所述机架Ia的一侧还设有一个电控箱3,电控箱3自动控制压力机I和自动送料机2。
[0023] b、结合图2和图3所示,在所述机架Ia上还设有一个自动收料装置,所述自动收料装置包括四个立板4均在焊接在机架Ia上,四个立板4两两对称设置,同侧的立板4设置在同一竖直平面内,且前侧的两个立板4的长度大于后侧的两个立板4的长度,每个所述立板4上均设有一个长形的调节孔4a,在所述四个立板4活动连接一个固定板6,在所述固定板6的两个侧面分别设有两个与所述调节孔4a对应配合的调节轴,每个调节轴均通过锁紧螺母锁紧固定在相应的立板4上。装配时通过调节固定板6上的调节轴的位置使得固定板6前侧高于后侧。
[0024] 所述固定板6上侧面通过螺钉连接一个滑轨7,在所述滑轨7的滑块7a上通过螺钉连接一个U型的收料槽8,所述收料槽8由前向后向下倾斜设置,其倾斜的角度为O度-90度,本发明优选15度到30度之间的任意角度。所述收料槽8又通过连杆装置5与所述上模10联动配合,所述收料槽8设置在上模1的下方且与其对应配合。
[0025]所述连杆装置5包括一个通过螺钉连接在所述上模10上的U型的铰接座11,所述铰接座11与第一铰接杆12的一端铰接,第一铰接杆12的另一端与第二铰接杆13的一端铰接,第二铰接杆13的另一端与第三铰接杆14的一端铰接,第三铰接杆14的另一端焊接转动套筒15,在所述转动套筒15还焊接第四铰接杆16,所述第三铰接杆14和第四铰接杆16设置在转动套筒15的同一截面位置且第三铰接杆14和第四铰接杆16间隔O度-180度,本发明优选80度到100度之间的任意角度,所述第四铰接杆16的另一端与第五铰接杆17的一端铰接,第五铰接杆17的另一端通过螺母固定连接T型套筒18。
[0026]在所述前侧的两个立板4之间固定连接一个中间固定轴20,所述转动套筒15套接在中间固定轴20上,转动套筒15通过轴承与中间固定轴20转动配合,在所述收料槽8后侧两个槽壁的上侧连接一个料槽固定轴19,所述T型套筒18套接在料槽固定轴19上并通过轴承与其转动配合。
[0027]实施例2:结合图4所示,所述机架Ia的两个对称的侧壁上对称连接两连接板21,在所述两个之间设有一个加强杆22,所述中间固定轴20的两端固定连接在两侧对应的连接板21上,在所述中间固定轴20上还套接两个限位板23,每个所述限位板23均通过锁紧螺钉锁紧固定在所述中间固定轴20上,且所述两个限位板23分别设置在所述转动套筒15的两侧与其限位配合。
[0028] 收料原理:把2000mm X 1250mm X 3mm的冷乳板30通过气动夹具28加持在送料台24上,通过纵向电机27把冷乳板30输送到指定位置,在通过横向电机25把冷乳板30—步步向前推进,当冷乳板30到达指定位置后,压力机I的上面10向下冲下工件,工件镶嵌在上模10中,随着上模10—起向上运动,在上模10向上运动的过程中,在连杆装置5的带动下收料槽8向前运动,当收料槽8运动至上模1的正下方时,上模1中的工件在打料杆的作用下,从上模10中退出而落到收料槽8中。之后,上模10再向下运动,此时收料槽8又在连杆装置5的带动下向后运动,收料槽8中的工件在惯性的作用下向后移动,由于收料槽8是倾斜设置的,所以工件会从收料槽8中滑落至收料箱中,完成一个工作循环。

Claims (3)

1.一种滤清器螺纹盖板全自动落料机,包括压力机(1),所述压力机(I)包括机架(la),所述机架(Ia)的前侧设有相互对应的工作台(Ib)和摆杆(9),所述摆杆(9)的下端连接上模(10),其特征在于: a、在所述压力机(I)前侧对应设置一个自动送料机(2),所述自动送料机(2)的送料台(24)与所述工作台(Ib)对应配合,在所述机架(Ia)的一侧还设有一个电控箱(3),电控箱(3)自动控制压力机(I)和自动送料机(2); b、在所述机架(Ia)上还设有一个自动收料装置,所述自动收料装置包括一组连接在机架(Ia)上的立板(4),在立板(4)上活动连接一个固定板(6),所述固定板(6)上通过滑轨(7)滑动配合连接一个收料槽(8),所述收料槽(8)又通过连杆装置(5)与所述上模(10)联动配合,所述收料槽(8)设置在上模(10)的下方且与其对应配合; 所述连杆装置(5)包括一个固定连接在所述上模(10)上的铰接座(11),所述铰接座(11)通过一组相互铰接的铰接杆连接转动套筒(15),在所述转动套筒(15)上又通过另一组相互铰接的铰接杆连接T型套筒(18),所述与转动套筒(15)相连的两个铰接杆间隔一定角度,在所述立板(4)或所述机架(Ia)上固定连接一个中间固定轴(20),所述转动套筒(15)套接在中间固定轴(20)上并与其转动配合,在所述收料槽(8)的槽壁上侧连接一个料槽固定轴(19),所述T型套筒(18)套接在料槽固定轴(19)上并与其转动配合。
2.根据权利要求1所述的一种滤清器螺纹盖板全自动落料机,其特征在于:所述收料槽(8)由前向后向下倾斜设置一定角度。
3.根据权利要求1所述的一种滤清器螺纹盖板全自动落料机,其特征在于:在所述中间固定轴(20)上还套接两个限位板(23),所述两个限位板(23)分别设置在所述转动套筒(15)的两侧与其限位配合。
CN201410376135.8A 2014-08-02 2014-08-02 一种滤清器螺纹盖板全自动落料机 Active CN104162571B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410376135.8A CN104162571B (zh) 2014-08-02 2014-08-02 一种滤清器螺纹盖板全自动落料机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410376135.8A CN104162571B (zh) 2014-08-02 2014-08-02 一种滤清器螺纹盖板全自动落料机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104162571A CN104162571A (zh) 2014-11-26
CN104162571B true CN104162571B (zh) 2016-06-08

Family

ID=51906663

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410376135.8A Active CN104162571B (zh) 2014-08-02 2014-08-02 一种滤清器螺纹盖板全自动落料机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104162571B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104550542A (zh) * 2014-12-29 2015-04-29 许伟 一种冲床的自动收料装置
CN104690185A (zh) * 2015-02-09 2015-06-10 苏州卡茗特自动化设备有限公司 冲床接料装置
CN105251903B (zh) * 2015-11-04 2017-07-18 六安江淮电机有限公司 电机硅钢片冲压件的卸料系统

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH1085852A (ja) * 1996-09-11 1998-04-07 Ogawa Kogyo Kk 歯車ポンプのインナー歯車とアウター歯車のプレス自動加工方法
CN203091502U (zh) * 2013-01-23 2013-07-31 苏州宝成汽车冲压有限公司 自动偏摆送料定时切料冲压机构
CN103464565A (zh) * 2013-08-30 2013-12-25 绍兴县鼎丰纺织器材有限公司 钢片综综耳自动成型机
CN203541219U (zh) * 2013-11-22 2014-04-16 浙江圣峰汽车部件有限公司 一种自动送料下料成型机
CN203695718U (zh) * 2013-12-30 2014-07-09 漳州精创模具制造有限公司 轮辐板材落料装置
CN203991899U (zh) * 2014-08-02 2014-12-10 蚌埠市朝阳滤清器厂 一种滤清器螺纹盖板全自动落料机

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH1085852A (ja) * 1996-09-11 1998-04-07 Ogawa Kogyo Kk 歯車ポンプのインナー歯車とアウター歯車のプレス自動加工方法
CN203091502U (zh) * 2013-01-23 2013-07-31 苏州宝成汽车冲压有限公司 自动偏摆送料定时切料冲压机构
CN103464565A (zh) * 2013-08-30 2013-12-25 绍兴县鼎丰纺织器材有限公司 钢片综综耳自动成型机
CN203541219U (zh) * 2013-11-22 2014-04-16 浙江圣峰汽车部件有限公司 一种自动送料下料成型机
CN203695718U (zh) * 2013-12-30 2014-07-09 漳州精创模具制造有限公司 轮辐板材落料装置
CN203991899U (zh) * 2014-08-02 2014-12-10 蚌埠市朝阳滤清器厂 一种滤清器螺纹盖板全自动落料机

Also Published As

Publication number Publication date
CN104162571A (zh) 2014-11-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104162571B (zh) 一种滤清器螺纹盖板全自动落料机
CN105880738B (zh) 刹车盘去毛刺用装置
CN203991899U (zh) 一种滤清器螺纹盖板全自动落料机
CN203739280U (zh) 一种板材自动化加工机械
CN205200070U (zh) 用于轴类零件的激光清洁装置
CN203992112U (zh) 一种用于加工滤清器螺纹盖板的自动收料装置
CN201702574U (zh) 一种切割机工作平台
CN204235339U (zh) 一种自动锯床
CN202147064U (zh) 自动送料收料攻牙机
CN205271203U (zh) 一种工件升降式焊接装置
CN208913569U (zh) 一种型材焊接清角机
CN201638891U (zh) 铅酸蓄电池极板刷板生产系统
CN203956330U (zh) 半自动激光刻标机
CN203437743U (zh) 一种圆锯机自动拨料上料装置
CN204504040U (zh) 一种冲床的自动收料装置
CN208148046U (zh) 一种新型木工平刨机
KR101482812B1 (ko) 가공테이블의 칩 제거장치
CN110883595A (zh) 一种机械加工用定装夹具
CN104385103B (zh) 一种自动锯床
CN205271411U (zh) 一种除尘骨架自动生产线
CN211333325U (zh) 一种全自动裁切下料装置
CN213226824U (zh) 一种空心砖自动切块装置
CN208728748U (zh) 给棉板铣床
CN213196698U (zh) 一种便于移动打扫的数控机床
CN213797066U (zh) 一种开料机推料吸尘装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
C06 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C10 Entry into substantive examination
GR01 Patent grant
C14 Grant of patent or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20200927

Address after: Room 1210, 12 / F, Tianyang new century, bengshan District, Bengbu City, Anhui Province

Patentee after: Bengbu huixinde filter Co., Ltd

Address before: Victory road 233000 Anhui Longzihu district city of Bengbu province No. 3

Patentee before: BENGBU CHAOYANG FILTER FACTORY

TR01 Transfer of patent right