CN203695718U - 轮辐板材落料装置 - Google Patents
轮辐板材落料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203695718U CN203695718U CN201320875573.XU CN201320875573U CN203695718U CN 203695718 U CN203695718 U CN 203695718U CN 201320875573 U CN201320875573 U CN 201320875573U CN 203695718 U CN203695718 U CN 203695718U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- alignment pin
- counterbore
- sheet material
- spoke
- stamping machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种轮辐板材落料装置,包括冲压机的上模和下模,所述冲压机上设有穿过上模的导柱,其特征在于:所述上模上设有顶柱,所述下模上设有可容纳顶柱的沉孔,所述下模上端面设有若干个定位销,所述沉孔下方连通有料室。该轮辐板材落料装置结构简单,设计合理,能够有效利用板材,减少浪费,同时设有自动输料和省力送料机构,能够有效的减少操作人员的劳动力,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种轮辐板材落料装置。
背景技术
车轮上的轮辐是由圆盘形板材经过锻造成型的,而圆盘形板材通常都是采用人工气割或者等离子切割的方式落料,不仅加工精度低,而且需要耗费极大的人力和物力,工人劳动强度大,并且生产效率低,经过加工后造成的板材边角料多,板材浪费大。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种生产效率高,能够有效减少板材浪费和降低工人劳动强度的轮辐板材落料装置。
本实用新型采用以下方案实现:一种轮辐板材落料装置,包括冲压机的上模和下模,所述冲压机上设有穿过上模的导柱,所述上模上设有顶柱,所述下模上设有可容纳顶柱的沉孔,所述下模上端面设有若干个定位销,所述沉孔下方连通有料室。
进一步的,所述定位销包括纵向分布的第一定位销和第二定位销以及横向分布的第三定位销,所述第一定位销和第二定位销与所述沉孔的纵向切线相切并且位于该纵向切线的与所述沉孔相对的另一侧,所述第三定位销位于所述沉孔纵向中心线上并且与所述沉孔相外切。
进一步的,所述料室内设有前后走向的滚筒输送装置,所述滚筒输送装置的后端设有斜槽,所述斜槽下方设有料框。
进一步的,所述冲压机的前侧设有送料台,所述送料台上方设有滚筒。
本实用新型的优点是:
(1)结构简单,设计合理,加工效率高。
(2)冲裁得到的落料直径与板材的宽度同等,能够有效利用板材,减少板材浪费。
(3)设有自动输料和省力送料机构,能够有效的减少操作人员的劳动力。
附图说明
图1是本实用新型轮辐板材落料装置左视结构示意图。
图2是本实用新型轮辐板材落料装置省去送料台的正视结构示意图。
图3是本实施例中下模俯视结构示意图。
图4是图3中A-A剖面结构示意图。
图中标号说明:1-冲压机 2-板材
11-上模 12-下模 13-导柱 14-送料台
111-顶柱 121-沉孔 122-料室 123-第一定位销 124-第二定位销
125-第三定位销 126-滚筒输送装置 127-斜槽 141-滚筒。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下将通过具体实施例和相关附图,对本实用新型作进一步详细说明。
一种轮辐板材落料装置,包括冲压机1的上模11和下模12,所述冲压机1上设有穿过上模11的导柱13,所述上模11上设有顶柱111,所述下模12上设有可容纳顶柱11的沉孔121,所述沉孔121下方连通有料室122,从沉孔121冲裁下来的落料落入料室内。
为了减少边角料,节省材料,选择板材2的宽度与所需轮辐落料的直径相同,所述下模12上端面设有纵向分布的第一定位销123和第二定位销124以及横向分布的第三定位销125,所述第一定位销123和第二定位销1234与所述沉孔121的纵向切线相切并且位于该纵向切线的与所述沉孔121相对的另一侧,所述第三定位销125位于所述沉孔121纵向中心线上并且与所述沉孔121相外切,板材2从冲压机1前侧推入后,由三个定位销(123、124、125)定位,可以保证加工得到的轮辐圆形落料正好与板材2的两侧边相切,使板材2得到最大利用,并且能够自动剪断边角料,使剩余的板材2能够顺利的推入继续冲裁。
在本实施例,所述料室122内设有前后走向的滚筒输送装置126,所述滚筒输送装置126的后端设有斜槽127,所述斜槽127下方设有料框128,料室122内的落料落下后由滚筒输送装置126输送到料框128内。
在本实施例,所述冲压机1的前侧设有与所述下模12等高度的送料台14,所述送料台14上方设有滚筒141,方便操作工人送料,不需要在加工过程中托着板材2。
上列较佳实施例,对本实用新型的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种轮辐板材落料装置,包括冲压机的上模和下模,所述冲压机上设有穿过上模的导柱,其特征在于:所述上模上设有顶柱,所述下模上设有可容纳顶柱的沉孔,所述下模上端面设有若干个定位销,所述沉孔下方连通有料室。
2.根据权利要求1所述的轮辐板材落料装置,其特征在于:所述定位销包括纵向分布的第一定位销和第二定位销以及横向分布的第三定位销,所述第一定位销和第二定位销与所述沉孔的纵向切线相切并且位于该纵向切线的与所述沉孔相对的另一侧,所述第三定位销位于所述沉孔纵向中心线上并且与所述沉孔相外切。
3.根据权利要求1所述的轮辐板材落料装置,其特征在于:所述料室内设有前后走向的滚筒输送装置,所述滚筒输送装置的后端设有斜槽,所述斜槽下方设有料框。
4.根据权利要求1所述的轮辐板材落料装置,其特征在于:所述冲压机的前侧设有送料台,所述送料台上方设有滚筒。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320875573.XU CN203695718U (zh) | 2013-12-30 | 2013-12-30 | 轮辐板材落料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320875573.XU CN203695718U (zh) | 2013-12-30 | 2013-12-30 | 轮辐板材落料装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203695718U true CN203695718U (zh) | 2014-07-09 |
Family
ID=51046217
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201320875573.XU Expired - Fee Related CN203695718U (zh) | 2013-12-30 | 2013-12-30 | 轮辐板材落料装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203695718U (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104162571A (zh) * | 2014-08-02 | 2014-11-26 | 蚌埠市朝阳滤清器厂 | 一种滤清器螺纹盖板全自动落料机 |
CN104525776A (zh) * | 2014-11-14 | 2015-04-22 | 柳州市安龙机械设备有限公司 | 小型冲压件冲压工装 |
CN107511424A (zh) * | 2017-07-31 | 2017-12-26 | 滁州市金凯达志航模具科技有限公司 | 一种自动落料的冲压模具 |
CN112157162A (zh) * | 2020-08-18 | 2021-01-01 | 芜湖恒坤汽车部件有限公司 | 一种实现对新能源电池铜排冲压裁切的装置 |
-
2013
- 2013-12-30 CN CN201320875573.XU patent/CN203695718U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104162571A (zh) * | 2014-08-02 | 2014-11-26 | 蚌埠市朝阳滤清器厂 | 一种滤清器螺纹盖板全自动落料机 |
CN104162571B (zh) * | 2014-08-02 | 2016-06-08 | 蚌埠市朝阳滤清器厂 | 一种滤清器螺纹盖板全自动落料机 |
CN104525776A (zh) * | 2014-11-14 | 2015-04-22 | 柳州市安龙机械设备有限公司 | 小型冲压件冲压工装 |
CN107511424A (zh) * | 2017-07-31 | 2017-12-26 | 滁州市金凯达志航模具科技有限公司 | 一种自动落料的冲压模具 |
CN112157162A (zh) * | 2020-08-18 | 2021-01-01 | 芜湖恒坤汽车部件有限公司 | 一种实现对新能源电池铜排冲压裁切的装置 |
CN112157162B (zh) * | 2020-08-18 | 2024-04-02 | 芜湖国天汽车零部件制造有限公司 | 一种实现对新能源电池铜排冲压裁切的装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203695718U (zh) | 轮辐板材落料装置 | |
CN203484563U (zh) | 两用输送架 | |
CN204057122U (zh) | 一种自动上料机 | |
CN202146961U (zh) | 一种压线和裁线一体装置 | |
CN105363951A (zh) | 一种保证加工精度的钢板材加工设备 | |
CN205415823U (zh) | 一种冲孔装置 | |
CN202387856U (zh) | 双气缸铆接装置 | |
CN202934335U (zh) | 自动冲孔、倒角、攻牙设备 | |
CN203002989U (zh) | 一种平板冲孔的可移动定位工装 | |
CN211803327U (zh) | 一种冲孔机 | |
CN202271021U (zh) | 一种具有全定位功能的剪板机 | |
CN203418581U (zh) | 一种板材裁边机出料推板装置 | |
CN203018620U (zh) | 一种方便装夹定位的l形板冲孔的定位工装 | |
CN202162539U (zh) | 刀片的加工设备 | |
CN203018533U (zh) | 轴承外圈开口冲模 | |
CN103311025B (zh) | 烤箱定时器触片带铆银触点的加工方法 | |
CN203143776U (zh) | 刀架固定装置 | |
CN202114129U (zh) | 一种冲压模具 | |
CN203437723U (zh) | 一种自动式板料纵剪剪切机 | |
CN202481666U (zh) | 锻造毛坯件提升装置 | |
CN203124597U (zh) | 可调节式液压板料剪板机后卸料装置 | |
CN202356538U (zh) | 落料引深模具的卸料装置 | |
CN203266105U (zh) | 六面锯铣组合机床 | |
CN202265245U (zh) | 带有电动裁剪功能的径向卷验机 | |
CN203109624U (zh) | 一种楔形自由锻件的锯切工装 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140709 Termination date: 20161230 |