CN210281595U - 带有废料收集装置的坡口机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有废料收集装置的坡口机，包括坡口机本体，还包括用于放置坡口机本体的工作台、设置在工作台位于坡口机本体一侧用于承托管道的支撑座、设置在工作台上的支架、两相对铰接设置在支架底部的夹爪以及设置在夹爪底壁上的清洁刷，工作台的顶壁均布设有若干排屑孔，工作台的顶壁位于支撑座的一侧设有排屑口，工作台内设有用于收集废料的集屑室，支架上设有驱动两夹爪相对移动的驱动组件、驱动两夹爪沿工作台长度方向移动的横向滑移组件以及驱动两夹爪沿工作台宽度方向移动的纵向滑移组件；该坡口机，代替人力对废屑进行清扫，省时省力，有效的降低了细小废屑进入鼻腔内的概率，避免影响工作人员的身体健康。

Description

带有废料收集装置的坡口机

技术领域

本实用新型涉及坡口机的技术领域，特别涉及一种带有废料收集装置的坡口机。

背景技术

坡口机是管道或平板在焊接前端面进行倒角坡口的专用工具，解决了火焰切割、磨光机磨削等操作工艺的角度不规范、坡面粗糙、噪音大等缺点；该坡口机主要利用滚铣原理，对钢板边缘按所需角度进行铣切，以得到焊接所需的坡口，适用于钢材、铸铁、硬质塑料、有色金属等材料。

现有的授权公告号为CN201644888U的中国专利公开了一种钢管坡口机，包括机架，机架上滑动连接有主轴套、主轴套内转动连接有主轴，主轴的一端连接有刀架，主轴的另一端固定连接有花键轴，花键轴与装在机架上的动刀装置动力连接，主轴套的滑动由进给机构驱动，机架上装有靠近刀架设置的钢管夹具装置；该结构的管道坡口机结构简单、制作成本低，操作方便。

但是上述技术方案中存在以下使用缺陷：该坡口机在对钢管端端部的坡口加工过程中，会产生大量的废屑掉落在机架上，加工完成后，一般需要工作人员手动对废屑进行清洁，由于钢管为金属材质，质地较硬，工作人员在清理废屑时，一不注意容易割破手，一些细小的废屑，容易被吸进鼻腔，严重危害了身体健康，且人工清理的方式，耗时费力，清洁工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种带有废料收集装置的坡口机，其优点是：该坡口机通过设置废料收集装置，代替人力对废屑进行清扫，省时省力，清洁效率高，有效的降低了细小废屑进入鼻腔内的概率，避免对工作人员的身体造成危害。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种带有废料收集装置的坡口机，包括坡口机本体，还包括用于放置坡口机本体的工作台、设置在工作台位于坡口机本体一侧用于承托管道的支撑座、设置在工作台上的支架、两相对铰接设置在支架底部的夹爪以及设置在夹爪底壁上的清洁刷，所述工作台的顶壁均布设有若干排屑孔，所述工作台的顶壁位于支撑座的一侧设有排屑口，所述工作台内设有用于收集废料的集屑室，所述支架上设有驱动两夹爪相对移动的驱动组件、驱动两夹爪沿工作台长度方向移动的横向滑移组件以及驱动两夹爪沿工作台宽度方向移动的纵向滑移组件。

通过上述技术方案，将管道放置在支撑座上，利用坡口机可对管道端壁进行加工；加工完成后，首先利用横向滑移组件，驱动夹爪沿工作台的长度方向滑移至合适位置；其次利用纵向滑移组件驱动夹爪沿工作台的宽度方向移动至支撑座和坡口机之间合适位置；同时夹爪移动的过程中，带动清洁刷滑移，进而可将粘附在工作台上细小的废屑通过排屑孔清扫至集屑室内；然后利用驱动组件，带动两个夹爪相互靠近，进而对加工出来的细长废料进行夹持；最后通过横向滑移组件和纵向滑移组件，可将夹持到的废料输送至排屑口上方，通过排屑口，可将废料放入集屑室内，最终实现了对废屑的收集；采用上述结构构成的坡口机，代替人力对废料进行收集，省时省力，清洁效率高；同时有效的减小了细小废屑进入工作人员鼻腔内的概率，避免对工作人员的身体造成危害。

本实用新型进一步设置为：两所述夹爪的纵截面呈八字型，两所述夹爪的相对侧壁等间距排列有锯齿，两所述夹爪的相对侧壁之间预留有夹持空间。

通过上述技术方案，八字型夹爪的设置，方便夹持更多的废料，同时锯齿设置在两个夹爪的相对侧壁上，进而提高了夹持到的废料稳定性，可避免在输送夹持到的废料向下掉落，进而提高了清洁效率。

本实用新型进一步设置为：所述支架包括设置在工作台顶壁四角的立柱、设置在相邻立柱之间的第一横梁、第二横梁以及设置在第一横梁和第二横梁之间且与其轴向反向的支撑梁，所述第一横梁和第二横梁的长度方向与工作台的长度方向同向。

通过上述技术方案，立柱、第一横梁、第二横梁和支撑梁的组合形成的支架，对驱动组件、横向滑移组件和纵向滑移组件起到稳定支撑的作用，进而可将夹爪和清洁刷输送至合适位置，最终实现了对废料的清洁。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括设置在支撑梁底壁上的气缸、与气缸的活塞杆连接的驱动块以及两相对铰接在驱动块侧壁上的调节杆，两所述调节杆远离驱动块的一端分别与两夹爪的相对侧壁铰接，所述气缸的活塞杆的延伸方向与立柱的轴向同向。

通过上述技术方案，当需要对废料夹持时，启动气缸，使得气缸的活塞杆回缩，进而驱动块上移，由于调节杆的两端分别与驱动块的侧壁、第一夹板的侧壁铰接，同时两个第一夹板与滑移块铰接，进而两个调节杆的顶壁与两个第一夹板的相对侧壁之间的角度逐渐减小，从而两个第二夹板相互靠近，最终实现了对废料的夹持；当夹持到的废料移动至排屑口上方时，反之，同理；该驱动方式，结构简单，方便操作，代替人力对废料进行清洁，省时省力，清洁效率高，通过控制气缸的活塞杆的回缩与伸出，进而可控制两个夹爪相互靠近或相互远离，最终实现了对废料的夹持。

本实用新型进一步设置为：所述第一横梁与第二横梁相对的侧壁沿其长度方向设有滑槽，所述横向滑移组件包括转动设置在滑槽内的丝杆、与丝杆螺纹配合的滑块螺母以及驱动丝杆转动的第一电机，所述支撑梁的端壁与滑块螺母的侧壁固定连接。

通过上述技术方案，启动电机，进而带动丝杆转动，由于滑槽对滑块螺母的移动起到限位作用，进而滑块螺母沿丝杆的长度方向滑移，进而带动支撑两沿工作台的长度方向滑移；该驱动方式，结构简单，方便操作，将滚动运动转变为直线运动，最终实现了将夹爪沿工作台长度方向滑移至合适位置，变与夹爪对废料进行夹取，同时，可带动清洁刷将粘附在工作台上的细小废屑通过通孔清扫至收屑箱内，省时省力，提高了清洁效率。

本实用新型进一步设置为：所述第二横梁与第一横梁相对的侧壁沿其长度方向设有导向槽，所述支撑梁背离滑块螺母的侧壁设有在导向槽内滑移的导向块。

通过上述技术方案，导向块和导向槽的配合，对支撑梁的移动起到限位作用，进而提高了支撑梁滑移过程中的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述支撑梁的顶壁向上延伸设有固定板，所述纵向滑移组件包括转动设置在固定板中部的转动块、穿设在转动块轴心处的转动杆、设置在转动杆两端的凸缘、两相对设置在支撑梁顶壁的竖杆、设置在两竖杆顶端之间且与其轴向反向的导向杆、滑移套设在导向杆上且与竖杆长度方向同向的滑移杆、滑移套设在滑移杆上的限位块、设置在滑移杆底部的连接杆以及驱动转动块转动的第二电机，所述限位块与转动杆一端的凸缘转动连接，所述连接杆延伸出支撑梁的底壁并设有滑移块，所述气缸设置在滑移块的底壁上，所述支撑梁的顶壁沿其长度方向设有供连接杆移动的滑移口。

通过上述技术方案，启动第二电机，转动块转动，进而转动杆做圆周运动，由于转动杆顶端的凸缘与限位块转动连接，同时导向杆对滑移杆的移动起到限位作用，且滑移口对连接杆的限位作用，进而滑移杆沿导向杆的长度方向滑移，从而滑移块沿支撑梁的长度方向滑移，最终实现了带动夹爪移动至合适位置；通过控制转动杆的正反转，滑移块沿支撑梁的长度方向往复滑移，进而可对工作台上不同位置的废料进行夹持，同时使得清洁刷对粘附在工作台上表面的细小废屑清扫至收屑箱内，最终实现了对废料的清理，代替人力清洁，省时省力，提高了清洁效率，避免工作人员吸入铁屑，影响身体健康。

本实用新型进一步设置为：所述集屑室内设有收屑箱，所述收屑箱的外壁设有把手，所述工作台位于集屑室的内壁沿其宽度方向设有两相对的导轨，所述收屑箱的底壁设有与导轨相配合的滑移槽。

通过上述技术方案，收屑箱的设置，对废料起到收集作用，拉动把手，工作人员可集中处理废料，同时导轨和滑移槽的配合，对收屑箱的移动起到限位作用，进而提高了工作人员拉动收屑箱过程中的稳定性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、首先利用横向滑移组件，驱动夹爪沿工作台的长度方向滑移至合适位置；其次利用纵向滑移组件驱动夹爪沿工作台的宽度方向移动至支撑座和坡口机之间合适位置；同时夹爪移动的过程中，带动清洁刷滑移，将粘附在工作台上细小的废屑通过通孔清扫至集屑室内；然后利用驱动组件，带动两个夹爪相互靠近，进而可将加工出来的细长废料进行夹持；最后通过横向滑移组件和纵向滑移组件，可将夹持到的废料输送至排屑口上方，通过排屑口，可将废料放入集屑室内，最终实现了对废屑的收集；该坡口机，代替人力对废料进行收集，省时省力，同时有效的减小了细小废屑进入工作人员鼻腔内的概率，避免影响工作人员的健康，清洁效率高；

2、夹爪呈八字型设置，可夹持更多的废料，同时锯齿设置在两个夹爪的相对侧壁上，进而提高了对废料夹持的稳定性，可避免在输送夹持到的废料向下掉落，提高了清洁效率；

3、通过气缸的活塞杆伸缩，进而带动两个夹爪相互靠近或相互远离，最终实现了对废料的夹持。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图。

图2是用于体现本实施例中支架的结构示意图。

图3是用于体现本实施例的整体俯视剖视结构示意图。

图4是用于体现图3中A的局部放大结构示意图。

图5是用于体现图3中B的局部放大结构示意图。

图6是用于体现转动块与转动杆之间位置关系的结构示意图。

附图标记：1、坡口机本体；2、工作台；3、支撑座；4、支架；41、立柱；42、第一横梁；43、第二横梁；44、支撑梁；5、夹爪；51、第一夹板；52、第二夹板；6、清洁刷；7、排屑孔；8、排屑口；9、集屑室；10、驱动组件；101、气缸；102、驱动块；103、调节杆；11、横向滑移组件；110、丝杆；111、滑块螺母；112、第一电机；12、纵向滑移组件；121、转动块；122、转动杆；123、凸缘；124、竖杆；125、导向杆；126、滑移杆；127、限位块、128、连接杆；129、第二电机；13、锯齿；14、夹持空间；15、滑槽；16、导向槽；17、导向块；18、滑移块；19、滑移口；20、收屑箱；21、把手；22、导轨；23、滑移槽；24、V型槽；25、固定板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种带有废料收集装置的坡口机，参照图1，包括矩形工作台2。

参照图1和图2，工作台2上安装有坡口机本体1，工作台2上位于坡口机本体1的一侧设有支撑座3，支撑座3的顶壁向下延伸设有用于放置管道的V型槽24；支撑座3对管道起到承托作用，首先将管道放置在V型槽24内，V型槽24的设置，可放置不同直径尺寸的管道，适用范围广；然后利用坡口机可对管道的端部进行坡口加工。

参照图2和图3，工作台2的上表面均布设有若干排屑孔7，工作台2的顶壁位于支撑座3的一侧设有排屑口8，工作台2内设有用于收集废料的集屑室9，集屑室9内滑移设有收屑箱20，收屑箱20的外壁设有把手21；排屑孔7的设置，对管道进行坡口加工产生的废屑，掉落至集屑室9内，进而收屑箱20对废屑进行收集，拉动把手21，工作人员可将收屑箱20取出，可对废屑集中处理。

参照图3，工作台2位于集屑室9的内壁沿其宽度方向设有两相对的导轨22，收屑箱20的底壁相对设有与导轨22相配合的滑移槽23；导轨22和滑移槽23的配合，对收屑箱20的移动起到限位作用，进而提高了工作人员拉动收屑箱20的稳定性。

参照图1和图2，工作台2上设有支架4，支架4上铰接设有两相的夹爪5，两个夹爪5的底壁上均设有清洁刷6，清洁刷6与工作台2的顶壁接触，支架4上设有驱动两个夹爪5远离铰接的一端相互靠近或相互远离的驱动组件10、驱动两夹爪5沿工作台2长度方向移动的横向滑移组件11以及驱动两夹爪5沿工作台2宽度方向移动的纵向滑移组件12；当坡口机本体1对管道端部侧壁坡口加工完成后，首先利用横向滑移组件11驱动两夹爪5沿工作台2长度方向滑移至合适位置，此时两个夹爪5位于坡口机本体1和支撑座3之间的一侧；其次利用纵向滑移组件12驱动两个夹爪5沿工作台2的宽度方向滑移，进而两个夹爪5移动至坡口机和支撑座3之间；然后利用驱动组件10驱动两个夹爪5相互靠近，进而两个夹爪5可将坡口加工产生的较大的废料进行夹取；最后再利用横向滑移组件11和纵向滑移组件12，最终可将夹取到的废料传送至排屑口8处，通过收屑箱20（图3）可对废料进行收集；同时两个夹爪5将夹取好的废料向排屑口8传输过程中，清洁刷6可对粘附在工作台2上表面的细小废屑通过通孔排入至收屑箱20（图3）内，最终实现了对废料的收集；采用上述结构构成的坡口机，代替人力对废屑进行清扫收集，省时省力，清洁效率高，有效的降低了细小废屑进入工人鼻腔内的概率，避免影响工作人员的身体健康。

参照图1和图2，支架4包括设置在工作台2顶壁四角的立柱41、设置在相邻立柱41之间的第一横梁42、第二横梁43以及设置在第一横梁42和第二横梁43之间且与工作台2宽度方向同向的支撑梁44，第一横梁42和第二横梁43的长度方向与工作台2的长度方向同向；立柱41、第一横梁42、第二横梁43和支撑梁44组合形成的支架4，对夹爪5起到稳定支撑作用，同时可将夹爪5和清洁刷6稳定传输至合适位置。

参照图2，第二横梁43朝向第一横梁42的侧壁沿其长度方向设有导向槽16，支撑梁44背离滑块螺母111的端壁设有导向块17，导向块17在导向槽16内滑移；导向槽16和导向块17的配合，对支撑梁44的移动起到限位作用，使得支撑梁44能够稳定滑移，进而提高了两个夹爪5（图4）移动过程中的稳定性。

参照图2和图3，第一横梁42朝向第二横梁43的侧壁沿其长度方向设有滑槽15，横向滑移组件11包括转动设置在滑槽15内的丝杆110、与丝杆110螺纹配合的滑块螺母111以及设置在第一横梁42端壁上的第一电机112，第一电机112的驱动轴延伸至滑槽15内与丝杆110的一端固定连接，滑块螺母111在滑槽15内滑移，支撑梁44的端壁与滑块螺母111的侧壁固定连接；启动第一电机112，丝杆110转动，由于滑槽15对滑块螺母111的移动起到限位作用，进而滑块螺母111沿丝杆110的长度方向滑移，进而带动支撑梁44沿工作台2的长度方向滑移；该驱动方式，结构简单，方便操作，将滚动运动转变为直线运动，最终实现了将夹爪5（图4）沿工作台2长度方向滑移至合适位置，此时夹爪5（图4）对废料进行夹取，同时，可带动清洁刷6（图4）将粘附在工作台2上的细小废屑通过排屑孔7清扫至收屑箱20内，省时省力，提高了清洁效率。

参照图1和图4，两个夹爪5的纵截面均呈八字型，每个夹爪5均包括第一夹板51和第二夹板52，第一夹板51和第二夹板52之间的角度为150°，清洁刷6设置在第二夹板52的底壁上，两个第一夹板51和两个第二夹板52的相对侧壁上均布设有若干锯齿13，两个夹爪5的相对侧壁之间预留有抓取废料的夹持空间14；夹爪5呈八字型设置，方便夹持更多的废料，同时锯齿13设置在两个夹爪5的相对侧壁上，进而提高了夹持到的废料稳定性，可避免在输送夹持到的废料向下掉落，进而提高了清洁效率。

参照图4，驱动组件10包括气缸101、与气缸101的活塞杆连接的驱动块102以及铰接在驱动块102两侧壁上的调节杆103，两个调节杆103远离驱动块102的一端分别与两个第一夹板51的相对侧壁铰接，气缸101的活塞杆的延伸方向与立柱41的高度方向同向；当需要对废料进行夹持时，启动气缸101，使得气缸101的活塞杆回缩，进而驱动块102上移，由于调节杆103的两端分别与驱动块102的侧壁、第一夹板51的侧壁铰接，同时两个第一夹板51与滑移块18铰接，进而两个调节杆103的顶壁与两个第一夹板51的相对侧壁之间的角度逐渐减小，从而两个第二夹板52相互靠近，最终实现了对废料的夹持；当需要将夹持到的废料移动至排屑口8上方时，反之同理；采用上述驱动方式，结构简单，方便操作，控制气缸101的活塞杆的回缩与伸出，进而两个夹爪5相互靠近或相互远离，最终实现了对废料的夹持，可代替人力对废料进行清洁，省时省力，清洁效率高，降低了细小废屑进入工作人员鼻腔内的概率，避免影响工作人员的身体健康。

参照图5 和图6，支撑梁44的顶壁中部向上延伸设有固定板25，纵向滑移组件12包括转动设置在固定板25侧壁中部的驱动块102、穿设在转动块121轴心处的转动杆122、设置在转动杆122两端的凸缘123、两相对设置在支撑梁44顶壁的竖杆124、设置在两竖杆124顶端之间的导向杆125、滑移套设在导向杆125上且与其轴向反向的滑移杆126、滑移套设在滑移杆126上的限位块127、设置在滑移杆126底部的连接杆128以及设置在固定板25侧壁上的第二电机129，第二电机129驱动转动块121转动，导向杆125的长度方向与支撑梁44的轴向同向，限位块127与转动杆122顶端的凸缘123转动连接，连接杆128的底端延伸出支撑梁44的底壁并设有滑移块18，气缸101（图4）设置在滑移块18的底壁上，支撑梁44的顶壁沿其长度方向设有与其底壁贯穿的滑移口19，连接杆128在滑移口19内滑移；启动第二电机129，转动块121转动，进而转动杆122做圆周运动，由于位于转动杆122顶端的凸缘123与限位块127转动连接，同时导向杆125对滑移杆126的移动起到限位作用，且滑移口19对连接杆128的限位作用，进而滑移杆126沿导向杆125的长度方向滑移，从而滑移块18沿支撑梁44的长度方向滑移，最终实现了带动夹爪5（图4）移动至合适位置，对废料进行夹持；该滑移方式，方便操作，通过控制转动杆122的正反转，滑移块18沿支撑梁44的长度方向往复滑移，进而可对工作台2（图4）上不同位置的废料进行夹持，同时清洁刷6对粘附在工作台2（图4）上表面的细小废屑清扫至收屑箱20（图4）内，最终实现了对废料的清理，代替人力清洁，省时省力，提高了清洁效率。

工作过程：加工完成后，首先启动第一电机112，丝杆110转动，支撑梁44沿工作台2的长度方向滑移至合适位置；其次启动第二电机129，转动块121转动，进而带动滑移块18沿支撑梁44的长度方向往复滑移，最终实现了将两个夹爪5移动至合适位置，在两个夹爪5移动过程中，清洁刷6可将粘附在工作台2上的细小废屑清扫至收屑箱20内；然后启动气缸101，带动驱动块102上移，进而两个夹爪5相互靠近，最终实现了对废料的夹持；最后通过第一电机112和第二电机129，可将夹爪5移动至排屑口8上方，最终实现了将夹持的废料放入收屑箱20进行收集。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种带有废料收集装置的坡口机，包括坡口机本体(1)，其特征在于：还包括用于放置坡口机本体(1)的工作台(2)、设置在工作台(2)位于坡口机本体(1)一侧用于承托管道的支撑座(3)、设置在工作台(2)上的支架(4)、两相对铰接设置在支架(4)底部的夹爪(5)以及设置在夹爪(5)底壁上的清洁刷(6)，所述工作台(2)的顶壁均布设有若干排屑孔(7)，所述工作台(2)的顶壁位于支撑座(3)的一侧设有排屑口(8)，所述工作台(2)内设有用于收集废料的集屑室(9)，所述支架(4)上设有驱动两夹爪(5)相对移动的驱动组件(10)、驱动两夹爪(5)沿工作台(2)长度方向移动的横向滑移组件(11)以及驱动两夹爪(5)沿工作台(2)宽度方向移动的纵向滑移组件(12)。

2.根据权利要求1所述的带有废料收集装置的坡口机，其特征在于：两所述夹爪(5)的纵截面呈八字型，两所述夹爪(5)的相对侧壁等间距排列有锯齿(13)，两所述夹爪(5)的相对侧壁之间预留有夹持空间(14)。

3.根据权利要求1所述的带有废料收集装置的坡口机，其特征在于：所述支架(4)包括设置在工作台(2)顶壁四角的立柱(41)、设置在相邻立柱(41)之间的第一横梁(42)、第二横梁(43)以及设置在第一横梁(42)和第二横梁(43)之间且与其轴向反向的支撑梁(44)，所述第一横梁(42)和第二横梁(43)的长度方向与工作台(2)的长度方向同向。

4.根据权利要求3所述的带有废料收集装置的坡口机，其特征在于：所述驱动组件(10)包括设置在支撑梁(44)底壁上的气缸(101)、与气缸(101)的活塞杆连接的驱动块(102)以及两相对铰接在驱动块(102)侧壁上的调节杆(103)，两所述调节杆(103)远离驱动块(102)的一端分别与两夹爪(5)的相对侧壁铰接，所述气缸(101)的活塞杆的延伸方向与立柱(41)的轴向同向。

5.根据权利要求3所述的带有废料收集装置的坡口机，其特征在于：所述第一横梁(42)与第二横梁(43)相对的侧壁沿其长度方向设有滑槽(15)，所述横向滑移组件(11)包括转动设置在滑槽(15)内的丝杆(110)、与丝杆(110)螺纹配合的滑块螺母(111)以及驱动丝杆(110)转动的第一电机(112)，所述支撑梁(44)的端壁与滑块螺母(111)的侧壁固定连接。

6.根据权利要求5所述的带有废料收集装置的坡口机，其特征在于：所述第二横梁(43)与第一横梁(42)相对的侧壁沿其长度方向设有导向槽(16)，所述支撑梁(44)背离滑块螺母(111)的侧壁设有在导向槽(16)内滑移的导向块(17)。

7.根据权利要求4所述的带有废料收集装置的坡口机，其特征在于：所述支撑梁(44)的顶壁向上延伸设有固定板(25)，所述纵向滑移组件(12)包括转动设置在固定板(25)中部的转动块(121)、穿设在转动块(121)轴心处的转动杆(122)、设置在转动杆(122)两端的凸缘(123)、两相对设置在支撑梁(44)顶壁的竖杆(124)、设置在两竖杆(124)顶端之间且与其轴向反向的导向杆(125)、滑移套设在导向杆(125)上且与竖杆(124)长度方向同向的滑移杆(126)、滑移套设在滑移杆(126)上的限位块(127)、设置在滑移杆(126)底部的连接杆(128)以及驱动转动块(121)转动的第二电机(129)，所述限位块(127)与转动杆(122)一端的凸缘(123)转动连接，所述连接杆(128)延伸出支撑梁(44)的底壁并设有滑移块(18)，所述气缸(101)设置在滑移块(18)的底壁上，所述支撑梁(44)的顶壁沿其长度方向设有供连接杆(128)移动的滑移口(19)。

8.根据权利要求1所述的带有废料收集装置的坡口机，其特征在于：所述集屑室(9)内设有收屑箱(20)，所述收屑箱(20)的外壁设有把手(21)，所述工作台(2)位于集屑室(9)的内壁沿其宽度方向设有两相对的导轨(22)，所述收屑箱(20)的底壁设有与导轨(22)相配合的滑移槽(23)。

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