CN203992112U - 一种用于加工滤清器螺纹盖板的自动收料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于加工滤清器螺纹盖板的自动收料装置，包括机架（1），所述机架（1）的前侧设有摆杆（7），所述摆杆（7）的下端连接上模（8），其特征在于：在所述机架（1）上通过一组立板（2）活动连接一个固定板（4），所述固定板（4）上通过滑轨（5）滑动配合连接一个收料槽（6），所述收料槽（6）又通过连杆装置（3）与所述上模（8）联动配合，所述收料槽（6）设置在上模（8）的下方且与其对应配合。本实用新型的优点：本装置结构简单，成本低，实现了自动化生产，减轻了劳动强度，提高了生产效率和产品的质量，确保了操作人员的人生安全，使得工作环境整洁有序。

Description

一种用于加工滤清器螺纹盖板的自动收料装置

技术领域

本实用新型涉及一种滤清器零件的加工装置，特别涉及一种用于加工滤清器螺纹盖板的自动收料装置。

背景技术

空气滤清器位于发动机进气系统中，它是由一个或几个清洁空气的过滤器部件组成的总成。其主要作用是滤除将要进入气缸的空气中有害杂质，以减少气缸、活塞、活塞环、气门及气门座的早期磨损。发动机有空气、机油、液压三种滤清器，一般称作“三滤”。它们分别担负发动机进气系统、润滑系统和燃烧系统中介质的过滤。

螺纹盖板是滤清器中必不可少的零件之一，生产螺纹盖板需要经过落料、成型和攻丝等工序，现阶段在落料和成型的环节中，落料及成型的半成品需要人工用工具将其挑出工位滑落地上，然后再人工回收到工位器具内，这就存在着无法实现工作的连续性，劳动强度大，作业时间长，安全性能差，加工后的工件还容易沾染上灰尘，生产场地利用率底等缺点，所以现阶段急需要一种安全，快速高效的工件收集装置，经过广泛检索，尚未发现较为理想的技术方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现阶段在生产滤清器螺纹盖板时，存在的回收效率低，安全性能差、劳动强度大等缺点，而提出的一种用于加工滤清器螺纹盖板的自动收料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于加工滤清器螺纹盖板的自动收料装置，包括机架，所述机架的前侧设有摆杆，所述摆杆的下端连接上模，其特征在于：在所述机架上通过一组立板活动连接一个固定板，所述固定板上通过滑轨滑动配合连接一个收料槽，所述收料槽又通过连杆装置与所述上模联动配合，所述收料槽设置在上模的下方且与其对应配合。

在上述技术方案的基础上，可以有以下进一步的技术方案：

所述连杆装置包括一个固定连接在所述上模上的铰接座，所述铰接座通过一组相互交接的铰接杆连接转动套筒，在所述转动套筒上又通过另一组相互交接的铰接杆连接T型套筒，所述与转动套筒相连的两个铰接杆间隔一定角度，在所述立板或所述机架上固定连接一个中间固定轴，所述转动套筒套接在中间固定轴上并与其转动配合，在所述收料槽的槽壁上侧连接一个料槽固定轴，所述T型套筒套接在料槽固定轴上并与其转动配合。

所述收料槽由前向后向下倾斜设置一定角度。

在所述中间固定轴上还套接两个限位板，所述两个限位板分别设置在所述转动套筒的两侧与其限位配合。

所述T型套筒与收料槽底部之间的距离大于螺纹盖板的厚度，以方便螺纹盖板通过。

当所述转动套筒较长时，通过轴承连接在中间固定轴上，当转动套筒较短时，在转动套筒两侧分别设有一个限位板与其限位配合。

本实用新型的优点在于：本装置结构简单，成本低，实现了自动化生产，减轻了劳动强度，提高了生产效率和产品的质量，确保了操作人员的人生安全，使得工作环境整洁有序。

附图说明

图1是本实用新型的基本结构示意图；

图2是图1的A—A剖视图；

图3是图1的连杆装置的另一结构示意图。

具体实施方式

实施例1：如图1和图2所示，本实用新型提供的一种用于加工滤清器螺纹盖板的自动收料装置，包括机架1，所述机架1的前侧设有摆杆7，所述摆杆7的下端连接上模8，其特征在于：

在所述机架1上通过四个立板2活动连接一个固定板4，所述四个立板2均在焊接在机架1上，四个立板2两两对称设置，同侧的立板2设置在同一竖直平面内，且前侧的两个立板2的长度大于后侧的两个立板2的长度，每个所述立板2上均设有一个长形的调节孔2a，在所述固定板4的两个侧面分别设有两个与所述调节孔2a对应配合的调节轴，每个调节轴均通过锁紧螺母锁紧固定在相应的立板2上。装配时通过调节固定板4上的调节轴的位置使得固定板4前侧高于后侧。

所述固定板4上侧面通过螺钉连接一个滑轨5，在所述滑轨5的滑块5a上通过螺钉连接一个U型的收料槽6，所述收料槽6由前向后向下倾斜设置，其倾斜的角度为0度-90度，本实用新型优选15度到30度之间的任意角度。所述收料槽6又通过连杆装置3与所述上模8联动配合，所述收料槽6设置在上模8的下方且与其对应配合。

所述连杆装置3包括一个通过螺钉连接在所述上模8上的U型的铰接座9，所述铰接座9与第一铰接杆10的一端铰接，第一铰接杆10的另一端与第二铰接杆11的一端铰接，第二铰接杆11的另一端与第三铰接杆12的一端铰接，第三铰接杆12的另一端焊接转动套筒13，在所述转动套筒13还焊接第四铰接杆14，所述第三铰接杆12和第四铰接杆14设置在转动套筒13的同一截面位置且第三铰接杆12和第四铰接杆14间隔0度-180度，本实用新型优选80度到100度之间的任意角度，所述第四铰接杆14的另一端与第五铰接杆15的一端铰接，第五铰接杆15的另一端通过螺母固定连接T型套筒16。

在所述前侧的两个立板2之间固定连接一个中间固定轴18，所述转动套筒13套接在中间固定轴18上，转动套筒13通过轴承与中间固定轴18转动配合，在所述收料槽6后侧两个槽壁的上侧连接一个料槽固定轴17，所述T型套筒16套接在料槽固定轴17上并通过轴承与其转动配合。

实施例2：结合图3所示，所述机架1的两个对称的侧壁上对称连接两连接板19，在所述两个之间设有一个加强杆20，所述中间固定轴18的两端固定连接在两侧对应的连接板19上，在所述中间固定轴18上还套接两个限位板21，每个所述限位板21均通过锁紧螺钉锁紧固定在所述中间固定轴18上，且所述两个限位板21分别设置在所述转动套筒13的两侧与其限位配合。

收料原理：加床加工工件后，工件镶嵌在上模8中，随着上模8一起向上运动，在上模8向上运动的过程中，在连杆装置3的带动下收料槽6向前运动，当收料槽6运动至上模8的正下方时，上模8中的工件在打料杆的作用下，从上模8中退出而落到收料槽6中。之后，上模8再向下运动，此时收料槽6又在连杆装置3的带动下向后运动，收料槽6中的工件在惯性的作用下向后移动，由于收料槽6是倾斜设置的，所以工件会从收料槽6中滑落至收料箱中，完成一个工作循环。

Claims (4)

1.一种用于加工滤清器螺纹盖板的自动收料装置，包括机架（1），所述机架（1）的前侧设有摆杆（7），所述摆杆（7）的下端连接上模（8），其特征在于：在所述机架（1）上通过一组立板（2）活动连接一个固定板（4），所述固定板（4）上通过滑轨（5）滑动配合连接一个收料槽（6），所述收料槽（6）又通过连杆装置（3）与所述上模（8）联动配合，所述收料槽（6）设置在上模（8）的下方且与其对应配合。

2.根据权利要求1所述的一种用于加工滤清器螺纹盖板的自动收料装置，其特征在于：所述连杆装置（3）包括一个固定连接在所述上模（8）上的铰接座（9），所述铰接座（9）通过一组相互交接的铰接杆连接转动套筒（13），在所述转动套筒（13）上又通过另一组相互交接的铰接杆连接T型套筒（16），所述与转动套筒（13）相连的两个铰接杆间隔一定角度，在所述立板（2）或所述机架（1）上固定连接一个中间固定轴（18），所述转动套筒（13）套接在中间固定轴（18）上并与其转动配合，在所述收料槽（6）的槽壁上侧连接一个料槽固定轴（17），所述T型套筒（16）套接在料槽固定轴（17）上并与其转动配合。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于加工滤清器螺纹盖板的自动收料装置，其特征在于：所述收料槽（6）由前向后向下倾斜设置一定角度。

4.根据权利要求2所述的一种用于加工滤清器螺纹盖板的自动收料装置，其特征在于：在所述中间固定轴（18）上还套接两个限位板（21），所述两个限位板（21）分别设置在所述转动套筒（13）的两侧与其限位配合。