CN215143227U - 一种新型铝合金加工用高效除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型铝合金加工用高效除尘装置，包括安装框、吸附头和收集盒，所述安装框的内部设置有移动机构，且连接管一端的底端均与收集盒的顶端固定，所述安装框顶端的两端均设置有固定结构，所述移动机构的两侧均设置有调节机构，所述调节机构包括电动伸缩杆、第二伺服电机和连杆，所述第二伺服电机设置于螺纹块内部顶端的两端。本实用新型通过设置有调节机构，使该装置可以在使用时根据需要对吸附头进行调节，在加工铝合金时，加工部位会产生一定的碎屑，这时电动伸缩杆会在第二伺服电机的带动下进行长度的调节，使吸附头下降到合适的高度对加工位置进行粉尘吸附，实现了提高了该装置除尘效率的功能。

Description

一种新型铝合金加工用高效除尘装置

技术领域

本实用新型涉及除尘装置技术领域，特别涉及一种新型铝合金加工用高效除尘装置。

背景技术

随着国家经济的不断发展我国的重工业体系也在不断的健全和完善，铝合金是一种性能较好的金属材料，这种金属材料具有重量轻、强度高、耐腐蚀等优点，当在对其加工时会产生一定的铁屑粉尘，所以在对其进行加工时就需要使用除尘装置对其进行除尘处理；

中国专利授权公告号CN210645688U，公告日2020年06月02日公开了一种铝合金板材加工用除尘装置，包括工作台，工作台上设有加工装置，加工装置的一侧设有喷水降尘装置，喷水降尘装置包括喷头、溶液箱、软管，工作台上设有集液槽，集液槽的底端连通有废液箱，工作台的一侧设有集尘罩，集尘罩内设有倾斜的挡尘板，挡尘板的下方设有可拆卸集尘盒，集尘罩的一端连接有风机。本实用新型与现有技术相比的优点在于：喷水降尘装置与加工装置联动，保证加工零部件处直接造成的粉尘第一时间被处理，设置在工作台一侧的集尘罩，将漂浮在空气中的粉尘进行收集，经挡尘板与集尘罩的配合实现对灰尘的收集，直接被收集至集尘盒内，降低加工过程中的污染，提高车间的工作环境，降尘效果显著，除尘效率高；

上述中的现有技术方案存在以下缺陷:上述实用新型在使用过程中存在着难以在铝合金加工的过程中对吸附头进行调节的缺陷，对此仍可以加以改进。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种新型铝合金加工用高效除尘装置，用以解决现有的除尘装置难以根据需要调节吸附头的缺陷。

(二)实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种新型铝合金加工用高效除尘装置，包括安装框、吸附头和收集盒，所述安装框的内部设置有移动机构，且连接管一端的底端均与收集盒的顶端固定，所述安装框顶端的两端均设置有固定结构，所述移动机构的两侧均设置有调节机构，所述调节机构包括电动伸缩杆、第二伺服电机和连杆，所述第二伺服电机设置于螺纹块内部顶端的两端，所述第二伺服电机的两侧均设置有连杆，所述连杆的一侧均设置有电动伸缩杆，所述移动机构的两端均设置有吸附头，所述吸附头的顶端均设置有连接管，所述安装框的两端均设置有收集盒。

优选的，所述固定结构包括固定块、滑块、滑槽、转轴、卡块和卡槽，所述滑槽均设置于安装框内部的两端，所述滑槽的内部均设置有滑块，所述滑块的顶端均设置有固定块，所述固定块内部的一侧均设置有转轴，所述卡槽均固定于固定块一侧的底端，所述卡槽的内部均设置有卡块，且卡块的一侧均固定于固定块的一侧。

优选的，所述滑槽的内径大于滑块的外径，所述滑槽与滑块之间构成滑动结构。

优选的，所述卡块呈垂直状态，所述卡块与卡槽之间构成卡合结构。

优选的，所述移动机构包括螺纹轴、螺纹块和第一伺服电机，所述第一伺服电机设置于安装框的一侧，所述第一伺服电机的一侧设置有螺纹轴，所述螺纹轴的外侧壁设置有螺纹块。

优选的，所述螺纹轴呈水平状态，所述螺纹轴与螺纹块之间呈螺纹连接。

优选的，所述电动伸缩杆设置有四组，所述电动伸缩杆关于螺纹块的中轴线呈对称分布。

(三)有益效果

本实用新型提供的一种新型铝合金加工用高效除尘装置，其优点在于：通过设置有调节机构，使该装置可以在使用时根据需要对吸附头进行调节，在加工铝合金时，加工部位会产生一定的碎屑，这时电动伸缩杆会在第二伺服电机的带动下进行长度的调节，使吸附头下降到合适的高度对加工位置进行粉尘吸附，实现了提高了该装置除尘效率的功能；

通过设置有固定结构，使该装置可以较小连接管与安装框之间的摩擦，在进行除尘时，先将连接管放置在固定块的内部，固定块会将连接管固定在其内部并会使连接管跟随吸附头的移动而移动，实现了提高了该装置耐用性的功能；

通过设置有移动机构，使该装置可以根据需要将吸附头移动至需要进行除尘操作的位置进行除尘处理，在进行除尘操作时第一伺服电机会带动螺纹轴转动，螺纹轴会通过螺纹块带动吸附头移动至需要进行吸尘的位置，实现了提高了该装置灵活性的功能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的固定结构三维结构示意图；

图4为本实用新型的固定结构正视局部结构示意图；

图5为本实用新型的调节机构正视局部剖面结构示意图。

图中：1、安装框；2、固定结构；201、固定块；202、滑块；203、滑槽；204、转轴；205、卡块；206、卡槽；3、移动机构；301、螺纹轴；302、螺纹块；303、第一伺服电机；4、调节机构；401、电动伸缩杆；402、第二伺服电机；403、连杆；5、吸附头；6、连接管；7、收集盒。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种新型铝合金加工用高效除尘装置，包括安装框1、吸附头5和收集盒7，安装框1的内部设置有移动机构3，且连接管6一端的底端均与收集盒7的顶端固定，安装框1顶端的两端均设置有固定结构2，移动机构3的两侧均设置有调节机构4，调节机构4包括电动伸缩杆401、第二伺服电机402和连杆403，第二伺服电机402设置于螺纹块302内部顶端的两端，该第二伺服电机402的型号可为ASD-A2，第二伺服电机402的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，第二伺服电机402的两侧均设置有连杆403，连杆403的一侧均设置有电动伸缩杆401，该电动伸缩杆401的型号可为TLC-C1，电动伸缩杆401的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，；

移动机构3的两端均设置有吸附头5，吸附头5的顶端均设置有连接管6；

安装框1的两端均设置有收集盒7；

具体地，如图1、图2和图5所示，使用该结构时，首先，启动电动伸缩杆401，电动伸缩杆401会在螺纹块302的稳固下带动吸附头5下降位置，随后可以启动第二伺服电机402，第二伺服电机402会通过连杆403带动电动伸缩杆401转动，电动伸缩杆401会带动吸附头5进行角度的变化对加工位置进行重点除尘。

固定结构2包括固定块201、滑块202、滑槽203、转轴204、卡块205和卡槽206，滑槽203均设置于安装框1内部的两端，滑槽203的内部均设置有滑块202，滑块202的顶端均设置有固定块201，固定块201内部的一侧均设置有转轴204，卡槽206均固定于固定块201一侧的底端，卡槽206的内部均设置有卡块205，且卡块205的一侧均固定于固定块201的一侧

具体地，如图1、图2、图3和图4所示，使用该结构时，首先，将固定块201打开，放入连接管6后将固定块201围绕转轴204转动，随后再将卡块205卡入卡槽206的内部使固定块201将连接管6在其内部进行限位，当连接管6移动时滑块202和滑槽203会带动固定块201使连接管6进行平移。

移动机构3包括螺纹轴301、螺纹块302和第一伺服电机303，第一伺服电机303设置于安装框1的一侧，该第一伺服电机303的型号可为MR-J2S-10A，第一伺服电机303的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，第一伺服电机303的一侧设置有螺纹轴301，螺纹轴301的外侧壁设置有螺纹块302

具体地，如图1和图2所示，使用该结构时，首先，启动第一伺服电机303，第一伺服电机303会带动螺纹轴301转动，螺纹轴301会带动螺纹块302在螺纹轴301的外侧壁进行移动，当螺纹块302移动时螺纹块302就会同时带动吸附头5沿着螺纹轴301的轨迹进行运动。

工作原理：使用时，首先，在对铝合金进行加工前先将连接管6放进固定块201的内部，将固定块201打开，放入连接管6后将固定块201围绕转轴204转动，随后再将卡块205卡入卡槽206的内部使固定块201将连接管6在其内部进行限位，随后即可开始对铝合金的加工；

其次，在开始加工铝合金后启动第一伺服电机303，第一伺服电机303会带动螺纹轴301转动，螺纹轴301会带动螺纹块302在螺纹轴301的外侧壁进行移动，当螺纹块302移动时螺纹块302就会同时带动吸附头5沿着螺纹轴301的轨迹进行运动，在这个的过程中滑块202和滑槽203会通过固定块201带动连接管6进行移动，当吸附头5移动到指定位置后即可启动吸附头5，吸附头5会对加工位置进行粉尘的吸附；

最后，当加工位置较低时可以启动电动伸缩杆401，电动伸缩杆401会在螺纹块302的稳固下带动吸附头5下降位置，随后可以启动第二伺服电机402，第二伺服电机402会通过连杆403带动电动伸缩杆401转动，电动伸缩杆401会带动吸附头5进行角度的变化对加工位置进行重点除尘，吸附头5会将粉尘通过连接管6吸入收集盒7的内部，当需要清理收集盒7时只需将收集盒7一侧的抽盒抽出清理即可，最终完成该装置的使用工作。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种新型铝合金加工用高效除尘装置，包括安装框(1)、吸附头(5)和收集盒(7)，其特征在于：所述安装框(1)的内部设置有移动机构(3)，且连接管(6)一端的底端均与收集盒(7)的顶端固定，所述安装框(1)顶端的两端均设置有固定结构(2)，所述移动机构(3)的两侧均设置有调节机构(4)，所述调节机构(4)包括电动伸缩杆(401)、第二伺服电机(402)和连杆(403)，所述第二伺服电机(402)设置于螺纹块(302)内部顶端的两端，所述第二伺服电机(402)的两侧均设置有连杆(403)，所述连杆(403)的一侧均设置有电动伸缩杆(401)；

所述移动机构(3)的两端均设置有吸附头(5)，所述吸附头(5)的顶端均设置有连接管(6)；

所述安装框(1)的两端均设置有收集盒(7)。

2.根据权利要求1所述的一种新型铝合金加工用高效除尘装置，其特征在于：所述固定结构(2)包括固定块(201)、滑块(202)、滑槽(203)、转轴(204)、卡块(205)和卡槽(206)，所述滑槽(203)均设置于安装框(1)内部的两端，所述滑槽(203)的内部均设置有滑块(202)，所述滑块(202)的顶端均设置有固定块(201)，所述固定块(201)内部的一侧均设置有转轴(204)，所述卡槽(206)均固定于固定块(201)一侧的底端，所述卡槽(206)的内部均设置有卡块(205)，且卡块(205)的一侧均固定于固定块(201)的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种新型铝合金加工用高效除尘装置，其特征在于：所述滑槽(203)的内径大于滑块(202)的外径，所述滑槽(203)与滑块(202)之间构成滑动结构。

4.根据权利要求2所述的一种新型铝合金加工用高效除尘装置，其特征在于：所述卡块(205)呈垂直状态，所述卡块(205)与卡槽(206)之间构成卡合结构。

5.根据权利要求1所述的一种新型铝合金加工用高效除尘装置，其特征在于：所述移动机构(3)包括螺纹轴(301)、螺纹块(302)和第一伺服电机(303)，所述第一伺服电机(303)设置于安装框(1)的一侧，所述第一伺服电机(303)的一侧设置有螺纹轴(301)，所述螺纹轴(301)的外侧壁设置有螺纹块(302)。

6.根据权利要求5所述的一种新型铝合金加工用高效除尘装置，其特征在于：所述螺纹轴(301)呈水平状态，所述螺纹轴(301)与螺纹块(302)之间呈螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种新型铝合金加工用高效除尘装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(401)设置有四组，所述电动伸缩杆(401)关于螺纹块(302)的中轴线呈对称分布。

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