CN218255019U - 一种电子产品加工用支架 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及电子产品加工设备技术领域,具体为一种电子产品加工用支架,包括底板,所述底板的顶部四个拐角处固定安装有支撑杆,所述底板的顶部安装有顶板,所述顶板的顶部位于较长边的两侧固定安装有导向滑轨,所述导向滑轨的顶部滑动连接有滑块,在两个所述滑块之间设置有夹持结构,所述顶板的顶部中间位置设置有落料板,所述落料板上等距开设有多个通孔,在所述底板和顶板之间安装有集尘盒,通过手轮转动带动丝杆同步转动,达到对不同尺寸的加工产品进行夹持,提高了该支架的实用性。

Description

一种电子产品加工用支架
技术领域
本实用新型涉及电子产品加工设备技术领域,具体为一种电子产品加工用支架。
背景技术
电子产品是以电能为工作基础的相关产品,主要包括:电话、电视机、影碟机、录像机、摄录机、收音机、收录机、组合音箱、激光唱机、电脑、移动通信产品等,电子产品在生产过程中需要在电路板上进行加工作业,现有的加工方式均为人工拿取电路板,这样不仅加工不方便,工作效率低,而且增加了工人的危险性,从而不能满足人们的使用需求。
综上所述,本实用新型通过设计一种电子产品加工用支架来解决存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电子产品加工用支架,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种电子产品加工用支架,包括底板,所述底板的顶部四个拐角处固定安装有支撑杆,所述底板的顶部安装有顶板,所述顶板的顶部位于较长边的两侧固定安装有导向滑轨,所述导向滑轨的顶部滑动连接有滑块,在两个所述滑块之间设置有夹持结构,所述顶板的顶部中间位置设置有落料板,所述落料板上等距开设有多个通孔,在所述底板和顶板之间安装有集尘盒;
所述夹持结构包括固定连接于两个滑块之间的承载块,所述承载块的内部中间位置通过内侧螺纹连接有横向放置的丝杆,所述丝杆远离承载块的一侧固定连接有手轮,所述承载块的左右两侧贯穿连接有限位杆,所述承载块远离手轮的一侧固定安装有夹紧块,在所述夹紧块之间卡紧有加工产品。
作为本实用新型优选的方案,所述丝杆的外端套设连接有支撑套,所述支撑套的内壁开设有内螺纹槽,所述丝杆通过内螺纹槽转动连接于支撑套的内壁。
作为本实用新型优选的方案,所述底板的底部四个拐角处安装有四个万向轮,四个所述万向轮的顶部通过螺丝固定安装在底板的底部。
作为本实用新型优选的方案,所述限位杆的左右两侧均固定安装有固定耳板,所述固定耳板的底部固定安装在顶板的顶部,所述承载块和限位杆的外端滑动连接。
作为本实用新型优选的方案,所述集尘盒的顶部固定安装有进尘漏斗,所述进尘漏斗的顶部置物落料板的正下方。
作为本实用新型优选的方案,所述夹紧块整体为U型结构,且为可拆卸式结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过手轮转动带动丝杆同步转动,在丝杆和承载块之间通过螺纹进行连接同时限位杆和承载块之间滑动连接的结构下,会带动承载块左右移动,从而带动夹紧块进行横向移动,因此转动位于顶板顶部左右两侧的手轮可以改变两个夹紧块的位置,达到对不同尺寸的加工产品进行夹持,提高了该支架的实用性。
2、本实用新型中,通过在顶板上的加工区域设置有落料板,同时在落料板上开设有多个通孔,进而会将加工之后的废料颗粒经进尘漏斗收集到集尘盒内,避免了后续需要人工收集和清理的麻烦,减低了工人的劳动力。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型图1落料板结构示意图;
图3为本实用新型夹持结构示意图;
图4为本实用新型集尘盒和进尘漏斗连接结构示意图。
图中:1、底板;2、支撑杆;3、顶板;4、导向滑轨;41、滑块;5、夹持结构;51、承载块;52、丝杆;53、手轮;54、限位杆;55、夹紧块;6、落料板;61、通孔;7、集尘盒;71、进尘漏斗;8、加工产品;9、万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例,相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
一种电子产品加工用支架,包括底板1,底板1的顶部四个拐角处固定安装有支撑杆2,底板1的顶部安装有顶板3,顶板3的顶部位于较长边的两侧固定安装有导向滑轨4,导向滑轨4的顶部滑动连接有滑块41,在两个滑块41之间设置有夹持结构5,顶板3的顶部中间位置设置有落料板6,落料板6上等距开设有多个通孔61,在底板1和顶板3之间安装有集尘盒7;
夹持结构5包括固定连接于两个滑块41之间的承载块51,承载块51的内部中间位置通过内侧螺纹连接有横向放置的丝杆52,丝杆52远离承载块51的一侧固定连接有手轮53,承载块51的左右两侧贯穿连接有限位杆54,承载块51远离手轮53的一侧固定安装有夹紧块55,在夹紧块55之间卡紧有加工产品8。
作为本实用新型的一种优选实施方式,丝杆52的外端套设连接有支撑套,支撑套的内壁开设有内螺纹槽,丝杆52通过内螺纹槽转动连接于支撑套的内壁。
作为本实用新型的一种优选实施方式,底板1的底部四个拐角处安装有四个万向轮9,四个万向轮9的顶部通过螺丝固定安装在底板1的底部。
作为本实用新型的一种优选实施方式,限位杆54的左右两侧均固定安装有固定耳板,固定耳板的底部固定安装在顶板3的顶部,承载块51和限位杆54的外端滑动连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,集尘盒7的顶部固定安装有进尘漏斗71,进尘漏斗71的顶部置物落料板6的正下方。
作为本实用新型的一种优选实施方式,夹紧块55整体为U型结构,且为可拆卸式结构。
本实用新型工作流程:使用时,通过万向轮9将该支架移动到加工设备的底部,然后开始进行使用;
通过手轮53转动带动丝杆52同步转动,在丝杆52和承载块51之间通过螺纹进行连接同时限位杆54和承载块51之间滑动连接的结构下,会带动承载块51左右移动,从而带动夹紧块55进行横向移动,因此转动位于顶板3顶部左右两侧的手轮53可以改变两个夹紧块55的位置,达到对不同尺寸的加工产品8进行夹持,提高了该支架的实用性;与此同时,通过在顶板3上的加工区域设置有落料板6,同时在落料板6上开设有多个通孔61,进而会将加工之后的废料颗粒经进尘漏斗71收集到集尘盒7内,避免了后续需要人工收集和清理的麻烦,减低了工人的劳动力。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电子产品加工用支架,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部四个拐角处固定安装有支撑杆(2),所述底板(1)的顶部安装有顶板(3),所述顶板(3)的顶部位于较长边的两侧固定安装有导向滑轨(4),所述导向滑轨(4)的顶部滑动连接有滑块(41),在两个所述滑块(41)之间设置有夹持结构(5),所述顶板(3)的顶部中间位置设置有落料板(6),所述落料板(6)上等距开设有多个通孔(61),在所述底板(1)和顶板(3)之间安装有集尘盒(7);
所述夹持结构(5)包括固定连接于两个滑块(41)之间的承载块(51),所述承载块(51)的内部中间位置通过内侧螺纹连接有横向放置的丝杆(52),所述丝杆(52)远离承载块(51)的一侧固定连接有手轮(53),所述承载块(51)的左右两侧贯穿连接有限位杆(54),所述承载块(51)远离手轮(53)的一侧固定安装有夹紧块(55),在所述夹紧块(55)之间卡紧有加工产品(8)。
2.根据权利要求1所述的一种电子产品加工用支架,其特征在于:所述丝杆(52)的外端套设连接有支撑套,所述支撑套的内壁开设有内螺纹槽,所述丝杆(52)通过内螺纹槽转动连接于支撑套的内壁。
3.根据权利要求1所述的一种电子产品加工用支架,其特征在于:所述底板(1)的底部四个拐角处安装有四个万向轮(9),四个所述万向轮(9)的顶部通过螺丝固定安装在底板(1)的底部。
4.根据权利要求1所述的一种电子产品加工用支架,其特征在于:所述限位杆(54)的左右两侧均固定安装有固定耳板,所述固定耳板的底部固定安装在顶板(3)的顶部,所述承载块(51)和限位杆(54)的外端滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种电子产品加工用支架,其特征在于:所述集尘盒(7)的顶部固定安装有进尘漏斗(71),所述进尘漏斗(71)的顶部置物落料板(6)的正下方。
6.根据权利要求1所述的一种电子产品加工用支架,其特征在于:所述夹紧块(55)整体为U型结构,且为可拆卸式结构。
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