CN216501222U - 一种铸件模具加工用残渣处理装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种铸件模具加工用残渣处理装置，包括：底板，所述底板的上端面设置有废料收集箱，所述废料收集箱的内部设置有分离灰尘和铸件残渣的筛分装置，所述废料收集箱的上端面一侧位置设置有管道整理箱。本申请的一种铸件模具加工用残渣处理装置，能够自动将残渣抽吸到废料收集箱内部的储存箱中，无需操作人员手动清理，能够减轻操作人员的工作量，能够实现多轴机械臂运动过程中管道的收放，避免管道过长而卷绕在多轴机械臂上，无需工作人员整理，使用比较方便，能够对进入到储存箱中的残渣进行初步的筛分，将部分金属从残渣中剔除出来，方便人们回收金属残渣，带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸件模具加工领域，特别涉及一种铸件模具加工用残渣处理装置。
背景技术
铸件模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件；
铸件模具成型后需要通过车、铣、刨、磨等工序完成，在这些工具中会产生大量的铁屑，铁屑会散落在地面和机器的缝隙中，为了减少残渣对后续加工和设备正常运行的影响，需要对设备上的残渣进行清理，因此人们发明了铸件模具加工用残渣处理装置。
现有的铸件模具加工用残渣处理装置使用时存在一定的弊端，现有的铸件模具加工用残渣处理装置使用时通常需要操作人员手持毛刷刷除设备上的残渣，然后将刷除的掉落在地面上的残渣收集起来，清理范围广，操作比较麻烦，不能满足使用要求，为此，我们提出一种铸件模具加工用残渣处理装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铸件模具加工用残渣处理装置，以解决现有技术中铸件模具加工用残渣处理装置使用时通常需要操作人员手持毛刷刷除设备上的残渣，然后将刷除的掉落在地面上的残渣收集起来，清理范围广，操作比较麻烦的技术问题。
一种铸件模具加工用残渣处理装置，包括：
底板，所述底板的上端面设置有废料收集箱，所述废料收集箱的内部设置有分离灰尘和铸件残渣的筛分装置，所述废料收集箱的上端面一侧位置设置有管道整理箱，所述管道整理箱中设置有管道收卷装置，所述管道整理箱上设置有收集管；以及
多轴机械臂，所述多轴机械臂的底座安装在废料收集箱的上端面，所述多轴机械臂的活动端设置有用于抽吸灰尘和铸件残渣的抽吸头，所述抽吸头与管道收卷装置上管道的一端固定连接。
优选的，所述管道收卷装置包括收卷架、传动筒和两组安装座，所述安装座固定安装在管道整理箱的内底面，所述收卷架位于两组安装座之间，所述传动筒的一端穿过两组安装座并通过轴承与安装座固定连接，所述收卷架固定安装在传动筒的外表面中间位置，所述安装座上设置有与传动筒连接的驱动装置。
优选的，所述收卷架上管道的一端与抽吸头连通，所述收卷架上管道的另一端与传动筒连通，所述收集管的一端与传动筒连通。
优选的，所述筛分装置包括储存箱和抽吸装置，所述储存箱通过滑轨活动安装在废料收集箱中，所述抽吸装置设置在储存箱的一侧，所述收集管的另一端与储存箱连通。
抽吸装置抽吸，产生的风力依次通过储存箱、收集管、传动筒和管道收卷装置上管道，最后传递到抽吸头处，从而实现吸取残渣和灰尘的效果。
优选的，所述抽吸装置包括安装板、涡轮风机和抽吸罩，所述安装板固定安装在废料收集箱的内底面靠近一端位置，所述涡轮风机和抽吸罩分别设置在安装板的两端，所述涡轮风机的进风端与抽吸罩的一端连通，所述储存箱上开设有通口，所述抽吸罩的另一端与通口连通。
优选的，所述储存箱的内部设置有筛分组件，所述筛分组件包括引导块和磁块，所述磁块位于引导块的内部，所述引导块固定安装在管道整理箱的内底面，所述引导块的一端倾斜设置。
优选的，所述储存箱的内部插接有分隔板，所述分隔板的一端面靠近下端位置固定安装有金属防尘网。
金属防尘网的设置能够避免灰尘扩散到涡轮风机处。
优选的，所述底板的下端面四角位置均固定安装有若干组底脚，所述废料收集箱的外表面靠近涡轮风机出风端位置开设有出风口。
与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：
其一，本实用新型一种铸件模具加工用残渣处理装置中记载了多轴机械臂，多轴机械臂带动抽吸头移动，使得抽吸头移动到残渣处，自动将残渣抽吸到废料收集箱内部的储存箱中，无需操作人员手动清理，能够减轻操作人员的工作量，使用比较方便；
其二，本实用新型一种铸件模具加工用残渣处理装置中记载了管道收卷装置，管道收卷装置的设置能够实现多轴机械臂运动过程中管道的收放，能够避免管道过长而卷绕在多轴机械臂上，无需工作人员整理，使用比较方便；
其三，本实用新型一种铸件模具加工用残渣处理装置中记载了筛分装置，筛分装置能够对进入到储存箱中的残渣进行初步的筛分，将部分金属从残渣中剔除出来，从而方便人们回收金属残渣，而且整个铸件模具加工用残渣处理装置的机构稳定、结构简单可靠、易维护、成本低、寿命长和安装维护方便，能够大规模生产应用，便于市场推广，较为实用。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种铸件模具加工用残渣处理装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种铸件模具加工用残渣处理装置中管道整理箱的内部结构图；
图3为本实用新型一种铸件模具加工用残渣处理装置中管道收卷装置的局部结构图；
图4为本实用新型一种铸件模具加工用残渣处理装置中废料收集箱的内部局部结构图；
图5为本实用新型一种铸件模具加工用残渣处理装置中储存箱的局部结构图。
附图标记：
1、底板；2、废料收集箱；3、管道整理箱；4、收集管；5、多轴机械臂；6、抽吸头；7、收卷架；8、传动筒；9、安装座；10、储存箱；11、涡轮风机；12、抽吸罩；13、引导块；14、分隔板；15、金属防尘网。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。
基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
针对现有技术中存在的问题，如图1-5所示，本实用新型提供一种铸件模具加工用残渣处理装置，包括：
底板1，底板1的上端面设置有废料收集箱2，废料收集箱2的内部设置有分离灰尘和铸件残渣的筛分装置，废料收集箱2的上端面一侧位置设置有管道整理箱3，管道整理箱3中设置有管道收卷装置，管道整理箱3上设置有收集管4；以及
多轴机械臂5，多轴机械臂5的底座安装在废料收集箱2的上端面，多轴机械臂5的活动端设置有用于抽吸灰尘和铸件残渣的抽吸头6，抽吸头6与管道收卷装置上管道的一端固定连接。
本实用新型一种铸件模具加工用残渣处理装置中记载了多轴机械臂5，多轴机械臂5带动抽吸头6移动，使得抽吸头6移动到残渣处，自动将残渣抽吸到废料收集箱2内部的储存箱10中，无需操作人员手动清理，能够减轻操作人员的工作量，使用比较方便。
实施例2
如图1-5所示，本实施例一种铸件模具加工用残渣处理装置，相比较实施例一还具备以下结构：
管道收卷装置包括收卷架7、传动筒8和两组安装座9，安装座9固定安装在管道整理箱3的内底面，收卷架7位于两组安装座9之间，传动筒8的一端穿过两组安装座9并通过轴承与安装座9固定连接，收卷架7固定安装在传动筒8的外表面中间位置，安装座9上设置有与传动筒8连接的驱动装置，驱动装置采用电机，电机安装在安装座9上，电机的输出轴与传动筒8的一端固定连接。
收卷架7上管道的一端与抽吸头6连通，收卷架7上管道的另一端与传动筒8连通，收集管4的一端与传动筒8连通。
收集管4一端通过轴承与传动筒8转动连接，且收集管4与传动筒8连通，收集管4另一端与储存箱10连通，而传动筒8与收卷架7上管道的另一端连通，收卷架7上管道的一端与抽吸头6连通，从而实现储存箱10与抽吸头6连通。
本实用新型一种铸件模具加工用残渣处理装置中记载了管道收卷装置，管道收卷装置的设置能够实现多轴机械臂5运动过程中管道的收放，能够避免管道过长而卷绕在多轴机械臂5上，避免多轴机械臂5使用时管道到处摆动，无需工作人员整理，使用比较方便。
实施例3
如图1-5所示，本实施例一种铸件模具加工用残渣处理装置，相比较实施例二还具备以下结构：
筛分装置包括储存箱10和抽吸装置，储存箱10通过滑轨活动安装在废料收集箱2中，抽吸装置设置在储存箱10的一侧，收集管4的另一端与储存箱10连通。
抽吸装置包括安装板、涡轮风机11和抽吸罩12，安装板固定安装在废料收集箱2的内底面靠近一端位置，涡轮风机11和抽吸罩12分别设置在安装板的两端，涡轮风机11的进风端与抽吸罩12的一端连通，储存箱10上开设有通口，抽吸罩12的另一端与通口连通。
涡轮风机11产生的风力传递到抽吸罩12中，然后传递到储存箱10中，储存箱10与抽吸头6连通，从而通过抽吸头6抽吸残渣。
储存箱10的内部设置有筛分组件，筛分组件包括引导块13和磁块，磁块位于引导块13的内部，引导块13固定安装在管道整理箱3的内底面，引导块13的一端倾斜设置。
磁块能够吸附部分金属残渣，灰尘沿着在涡轮风机11的作用下沿着引导块13的斜面运动，从而与磁块吸附的部分金属残渣分离，方便工作人员回收金属残渣。
储存箱10的内部插接有分隔板14，分隔板14的一端面靠近下端位置固定安装有金属防尘网15。
金属防尘网15能够隔离灰尘，减少灰尘与涡轮风机11接触，分隔板14插接设置能够插拔，方便维护。
底板1的下端面四角位置均固定安装有若干组底脚，废料收集箱2的外表面靠近涡轮风机11出风端位置开设有出风口。
使用时本实用新型一种铸件模具加工用残渣处理装置中的多轴机械臂5、涡轮风机11和电机与外界现有的中控设备连接，中控设备控制多轴机械臂5、涡轮风机11和电机的运行。
使用时，中控设备控制电机启动进行管道放卷，管道放卷的过程中多轴机械臂5运动到远处进行残渣抽吸工作，残渣抽吸工作结束后多轴机械臂5复位，复位过程中电机启动进行管道收卷，实现管道的自动收放，从而避免管道过长而卷绕在多轴机械臂5上。
本实用新型一种铸件模具加工用残渣处理装置中记载了筛分装置，筛分装置能够对进入到储存箱10中的残渣进行初步的筛分，将部分金属从残渣中剔除出来，从而方便人们回收金属残渣，而且整个铸件模具加工用残渣处理装置的机构稳定、结构简单可靠、易维护、成本低、寿命长和安装维护方便，能够大规模生产应用，便于市场推广，较为实用。
需要说明的是，本实用新型一种铸件模具加工用残渣处理装置，使用时，多轴机械臂5带动抽吸头6移动到残渣处，多轴机械臂5启动时电机启动，电机带动传动筒8转动从而驱动收卷架7转动，改变管道的长度，多轴机械臂5带动抽吸头6移动到残渣处后涡轮风机11启动，将残渣经抽吸头6进口抽吸到储存箱10，进入到储存箱10中后落在引导块13上，磁块能够吸附部分金属残渣，灰尘在涡轮风机11的作用下沿着引导块13的斜面运动，从而与磁块吸附的部分金属残渣分离，定期取出储存箱10清理即可；
使用时多轴机械臂5带动抽吸头6移动，使得抽吸头6移动到残渣处，自动将残渣抽吸到废料收集箱2内部的储存箱10中，无需操作人员手动清理，能够减轻操作人员的工作量，使用比较方便；
使用时管道收卷装置的设置能够实现多轴机械臂5运动过程中管道的收放，能够避免管道过长而卷绕在多轴机械臂5上，避免多轴机械臂5使用时管道到处摆动，无需工作人员整理，使用比较方便；
使用时筛分装置能够对进入到储存箱10中的残渣进行初步的筛分，将部分金属从残渣中剔除出来，从而方便人们回收金属残渣，而且整个铸件模具加工用残渣处理装置的机构稳定、结构简单可靠、易维护、成本低、寿命长和安装维护方便，能够大规模生产应用，便于市场推广，较为实用。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (8)
1.一种铸件模具加工用残渣处理装置，其特征在于，包括：
底板（1），所述底板（1）的上端面设置有废料收集箱（2），所述废料收集箱（2）的内部设置有分离灰尘和铸件残渣的筛分装置，所述废料收集箱（2）的上端面一侧位置设置有管道整理箱（3），所述管道整理箱（3）中设置有管道收卷装置，所述管道整理箱（3）上设置有收集管（4）；以及
多轴机械臂（5），所述多轴机械臂（5）的底座安装在废料收集箱（2）的上端面，所述多轴机械臂（5）的活动端设置有用于抽吸灰尘和铸件残渣的抽吸头（6），所述抽吸头（6）与管道收卷装置上管道的一端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种铸件模具加工用残渣处理装置，其特征在于：所述管道收卷装置包括收卷架（7）、传动筒（8）和两组安装座（9），所述安装座（9）固定安装在管道整理箱（3）的内底面，所述收卷架（7）位于两组安装座（9）之间，所述传动筒（8）的一端穿过两组安装座（9）并通过轴承与安装座（9）固定连接，所述收卷架（7）固定安装在传动筒（8）的外表面中间位置，所述安装座（9）上设置有与传动筒（8）连接的驱动装置。
3.根据权利要求2所述的一种铸件模具加工用残渣处理装置，其特征在于：所述收卷架（7）上管道的一端与抽吸头（6）连通，所述收卷架（7）上管道的另一端与传动筒（8）连通，所述收集管（4）的一端与传动筒（8）连通。
4.根据权利要求1所述的一种铸件模具加工用残渣处理装置，其特征在于：所述筛分装置包括储存箱（10）和抽吸装置，所述储存箱（10）通过滑轨活动安装在废料收集箱（2）中，所述抽吸装置设置在储存箱（10）的一侧，所述收集管（4）的另一端与储存箱（10）连通。
5.根据权利要求4所述的一种铸件模具加工用残渣处理装置，其特征在于：所述抽吸装置包括安装板、涡轮风机（11）和抽吸罩（12），所述安装板固定安装在废料收集箱（2）的内底面靠近一端位置，所述涡轮风机（11）和抽吸罩（12）分别设置在安装板的两端，所述涡轮风机（11）的进风端与抽吸罩（12）的一端连通，所述储存箱（10）上开设有通口，所述抽吸罩（12）的另一端与通口连通。
6.根据权利要求5所述的一种铸件模具加工用残渣处理装置，其特征在于：所述储存箱（10）的内部设置有筛分组件，所述筛分组件包括引导块（13）和磁块，所述磁块位于引导块（13）的内部，所述引导块（13）固定安装在管道整理箱（3）的内底面，所述引导块（13）的一端倾斜设置。
7.根据权利要求6所述的一种铸件模具加工用残渣处理装置，其特征在于：所述储存箱（10）的内部插接有分隔板（14），所述分隔板（14）的一端面靠近下端位置固定安装有金属防尘网（15）。
8.根据权利要求7所述的一种铸件模具加工用残渣处理装置，其特征在于：所述底板（1）的下端面四角位置均固定安装有若干组底脚，所述废料收集箱（2）的外表面靠近涡轮风机（11）出风端位置开设有出风口。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN115235220A (zh) * | 2022-07-23 | 2022-10-25 | 北京双盛时代建筑材料有限公司 | 保温板表面处理装置及保温板表面处理工艺 |
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2021
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Cited By (2)
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| CN115235220A (zh) * | 2022-07-23 | 2022-10-25 | 北京双盛时代建筑材料有限公司 | 保温板表面处理装置及保温板表面处理工艺 |
| CN115235220B (zh) * | 2022-07-23 | 2023-08-29 | 北京双盛时代建筑材料有限公司 | 一种保温板表面处理装置的处理工艺 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: A residual treatment device for casting mold processing Effective date of registration: 20231206 Granted publication date: 20220513 Pledgee: Bank of China Limited Dandong Fengcheng Sub branch Pledgor: Fengcheng dongzeng Foundry Co.,Ltd. Registration number: Y2023210000329 |