CN218697112U - 一种铸件打磨清灰装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于铸件生产加工技术领域，具体涉及一种铸件打磨清灰装置，包括工作台，所述设置在工作台上放的打磨组件通过驱动机构与工作台连接，所述工作台的上端面设置有夹持机构和蓄电池，所述夹持机构两侧的工作台上分别设置有第一清灰机构，所述工作台的下方设置有收集箱，所述收集箱与工作台之间设置有第二清灰机构。有益效果在于：通过设置第一清灰机构工作人员可以把铸件打磨过程中产生的灰尘进行清理，避免灰尘四处飞扬，污染车间空气，对工作人员的身体健康造成危害。
Description
技术领域
本实用新型属于铸件生产加工技术领域，特别是涉及一种铸件打磨清灰装置。
背景技术
铸件生产过程中，铸件表面往往会出现毛刺、颗粒、粘砂等现象，影响美观及使用质量，通常需要进行打磨，在铸件打磨完成后，铸件表面会残留不少的灰尘和碎屑，会影响铸件的美观，因此还需要对铸件表面进行清理。
现有的清灰装置大多都是在工作台上设置吹尘装置，当铸件打磨完成后工作人员通过吹尘器把工作台上的碎屑吹掉，这样很容易使灰尘和碎屑漂浮到空气中，对工作人员的身体健康造成危害；即使有一部分装置上设置有吸尘装置，其吸尘效果也非常不好，只能对部分的灰尘进行收集，一些铸件的碎渣无法进行收集和清理，局限性较大。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铸件打磨清灰装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种铸件打磨清灰装置，包括工作台，所述设置在工作台上放的打磨组件通过驱动机构与工作台连接，所述工作台的上端面设置有夹持机构和蓄电池，所述夹持机构两侧的工作台上分别设置有第一清灰机构，所述工作台的下方设置有收集箱，所述收集箱与工作台之间设置有第二清灰机构；
所述驱动机构包括对称固定在工作台两端的第一支撑杆和第二支撑杆、与设置在第一支撑杆和第二支撑杆之间的升降杆，所述第一支撑杆的外侧固定有控制箱，所述升降杆的一端通过驱动组件与第一支撑杆滑动连接，所述升降杆的另一端通过滑动组件与第二支撑杆滑动连接；所述驱动组件包括开设在第一支撑杆内的驱动槽，所述驱动槽与开设在第一支撑杆内侧的第一移动槽连通，所述驱动槽内转动安装的丝杆上套接有驱动块，所述驱动块滑动安装在驱动槽内且一侧与升降杆固定连接。
优选的，所述滑动组件包括开设在第二支撑杆内的滑动槽，所述滑动槽与开设在第二支撑杆内侧的第二移动槽连通，所述滑动槽内滑动安装的滑块与升降杆的一端固定连接。
优选的，所述夹持机构包括固定在工作台上端的遮尘框，所述遮尘框的两侧壁上分别开设有吸尘孔，所述吸尘孔下方的遮尘框内壁上固定有电动推杆，所述电动推杆的一端固定有夹板，所述遮尘框内设置有打磨组件。
优选的，所述打磨组件包括固定在升降杆底部的连接杆，所述连接杆的一端穿过遮尘框与打磨电机固定连接，所述打磨电机下端的转轴固定连接有打磨轮。
优选的，所述第一清灰机构包括固定在工作台上的第一吸尘泵，所述第一吸尘泵的上端通过导管与吸尘孔连通，所述第一吸尘泵的一侧壁固定连接有输尘管，所述输尘管穿过开设在工作台上的通槽与收集箱连通。
优选的，所述第二清灰机构包括贯穿工作台的多个通孔，多个所述通孔位于遮尘框内，所述通孔下端的工作台上固定第二清灰组件，所述第二清灰组件包括固定在工作台底部的风箱、与固定在风箱上的第二吸尘泵，所述风箱与通孔连通，所述第二吸尘泵一侧固定的连接管与收集箱连通。
优选的，所述收集箱内滑动安装有收集屉。
有益效果在于：通过设置第一清灰机构工作人员可以把铸件打磨过程中产生的灰尘进行清理，避免灰尘四处飞扬，污染车间空气，对工作人员的身体健康造成危害；通过设置第二清灰机构工作人员可以对铸件在打磨过程中的碎屑进行清理，铸件碎屑通过通孔可以顺利被收集到收集箱内，避免无法被第一清灰机构收集的铸件碎屑堆积到工作台上，影响工作人员的正常使用，提高了整体装置的清理效果；通过设置遮尘框工作人员可以防止打磨下来的铸件碎屑乱贱，不易工作人员对铸件碎屑进行清理，提高了整体装置的适用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述一种铸件打磨清灰装置的立体图；
图2是本实用新型所述一种铸件打磨清灰装置的侧面立体图；
图3是本实用新型所述一种铸件打磨清灰装置的局部结构示意图。
附图标记说明如下：
1、工作台；11、通槽；12、通孔；2、收集箱；3、第一支撑杆；31、控制箱；32、蓄电池；33、丝杆；34、驱动槽；4、第二支撑杆；41、滑动槽；5、遮尘框；51、吸尘孔；6、升降杆；61、连接杆；62、打磨电机；7、第一吸尘泵；8、输尘管；9、电动推杆；91、夹板；10、第二吸尘泵。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步阐释：
如图1-图3所示，一种铸件打磨清灰装置，包括工作台1，工作台1上端面的中间位置均匀开设有多个通孔12，通孔12的上方固定有遮尘框5，遮尘框5固定在工作台1上端面的中间位置，通孔12位于遮尘框5内，遮尘框5的两侧壁上分别开设有吸尘孔51，每个吸尘孔51下方的遮尘框5内壁上固定有电动推杆9，电动推杆9的一端固定有夹板91，夹板91的底端与工作台1的上端面滑动连接，两个电动推杆9关于遮尘框5长度的中线对称，电动推杆9分别通过导线与蓄电池32和控制箱31连接，遮尘框5内设置有打磨组件，打磨组件通过驱动机构与工作台1连接。
遮尘框5两侧的工作台1上分别设置有第一清灰机构，第一清灰机构包括固定在工作台1上的第一吸尘泵7，第一吸尘泵7位于工作台1上端面的两侧，第一吸尘泵7通过导线与一侧固定的蓄电池32连接，蓄电池32位于遮尘框5一侧的工作台1上，第一吸尘泵7通过导线与控制箱31连接，第一吸尘泵7的上端固定有导管，导管与吸尘孔51连通，第一吸尘泵7的一侧壁固定连接有输尘管8，输尘管8穿过开设在工作台1上的通槽11与收集箱2连通。
驱动机构包括对称固定在工作台1两端的第一支撑杆3和第二支撑杆4，第一支撑杆3和第二支撑杆4关于工作台1长度的中线对称，第一支撑杆3与第二支撑杆4之间设置有升降杆6，第一支撑杆3的外侧固定有控制箱31，控制箱31通过导线与蓄电池32连接，升降杆6的一端通过驱动组件与第一支撑杆3滑动连接，升降杆6的另一端通过滑动组件与第二支撑杆4滑动连接；驱动组件包括开设在第一支撑杆3内的驱动槽34，驱动槽34与开设在第一支撑杆3内侧的第一移动槽连通，驱动槽34内转动安装有丝杆33，丝杆33上螺纹套接有驱动块，丝杆33的下端贯穿第一支撑杆3，并且这一端固定有转盘，驱动块滑动安装在驱动槽34内，驱动块的一侧穿过第一移动槽与升降杆6的一端固定连接；滑动组件包括开设在第二支撑杆4内的滑动槽41，滑动槽41与开设在第二支撑杆4内侧的第二移动槽连通，滑动槽41第二移动槽连通未贯穿第二支撑杆4，滑动槽41滑动安装有滑块，滑块的一侧与升降杆6的另一端固定连接。
打磨组件包括固定在升降杆6底部的连接杆61，连接杆61的一端穿过遮尘框5与打磨电机62固定连接，连接杆61与遮尘框5滑动连接，打磨电机62下端的转轴固定连接有打磨轮，打磨电机62分别通过导线与蓄电池32和控制箱31连接。
工作台1下部的支撑腿上固定有收集箱2，收集箱2内滑动安装有收集屉，收集箱2与工作台1之间设置有第二清灰机构，第二清灰机构包括贯穿工作台1的多个通孔12，工作台1下端面的中间位置上固定第二清灰组件，第二清灰组件包括固定在工作台1下端面的风箱、与固定在风箱上的第二吸尘泵10，风箱与通孔12连通，第二吸尘泵10一侧固定的连接管与收集箱2连通，第二吸尘泵10分别通过导线与蓄电池32和控制箱31连接。
工作原理：在使用时，工作人员把需要打磨的铸件放入到位于遮尘框5内的工作台1上，通过控制箱31调整遮尘框5两侧的电动推杆9，两个电动推杆9分别带动夹板91向工作台1的中间位置移动，夹板91对铸件进行夹持固定后，工作人员关闭电动推杆9转动转盘，转盘带动丝杆33转动，丝杆33的上端通过轴承与第一支撑杆3了解，丝杆33在转动的同时带动螺纹连接的驱动块移动，驱动块在驱动槽34内滑动，并且带动与其固定连接的升降杆6移动，同时升降杆6的另一端带动滑块移动，滑块在第二滑动槽41内滑动，当升降杆6带动连接杆61向下移动，固定在连接杆61下端的打磨电机62也随之移动，打磨电机62带动打磨轮向下移动，打磨轮与铸件接触后，工作人员停止转动转动。
然后工作人员通过控制箱31开启打磨电机62、第一吸尘泵7和第二吸尘泵10同时作业，当打磨电机62对铸件进行打磨时，铸件打磨产生的灰尘被遮尘框5两侧的第一吸尘泵7吸入到收集箱2内，同时铸件打磨产生的铸件碎屑穿过通孔12被第二吸尘泵10吸入到收集箱2内，遮尘框5的设置可以防止打磨下来的铸件碎屑乱贱，不易工作人员对铸件碎屑进行清理，提高了整体装置的适用性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (7)
1.一种铸件打磨清灰装置，包括工作台（1），其特征在于：设置在所述工作台（1）上方的打磨组件通过驱动机构与工作台（1）连接，所述工作台（1）的上端面设置有夹持机构和蓄电池（32），所述夹持机构两侧的工作台（1）上分别设置有第一清灰机构，所述工作台（1）的下方设置有收集箱（2），所述收集箱（2）与工作台（1）之间设置有第二清灰机构；
所述驱动机构包括对称固定在工作台（1）两端的第一支撑杆（3）和第二支撑杆（4）、与设置在第一支撑杆（3）和第二支撑杆（4）之间的升降杆（6），所述第一支撑杆（3）的外侧固定有控制箱（31），所述升降杆（6）的一端通过驱动组件与第一支撑杆（3）滑动连接，所述升降杆（6）的另一端通过滑动组件与第二支撑杆（4）滑动连接；所述驱动组件包括开设在第一支撑杆（3）内的驱动槽（34），所述驱动槽（34）与开设在第一支撑杆（3）内侧的第一移动槽连通，所述驱动槽（34）内转动安装的丝杆（33）上套接有驱动块，所述驱动块滑动安装在驱动槽（34）内且一侧与升降杆（6）固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种铸件打磨清灰装置，其特征在于：所述滑动组件包括开设在第二支撑杆（4）内的滑动槽（41），所述滑动槽（41）与开设在第二支撑杆（4）内侧的第二移动槽连通，所述滑动槽（41）内滑动安装的滑块与升降杆（6）的一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种铸件打磨清灰装置，其特征在于：所述夹持机构包括固定在工作台（1）上端的遮尘框（5），所述遮尘框（5）的两侧壁上分别开设有吸尘孔（51），所述吸尘孔（51）下方的遮尘框（5）内壁上固定有电动推杆（9），所述电动推杆（9）的一端固定有夹板（91），所述遮尘框（5）内设置有打磨组件。
4.根据权利要求3所述的一种铸件打磨清灰装置，其特征在于：所述打磨组件包括固定在升降杆（6）底部的连接杆（61），所述连接杆（61）的一端穿过遮尘框（5）与打磨电机（62）固定连接，所述打磨电机（62）下端的转轴固定连接有打磨轮。
5.根据权利要求1所述的一种铸件打磨清灰装置，其特征在于：所述第一清灰机构包括固定在工作台（1）上的第一吸尘泵（7），所述第一吸尘泵（7）的上端通过导管与吸尘孔（51）连通，所述第一吸尘泵（7）的一侧壁固定连接有输尘管（8），所述输尘管（8）穿过开设在工作台（1）上的通槽（11）与收集箱（2）连通。
6.根据权利要求1所述的一种铸件打磨清灰装置，其特征在于：所述第二清灰机构包括贯穿工作台（1）的多个通孔（12），多个所述通孔（12）位于遮尘框（5）内，所述通孔（12）下端的工作台（1）上固定第二清灰组件，所述第二清灰组件包括固定在工作台（1）底部的风箱、与固定在风箱上的第二吸尘泵（10），所述风箱与通孔（12）连通，所述第二吸尘泵（10）一侧固定的连接管与收集箱（2）连通。
7.根据权利要求1所述的一种铸件打磨清灰装置，其特征在于：所述收集箱（2）内滑动安装有收集屉。
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| CN202223098274.8U CN218697112U (zh) | 2022-11-22 | 2022-11-22 | 一种铸件打磨清灰装置 |
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| CN (1) | CN218697112U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN120941198A (zh) * | 2025-10-20 | 2025-11-14 | 平遥县金日通机械制造有限公司 | 一种灰铁铸件用定位打磨结构 |
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2022
- 2022-11-22 CN CN202223098274.8U patent/CN218697112U/zh active Active
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