CN213858659U - 一种用于家具板材加工的数控抛光机 - Google Patents

一种用于家具板材加工的数控抛光机 Download PDF

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CN213858659U CN202021901382.2U CN202021901382U CN213858659U CN 213858659 U CN213858659 U CN 213858659U CN 202021901382 U CN202021901382 U CN 202021901382U CN 213858659 U CN213858659 U CN 213858659U
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陈伟
张桂珍
陈华
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Haikou Yahao Furniture Customization Co ltd
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Abstract

本申请公开了一种用于家具板材加工的数控抛光机,包括:机体架、输送机构、抛光机构、吹尘装置、集尘箱和数控系统;输送机构和抛光机构设置于机体架内且与数控系统连接,数控系统与外部电源连接;吹尘装置与数控系统连接,吹尘装置包括风机、出风口和进风口,出风口放置于机体架内,进风口放置于机体架外部上方;集尘箱设置于机体架外部下方,集尘箱内设有负压风机,负压风机与数控系统连接。通过数控系统的操作,抛光机构将输送机构运送的板材进行抛光处理,吹尘装置和负压风机的同时启动把抛光加工产生的木屑和粉尘送至集尘箱中,实现清理的作用,解决了现有的板材数控抛光机加工后产生的木屑和粉尘未进行集中清理的技术问题。

Description

一种用于家具板材加工的数控抛光机
技术领域
本申请涉及数控抛光机技术领域,尤其涉及一种用于家具板材加工的数控抛光机。
背景技术
数控抛光机是机械生产过程中常用到的机械设备,数控抛光机能对加工物件进行表面打磨处理,可除去物件表面的划痕、毛刺。在抛光加工家具板材过程中,抛光磨头对板材加工产生的木屑和粉尘经常四处飘散,长时间的积累可对设备的正常运行造成威胁,也影响人体健康,而现有技术中的数控抛光机加工家具板材时缺少对木屑和粉尘的及时清理以及集中收集,严重影响数控抛光机的运行寿命。
实用新型内容
本申请实施例提供了一种用于家具板材加工的数控抛光机,用以解决现有技术的数控抛光机在对物件抛光加工时未对加工后残余的木屑和粉尘进行及时的清理以及集中收集处理的技术问题。
有鉴于此,本申请提供了一种用于家具板材加工的数控抛光机,包括:机体架、输送机构、抛光机构、吹尘装置、集尘箱和数控系统;
所述数控系统与外部电源连接;
所述输送机构设置连接于所述机体架内部底板上且与所述数控系统连接;
所述抛光机构设置连接于所述机体架内部顶板上,位于所述输送机构上方且与所述数控系统连接;
所述吹尘装置与所述数控系统连接,所述吹尘装置包括风机和通风管道,所述通风管道设有出风口和进风口,所述出风口呈梯形体形状放置于所述机体架内部侧边且朝向所述输送机构和所述抛光机构,所述进风口放置于所述机体架外部上方;所述风机设置于所述进风口处;
所述集尘箱设置于所述机体架外部下方,所述集尘箱内设有负压风机,所述负压风机与所述数控系统连接。
可选地,所述机体架内部底板上设有凸型导轨和出尘口,所述机体架正面设为进料口。
可选地,所述伺服电机与所述数控系统连接,所述伺服电机连接于所述输送板。
可选地,所述输送板上设有夹紧装置、齿条和导轨,所述夹紧装置设置在所述输送板上部两侧,所述齿条设置在所述输送板底部中部,所述导轨设置在所述输送底部两侧。
可选地,所述齿条与所述伺服电机输出轴上的齿轮啮合连接。
可选地,所述导轨设置为凹型导轨。
可选地,所述抛光机构包括升降装置、驱动电机和抛光轮,所述升降装置连接在所述机体架内部顶板上,所述驱动电机连接所述升降装置,所述抛光轮安装在所述驱动电机上且位于所述输送板上方。
可选地,所述抛光机构设置至少两个。
可选地,所述集尘箱上设有进尘口和排尘口,所述集尘箱设置为长方体的空腔结构,所述集尘箱内部空腔设有相对所述集尘箱底板有倾斜角度的导流板,所述进尘口处设有所述负压风机,所述进尘口安装于所述机体架的所述出尘口下方。
可选地,所述数控系统为CNC数控操作系统且安装在所述机体架上的所述进料口处。
从以上技术方案可以看出,本申请实施例具有以下优点:
本申请提供了一种用于家具板材加工的数控抛光机,包括:机体架、输送机构、抛光机构、吹尘装置、集尘箱和数控系统;所述数控系统与外部电源连接;所述输送机构设置连接于所述机体架内部底板上且与所述数控系统连接;所述抛光机构设置连接于所述机体架内部顶板上,位于所述输送机构上方且与所述数控系统连接;所述吹尘装置与所述数控系统连接,所述吹尘装置包括风机和通风管道,所述通风管道设有出风口和进风口,所述出风口呈梯形体形状放置于所述机体架内部侧边且朝向所述输送机构和所述抛光机构,所述进风口放置于所述机体架外部上方;所述风机安置于所述进风口处;所述集尘箱放置于所述机体架外底部下方,所述集尘箱内设有负压风机,所述负压风机与所述数控系统连接。
本申请提供的一种用于家具板材加工的数控抛光机,在对物件进行抛光操作时,数控系统控制输送机构将加工件运送至抛光机构,抛光机构调整位移量并对加工件抛光加工,同时数控系统控制吹尘装置启动工作,吹尘装置中的大功率吹风机将风力通过通风管道传至出风口并将抛光加工产生的粉尘吹向机体架出尘口处,集尘箱中的负压风机再将粉尘吸入集尘箱内进行收集,避免粉尘的四处飘散和积累对数控抛光机的工作运行造成影响和对人体健康造成威胁,解决了现有技术的数控抛光机在对加工件抛光加工时未对加工产生的木屑和粉尘进行及时的清理以及集中收集处理的技术问题。
附图说明
图1为本申请实施例中提供的一种用于家具板材加工的数控抛光机的结构图;
图2为本申请实施例中提供的一种用于家具板材加工的数控抛光机的正面结构示意图;
图3为本申请实施例中提供的一种用于家具板材加工的数控抛光机的输送机构结构示意图;
图4为本申请实施例中提供的一种用于家具板材加工的数控抛光机的机体架结构示意图;
图5为本申请实施例中提供的一种用于家具板材加工的数控抛光机的集尘箱结构示意图;
图6为本申请实施例中提供的一种用于家具板材加工的数控抛光机的吹尘装置结构示意图;
图7为本申请实施例中提供的一种用于家具板材加工的数控抛光机输送板上的夹紧装置结构示意图;
其中,附图标记为:
1、机体架;2、风机;3、进风口;4、出风口;5、集尘箱;6、升降装置;7、驱动电机;8、抛光轮;9、CNC数控操作面板;10、输送板;11、凹型轨道;12、伺服电机;13、齿轮;14、齿条;15、夹紧装置;151、夹紧块; 152、固定架;153、螺纹孔;16、拉手;17、凸型导轨;18、电机固定体;19、出尘口;20、进尘口;21、负压风机;22、排尘口;23、把手;24、滚轮。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请实施例的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请实施例的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本申请实施例的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。
实施例一
为了便于理解,请参阅图1至图7,本申请提供的一种用于家具板材加工的数控抛光机,包括:机体架1、输送机构、抛光机构、吹尘装置、集尘箱5 和数控系统;数控系统与外部电源连接;输送机构设置连接于机体架1内部底板上且与数控系统连接;抛光机构设置连接于机体架1内部顶板上,位于输送机构上方且与数控系统连接;吹尘装置与数控系统连接,吹尘装置包括风机2和通风管道,所述通风管道设有进风口3和出风口4,出风口4呈梯形体形状放置于机体架1内部侧边且朝向输送机构和抛光机构,进风口3放置于机体架1外部上方;风机2安置于进风口3处;集尘箱5放置于机体架1 外底部下方,集尘箱5内设有负压风机21,负压风机21与通过导线与数控系统连接。
需要说明的是,在需要对本申请实施例中的数控抛光机进行抛光加工加工件时,作为数控系统的CNC数控操作面板9通过导线连接控制输送机构、抛光机构、吹尘装置和负压风机21同时启动工作,吹尘装置中的大功率风机 2将风力从通风管道中的进风口3吹入再从出风口4送出,将加工产生的粉尘吹散在机体架1内部,并将粉尘吹向机体架1中的出尘口19附近,而由于机体架1的作用,粉尘并不会扩散出抛光机的工作平台,此时集尘箱5进尘口 20处的负压风机21将粉尘统一吸入集尘箱5内进行清理收集。
本申请提供的一种用于家具板材加工的数控抛光机,在对物件进行抛光操作时,CNC数控操作面板9通过导线控制输送机构将加工件运送至机体架 1内的抛光机构处,抛光机构调整上下位移量并对加工件抛光加工,同时CNC 数控操作面板9控制吹尘装置中的大功率风机2和集尘箱5中的负压风机21 同时工作,将抛光加工产生的粉尘统一送至集尘箱5内进行收集处理,避免粉尘四处飘散和积累对数控抛光机的工作运行造成影响和对人体健康造成威胁,解决了现有技术的数控抛光机在对加工件抛光加工时未对加工产生的木屑和粉尘进行及时的清理以及集中收集处理的技术问题。
实施例二
作为对实施例一的进一步改进,为了便于理解,请参阅图1至图7,机体架1上设有挡板,能有效遮挡抛光加工产生的粉尘在机体架1外部的四处飘散,在数控抛光机开始进行工作时,首先把加工物件放置在输送板10上,输送板10两侧设有夹紧装置15,两侧夹紧装置15中的夹紧块151与加工件接触后,紧固螺钉通过固定架152上的螺纹孔153与夹紧块151接触拧紧,在夹紧块151固定加工件的作用下,可保证加工件在加工过程中保持稳定,不发生位移现象;CNC数控操作面板9安装在机体架1进料口处的数控系统安置板上,对CNC数控操作面板9上的按键进行相关操作可控制通过导线连接的抛光机构中的升降装置6启动工作,升降装置6采用现有的四丝杆升降装置,且该升降装置6固定连接在机体架1内部顶板上,升降装置6的工作可使得通过螺栓固定连接在升降装置6上的驱动电机7进行竖直的上下移动,固定在驱动电机7上的抛光轮8也随之上下移动,实现对加工件抛光量多少的设置以及在抛光过程中对加工件的压紧;抛光轮8上安装有拉丝和砂布等抛光用的材料,对加工件起到很好的抛光效果;在升降装置6的竖直位移量设置完成后,CNC数控操作面板9通过导线控制安置在机体架1底部电机固定体18中的伺服电机12启动,伺服电机12输出轴上的齿轮13与输送板10 上的齿轮条14配合啮合传动,输送板10两侧上的凹型轨道11与机体架1上的凸型导轨17配合滑动,CNC数控操作面板9通过导线对伺服电机12的控制可使得输送板10在机体架1内的做往返运动和实现对输送板10运动速度大小的控制,输送板10上设有拉手16,拉手16能够方便输送板10在机体架 1上的安装和拆卸;在输送板10从机体架1的进料口处开始运动时,CNC数控操作面板9通过导线控制驱动电机7启动,连接在驱动电机7输出轴上的抛光轮8进行转动,CNC数控操作面板9上也可设置参数控制驱动电机7转速的大小,实现对加工件的抛光力度的控制,本机体架1内部顶板上共设有三个抛光机构,呈三角形位置安置,能够实现对加工件各个角度的抛光。
实施例三
作为对实施例一或实施例二的进一步改进,为了便于理解,请参阅图1 至图7,在该数控抛光机进行工作时,吹尘装置把粉尘吹散并吹向机体架1中的出尘口19处,此时通过螺钉固定安装在集尘箱5进尘口20处的现有的负压风机21将粉尘吸入集尘箱5内,集尘箱5设置为长方体结构,内部为空腔体,空腔内设有相对集尘箱5底板有一定倾斜角度的导流板,导流板斜向排尘口22,在导流板的作用下粉尘向排尘口22一侧堆积,排尘口22设置在集尘箱5侧面正下方,位于导流板最低侧上方位置,靠近于地面,方便粉尘在积满时从排尘口22进行排出的操作,在不进行排尘操作时可使用密封塞对排尘口22实施封闭。在集尘箱5底部四个角处设有滚轮24,便于集尘箱8的移动,另外,可以通过把手23可轻松把集尘箱5从机体架1底部拉出,移动方便。
以上所述,以上实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种用于家具板材加工的数控抛光机,其特征在于,包括:机体架、输送机构、抛光机构、吹尘装置、集尘箱和数控系统;
所述数控系统与外部电源连接;
所述输送机构设置连接于所述机体架内部底板上且与所述数控系统连接;
所述抛光机构设置连接于所述机体架内部顶板上,位于所述输送机构上方且与所述数控系统连接;
所述吹尘装置与所述数控系统连接,所述吹尘装置包括风机和通风管道,所述通风管道设有出风口和进风口,所述出风口呈梯形体形状放置于所述机体架内部侧边且朝向所述输送机构和所述抛光机构,所述进风口放置于所述机体架外部上方;所述风机安置于所述进风口处;
所述集尘箱放置于所述机体架外底部下方,所述集尘箱内设有负压风机,所述负压风机与所述数控系统连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于家具板材加工的数控抛光机,其特征在于,所述机体架内部底板上设有凸型导轨和出尘口,所述机体架正面设为进料口。
3.根据权利要求1所述的一种用于家具板材加工的数控抛光机,其特征在于,所述输送机构包括伺服电机和输送板,所述伺服电机与所述数控系统连接,所述伺服电机连接于所述输送板。
4.根据权利要求3所述的一种用于家具板材加工的数控抛光机,其特征在于,所述输送板上设有夹紧装置、齿条和导轨,所述夹紧装置设置在所述输送板上部两侧,所述齿条设置在所述输送板底部中部,所述导轨设置在所述输送底部两侧。
5.根据权利要求4所述的一种用于家具板材加工的数控抛光机,其特征在于,所述齿条与所述伺服电机输出轴上的齿轮啮合连接。
6.根据权利要求4所述的一种用于家具板材加工的数控抛光机,其特征在于,所述导轨设置为凹型导轨。
7.根据权利要求3所述的一种用于家具板材加工的数控抛光机,其特征在于,所述抛光机构包括升降装置、驱动电机和抛光轮,所述升降装置连接在所述机体架内部顶板上,所述驱动电机连接所述升降装置,所述抛光轮安装在所述驱动电机上且位于所述输送板上方。
8.根据权利要求1所述的一种用于家具板材加工的数控抛光机,其特征在于,所述抛光机构设置至少两个。
9.根据权利要求2所述的一种用于家具板材加工的数控抛光机,其特征在于,所述集尘箱上设有进尘口和排尘口,所述集尘箱设置为长方体的空腔结构,所述集尘箱内部空腔设有相对所述集尘箱底板有倾斜角度的导流板,所述进尘口处设有所述负压风机,所述进尘口安装于所述机体架的所述出尘口下方。
10.根据权利要求9所述的一种用于家具板材加工的数控抛光机,其特征在于,所述数控系统为CNC数控操作系统且安装在所述机体架上的所述进料口处。
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