CN219234558U - 一种数控双轴钻铣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控双轴钻铣机，包括工作台，所述工作台的下表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱远离工作台的一端固定连接有移动轮，所述工作台的上表面固定连接有防护罩，所述工作台的内部设置有传动机构；固定座，所述固定座的下表面固定连接有连接座，所述连接座的下表面螺纹连接有接杆；接杆，所述接杆远离连接座的一端固定连接有钻铣头，所述钻铣头的内部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有移动片，且移动片位于钻铣头的两侧。通过上述结构，可实现快速对钻铣头进行更换同时扩大钻铣头的加工范围，提高装置的实用性。

Description

一种数控双轴钻铣机

技术领域

本实用新型涉及技术领域，特别涉及一种数控双轴钻铣机。

背景技术

钻铣机是集合钻、铣、镗、磨于一体的机床设备，应用于中小型零件加工。在数控双轴钻铣机使用的过程中，为满足不同工件的加工需求，需要更换上相对应的钻铣头进行加工，同时钻铣头的拆卸工序较为繁琐，降低了装置的实用性。如专利主题“一种数控双轴钻铣机”，申请号“CN202020248038.1”，也仅是便于对钻铣头进行更换，不能扩大钻铣头的加工范围。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种数控双轴钻铣机，可快速对钻铣头进行更换同时扩大钻铣头的加工范围，提高装置的实用性。

本实用新型还提供具有上述一种数控双轴钻铣机，包括：工作台，所述工作台的下表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱远离工作台的一端固定连接有移动轮，所述工作台的上表面固定连接有防护罩，所述工作台的内部设置有传动机构；固定座，所述固定座的下表面固定连接有连接座，所述连接座的下表面螺纹连接有接杆；接杆，所述接杆远离连接座的一端固定连接有钻铣头，所述钻铣头的内部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有移动片，且移动片位于钻铣头的两侧，通过电动推杆的运作延伸对移动片进行推动，使其向钻铣头两侧移动，扩大钻铣头的加工范围，通过拧动接杆使其转动，从而使钻铣头与连接座分离，快速对钻铣头进行更换，提高装置的实用性。

根据所述的一种数控双轴钻铣机，所述工作台的上表面滑动连接有支撑架，且支撑架与传动机构固定连接，所述支撑架位于防护罩的内部，所述支撑架的前表面固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨的前表面滑动连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有推杆，所述支撑架的前表面滑动连接有伸缩杆，且伸缩杆位于电动滑轨的下方，通过电动滑轨的运作使气缸进行左右移动，从而带动固定块进行左右移动，使伸缩杆收缩和延伸，通过气缸的运作使推杆向下延伸，对固定块进行推动使其向下移动，从而带动伸缩杆向下移动，提高定位的稳定。

根据所述的一种数控双轴钻铣机，所述推杆远离气缸的一端固定连接有固定块，且固定块的两侧表面与伸缩杆固定连接，所述固定块的内部固定连接有电机一，所述电机一的输出端固定连接有转杆一，所述转杆一的侧表面固定连接有主动齿轮，通过电机一的运作使转杆一进行转动，从而带动主动齿轮进行转动。

根据所述的一种数控双轴钻铣机，所述固定块的内部转动连接有转杆二，且转杆二位于转杆一的左侧，所述转杆二的侧表面固定连接有上从动齿轮，且从动齿轮与主动齿轮啮合，所述转杆二靠近从动齿轮的一端固定连接有固定座，且固定座位于固定块下表面，通过主动齿轮与从动齿轮啮合，使从动齿轮带动转杆二进行转动，从而带动固定座进行转动，使钻铣头进行转动。

根据所述的一种数控双轴钻铣机，所述工作台的内部固定连接有电机二，且电机二位于传动机构的右侧，所述电机二的上表面固定连接有转杆三，所述转杆三远离电机二的一端固定连接有放置板，且放置板位于工作台的上方，通过电机二的运作使转杆三进行转动，从而带动放置板进行转动。

根据所述的一种数控双轴钻铣机，所述放置板的上表面设置有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的上表面固定连接有夹板，且夹板位于放置板的上表面，所述滑块的左侧面固定连接有弹簧，通过对夹板进行挤压推动，使滑块向滑槽的两端滑动，利用的弹性使夹板对工件进行夹持。

根据所述的一种数控双轴钻铣机，所述工作台的下表面固定连接有集尘箱，且集尘箱位于支撑柱的左侧，所述集尘箱的内部设置有风机，所述集尘箱的上表面固定连接有导管，所述导管的输出端固定连接有吸尘斗，且吸尘斗位于放置板的两侧，通过风机的运作使吸尘斗进行吸尘，对钻铣加工所产生的废屑进行吸取，通过导管将废屑导进集尘箱的内部进行收集便于集中处理。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1为本实用新型一种数控双轴钻铣机的立体示意图；

图2为本实用新型一种数控双轴钻铣机的正面内部结构图；

图3为本实用新型一种数控双轴钻铣机的固定块内部结构图；

图4为本实用新型一种数控双轴钻铣机的固定座内部结构图；

图5为本实用新型一种数控双轴钻铣机的A处放大结构图。

图例说明：

1、工作台；101、支撑柱；102、移动轮；103、防护罩；104、传动机构；2、支撑架；201、气缸；202、推杆；203、电动滑轨；204、伸缩杆；3、固定块；301、电机一；302、转杆一；303、主动齿轮；304、转杆二；305、从动齿轮；4、固定座；401、连接座；402、接杆；403、钻铣头；404、电动推杆；405、移动片；5、电机二；501、转杆三；502、放置板；503、滑槽；504、滑块；505、夹板；506、弹簧；6、集尘箱；601、风机；602、导管；603、吸尘斗。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

参照图1-5，本实用新型实施例一种数控双轴钻铣机，包括工作台1，转杆二304靠近从动齿轮305的一端固定连接有固定座4，且固定座4位于固定块3下表面，固定座4的下表面固定连接有连接座401，连接座401的下表面螺纹连接有接杆402，接杆402远离连接座401的一端固定连接有钻铣头403，钻铣头403的内部固定连接有电动推杆404，电动推杆404的输出端固定连接有移动片405，且移动片405位于钻铣头403的两侧，在对工件进行钻铣加工时，通过对固定座4的转动使钻铣头403进行转动，对工件进行加工，通过电动推杆404的运作延伸对移动片405进行推动，使其向钻铣头403两侧移动，扩大钻铣头403的加工范围，通过拧动接杆402使其转动，从而使钻铣头403与连接座401分离，快速对钻铣头403进行更换，提高装置的实用性。

工作台1的上表面滑动连接有支撑架2，且支撑架2与传动机构104固定连接，支撑架2位于防护罩103的内部，支撑架2的前表面固定连接有电动滑轨203，电动滑轨203的前表面滑动连接有气缸201，气缸201的输出端固定连接有推杆202，支撑架2的前表面滑动连接有伸缩杆204，且伸缩杆204位于电动滑轨203的下方，当待加工的工件固定完成后，通过电动滑轨203的运作使气缸201进行左右移动，从而带动固定块3进行左右移动，使伸缩杆204收缩和延伸，通过气缸201的运作使推杆202向下延伸，对固定块3进行推动使其向下移动，从而带动伸缩杆204向下移动，提高定位的稳定。

述推杆202远离气缸201的一端固定连接有固定块3，且固定块3的两侧表面与伸缩杆204固定连接，固定块3的内部固定连接有电机一301，电机一301的输出端固定连接有转杆一302，转杆一302的侧表面固定连接有主动齿轮303，固定块3的内部转动连接有转杆二304，且转杆二304位于转杆一302的左侧，转杆二304的侧表面固定连接有上从动齿轮305，且从动齿轮305与主动齿轮303啮合，转杆二304靠近从动齿轮305的一端固定连接有固定座4，且固定座4位于固定块3下表面，当钻铣头403与工件定位完成后，通过电机一301的运作使转杆一302进行转动，从而带动主动齿轮303进行转动，因主动齿轮303与从动齿轮305啮合，使从动齿轮305带动转杆二304进行转动，从而带动固定座4进行转动，使钻铣头403进行转动，双头加工提高加工效率。

工作台1的内部固定连接有电机二5，且电机二5位于传动机构104的右侧，电机二5的上表面固定连接有转杆三501，转杆三501远离电机二5的一端固定连接有放置板502，且放置板502位于工作台1的上方，放置板502的上表面设置有滑槽503，滑槽503的内部滑动连接有滑块504，滑块504的上表面固定连接有夹板505，且夹板505位于放置板502的上表面，滑块504的左侧面固定连接有弹簧506，在对工件进行钻铣加工前，将工件放置在放置板502的上表面，对夹板505进行挤压推动，使滑块504向滑槽503的两端滑动，利用弹簧506的弹性使夹板505对工件进行夹持，在加工的过程中，通过电机二5的运作使转杆三501进行转动，从而带动放置板502进行转动。

工作台1的下表面固定连接有集尘箱6，且集尘箱6位于支撑柱101的左侧，集尘箱6的内部设置有风机601，集尘箱6的上表面固定连接有导管602，导管602的输出端固定连接有吸尘斗603，且吸尘斗603位于放置板502的两侧，在对工件进行加工的过程中，通过风机601的运作使吸尘斗603进行吸尘，对钻铣加工所产生的废屑进行吸取，通过导管602将废屑导进集尘箱6的内部进行收集便于集中处理。

工作原理：使用时，在对工件进行钻铣加工前，将工件放置在放置板502的上表面，对夹板505进行挤压推动，使滑块504向滑槽503的两端滑动，利用弹簧506的弹性使夹板505对工件进行夹持，在加工的过程中，通过电机二5的运作使转杆三501进行转动，从而带动放置板502进行转动，当待加工的工件固定完成后，通过电动滑轨203的运作使气缸201进行左右移动，从而带动固定块3进行左右移动，使伸缩杆204收缩和延伸，通过气缸201的运作使推杆202向下延伸，对固定块3进行推动使其向下移动，从而带动伸缩杆204向下移动，提高定位的稳定，当钻铣头403与工件定位完成后，通过电机一301的运作使转杆一302进行转动，从而带动主动齿轮303进行转动，因主动齿轮303与从动齿轮305啮合，使从动齿轮305带动转杆二304进行转动，从而带动固定座4进行转动，使钻铣头403进行转动，双头加工提高加工效率，在对工件进行钻铣加工时，通过对固定座4的转动使钻铣头403进行转动，对工件进行加工，通过电动推杆404的运作延伸对移动片405进行推动，使其向钻铣头403两侧移动，扩大钻铣头403的加工范围，通过拧动接杆402使其转动，从而使钻铣头403与连接座401分离，快速对钻铣头403进行更换，提高装置的实用性，在对工件进行加工的过程中，通过风机601的运作使吸尘斗603进行吸尘，对钻铣加工所产生的废屑进行吸取，通过导管602将废屑导进集尘箱6的内部进行收集便于集中处理。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种数控双轴钻铣机，其特征在于，包括：

工作台(1)，所述工作台(1)的下表面固定连接有支撑柱(101)，所述支撑柱(101)远离工作台(1)的一端固定连接有移动轮(102)，所述工作台(1)的上表面固定连接有防护罩(103)，所述工作台(1)的内部设置有传动机构(104)；

固定座(4)，所述固定座(4)的下表面固定连接有连接座(401)，所述连接座(401)的下表面螺纹连接有接杆(402)；

接杆(402)，所述接杆(402)远离连接座(401)的一端固定连接有钻铣头(403)，所述钻铣头(403)的内部固定连接有电动推杆(404)，所述电动推杆(404)的输出端固定连接有移动片(405)，且移动片(405)位于钻铣头(403)的两侧。

2.根据权利要求1所述的一种数控双轴钻铣机，其特征在于，所述工作台(1)的上表面滑动连接有支撑架(2)，且支撑架(2)与传动机构(104)固定连接，所述支撑架(2)位于防护罩(103)的内部，所述支撑架(2)的前表面固定连接有电动滑轨(203)，所述电动滑轨(203)的前表面滑动连接有气缸(201)，所述气缸(201)的输出端固定连接有推杆(202)，所述支撑架(2)的前表面滑动连接有伸缩杆(204)，且伸缩杆(204)位于电动滑轨(203)的下方。

3.根据权利要求2所述的一种数控双轴钻铣机，其特征在于，所述推杆(202)远离气缸(201)的一端固定连接有固定块(3)，且固定块(3)的两侧表面与伸缩杆(204)固定连接，所述固定块(3)的内部固定连接有电机一(301)，所述电机一(301)的输出端固定连接有转杆一(302)，所述转杆一(302)的侧表面固定连接有主动齿轮(303)。

4.根据权利要求3所述的一种数控双轴钻铣机，其特征在于，所述固定块(3)的内部转动连接有转杆二(304)，且转杆二(304)位于转杆一(302)的左侧，所述转杆二(304)的侧表面固定连接有上从动齿轮(305)，且从动齿轮(305)与主动齿轮(303)啮合，所述转杆二(304)靠近从动齿轮(305)的一端固定连接有固定座(4)，且固定座(4)位于固定块(3)下表面。

5.根据权利要求4所述的一种数控双轴钻铣机，其特征在于，所述工作台(1)的内部固定连接有电机二(5)，且电机二(5)位于传动机构(104)的右侧，所述电机二(5)的上表面固定连接有转杆三(501)，所述转杆三(501)远离电机二(5)的一端固定连接有放置板(502)，且放置板(502)位于工作台(1)的上方。

6.根据权利要求5所述的一种数控双轴钻铣机，其特征在于，所述放置板(502)的上表面设置有滑槽(503)，所述滑槽(503)的内部滑动连接有滑块(504)，所述滑块(504)的上表面固定连接有夹板(505)，且夹板(505)位于放置板(502)的上表面，所述滑块(504)的左侧面固定连接有弹簧(506)。

7.根据权利要求1所述的一种数控双轴钻铣机，其特征在于，所述工作台(1)的下表面固定连接有集尘箱(6)，且集尘箱(6)位于支撑柱(101)的左侧，所述集尘箱(6)的内部设置有风机(601)，所述集尘箱(6)的上表面固定连接有导管(602)，所述导管(602)的输出端固定连接有吸尘斗(603)，且吸尘斗(603)位于放置板(502)的两侧。

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