CN218800971U - 双头刀库精雕机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双头刀库精雕机，其包括X轴移动机构、Y轴移动机构、Z轴移动机构、移动工作台、加工主轴、机座、底座、龙门架、双刀库、横架和渣槽。本实用新型的结构设计合理，加工主轴加工时所产生的料渣能通过漏渣口排入渣槽，排渣效果好，方便集中清扫；设有双刀库去配合两个加工主轴，能同时实现换刀的目的，换刀时间短，速度快，有效提升工作效率；而且双刀库在不换刀时为封闭式结构，有效避免加工时产生的粉尘、碎末等进入刀库内落在刀具刀柄上，降低了在更换刀具时的故障率，提升加工主轴取刀成功率，进一步提高换刀质量和效率。另外整体结构简单，易于实现，利于广泛推广应用。

Description

双头刀库精雕机

技术领域

本实用新型涉及精雕机技术领域，具体涉及一种双头刀库精雕机。

背景技术

精雕机是数控机床的一种，而刀库系统是精雕机中重要组成部分，是提供自动化加工过程中所需之储刀及换刀需求的一种装置；其自动换刀机构及可以储放多把刀具的刀库，改变了传统以人为主的生产方式；借由电脑程序的控制，可以完成各种不同的加工需求，如铣削、钻孔、镗孔、攻牙等，大幅缩短加工时程，降低生产成本，这是刀库系统的最大特点。

随着科技的发展，精雕机方面也在不断发展，不断进步，其中双头精雕机也在广泛使用中。如公开号“CN104527287A”，名称为“双头刀库精雕机”的发明专利申请公开了一种双头刀库精雕机，机架上左右方向横设有一X轴丝杆，雕刻机构装设于丝杆上并受丝杆驱动于机架上方左右横向移动；所述雕刻机构包括两个携带雕刻刀的主轴，以及驱动主轴上下位移的Z轴丝杆，主轴底部末端内设有夹持雕刻刀的夹持装置；所述刀库可移动地设置于各个主轴下方一侧的机架上。由一个刀库来适配两个主轴，需要换刀时，需要移动刀库逐一去配合两个主轴去换刀，换刀时间长，速度慢，工作效率低，而且排渣清扫也不是很方便。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供一种结构设计合理，换刀速度快，排渣清扫方便的双头刀库精雕机。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：

一种双头刀库精雕机，其包括X轴移动机构、Y轴移动机构、Z轴移动机构、移动工作台、加工主轴、机座、底座、龙门架、双刀库、横架和渣槽，所述底座设置在所述机座上，所述机座对应所述底座的两侧位置设有漏渣口，所述机座对应所述漏渣口的位置设有与所述渣槽外形相适配的抽拉空位，所述渣槽推入抽拉空位后位于恰好位于所述漏渣口的下方位置，所述移动工作台通过Y轴移动机构设置在底座上，所述龙门架设置在所述底座上，所述X轴移动机构设置在所述龙门架的横梁上，所述Z轴移动机构和加工主轴的数量为两个，两个Z轴移动机构并排在所述X轴移动机构的驱动座上，两个加工主轴对应设置在两个Z轴移动机构上；所述横架设置在所述龙门架的立柱上，所述双刀库对应两个加工主轴的位置设置在所述横架上。

作为本实用新型的一种优选方案，所述底座的尾部两侧对称向外凸起形成安装部，所述安装部上设有垫座，所述龙门架的立柱安装在所述垫座上，安装简单、方便，而且可以通过配合不同高度的垫座来调整龙门架的高度，以满足不同的使用需求。

作为本实用新型的一种优选方案，所述渣槽的开口设有滤网，通过滤网有效过滤渣料，进一步方便清洁。

作为本实用新型的一种优选方案，所述双刀库包括库壳、库门、刀库开启装置、活动刀座、固定刀座、送刀装置和两组旋转刀库组件，所述活动刀座通过滑轨活动设置在固定刀座上，所述送刀装置设置在固定刀座上，并能驱动活动刀座相对固定刀座作往复运动，两组旋转刀库组件并排设置在所述活动刀座上，所述库壳设置在所述活动刀座上，且将两组旋转刀库组件罩住，所述库壳上设有让两组旋转刀库组件外露的开口，所述库门对应所述开口的位置设置在所述库壳上，所述刀库开启装置设置在所述库壳上，并能驱动库门打开或封闭所述开口。所述刀库开启装置包括刀库气缸，该刀库气缸的缸体固定在所述库壳上，该刀库气缸的活塞杆与所述库门相连接。在不换刀时，库门封闭所述开口，有效避免加工时产生的粉尘、碎末等进入刀库内落在刀具刀柄上，进而避免出现换刀时容易造成加工主轴取刀失败的问题，有效提升换刀质量和效率。

作为本实用新型的一种优选方案，所述送刀装置包括送刀电机、螺杆和螺母，所述螺杆通过轴承座设置在所述固定刀座上，所述螺母设置在所述活动刀座上，且与所述螺杆相适配，所述送刀电机设置在所述固定刀座上，并能驱动所述螺杆旋转，由送刀电机驱动螺杆旋转实现驱动活动刀座作伸缩动作。

作为本实用新型的一种优选方案，所述库门的上端向所述库壳的上表面方向延伸形成上水平部，所述库门的中部位置与所述库壳的正面相贴合形成挡部，所述库门的下端向所述库壳的下表面方向延伸形成下水平部，所述下水平部的未端设有滑动钩脚，并在所述库壳上设有与所述滑动钩脚相适配的滑动钩槽，通过滑动钩脚和滑动钩槽相配合，库门滑动稳定性好。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的结构设计合理，加工主轴加工时所产生的料渣能通过漏渣口排入渣槽，排渣效果好，方便集中清扫；设有双刀库去配合两个加工主轴，能同时实现换刀的目的，换刀时间短，速度快，有效提升工作效率；而且双刀库在不换刀时为封闭式结构，有效避免加工时产生的粉尘、碎末等进入刀库内落在刀具刀柄上，降低了在更换刀具时的故障率，提升加工主轴取刀成功率，进一步提高换刀质量和效率。另外整体结构简单，易于实现，利于广泛推广应用。

下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的分解结构示意图。

图3是本实用新型中双刀库的库门封闭时的结构示意图。

图4是本实用新型中双刀库的库门打开时的结构示意图。

图5是本实用新型中双刀库的分解结构示意图。

具体实施方式

参见图1至图5，本实施例提供的一种双头刀库精雕机，其包括X轴移动机构1、Y轴移动机构2、Z轴移动机构3、移动工作台4、加工主轴5、机座6、底座7、龙门架8、双刀库9、横架10和渣槽11。

所述底座7设置在所述机座6上，本实施例中，所述底座7的尾部两侧对称向外凸起形成安装部71，所述底座7的整体外形呈“T”字形。

为调整龙门架8至所需高度，预备有相应厚度的垫座12，该垫座12的外形尺寸略大于所述龙门架8的立柱尺寸，以让垫座12在与立柱配合后，垫座12的边缘还有足够的空间来设置安装孔，以安装固定在所述安装部71上。具体的，垫座12的中部位置设有与立柱相适配的中间安装孔，垫座12的边缘设有与安装部71相适配的边缘安装孔。安装时，先通过螺丝穿过中间安装孔将垫座12安装在龙门架8的立柱上，然后放置在安装部71上，再通过螺丝穿过边缘安装孔固定在安装部71上，实现将所述龙门架8固定设置在所述底座7上。

所述机座6对应所述底座7的两侧位置设有漏渣口，所述机座6对应所述漏渣口的位置设有与所述渣槽11外形相适配的抽拉空位，所述渣槽11推入抽拉空位后位于恰好位于所述漏渣口的下方位置，需要清扫时，直接将渣槽11拉出抽拉空位即可进行清洁处理，操作简单、方便。较佳的，可以在所述渣槽11的开口设有滤网，通过滤网有效过滤渣料，更能方便清洁工作。

所述移动工作台4通过Y轴移动机构2设置在底座7上。所述X轴移动机构1设置在所述龙门架8的横梁上。

所述Z轴移动机构3和加工主轴5的数量为两个，两个Z轴移动机构3并排在所述X轴移动机构1的驱动座上。两个加工主轴5对应设置在两个Z轴移动机构3上；所述横架10设置在所述龙门架8的立柱上，所述双刀库9对应两个加工主轴5的位置设置在所述横架10上。具体的，所述双刀库9包括库壳91、库门92、刀库开启装置93、活动刀座94、固定刀座95、送刀装置96和两组旋转刀库组件97，所述活动刀座94通过滑轨活动设置在固定刀座95上。

所述送刀装置96设置在固定刀座95上，并能驱动活动刀座94相对固定刀座95作往复运动，具体的，所述送刀装置96包括送刀电机、螺杆和螺母，所述螺杆通过轴承座设置在所述固定刀座95上，所述螺母设置在所述活动刀座94上，且与所述螺杆相适配，所述送刀电机设置在所述固定刀座95上，并能驱动所述螺杆旋转，由送刀电机驱动螺杆旋转实现驱动活动刀座94作伸缩动作。

两组旋转刀库组件97并排设置在所述活动刀座94上，所述库壳91设置在所述活动刀座94上，且将两组旋转刀库组件97罩住，所述库壳91上设有让两组旋转刀库组件97外露的开口912。所述旋转刀库组件97包括刀盘和能驱动该刀盘转动的刀盘驱动装置。

所述库门92对应所述开口912的位置设置在所述库壳91上，具体的，所述库门92的上端向所述库壳91的上表面方向延伸形成上水平部921，所述库门92的中部位置与所述库壳91的正面相贴合形成挡部922，所述库门92的下端向所述库壳91的下表面方向延伸形成下水平部923，所述下水平部923的未端设有滑动钩脚924，并在所述库壳91上设有与所述滑动钩脚924相适配的滑动钩槽911，通过滑动钩脚924和滑动钩槽911相配合，库门92滑动稳定性好。

所述刀库开启装置93设置在所述库壳91上，并能驱动库门92打开或封闭所述开口912。所述刀库开启装置93包括刀库气缸，该刀库气缸的缸体固定在所述库壳91上，该刀库气缸的活塞杆与所述库门92相连接。在不换刀时，库门92封闭所述开口912，有效避免加工时产生的粉尘、碎末等进入刀库内落在刀具刀柄上，进而避免出现换刀时容易造成加工主轴5取刀失败的问题，有效提升换刀质量和效率。

需要换刀时，刀库开启装置93驱动库门92打开，送刀装置96驱动活动刀座94前行，实现两组旋转刀库组件97同时前行，让刀盘的空刀位卡在两个加工主轴5的刀具上，两个Z轴移动机构3同时驱动两个加工主轴5上行，实现加工主轴5与刀具相分离；这时，刀盘驱动装置驱动刀盘转动使所需型号的刀具移至预定位置；这时，两个Z轴移动机构3同时驱动两个加工主轴5下行与所需型号的刀具相装配；在装配刀之后，送刀装置96驱动活动刀座94后退带动两组旋转刀库组件97退回至初始位置，最后，刀库开启装置93推动库门92封闭所述开口912，有效避免加工时产生的粉尘、碎末等进入刀库内落在刀具刀柄上。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。如本实用新型上述实施例所述，采用与其相同或相似的结构而得到的其它机械，均在本实用新型保护范围内。

Claims (8)

1.一种双头刀库精雕机，其包括X轴移动机构、Y轴移动机构、Z轴移动机构、移动工作台和加工主轴，其特征在于，其包括机座、底座、龙门架、双刀库、横架和渣槽，所述底座设置在所述机座上，所述机座对应所述底座的两侧位置设有漏渣口，所述机座对应所述漏渣口的位置设有与所述渣槽外形相适配的抽拉空位，所述渣槽推入抽拉空位后位于恰好位于所述漏渣口的下方位置，所述移动工作台通过Y轴移动机构设置在底座上，所述龙门架设置在所述底座上，所述X轴移动机构设置在所述龙门架的横梁上，所述Z轴移动机构和加工主轴的数量为两个，两个Z轴移动机构并排在所述X轴移动机构的驱动座上，两个加工主轴对应设置在两个Z轴移动机构上；所述横架设置在所述龙门架的立柱上，所述双刀库对应两个加工主轴的位置设置在所述横架上。

2.根据权利要求1所述的双头刀库精雕机，其特征在于，所述底座的尾部两侧对称向外凸起形成安装部。

3.根据权利要求2所述的双头刀库精雕机，其特征在于，所述安装部上设有垫座，所述龙门架的立柱安装在所述垫座上。

4.根据权利要求1所述的双头刀库精雕机，其特征在于，所述渣槽的开口设有滤网。

5.根据权利要求3所述的双头刀库精雕机，其特征在于，所述双刀库包括库壳、库门、刀库开启装置、活动刀座、固定刀座、送刀装置和两组旋转刀库组件，所述活动刀座通过滑轨活动设置在固定刀座上，所述送刀装置设置在固定刀座上，并能驱动活动刀座相对固定刀座作往复运动，两组旋转刀库组件并排设置在所述活动刀座上，所述库壳设置在所述活动刀座上，且将两组旋转刀库组件罩住，所述库壳上设有让两组旋转刀库组件外露的开口，所述库门对应所述开口的位置设置在所述库壳上，所述刀库开启装置设置在所述库壳上，并能驱动库门打开或封闭所述开口。

6.根据权利要求5所述的双头刀库精雕机，其特征在于，所述刀库开启装置包括刀库气缸，该刀库气缸的缸体固定在所述库壳上，该刀库气缸的活塞杆与所述库门相连接。

7.根据权利要求5所述的双头刀库精雕机，其特征在于，所述送刀装置包括送刀电机、螺杆和螺母，所述螺杆通过轴承座设置在所述固定刀座上，所述螺母设置在所述活动刀座上，且与所述螺杆相适配，所述送刀电机设置在所述固定刀座上，并能驱动所述螺杆旋转。

8.根据权利要求5-7任意一项所述的双头刀库精雕机，其特征在于，所述库门的上端向所述库壳的上表面方向延伸形成上水平部，所述库门的中部位置与所述库壳的正面相贴合形成挡部，所述库门的下端向所述库壳的下表面方向延伸形成下水平部，所述下水平部的未端设有滑动钩脚，并在所述库壳上设有与所述滑动钩脚相适配的滑动钩槽。

Images