CN220783194U - 一种玻璃模具双端面数控车床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及玻璃模具制造技术领域,且公开了一种玻璃模具双端面数控车床,包括数控车床本体;设置在数控车床本体正面的推移门;设置在数控车床本体正面的控制箱;以及设置在数控车床本体上的防护机构,所述防护机构包括支架、气缸、防护壳,所述支架固定安装在数控车床本体的顶部,所述气缸固定安装在支架上,所述防护壳固定安装在气缸的输出端;本实用新型通过设置防护壳可以遮住控制箱对其进行保护,且可以防灰尘,启动气缸带动防护壳上移,方便工作人员操控该数控车床。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃模具制造技术领域,具体为一种玻璃模具双端面数控车床。
背景技术
数控车床是使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工,并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。数控机床是按照事先编制好的加工程序,自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能,按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单,再把这程序单中的内容记录在控制介质上,然后输入到数控机床的数控装置中,从而指挥机床加工零件。在玻璃模具制造时常用到数控车床。
如中国专利公告号为CN203887232U,该专利文献所公开的技术方案如下:一种玻璃模具双端面数控车床,其包括:车床主体;装于车床主体长度方向的中部的用于夹持工件的双端面主轴,双端面主轴安装于车床主体上靠近操作者的一侧;在双端面主轴通孔内两侧均设置有用于夹紧工件的夹头进而使得位于双端面主轴腔内的工件的两个端面同时从双端面主轴的两侧伸出;在车床主体中位于双端面主轴下部的位置安装有用于驱动该双端面主轴的动力电机;在车床主体上面对双端面主轴左右侧分别设有一套十字滑台;十字滑台上安装有自动换刀的左右刀架。
针对现有技术存在以下问题:
现有技术中为了方便控制数控车床会将控制箱固定设置在指定位置,但一般控制箱上的按钮和显示屏皆暴露在外,容易积灰或被误碰造成损坏。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种玻璃模具双端面数控车床。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种玻璃模具双端面数控车床,包括数控车床本体;设置在数控车床本体正面的推移门;设置在数控车床本体正面的控制箱;以及设置在数控车床本体上的防护机构,所述防护机构包括支架、气缸、防护壳,所述支架固定安装在数控车床本体的顶部,所述气缸固定安装在支架上,所述防护壳固定安装在气缸的输出端。
优选的,所述防护壳的形状为凹槽型,且底部开设有孔洞,所述控制箱设置在防护壳的内部,通过设置孔洞使得控制箱能穿出。
优选的,所述防护壳上设置有清理机构,所述控制箱的正面设置有显示屏,所述清理机构包括电机、连轴杆、丝杆、轴承、连接杆、限位槽、刷板,所述电机固定安装在防护壳的顶部,所述电机的输出端与连轴杆的顶部固定连接,所述连轴杆的底部与丝杆的顶部固定连接,通过设置电机可以驱动丝杆转动。
优选的,所述连轴杆贯穿防护壳的顶部,且与防护壳转动连接,所述丝杆的底部通过轴承与防护壳的内壁底部转动连接,通过设置轴承可以使得丝杆稳定转动。
优选的,所述丝杆贯穿连接杆与连接杆螺纹连接,所述刷板设置在连接杆的右端,所述限位槽开设在防护壳的内壁左侧,且连接杆的左端滑动连接在限位槽的内部,通过设置限位槽可以防止连接杆转动。
优选的,所述连接杆的右端开设有梯形槽,所述刷板的左侧外壁固定连接有梯形块,且梯形块滑动连接在梯形槽的内部,通过设置梯形槽和梯形块可以方便拆装刷板。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种玻璃模具双端面数控车床,具备以下有益效果:
1、该一种玻璃模具双端面数控车床,通过设置防护壳可以遮住控制箱对其进行保护,且可以防灰尘,启动气缸带动防护壳上移,方便工作人员操控该数控车床。
2、该一种玻璃模具双端面数控车床,通过启动电机,电机带动连轴杆转动,连轴杆带动丝杆转动,丝杆带动连接杆下移,连接杆带动刷板清理控制箱,随时保持控制箱的清晰度。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型剖视图;
图3为本实用新型A的放大图。
图中:1、数控车床本体;2、推移门;3、控制箱;4、显示屏;5、防护机构;501、支架;502、气缸;503、防护壳;504、孔洞;6、清理机构;601、电机;602、连轴杆;603、丝杆;604、轴承;605、连接杆;606、限位槽;607、刷板;7、梯形块;8、梯形槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
如图1-3所示,本实用新型提供了一种玻璃模具双端面数控车床,包括数控车床本体1,数控车床本体为现有成熟的技术,可以对模具进行加工,包括玻璃模具的双端面,不做过多赘述;设置在数控车床本体1正面的推移门2,通过设置推移门2可以握住其上的把手横移打开该数控车床;设置在数控车床本体1正面的控制箱3,控制箱3可以来控制该数控车床;以及设置在数控车床本体1上的防护机构5,防护机构5包括支架501、气缸502、防护壳503,支架501固定安装在数控车床本体1的顶部,气缸502固定安装在支架501上,防护壳503固定安装在气缸502的输出端,防护壳503的形状为凹槽型,且底部开设有孔洞504,控制箱3设置在防护壳503的内部,通过设置孔洞504使得控制箱3能穿出。
在本实施例中,通过设置防护壳503可以遮住控制箱3对其进行保护,且可以防灰尘,启动气缸502带动防护壳503上移,方便工作人员操控该数控车床,不使用时下移防护壳503掩盖控制箱3。
实施例2
如图1-3所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,防护壳503上设置有清理机构6,控制箱3的正面设置有显示屏4,通过设置清理机构6可以定期清扫控制箱3在使用时上面沾染的灰尘;清理机构6包括电机601、连轴杆602、丝杆603、轴承604、连接杆605、限位槽606、刷板607,电机601固定安装在防护壳503的顶部,电机601的输出端与连轴杆602的顶部固定连接,连轴杆602的底部与丝杆603的顶部固定连接,通过设置电机601可以驱动丝杆603转动,连轴杆602贯穿防护壳503的顶部,且与防护壳503转动连接,丝杆603的底部通过轴承604与防护壳503的内壁底部转动连接,通过设置轴承604可以使得丝杆603稳定转动,丝杆603贯穿连接杆605与连接杆605螺纹连接,刷板607设置在连接杆605的右端,限位槽606开设在防护壳503的内壁左侧,且连接杆605的左端滑动连接在限位槽606的内部,通过设置限位槽606可以防止连接杆605转动。
在本实施例中,通过启动电机601,电机601带动连轴杆602转动,连轴杆602带动丝杆603转动,丝杆603带动连接杆605下移,连接杆605带动刷板607清理控制箱3,随时保持控制箱3的清晰度。
实施例3
如图1-3所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,连接杆605的右端开设有梯形槽8,刷板607的左侧外壁固定连接有梯形块7,且梯形块7滑动连接在梯形槽8的内部,连接杆7的材质具有一定的弹性,且梯形槽8微小于梯形块7的尺寸使得梯形块7滑入梯形槽8可以被夹紧,从而避免刷板607脱落。
在本实施例中,通过设置梯形槽8和梯形块7可以方便拆装刷板607。
下面具体说一下该一种玻璃模具双端面数控车床的工作原理。
如图1-3所示,使用时,通过设置防护壳503可以遮住控制箱3对其进行保护,且可以防灰尘,启动气缸502带动防护壳503上移,方便工作人员操控该数控车床,不使用时下移防护壳503掩盖控制箱3;通过启动电机601,电机601带动连轴杆602转动,连轴杆602带动丝杆603转动,丝杆603带动连接杆605下移,连接杆605带动刷板607清理控制箱3,随时保持控制箱3的清晰度。
Claims (6)
1.一种玻璃模具双端面数控车床,包括数控车床本体(1);
设置在数控车床本体(1)正面的推移门(2);
设置在数控车床本体(1)正面的控制箱(3);
以及设置在数控车床本体(1)上的防护机构(5),其特征在于:所述防护机构(5)包括支架(501)、气缸(502)、防护壳(503),所述支架(501)固定安装在数控车床本体(1)的顶部,所述气缸(502)固定安装在支架(501)上,所述防护壳(503)固定安装在气缸(502)的输出端。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃模具双端面数控车床,其特征在于:所述防护壳(503)的形状为凹槽型,且底部开设有孔洞(504),所述控制箱(3)设置在防护壳(503)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃模具双端面数控车床,其特征在于:所述防护壳(503)上设置有清理机构(6),所述控制箱(3)的正面设置有显示屏(4),所述清理机构(6)包括电机(601)、连轴杆(602)、丝杆(603)、轴承(604)、连接杆(605)、限位槽(606)、刷板(607),所述电机(601)固定安装在防护壳(503)的顶部,所述电机(601)的输出端与连轴杆(602)的顶部固定连接,所述连轴杆(602)的底部与丝杆(603)的顶部固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃模具双端面数控车床,其特征在于:所述连轴杆(602)贯穿防护壳(503)的顶部,且与防护壳(503)转动连接,所述丝杆(603)的底部通过轴承(604)与防护壳(503)的内壁底部转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃模具双端面数控车床,其特征在于:所述丝杆(603)贯穿连接杆(605)与连接杆(605)螺纹连接,所述刷板(607)设置在连接杆(605)的右端,所述限位槽(606)开设在防护壳(503)的内壁左侧,且连接杆(605)的左端滑动连接在限位槽(606)的内部。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃模具双端面数控车床,其特征在于:所述连接杆(605)的右端开设有梯形槽(8),所述刷板(607)的左侧外壁固定连接有梯形块(7),且梯形块(7)滑动连接在梯形槽(8)的内部。
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