CN104999336A - 一种新型数控铣床 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种新型数控铣床,它包括机座,机座内设置有控制室和储渣室,控制室内设置有控制箱,储渣室顶部设置有进渣口,储渣室前侧面内设置有排渣口,机座上侧设置有工作台,工作台顶端设置有通孔,工作台内设置有工作腔,工作腔靠后位置设置有立柱,立柱两侧设置有轨道,立柱通过轨道铰接设置有主轴箱,主轴箱上侧面设置有数控系统箱,主轴箱下侧面与工作台底面间设置有波纹橡胶罩,主轴箱下侧设置有主轴,主轴下方的工作台底面位置设置有旋转工作台,旋转工作台底部连接有驱动电机,旋转工作台和波纹橡胶罩间设置有风机,总的本发明具有使用方便、清理及时、安全可靠、实用性强的优点。

Description

一种新型数控铣床
技术领域
本发明属于机械加工设备领域,具体涉及一种新型数控铣床。
背景技术
铣床是主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床,通常以铣刀旋转运动为主要运动,工件和铣刀的移动为进给运动,可以加工平面沟槽,也可以加工各种曲面、齿轮等,在数控铣床的使用过程中,其切割产生的切屑往往会到处乱飞,有时没有及时清理出来,往往会影响到加工的精度,对加工工件的表面造成一定的影响,同时也会增加后续清理的难度,因此一种可以保证铣床工作台清洁的铣床装置就很有实用意义。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种使用方便、清理及时、安全可靠、实用性强的新型数控铣床。
本发明的目的是这样实现的:一种新型数控铣床,它包括机座,所述的机座内设置有控制室和储渣室,所述的控制室内设置有控制箱,所述的储渣室顶部设置有进渣口,所述的储渣室前侧面内设置有排渣口,所述的机座上侧设置有工作台,所述的工作台顶端设置有通孔,所述的工作台内设置有工作腔,所述的工作腔靠后位置设置有立柱,所述的立柱两侧设置有轨道,所述的立柱通过轨道铰接设置有主轴箱,所述的主轴箱上侧面设置有数控系统箱,所述的主轴箱下侧面与工作台底面间设置有波纹橡胶罩,所述的主轴箱下侧设置有主轴,所述的主轴下方的工作台底面位置设置有旋转工作台,所述的旋转工作台底部连接有驱动电机,所述的旋转工作台和波纹橡胶罩间设置有风机。
所述的排渣口内设置有挡板。
所述的工作腔前侧设置有密封的推拉玻璃罩。
所述的波纹橡胶罩与主轴箱和工作台为一体化结构。
所述的风机和驱动电机连接控制箱。
所述的风机前侧设置有可拆卸式防护网。
本发明的有益效果:本发明采用主轴箱和工作台间设置一体化设置的玻璃橡胶罩,能够最大限度的保护立柱在铣床工作时产生的切屑不会进入其轨道内,保证主轴箱上下移动时的平稳,通过控制箱控制驱动电机转动带动旋转工作台转动,同时数控系统箱进行控制操作,这样相配合就能使得铣床工作效率更高,减少了人工操作的繁琐,风机能够在铣床工作的时候吹走切出来的切屑,工作腔前侧密封设置的推拉玻璃罩能够阻挡并改变切屑的运行方向,最后通过进渣口进入到储渣室中收集起来,这样能够时刻保持工作腔内清洁,并且清理切屑时直接打开挡板清理储渣室即可,十分的简单和便利,总的本发明具有使用方便、清理及时、安全可靠、实用性强的优点。
附图说明
图1是本发明一种新型数控铣床的结构示意图。
图2是本发明一种新型数控铣床的侧面剖视图。
图中:1、机座  2、控制室  3、储渣室  4、控制箱  5、进渣口  6、排渣口  7、工作台  8、通孔  9、工作腔  10、立柱  11、轨道  12、主轴箱  13、数控系统箱  14、波纹橡胶罩  15、主轴  16、旋转工作台  17、驱动电机  18、风机  19、挡板  20、推拉玻璃罩  21、防护网。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的说明。
实施例1
如图1和图2所示,一种新型数控铣床,它包括机座1,所述的机座1内设置有控制室2和储渣室3,所述的控制室2内设置有控制箱4,所述的储渣室3顶部设置有进渣口5,所述的储渣室3前侧面内设置有排渣口6,所述的机座1上侧设置有工作台7,所述的工作台7顶端设置有通孔8,所述的工作台7内设置有工作腔9,所述的工作腔9靠后位置设置有立柱10,所述的立柱10两侧设置有轨道11,所述的立柱10通过轨道11铰接设置有主轴箱12,所述的主轴箱12上侧面设置有数控系统箱13,所述的主轴箱12下侧面与工作台7底面间设置有波纹橡胶罩14,所述的主轴箱12下侧设置有主轴15,所述的主轴15下方的工作台7底面位置设置有旋转工作台16,所述的旋转工作台16底部连接有驱动电机17,所述的旋转工作台16和波纹橡胶罩14间设置有风机18。
本发明在使用时:采用主轴箱和工作台间设置的玻璃橡胶罩,能够最大限度的保护立柱在铣床工作时产生的切屑不会进入其轨道内,保证主轴箱上下移动时的平稳,通过驱动电机转动带动旋转工作台转动,同时数控系统箱进行控制操作,这样相配合就能使得铣床工作效率更高,减少了人工操作的繁琐,风机能够在铣床工作的时候吹走切出来的切屑通过进渣口进入到储渣室中收集起来,这样能够时刻保持工作腔内清洁,并且清理切屑时直接打开挡板清理储渣室即可,十分的简单和便利,总的本发明具有使用方便、清理及时、安全可靠、实用性强的优点。
实施例2
如图1和图2所示,一种新型数控铣床,它包括机座1,所述的机座1内设置有控制室2和储渣室3,所述的控制室2内设置有控制箱4,所述的储渣室3顶部设置有进渣口5,所述的储渣室3前侧面内设置有排渣口6,所述的机座1上侧设置有工作台7,所述的工作台7顶端设置有通孔8,所述的工作台7内设置有工作腔9,所述的工作腔9靠后位置设置有立柱10,所述的立柱10两侧设置有轨道11,所述的立柱10通过轨道11铰接设置有主轴箱12,所述的主轴箱12上侧面设置有数控系统箱13,所述的主轴箱12下侧面与工作台7底面间设置有波纹橡胶罩14,所述的主轴箱12下侧设置有主轴15,所述的主轴15下方的工作台7底面位置设置有旋转工作台16,所述的旋转工作台16底部连接有驱动电机17,所述的旋转工作台16和波纹橡胶罩14间设置有风机18。
所述的排渣口6内设置有挡板19。
所述的工作腔9前侧设置有密封的推拉玻璃罩20。
所述的波纹橡胶罩14与主轴箱12和工作台7为一体化结构。
所述的风机18和驱动电机17连接控制箱4。
所述的风机18前侧设置有可拆卸式防护网21。
本发明在使用时:采用主轴箱和工作台间设置一体化设置的玻璃橡胶罩,能够最大限度的保护立柱在铣床工作时产生的切屑不会进入其轨道内,保证主轴箱上下移动时的平稳,通过控制箱控制驱动电机转动带动旋转工作台转动,同时数控系统箱进行控制操作,这样相配合就能使得铣床工作效率更高,减少了人工操作的繁琐,风机能够在铣床工作的时候吹走切出来的切屑,工作腔前侧密封设置的推拉玻璃罩能够阻挡并改变切屑的运行方向,最后通过进渣口进入到储渣室中收集起来,这样能够时刻保持工作腔内清洁,并且清理切屑时直接打开挡板清理储渣室即可,十分的简单和便利,总的本发明具有使用方便、清理及时、安全可靠、实用性强的优点。

Claims (6)

1.一种新型数控铣床,它包括机座,其特征在于:所述的机座内设置有控制室和储渣室,所述的控制室内设置有控制箱,所述的储渣室顶部设置有进渣口,所述的储渣室前侧面内设置有排渣口,所述的机座上侧设置有工作台,所述的工作台顶端设置有通孔,所述的工作台内设置有工作腔,所述的工作腔靠后位置设置有立柱,所述的立柱两侧设置有轨道,所述的立柱通过轨道铰接设置有主轴箱,所述的主轴箱上侧面设置有数控系统箱,所述的主轴箱下侧面与工作台底面间设置有波纹橡胶罩,所述的主轴箱下侧设置有主轴,所述的主轴下方的工作台底面位置设置有旋转工作台,所述的旋转工作台底部连接有驱动电机,所述的旋转工作台和波纹橡胶罩间设置有风机。
2.如权利要求1所述的一种新型数控铣床,其特征在于:所述的排渣口内设置有挡板。
3.如权利要求1所述的一种新型数控铣床,其特征在于:所述的工作腔前侧设置有密封的推拉玻璃罩。
4.如权利要求1所述的一种新型数控铣床,其特征在于:所述的波纹橡胶罩与主轴箱和工作台为一体化结构。
5.如权利要求1所述的一种新型数控铣床,其特征在于:所述的风机和驱动电机连接控制箱。
6.如权利要求1所述的一种新型数控铣床,其特征在于:所述的风机前侧设置有可拆卸式防护网。
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