CN210451764U - 一种新型铝合金切断机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型铝合金切断机，包括箱体，所述箱体底部外壁的四角处均转动连接有转动轮，所述箱体正下部外壁上开有窗口，且窗口的内部通过转轴转动连接有踏板，所述箱体顶部外壁上焊接有操作台，所述操作台顶部外壁垂直设有挡板，且挡板位于操作台后方，所述挡板顶部外壁设有贯穿至挡板底部的螺杆，且螺杆螺纹连接在工作台顶部外壁上的螺纹孔内，所述挡板通过螺杆与操作台活动连接，所述操作台顶部外壁开有位于操作台中部的切割槽。本实用新型的有益效果为：操作的时候安全性高，避免刀片高速旋转造成的误伤的目的，无需人工再次打磨，节省时间，对工作节省时间，减少操作环节，工作效率更高，成清扫方便，操作简单。

Description

一种新型铝合金切断机

技术领域

本实用新型涉及铝合金加工技术领域，尤其涉及一种新型铝合金切断机。

背景技术

铝合金切断机是一款取代老式型材切断机的新产品，铝合金切断机特点是速度快，是老式型材切断机的5倍，精度是它7倍，光洁度是它5倍，真正做到无毛刺切断机。技术员攻克难题，保证锯片在高速运转时无偏摆。

目前市场上的铝合金切断机，存在功能单一、操作不安全、产生的噪音大、切断精度不高、飞屑没有进行处理等缺点。因此，亟需设计一种新型铝合金切断机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型铝合金切断机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型铝合金切断机，包括箱体，所述箱体底部外壁的四角处均转动连接有转动轮，所述箱体正下部外壁上开有窗口，且窗口的内部通过转轴转动连接有踏板，所述箱体顶部外壁上焊接有操作台，所述操作台顶部外壁垂直设有挡板，且挡板位于操作台后方，所述挡板顶部外壁设有贯穿至挡板底部的螺杆，且螺杆螺纹连接在操作台顶部外壁上的螺纹孔内，所述挡板通过螺杆与操作台活动连接，所述操作台顶部外壁开有位于操作台中部的切割槽，所述操作台顶部外壁转动连接有位于操作台前端的保护盖，所述箱体内部的底角出固定安装有转动铰座，且转动铰座上转动连接有支撑杆，所述支撑杆远离箱体底部的一端固定连接有电机，所述支撑杆中部通过转动销转动连接有连杆，所述连杆远离支撑杆的一端转动连接在踏板的顶部，所述电机的输出轴固定安装有同步旋转的切割片。

进一步的，所述挡板正面的外壁上开有梯形槽，所述梯形槽内卡接有可滑动的梯形条，且梯形条长度与挡板长度相同，所述梯形条前端部固定连接有方形条，所述挡板正面外壁上设置有位于梯形槽上方的刻度表。

进一步的，所述箱体内壁固定连接有限位块，且限位块分别位于支撑杆的两侧。

进一步的，所述切割片边缘设有若干切口，且切割片两侧设有砂轮片，所述砂轮片嵌入在切割片的内部，且切割片外壁低于砂轮片的外壁。

进一步的，所述电机输出轴端套接有密封垫，所述电机散热扇端固定有过滤网。

进一步的，所述保护盖位于切割槽正上方，且保护盖前端通过转动销与操作台形成转动连接。

进一步的，箱体采用若干个块带蜂窝孔的消音板相互拼接而成，且消音的材质为泡沫塑料板。

进一步的，所述支撑杆靠近电机的一端固定连接有弹簧，且弹簧远离支撑杆的一端固定在箱体内壁顶角上。

本实用新型的有益效果为：

1.通过踏板配合连杆，工作时踩下踏板，带动电机和切割片做弧形运动，切割片从操作台露出，对铝合金进行切断，松开踏板切割片下落位于箱体内部，提高了切割机运行时的安全性，避免刀片高速旋转造成的误伤的情况。

2.采用切割片两侧设置的圆形凹槽，可以在凹槽内放置砂轮片，在切断时，砂轮片随着切割片进入铝合金切口内，砂轮片对切口进行打磨，因此在切断时产生的毛刺，可以经过砂轮的打磨去除，断口处光滑美观，无需人工再次打磨，节省时间效率高。

3.通过挡板上设置的螺杆，可以对挡板进行水平方向上围绕螺杆转动，从而可以调节加工件切断口出的角度，实现了切断各种角度的要求，切割精度高。

4.采用挡板上设置的刻度配合梯形条，滑动梯形条至设计的刻度，铝合金材料放置在操作台上并抵触在方形条上，可以固定切断预设的长度，节省了在切断前的测量和标记，提高了工作效率，减少操作环节。

5.采用保护盖，工作时放下保护盖，阻挡了切割时产生的飞屑飞出的现象，保护了操作者的安全，便于人们后期对操作台上碎屑的清扫，操作简单。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型铝合金切断机的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型铝合金切断机的结构剖视图；

图3为本实用新型提出的一种新型铝合金切断机的结构切割片示意图。

图中：1箱体、2转动轮、3踏板、4操作台、5挡板、6螺杆、7 保护盖、8支撑杆、9电机、10切割片、11砂轮片、12连杆、13限位块、14刻度表、15梯形槽、16梯形条、17方形快、18切割槽、 19密封垫、20过滤网、21弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请同时参见图1至图3，一种新型铝合金切断机，包括箱体1，箱体1底部外壁的四角处均转动连接有转动轮2，当移动时通过转动轮2可以实现方便移动，箱体1正下部外壁上开有窗口，且窗口的内部通过转轴转动连接有踏板3，箱体1顶部外壁上焊接有操作台4，操作台4顶部外壁垂直设有挡板5，挡板5可以抵触切断件起到固定作用，且挡板5位于操作台4后方，挡板5顶部外壁设有贯穿至挡板 5底部的螺杆6，且螺杆6螺纹连接在操作台4顶部外壁上的螺纹孔内，挡板5通过螺杆6与操作台4活动连接，实现不同角度的切断要求，操作台4顶部外壁开有位于操作台4中部的切割槽18，操作台4 顶部外壁转动连接有位于操作台4前端的保护盖7，保护盖7防止切割时产生的飞屑乱飞，箱体1内部的底角出固定安装有转动铰座，且转动铰座上转动连接有支撑杆8，支撑杆8远离箱体1底部的一端固定连接有电机9，支撑杆8中部通过转动销转动连接有连杆12，连杆 12远离支撑杆8的一端转动连接在踏板3的顶部，电机9的输出轴固定安装有同步旋转的切割片10，电机9的型号为Y90S-2，转速为2840r/min。

进一步的，挡板5正面的外壁上开有梯形槽15，梯形槽15内卡接有可滑动的梯形条16，且梯形条16长度与挡板5长度相同，梯形条16前端部固定连接有方形条17，挡板5正面外壁上设置有位于梯形槽15上方的刻度表14，通过梯形条16在梯形槽15内滑动，调节切断的尺度，对照挡板5上的刻度表14精确切断长度。

进一步的，箱体1内壁固定连接有限位块13，且限位块13分别位于支撑杆8的两侧，限位块13可以控制切割片10上升和下降的范围，避免切割片10旋转时触碰箱体1造成损坏。

进一步的，切割片10边缘设有若干切口，切割片10开设切口防止切断时发热，造成切割片10使用寿命缩短，且切割片10两侧设有砂轮片11，砂轮片11嵌入在切割片10的内部，且切割片10外壁低于砂轮片11的外壁，砂轮片11随着切割片10进入切断口内，对产生的毛刺进行打磨，消除毛刺。

进一步的，电机9输出轴端套接有密封垫19，电机散热扇端固定有过滤网20，防止飞屑进入电机9内部，对电机9造成损害。

进一步的，保护盖7位于切割槽18正上方，且保护盖7前端通过转动销与操作台4形成转动连接。

进一步的，箱体1采用若干个块带蜂窝孔的消音板相互拼接而成，且消音的材质为泡沫塑料板，可以更有效的消音和隔音的效果。

进一步的，支撑杆8靠近电机9的一端固定连接有弹簧21，且弹簧21远离支撑杆8的一端固定在箱体1内壁顶角上，弹簧21可以平衡电机9的重力，使用时更轻便。

工作原理：使用时，调节挡板5上的螺杆6，使得转动挡板5在操作台4上旋转，挡板5旋转至预设的角度后，再次把紧固螺杆6拧紧，使得挡板5重新固定在操作台4的上方，接着对照挡板5上方的刻度表14对梯形条16进行滑动，移至到预设的刻度位置，把保护盖 7盖合，从侧面把铝合金切断件抵触在方形条17上，且铝合金切断件放置在操作台4的上方；然后接通电机9的外部电源，电机9工作，带动切割片10转动，操作者踩下踏板3，踏板3通过连杆12带动支撑杆8沿着固定铰座旋转上升，从而使得电机9和切割片10一起上升，实现对铝合金切断件进行切断加工，当支撑杆8接触到限位块 13时，切割片10停止上升，同时位于切割片10上的砂轮片11对切口处的毛刺进行打磨，最后松开踏板3，通过连杆12带动切割片10下降至箱体1内部，当支撑杆8接触到限位块13时停止下降，切断电机9电源，取出铝合金切断件，抬起保护盖7，把飞屑清理干净，放下保护盖7，并把切断机推至指定位置。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种新型铝合金切断机，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)底部外壁的四角处均转动连接有转动轮(2)，所述箱体(1)正下部外壁上开有窗口，且窗口的内部通过转轴转动连接有踏板(3)，所述箱体(1)顶部外壁上焊接有操作台(4)，所述操作台(4)顶部外壁垂直设有挡板(5)，且挡板(5)位于操作台(4)后方，所述挡板(5)顶部外壁设有贯穿至挡板(5)底部的螺杆(6)，且螺杆(6)螺纹连接在操作台(4)顶部外壁上的螺纹孔内，所述挡板(5)通过螺杆(6)与操作台(4)活动连接，所述操作台(4)顶部外壁开有位于操作台(4)中部的切割槽(18)，所述操作台(4)顶部外壁转动连接有位于操作台(4)前端的保护盖(7)，所述箱体(1)内部的底角出固定安装有转动铰座，且转动铰座上转动连接有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)远离箱体(1)底部的一端固定连接有电机(9)，所述支撑杆(8)中部通过转动销转动连接有连杆(12)，所述连杆(12)远离支撑杆(8)的一端转动连接在踏板(3)的顶部，所述电机(9)的输出轴固定安装有同步旋转的切割片(10)。

2.根据权利要求1所述的一种新型铝合金切断机，其特征在于，所述挡板(5)正面的外壁上开有梯形槽(15)，所述梯形槽(15)内卡接有可滑动的梯形条(16)，且梯形条(16)长度与挡板(5)长度相同，所述梯形条(16)前端部固定连接有方形条(17)，所述挡板(5)正面外壁上设置有位于梯形槽(15)上方的刻度表(14)。

3.根据权利要求1所述的一种新型铝合金切断机，其特征在于，所述箱体(1)内壁固定连接有限位块(13)，且限位块(13)分别位于支撑杆(8)的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种新型铝合金切断机，其特征在于，所述切割片(10)边缘设有若干切口，且切割片(10)两侧设有砂轮片(11)，所述砂轮片(11)嵌入在切割片(10)的内部，且切割片(10)外壁低于砂轮片(11)的外壁。

5.根据权利要求1所述的一种新型铝合金切断机，其特征在于，所述电机(9)输出轴端套接有密封垫(19)，所述电机散热扇端固定有过滤网(20)。

6.根据权利要求1所述的一种新型铝合金切断机，其特征在于，所述保护盖(7)位于切割槽(18)正上方，且保护盖(7)前端通过转动销与操作台(4)形成转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种新型铝合金切断机，其特征在于，箱体(1)采用若干个块带蜂窝孔的消音板相互拼接而成，且消音的材质为泡沫塑料板。

8.根据权利要求1所述的一种新型铝合金切断机，其特征在于，所述支撑杆(8)靠近电机(9)的一端固定连接有弹簧(21)，且弹簧(21)远离支撑杆(8)的一端固定在箱体(1)内壁顶角上。

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