CN109760127A - 一种密封式顶部换切刀切割机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种密封式顶部换切刀切割机构，包括切割机箱，切割机箱顶部固定连接有第一电动推杆，第一电动推杆远离切割机箱顶部的一端连接有固定板，所述固定板上端中部对称设置有第一安装座和第二安装座，第一安装座和第二安装座之间通过轴承连接有旋转轴，旋转轴上套设有切割刀片，固定板上表面开设有T形滑槽，第一安装座下端连接有T形滑块，第一安装座的左端固定连接有螺纹套，螺纹套的内腔螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的左端设置有第二电机，切割机箱内部底端设置有切割平台，切割平台下端设置有碎屑收集箱，切割机箱的一侧设有活动箱门。本发明的目的是提供一种结构简单、多功能密封式顶部换切刀切割机构，能够快速、方便的进行切刀的更换。
Description
技术领域
本发明涉及切割装置技术领域，尤其涉及一种密封式顶部换切刀切割机构。
背景技术
随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机就是用数字程序驱动机床运动，随着机床运动时，随机配带的切割工具对物体进行切割。这种机电一体化的切割机就称之为数控切割机。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。切割机应用有金属和非金属行业，一般来说，非金属行业分的比较细致，像有切割石材的石材切割机、水切割机、锯齿切割机，切割布料和塑料、化纤制品用的激光切割机、刀片式切割机，切割金属材料的则有火焰切割机、等离子切割机等。
切割机在进行加工时，需要使用到切刀，以便于对其进行切割操作，不仅结构复杂，而且功能单一，而且切割机使用的切刀由于长时间的工作，很容易破损，需要人们进行更换使用，目前现有的切刀，不便于更换，更换起来往往需要将设备进行拆除，然后进行切刀的更换，费时费力，使切刀在安装后使用时，不方便工人使用，降低了工人的工作效率，从而降低了切割机的实用性。
发明内容
针对上述问题，本发明的目的是提供一种结构简单、多功能密封式顶部换切刀切割机构，能够快速、方便的进行切刀的更换，解决了目前现有的切刀，不便于更换，更换起来往往需要将设备进行拆除，然后进行切刀的更换，费时费力，使切刀在安装后使用时，不方便工人使用，降低了工人的工作效率，从而降低了切割机的实用性的技术问题。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种密封式顶部换切刀切割机构，包括切割机箱，所述切割机箱顶部固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆远离切割机箱顶部的一端连接有固定板，所述所述固定板上端中部对称设置有第一安装座和第二安装座，所述第一安装座和第二安装座之间通过轴承连接有旋转轴，所述旋转轴上套设有切割刀片，所述旋转轴右端连接有从动轮，所述固定板上端右侧连接第一电机，所述第一电机通过电机轴连接主动轮，所述主动轮通过皮带连接从动轮，所述固定板上表面开设有T形滑槽，所述第一安装座下端连接有T形滑块，所述T形滑块设置在T 形滑槽内且与T形滑槽滑动连接，所述T形滑块与T形滑槽之间设有若干滚动小球，所述第一安装座的左端固定连接有螺纹套，所述螺纹套的内腔螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左端设置有第二电机，所述第二电机的输出轴与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆的内侧套接有轴承座，所述轴承座与旋转轴连接，所述切割机箱内部底端设置有切割平台，所述切割平台下端固定连接有第二电动推杆，所述切割平台下端设置有碎屑收集箱，所述碎屑收集箱内设有吸尘风机，所述切割机箱的一侧设有活动箱门。
进一步，所述第一电动推杆和切割机箱顶部连接处设置有保护块，所述保护块与切割机箱顶部为固定连接。
进一步，所述第一电机下端设置有电机固定座，所述电机固定座与固定板固定连接。
进一步，所述固定板上端中部设置有方形通槽，所述方形通槽的宽度大于切割刀片的宽度。
进一步，所述切割平台上设有若干通孔，所述通孔数量至少为三个。
进一步，所述碎屑收集箱两侧均固定连接有定位块，所述支撑板下表面两侧设有卡块，所述定位块与卡块之间相配合连接。
进一步，所述活动箱门上端中间设置有观察窗，所述观察窗为六块钢化玻璃搭建的腔体，所述观察窗的内部抽真空处理。
进一步，所述观察窗的四周与活动箱门相抵接的位置固设有橡胶垫。
进一步，所述切割机箱包括内箱体和外箱体，所述内箱体和外箱体之间填充有消音材料，所述外箱体外部设有防水层，所述防水层通过粘接剂粘合连接。
进一步，所述切割机箱下部设有支座，所述支座与切割机箱为固定连接，所述支座数量为4个且设置于所述切割机箱的四角处。
本发明的优点在于：
通过在切割机箱内设置有固定板，在所述固定板上表面开设有T形滑槽，所述第一安装座下端连接有T形滑块，所述T形滑块设置在T形滑槽内且与 T形滑槽滑动连接，所述T形滑块与T形滑槽之间设有若干滚动小球，通过设置T形滑块与T形滑块，且T形滑块与T形滑槽之间设有若干滚动小球，使得T形滑块能够在T形滑槽内顺畅滑动，从而使第一安装座能够沿T形滑槽移动，所述第一安装座的左端固定连接有螺纹套，所述螺纹套的内腔螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左端设置有第二电机，所述第二电机的输出轴与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆的内侧套接有轴承座，所述轴承座与旋转轴连接，通过第二电机带动螺纹杆旋转，进而使得螺纹杆在螺纹套内运动然后带动T形滑块在T形滑槽的内腔开始滑动，也就是说，带动第一安装座在T形滑槽的内腔开始滑动，进而在更换切刀时能够快速的使旋转轴从第一安装座中移出，进行切刀的更换，然后再将第一安装座滑动至原来位置，使旋转轴重新置于第一安装座内，完成切刀的更换，能够快速、方便的进行切刀的更换；在切割平台下端设置有碎屑收集箱，所述碎屑收集箱内设有吸尘风机，所述切割平台上设有若干通孔，所述通孔数量至少为三个，所述通孔可以将切割过程中产生的碎屑通过切割平台下部设置的吸尘风机收集至碎屑收集箱内，所述碎屑收集箱两侧均固定连接有定位块，所述支撑板下表面两侧设有卡块，所述定位块与卡块之间相配合连接，碎屑收集箱可以放置一些工具，保持周围工作环境整洁，卡块与定位块相配合可方便地进行碎屑收集箱的拆卸和更换，便于拆卸，提高工作效率，同时也便于碎屑收集箱的更换和维修。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种密封式顶部换切刀切割机构的结构示意图。
图2为本发明一种密封式顶部换切刀切割机构的外部结构示意图。
图3为本发明一种密封式顶部换切刀切割机构的T形滑槽的结构示意图。
图4为本发明一种密封式顶部换切刀切割机构的图1中A处的局部放大图。
图5为本发明一种密封式顶部换切刀切割机构的箱体结构示意图。
其中：
1、切割机箱，2、第一电动推杆，3、保护块，4、固定板，5、第一安装座，6、第二安装座，7、旋转轴，8、从动轮，9、主动轮，10、电机固定座， 11、第一电机，12、切割刀片，13、T形滑槽，14、T形滑块，15、第二电机，16、螺纹杆，17、螺纹套，18、轴承座，19、切割平台，20、第二电动推杆， 21、通孔，22、吸尘风机，23、碎屑收集箱，24、活动箱门，25、观察窗， 26、卡块，27、定位块，28、滚动小球，29、防水层。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1
如图1、2、3、5所示，一种密封式顶部换切刀切割机构，包括切割机箱 1，所述切割机箱1顶部固定连接有第一电动推杆2，所述第一电动推杆2远离切割机箱1顶部的一端连接有固定板4，所述所述固定板4上端中部对称设置有第一安装座5和第二安装座6，所述第一安装座5和第二安装座6之间通过轴承连接有旋转轴7，所述旋转轴7上套设有切割刀片12，所述旋转轴7右端连接有从动轮8，所述固定板4上端右侧连接第一电机11，所述第一电机11通过电机轴连接主动轮9，所述主动轮9通过皮带连接从动轮8，所述固定板4上表面开设有T形滑槽13，所述第一安装座5下端连接有T形滑块14，所述T形滑块14设置在T形滑槽13内且与T形滑槽13滑动连接，所述T形滑块14与T形滑槽13之间设有若干滚动小球28，通过设置T形滑块14与T形滑槽13，且T形滑块14与T形滑槽13之间设有若干滚动小球 28，使得T形滑块14能够在T形滑槽13内顺畅滑动，从而使第一安装座5 能够沿T形滑槽13移动，所述第一安装座5的左端固定连接有螺纹套17，所述螺纹套17的内腔螺纹连接有螺纹杆16，所述螺纹杆16的左端设置有第二电机15，所述第二电机15的输出轴与螺纹杆16固定连接，所述螺纹杆16 的内侧套接有轴承座18，所述轴承座18与旋转轴7连接，通过第二电机15 带动螺纹杆16旋转，进而使得螺纹杆16在螺纹套17内运动，然后带动T形滑块14在T形滑槽13的内腔开始滑动，也就是说，带动第一安装座5在T 形滑槽13的内腔开始滑动，进而在更换切刀时能够快速的使旋转轴7从第一安装座5中移出，进行切刀的更换，然后再将第一安装座5滑动至原来位置，使旋转轴7重新置于第一安装座5内，完成切刀的更换，所述切割机箱1内部底端设置有切割平台19，所述切割平台19下端固定连接有第二电动推杆 20，所述切割平台19下端设置有碎屑收集箱23，所述碎屑收集箱23内设有吸尘风机22，所述切割机箱1的一侧设有活动箱门24。
所述第一电动推杆2和切割机箱1顶部连接处设置有保护块3，所述保护块3与切割机箱1顶部为固定连接，保护块3可对第一电动推杆2与切割机箱1之间起到缓冲的作用，防止第一电动推杆2进行伸缩运动时对装置造成损坏，延长了切割装置的使用寿命。
所述第一电机11下端设置有电机固定座10，所述电机固定座10与固定板4固定连接。
所述固定板4上端中部设置有方形通槽，所述方形通槽的宽度大于切割刀片12的宽度。
所述切割平台19上设有若干通孔21，所述通孔21数量至少为三个，所述通孔21可以将切割过程中产生的碎屑通过切割平台19下部设置的吸尘风机22收集至碎屑收集箱23内。
如图4所示，所述碎屑收集箱23两侧均固定连接有定位块27，所述切割平台19下表面两侧设有卡块26，所述定位块27与卡块26之间相配合连接，碎屑收集箱23可以放置一些工具，保持周围工作环境整洁，卡块26与定位块27相配合可方便地进行碎屑收集箱23的拆卸和更换，便于拆卸，提高工作效率，同时也便于碎屑收集箱23的更换和维修。
所述活动箱门24上端中间设置有观察窗25，所述观察窗25为六块钢化玻璃搭建的腔体，所述观察窗25的内部抽真空处理，观察窗25的设置使方便工作人员从门外观察到切割机箱1内的情况，观察窗25的内部抽真空处理，是为了使观察窗25本身具有一定的降噪的功能，降低切割工作时产生的噪声，净化生产环境，同时也保护了工作人员的健康，避免噪声过大对工作人员的健康造成影响。
所述观察窗25的四周与活动箱门24相抵接的位置固设有橡胶垫，橡胶垫的设置不仅具有一定的降噪功能，而且具有一定保护观察窗的作用。
如图5所示，所述切割机箱1包括内箱体和外箱体，所述内箱体和外箱体之间填充有消音材料，所述外箱体外部设有防水29层，所述防水层29通过粘接剂粘合连接，防水层29的设置是为了避免外界水汽或灰尘对切割机箱 1造成腐蚀，延长了切割机箱的使用寿命。
所述切割机箱1下部设有支座，所述支座与切割机箱1为固定连接，所述支座数量为4个且设置于所述切割机箱1的四角处。
本发明的切割装置在切割机箱1外部设置有控制开关，且控制开关的型号为LW5D-16，更加方便人们对第一电动推杆2、第二电动推杆20、第一电机11和第二电机15工作状态的操作控制，所述控制开关的输出端分别与第一电动推杆2、第二电动推杆20、第一电机11和第二电机15的输入端电连接。
实施例2
所述切割机箱1下部设有移动轮，所述移动轮为万向轮，所述移动轮与切割机箱1之间设置有减震垫，所述减震垫材质为橡胶，移动轮方便切割机箱1进行移动，减震垫能够减小切割机箱在工作时的振动。
工作方式:
进行切割工作时，需要对切割刀片12进行更换时，将活动箱门24打开，先通过操作开关使第一电动推杆2进行伸缩，使得第一电动推杆2的位置达到适合更换切刀的高度，然后，启动第二电机15，第二电机15驱动螺纹杆 16旋转，进而使得螺纹杆16在螺纹套17内运动，然后带动T形滑块14在T 形滑槽13的内腔开始滑动，即使得第一安装座5在T形滑槽13的内腔开始滑动，使得第一安装座5向左移动，当第一安装座5移动至旋转轴7从第一安装座5中移出，停止第二电机15，然后将切割刀片12的右侧旋转轴7从第二安装座6中移出进行切刀的更换，当人们需要对切刀进行安装时，先将切割刀片12的旋转轴7的右端放入第二安装座6中，然后通过操作开关使第二电机15反转，进而使第二电机15输出轴带动螺纹杆16转动，进而使螺纹杆16旋转，进而使得螺纹杆16在螺纹套17内运动，然后带动T形滑块14 在T形滑槽13的内腔开始滑动，使得第一安装座5向右滑动，当旋转轴7的左端卡进第一安装座内5时，通过操作开关使第二电机15停止工作，此时便完成对切刀的更换，切刀更换完成后，将待切割工件或板材放置在切割平台 19上，关闭活动箱门24，然后通过操作开关使第一电机11带动切割刀片12 旋转，同时使第二电动推杆20进行伸缩，根据待切割工件或板材的形状、大小对切割平台19的位置进行调整，然后进行切割工作。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种密封式顶部换切刀切割机构，包括切割机箱，其特征在于，所述切割机箱顶部固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆远离切割机箱顶部的一端连接有固定板，所述所述固定板上端中部对称设置有第一安装座和第二安装座，所述第一安装座和第二安装座之间通过轴承连接有旋转轴，所述旋转轴上套设有切割刀片，所述旋转轴右端连接有从动轮，所述固定板上端右侧连接第一电机，所述第一电机通过电机轴连接主动轮，所述主动轮通过皮带连接从动轮，所述固定板上表面开设有T形滑槽，所述第一安装座下端连接有T形滑块，所述T形滑块设置在T形滑槽内且与T形滑槽滑动连接，所述T形滑块与T形滑槽之间设有若干滚动小球，所述第一安装座的左端固定连接有螺纹套，所述螺纹套的内腔螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左端设置有第二电机，所述第二电机的输出轴与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆的内侧套接有轴承座，所述轴承座与旋转轴连接，所述切割机箱内部底端设置有切割平台，所述切割平台下端固定连接有第二电动推杆，所述切割平台下端设置有碎屑收集箱，所述碎屑收集箱内设有吸尘风机，所述切割机箱的一侧设有活动箱门。
2.根据权利要求1所述的一种密封式顶部换切刀切割机构，其特征在于，所述第一电动推杆和切割机箱顶部连接处设置有保护块，所述保护块与切割机箱顶部为固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种密封式顶部换切刀切割机构，其特征在于，所述第一电机下端设置有电机固定座，所述电机固定座与固定板固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种密封式顶部换切刀切割机构，其特征在于，所述固定板上端中部设置有方形通槽，所述方形通槽的宽度大于切割刀片的宽度。
5.根据权利要求1所述的一种密封式顶部换切刀切割机构，其特征在于，所述切割平台上设有若干通孔，所述通孔数量至少为三个。
6.根据权利要求1所述的一种密封式顶部换切刀切割机构，其特征在于，所述碎屑收集箱两侧均固定连接有定位块，所述支撑板下表面两侧设有卡块，所述定位块与卡块之间相配合连接。
7.根据权利要求1所述的一种密封式顶部换切刀切割机构，其特征在于，所述活动箱门上端中间设置有观察窗，所述观察窗为六块钢化玻璃搭建的腔体，所述观察窗的内部抽真空处理。
8.根据权利要求7所述的一种密封式顶部换切刀切割机构，其特征在于，所述观察窗的四周与活动箱门相抵接的位置固设有橡胶垫。
9.根据权利要求1所述的一种密封式顶部换切刀切割机构，其特征在于，所述切割机箱包括内箱体和外箱体，所述内箱体和外箱体之间填充有消音材料，所述外箱体外部设有防水层，所述防水层通过粘接剂粘合连接。
10.根据权利要求1所述的一种密封式顶部换切刀切割机构，其特征在于，所述切割机箱下部设有支座，所述支座与切割机箱为固定连接，所述支座数量为4个且设置于所述切割机箱的四角处。
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