CN208825721U - 一种挂车配件专用锯床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种挂车配件专用锯床，属于锯床加工技术领域，解决了现有技术中在切割时产生的大量碎屑，造成底座周围的环境比较差的技术问题，其技术方案要点是包括工作台，在工作台上设有锯切装置，所述工作台上设有水平的用于支撑工件的支撑台，支撑台长度方向的一端与工作台抵接并位于同一个高度，在工作台上设有碎屑防溅装置，防溅装置包括一组第一防护板和一组第二防护板，第一防护板和第二防护板对立设置，并对称分布在锯切装置的两侧，在第一防护板上设有驱动件，驱使第一防护板向第二防护板的方向移动，达到改善工作台周围环境的效果。

Description

一种挂车配件专用锯床

技术领域

本实用新型涉及锯床加工领域，特别涉及一种挂车配件专用锯床。

背景技术

随着我国海运、公路货运和集装箱运输市场的日益繁荣，促使挂车市场需求增大，挂车具有迅速、机动、灵活、安全等优势，方便实现区段运输。而挂车配件是挂车中不可缺少的一部分，挂车配件需根据需要的尺寸进行切割加工。

现有的可参考公布号为CN103381507A的中国专利，其公开了一种卧式带锯床，包括底座和电气控制箱，电气控制箱固定于床座上，床座内部分布有液压线路和电控线路，在床座上设有工件定位装置和锯切装置，锯切装置通过液压导柱支撑于工件定位装置的上方。

使用时将工件放置在定位装置上并夹紧之后，锯切装置进行工作，液压马达驱动主动轮开始真反向的交替运转，从而驱动锯条往复运动实现锯切。但是，挂车配件均是由金属材料制成，在切割时产生的大量碎屑，造成底座周围的环境比较差，同时也会对工件表面造成磨损。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种挂车配件专用锯床，达到改善工作台周围环境的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种挂车配件专用锯床，包括工作台，在工作台上设有锯切装置，所述工作台上设有水平的用于支撑工件的支撑台，支撑台长度方向的一端与工作台抵接并位于同一个高度，在工作台上设有碎屑防溅装置，防溅装置包括一组第一防护板和一组第二防护板，第一防护板和第二防护板对立设置，并对称分布在锯切装置的两侧，在第一防护板上设有驱动件，驱使第一防护板向第二防护板的方向移动。

通过上述技术方案，工件放在工作台上后，通过驱动件驱使第一防护板向第二防护板移动，直至第一防护板、第二防护板与工件抵接，实现对工件的夹紧，第一防护板和第二防护板可将大部分碎屑阻挡在一定的区域内，可有效减少碎屑的飞溅，将碎屑围在一定空间内时，方便工作人员的清理，同时改善工作台周围的环境。

较佳的，所述驱动件为水平设置的双轴的气缸，气缸的伸缩杆与两个第一防护板固定连接，气缸与工作台固定连接。

通过上述技术方案，驱动件为双轴的气缸时，可使两个第一防护板同时移动，提高使用的便捷性。

较佳的，所述工作台上设有供第一防护板移动的导向槽，导向槽的延伸方向与气缸的驱动方向一致，在导向槽内开设有多个落料孔。

通过上述技术方案，导向槽的设置使第一防护板在移动时更加稳定，同时也不会有所偏移，由于在切割时，会有一些碎屑落在导向槽内，工作人员在清理时会很不方便，而当在导向槽内开设有落料孔时，落到在导向槽内的碎屑通过落料孔落到地面上，给工作人员的清理提供便捷。

较佳的，所述第一防护板和第二防护板的截面形状均呈L形，第一防护板的截面尺寸大于第二防护板的截面尺寸，使得第一防护板与第二防护板部分重合。

通过上述技术方案，第一防护板和第二防护板均呈L型时，可将切割时产生的碎屑围挡在一定的空间内，减少了碎屑的飞溅，同时第一防护板的尺寸大于第二防护板的尺寸时，可使第一防护板靠近第二防护板时部分重合，可有效防止第一防护板和第二防护板之间发生干涉，提高设备的使用性。

较佳的，所述第一防护板和第二防护板上均开设有供工件通过的移动槽。

通过上述技术方案，第一防护板和第二防护板上均开设有移动槽时，可使工件穿过第一防护板和第二防护板，减少碎屑飞溅出去的量，进而减少对工作台周围环境的影响，也给工作人员的清理提供便捷。

较佳的，所述第一防护板上设有清扫件。

通过上述技术方案，第一防护板上清扫件的设置可将围在第一防护板和第二防护板之间的碎屑清理完，减少碎屑对工件以及工作台周围环境的影响，清扫件的设置给工作人员的操作提供便捷。

较佳的，所述清扫件包括清理刷和清理槽，清理槽的延伸方向与第一防护板的移动方向垂直，清理刷的长度方向与清理槽的延伸方向一致，在工作台的下方固定连接有收集框，清理槽连通收集框。

通过上述技术方案，清理刷与第一防护板连接后，随着第一防护板的移动，可将工作台上的碎屑推到一侧，然后通过清理槽落到收集框内，清理刷随第一防护板的移动，给工作人员的清理提供便捷。

较佳的，所述清理刷与第一防护板之间设有调节件，调节件包括腰型的调节孔、与调节孔配合使用的调节杆，调节杆与清理刷固定连接，调节杆穿过调节孔后用螺母连接。

通过上述技术方案，调节杆与清理刷固定连接并穿过调节孔后用螺母固定，调节孔与调节杆的配合使用，可根据工作台上碎屑的多少调节清理刷与工作台之间的距离，提高碎屑清理的效率，也给工作人员的操作提供便捷。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、第一防护板和第二防护板的配合使用，可将碎屑阻挡在一定的区域内，可减少碎屑对周围环境的影响；

2、清扫件与第一防护板的设置，将围在一定区域内的碎屑清理到收集框内，给工作人员的清理提供便捷。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的局部示意图；

图3是旨在显示落料孔时的部分俯视图。

图中，1、工作台；11、导向槽；111、落料孔；2、锯切装置；3、支撑台；4、防溅装置；41、第一防护板；42、第二防护板；5、气缸；6、移动槽；7、清扫件；71、清理刷；72、清理槽；8、收集框；9、调节件；91、调节孔；92、调节杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种挂车配件专用锯床，如图1所示，包括工作台1、锯切装置2、支撑台3和防溅装置4，锯切装置2设置在工作台1的上方，支撑台3水平设置并与工作台1抵接，支撑台3的长度方向与锯切装置2的长度方向互相垂直，防溅装置4设置在工作台1上。防溅装置4的设置可将切割时产生的碎屑阻挡在一定的空间内，可有效改善工作台1周围的环境质量。

如图1所示，防溅装置4包括一组第一防护板41和一组第二防护板42，第一防护板41和第二防护板42的截面形状呈L形状，第一防护板41和第二防护板42对立设置，第一防护板41和第二防护板42均位于锯切装置2的两侧，第二防护板42竖直固定在工作台1上，第一防护板41的截面尺寸大于第二防护板42的截面尺寸，第一防护板41和第二防护板42同高，当第一防护板41和第二防护板42靠近时，第一防护板41和第二防护板42围成矩形状，在第一防护板41远离第二防护板42的一侧上设有驱使第一防护板41向第二防护板42靠近的驱动件，驱动件为双轴的气缸5，在工作台1上开设有水平的两个互相平行的导向槽11，导向槽11的延伸方向与第一防护板41的移动方向一致，在导向槽11内设有滑块，滑块与第一防护板41固定连接，气缸5的伸缩杆与两个滑块固定连接，气缸5与工作台1固定连接。

如图2所示，进一步的，在第一防护板41和第二防护板42上均开设有供工件穿过的移动槽6。

将工件放在支撑台3上，使工件位于第二防护板42的移动槽6内，然后控制气缸5，推动第一防护板41向第二防护板42的方向移动，使工件与第一防护板41抵接，第一防护板41和第二防护板42实现对工件的夹紧，然后锯切装置2对工件进行切割，第一防护板41和第二防护板42的设置可有效减少碎屑的飞溅，使工作台1周围的环境保持干净，同时第一防护板41的截面尺寸大于第二防护板42的截面尺寸，可使第一防护板41和第二防护板42之间部分重合，更加有助于减少碎屑的飞溅，给工作人员的操作提供便捷。

如图2所示，在第一防护板41上设有清扫件7，清扫件7包括清理刷71和清理槽72，清理刷71与工作台1抵接，清理槽72开在工作台1靠近气缸5的一端，清理槽72的延伸方向与导向槽11的延伸方向垂直，在工作台1的下方固定连接有收集框8，清理槽72贯穿工作台1的厚度并与收集框8连通，在清理刷71与第一防护板41之间设有调节件9，调节件9包括腰型的调节孔91和调节杆92，调节孔91竖直开在第一防护板41上，调节杆92一端与清理刷71固定连接，另一端穿出调节孔91后用螺母固定。

如图3所示，进一步的，在导向槽11的底面上开设有多个落料孔111，落料孔111连通收集框8。

使用时，根据工作台1上碎屑的量调节清理刷71与工作台1之间的距离，将清理刷71调节到合适的位置后，用螺母将清理刷71固定在第一防护板41上，然后控制气缸5推动第一防护板41移动，当对工件进行切割后，控制气缸5使第一防护板41向远离第二防护板42的方向移动时，清理刷71与工作台1抵接，将工作台1上的碎屑推到清理槽72内，然后落到收集框8后，同时还有一些碎屑落在导向槽11内，部分通过导向槽11内的落料孔111落到收集框8内，既给工作人员的操作提供便捷，也减少了碎屑对工作台1周围环境的影响。

本实用新型的使用过程如下：

将工件放在支撑台3上，并位于第二防护板42的移动槽6内，然后控制气缸5推动两个第一防护板41向第二防护板42的方向移动，直至工件进入第一防护板41的移动槽6内，并对工件进行夹紧，然后控制锯切装置2对工件进行切割，切割时产生的碎屑被第一防护板41和第二防护板42围挡在一定区域内，切割后，控制气缸5带第一防护板41向远离第二防护板42的方向移动，此时清理刷71将工作台1上的碎屑刷到清理槽72内，并通过清理槽72落到收集框8内，整个过程操作简单，同时也改善了工作台1周围的环境质量。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种挂车配件专用锯床，包括工作台(1)，在工作台(1)上设有锯切装置(2)，其特征在于：所述工作台(1)上设有水平的用于支撑工件的支撑台(3)，支撑台(3)长度方向的一端与工作台(1)抵接并位于同一个高度，在工作台(1)上设有碎屑防溅装置(4)，防溅装置(4)包括一组第一防护板(41)和一组第二防护板(42)，第一防护板(41)和第二防护板(42)对立设置，并对称分布在锯切装置(2)的两侧，在第一防护板(41)上设有驱动件，驱使第一防护板(41)向第二防护板(42)的方向移动。

2.根据权利要求1所述的一种挂车配件专用锯床，其特征在于：所述驱动件为水平设置的双轴的气缸(5)，气缸(5)的伸缩杆与两个第一防护板(41)固定连接，气缸(5)与工作台(1)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种挂车配件专用锯床，其特征在于：所述工作台(1)上设有供第一防护板(41)移动的导向槽(11)，导向槽(11)的延伸方向与气缸(5)的驱动方向一致，在导向槽(11)内开设有多个落料孔(111)。

4.根据权利要求1所述的一种挂车配件专用锯床，其特征在于：所述第一防护板(41)和第二防护板(42)的截面形状均呈L形，第一防护板(41)的截面尺寸大于第二防护板(42)的截面尺寸，使得第一防护板(41)与第二防护板(42)部分重合。

5.根据权利要求1所述的一种挂车配件专用锯床，其特征在于：所述第一防护板(41)和第二防护板(42)上均开设有供工件通过的移动槽(6)。

6.根据权利要求1所述的一种挂车配件专用锯床，其特征在于：所述第一防护板(41)上设有清扫件(7)。

7.根据权利要求6所述的一种挂车配件专用锯床，其特征在于：所述清扫件(7)包括清理刷(71)和清理槽(72)，清理槽(72)的延伸方向与第一防护板(41)的移动方向垂直，清理刷(71)的长度方向与清理槽(72)的延伸方向一致，在工作台(1)的下方固定连接有收集框(8)，清理槽(72)连通收集框(8)。

8.根据权利要求7所述的一种挂车配件专用锯床，其特征在于：所述清理刷(71)与第一防护板(41)之间设有调节件(9)，调节件(9)包括腰型的调节孔(91)、与调节孔(91)配合使用的调节杆(92)，调节杆(92)与清理刷(71)固定连接，调节杆(92)穿过调节孔(91)后用螺母连接。