CN215239257U

CN215239257U - 一种用于加工木工铣刀的立式数控铣床

Info

Publication number: CN215239257U
Application number: CN202022983778.2U
Authority: CN
Inventors: 刘明晶; 汤向前; 常小超
Original assignee: Henan Youlike Mechanical Tools Co ltd
Current assignee: Henan Youlike Mechanical Tools Co ltd
Priority date: 2020-12-14
Filing date: 2020-12-14
Publication date: 2021-12-21
Anticipated expiration: 2030-12-14

Abstract

本实用新型提供一种用于加工木工铣刀的立式数控铣床，包括：壳体、底板以及连接管，所述壳体前表面开设有空腔，所述壳体内设有底板，所述底板上表面连接Y轴向滑板，所述Y轴向滑板上表面连接有X轴向滑板，所述X轴向滑板上表面设有转盘，所述底板上表面后侧连接有竖板，所述竖板前表面上侧连接有Z轴向滑板，所述Z轴向滑板前表面设有圆板，所述圆板前表面设有连接块，所述壳体右表面固定有抽风机。本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单紧凑、改装成本低，便于废屑的清理，同时在加工刀具时，可根据刀具的技术要求调整水平转盘和竖直圆盘旋转一定的角度，因此，拓展了可加工刀具的种类，可节约资金，为企业创造一定的经济效益。

Description

一种用于加工木工铣刀的立式数控铣床

技术领域

本实用新型属于铣床领域，特别涉及一种用于加工木工铣刀的立式数控铣床。

背景技术

目前，木工铣刀的种类繁多，除了传统的一体式刀具，各种分体式刀具和装有刀片的刀具也非常常见。刀具加工中，刀片槽、排屑槽的加工量较大，且加工精度高，因此，现有的机床一般采用常规的立式数控铣床。

由于木工刀具的体型较小，而刀具的加工参数要求较高，选用数控铣床时，常选择封闭的通用型立式三轴数控铣床。在实际加工中，现有的铣床加工木工刀具均没有问题，但刀具加工过程中由于产生的废屑体积小，工作结束后台面上的废屑常用气动喷嘴进行吹扫，然后使用机床底部的排屑绞龙排出，但这一过程中，仍有部分废料落入拐角，难以及时清理。

实用新型内容

针对背景技术中存在的问题，本实用新型目的是提供一种用于加工木工铣刀的立式数控铣床，通过设置抽风机以及清洁杆，以解决拐角的废料难以清理的问题，同时本实用新型在原有的三轴数控铣床的基础上，增设了水平的转盘和竖直的圆盘，使得原有机床的三轴加工范围得到拓展，具有一定的经济效益。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于加工木工铣刀的立式数控铣床，包括：壳体、底板以及连接管，所述壳体前表面开设有空腔，所述壳体前侧通过铰链连接有盖板，所述壳体内设有底板，所述底板上表面连接Y轴向滑板，所述Y轴向滑板上表面连接有X轴向滑板，所述X轴向滑板上表面设有转盘，所述底板上表面后侧连接有竖板，所述竖板前表面上侧连接有Z轴向滑板，所述Z轴向滑板前表面设有圆板，所述圆板前表面设有连接块，所述壳体右表面固定有抽风机，所述抽风机上表面连接有伸缩管，所述伸缩管上端固定有连接管，所述连接管内表面上侧开设有滑槽，所述滑槽向下开设有圆孔，所述圆孔内固定有弹簧，所述滑槽内设有滑块，所述滑块下表面与弹簧连接，所述滑块上表面右侧开设有装配孔，所述滑块上表面左侧固定有连接杆，所述连接杆上端连接有清洁杆，所述滑槽内表面上侧固定有装配杆，所述连接管上表面向下开设有通孔，所述通孔与滑槽相通，所述通孔内设有拉绳，所述拉绳尾端与滑块上表面连接，所述连接管上表面设有拉环，所述拉环与拉绳首端连接，所述连接管外表面上侧固定有两组挂钩。

所述连接杆上表面开设有螺纹孔，所述清洁杆下端设有螺纹杆，所述清洁杆外表面上侧设有毛刷。

所述底板和Y轴向滑板上表面以及竖板前表面均开设有条形槽，所述Y轴向滑板和X轴向滑板下表面以及Z轴向滑板后表面均固定有条形板，所述条形板连接在对应的条形槽内，所述底板、Y轴向滑板以及竖板内部均开设有空腔，所述空腔内设有丝杆，所述丝杆上设有丝杆螺母，所述丝杆螺母与对应的条形板连接，所述丝杆连接步进电机。

所述X轴向滑板和圆板内部均设有异步电动机，所述异步电动机分别连接转盘和连接块。

所述转盘上表面开设有圆槽。

所述连接块内部设有转动电机，所述转动电机下端连接刀具。

作为一优选的实施方式，所述竖板内部设有控制器，所述控制器分别与步进电机、异步电动机以及转动电机连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单紧凑、改装成本低，便于废屑的清理，同时在加工刀具时，可根据刀具的技术要求调整水平转盘和竖直圆盘旋转一定的角度，因此，拓展了可加工刀具的种类，可节约资金，为企业创造一定的经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的外部构示意图。

图2为本实用新型的内部结构示意图。

图3为本实用新型的局部结构示意图。

图中：1、壳体，2、盖板，3、底板，4、抽风机，5、伸缩管，6、连接管，7、圆孔，8、弹簧，9、滑块，10、装配孔，11、滑槽，12、连接杆，13、拉绳，14、装配杆，15、挂钩，16、通孔，17、拉环，18、清洁杆，31、Y轴向滑板，32、X轴向滑板，33、转盘，34、竖板，35、Z轴向滑板，36、圆板，37、连接块。

具体实施方式

下面将结合本说明书附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，一种用于加工木工铣刀的立式数控铣床，包括：壳体1、底板3以及连接管6，壳体1前表面开设有空腔，壳体1前侧通过铰链连接有盖板2，壳体1内设有底板3，底板3上表面连接Y轴向滑板31，Y轴向滑板31上表面连接有X轴向滑板32，X轴向滑板32上表面设有转盘33，底板3上表面后侧连接有竖板34，竖板34前表面上侧连接有Z轴向滑板35，Z轴向滑板35前表面设有圆板36，圆板36前表面设有连接块37，壳体1右表面固定有抽风机4，抽风机4上表面连接有伸缩管5，伸缩管5上端固定有连接管6，连接管6内表面上侧开设有滑槽11，滑槽11向下开设有圆孔7，圆孔7内固定有弹簧8，滑槽11内设有滑块9，滑块9下表面与弹簧8连接，滑块9上表面右侧开设有装配孔10，滑块9上表面左侧固定有连接杆12，连接杆12上端连接有清洁杆18，滑槽11内表面上侧固定有装配杆14，连接管6上表面向下开设有通孔16，通孔16与滑槽11相通，通孔16内设有拉绳13，拉绳13尾端与滑块9上表面连接，连接管6上表面设有拉环17，拉环17与拉绳13首端连接，连接管6外表面上侧固定有两组挂钩15。

具体地，在进行使用时，首先将待加工的木工铣刀固定在转盘33上表面的圆孔7内，然后转动盖板2，从而对壳体1进行封闭，在工作中过程中，控制器控制步进电机工作，步进电机分别带动丝杆工作，丝杆转动使得丝杆螺母移动，从而使条形板在条形槽内滑动，进而实现了转盘33顺着X轴方向或Y轴方向移动，使转盘33上的铣刀加工位置进行改变，同时Z轴向滑板35向下移动，从而调整刀具的高度，紧接着控制器控制异步电动机转动，异步电动机带动转盘33和圆板36转动，转盘33转动使得木工铣刀与刀具的接触点发生改变，从而调节了木工铣刀的加工位置，圆板36转动使得刀具与木工铣刀的接触角度发生改变，从而调节了刀具的加工角度，紧接着控制器控制转动电机工作，使得刀具对木工铣刀进行加工。

在加工完成后，关闭电源，然后转动盖板2使得壳体1内部暴露，进而将加工完成的木工铣刀取出，紧接着手持连接管6，将连接管6伸入壳体1 内部，此时将抽风机4外接电源，抽风机4工作，抽风机4将废料吸入内部，当部分废料隐藏在拐角或缝隙内不方便清理时，拉动拉环17，使拉绳13向上伸出，弹簧8在力的作用下进行拉伸，使滑块9在滑槽11内向上移动，紧接着装配杆14与装配孔10配合，此时清洁杆18从连接管6内部伸出，进而将拉环17连接在合适高度的挂钩15上，此时通过清洁杆18表面的毛刷将难以清理的废料进行刷动，使得废料从拐角或缝隙内移出，进而通过抽风机4将废料进行吸取，当清理结束后将拉环17从挂钩15上取下，使得弹簧8复位，从而使毛刷隐藏，此时晃动连接杆12，连接杆12带动清洁杆18晃动，使毛刷内的废料落入抽风机4内部。

连接杆12上表面开设有螺纹孔，清洁杆18下端设有螺纹杆，清洁杆18外表面上侧设有毛刷，具体地，便于进行拆卸后更换。

底板3和Y轴向滑板31上表面以及竖板34前表面均开设有条形槽，Y轴向滑板31和X轴向滑板32下表面以及Z轴向滑板35后表面均固定有条形板，条形板连接在对应的条形槽内，底板3、Y轴向滑板31以及竖板34内部均开设有空腔，空腔内设有丝杆，丝杆上设有丝杆螺母，丝杆螺母与对应的条形板连接，丝杆连接步进电机，具体地，通过步进电机带动丝杆运动，通过丝杆螺母带动条形板在条形槽内移动，使得Y轴向滑板31、X轴向滑板32以及Z轴向滑板35运动。

X轴向滑板32和圆板36内部均设有异步电动机，异步电动机分别连接转盘33和连接块37，具体地，通过异步电动机使得转盘33和连接块37进行转动，使得木工铣刀加工位置和刀具的加工角度得到调节。

转盘33上表面开设有圆槽，具体地，便于将木工铣刀固定在圆槽内。

连接块37内部设有转动电机，转动电机下端连接刀具，具体地，转动电机带动刀具转动，通过刀具对木工铣刀进行加工。

竖板34内部设有控制器，控制器分别与步进电机、异步电动机以及转动电机连接，具体地，控制器控制步进电机、异步电动机以及转动电机工作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

本实用新型未详述部分为现有技术。

Claims

1.一种用于加工木工铣刀的立式数控铣床，包括：壳体（1）、底板（3）以及连接管（6），其特征是：所述壳体（1）前表面开设有空腔，所述壳体（1）前侧通过铰链连接有盖板（2），所述壳体（1）内设有底板（3），所述底板（3）上表面连接Y轴向滑板（31），所述Y轴向滑板（31）上表面连接有X轴向滑板（32），所述X轴向滑板（32）上表面设有转盘（33），所述底板（3）上表面后侧连接有竖板（34），所述竖板（34）前表面上侧连接有Z轴向滑板（35），所述Z轴向滑板（35）前表面设有圆板（36），所述圆板（36）前表面设有连接块（37），所述壳体（1）右表面固定有抽风机（4），所述抽风机（4）上表面连接有伸缩管（5），所述伸缩管（5）上端固定有连接管（6），所述连接管（6）内表面上侧开设有滑槽（11），所述滑槽（11）向下开设有圆孔（7），所述圆孔（7）内固定有弹簧（8），所述滑槽（11）内设有滑块（9），所述滑块（9）下表面与弹簧（8）连接，所述滑块（9）上表面右侧开设有装配孔（10），所述滑块（9）上表面左侧固定有连接杆（12），所述连接杆（12）上端连接有清洁杆（18），所述滑槽（11）内表面上侧固定有装配杆（14），所述连接管（6）上表面向下开设有通孔（16），所述通孔（16）与滑槽（11）相通，所述通孔（16）内设有拉绳（13），所述拉绳（13）尾端与滑块（9）上表面连接，所述连接管（6）上表面设有拉环（17），所述拉环（17）与拉绳（13）首端连接，所述连接管（6）外表面上侧固定有两组挂钩（15）。

2.根据权利要求1所述的一种用于加工木工铣刀的立式数控铣床，其特征是：所述连接杆（12）上表面开设有螺纹孔，所述清洁杆（18）下端设有螺纹杆，所述清洁杆（18）外表面上侧设有毛刷。

3.根据权利要求1所述的一种用于加工木工铣刀的立式数控铣床，其特征是：所述底板（3）和Y轴向滑板（31）上表面以及竖板（34）前表面均开设有条形槽，所述Y轴向滑板（31）和X轴向滑板（32）下表面以及Z轴向滑板（35）后表面均固定有条形板，所述条形板连接在对应的条形槽内，所述底板（3）、Y轴向滑板（31）以及竖板（34）内部均开设有空腔，所述空腔内设有丝杆，所述丝杆上设有丝杆螺母，所述丝杆螺母与对应的条形板连接，所述丝杆连接步进电机。

4.根据权利要求1所述的一种用于加工木工铣刀的立式数控铣床，其特征是：所述X轴向滑板（32）和圆板（36）内部均设有异步电动机，所述异步电动机分别连接转盘（33）和连接块（37）。

5.根据权利要求1所述的一种用于加工木工铣刀的立式数控铣床，其特征是：所述转盘（33）上表面开设有圆槽。

6.根据权利要求1所述的一种用于加工木工铣刀的立式数控铣床，其特征是：所述连接块（37）内部设有转动电机，所述转动电机下端连接刀具。

7.根据权利要求1所述的一种用于加工木工铣刀的立式数控铣床，其特征是：所述竖板（34）内部设有控制器，所述控制器分别与步进电机、异步电动机以及转动电机连接。