CN221088246U - 一种贵金属加工生产用碎屑回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种贵金属加工生产用碎屑回收装置。本实用新型包括工作箱;所述工作箱内固定连接有支撑板;所述支撑板顶部固定连接支撑柱;所述支撑柱顶部固定连接有工作台,通过将贵金属放置在工作台上再使用固定夹将贵金属进行固定,再利用雕刻组件里的雕刻头对贵金属进行雕刻,雕刻过程中会有贵金属碎屑掉落,再启动转动轴带动扇叶进行转动,扇叶会产生气流将雕刻下来的贵金属吹动,工作箱内底部有收集仓,贵金属碎屑被吹动后都会掉落在收集仓内,当雕刻结束后工作人员将收集仓拿出工作箱,收集仓内的贵金属碎屑再进行二次加工进行利用,避免贵金属碎屑因不好收集而导致大量的浪费形成大量的损失。
Description
技术领域
本实用新型涉及贵金属技术领域,尤其是指一种贵金属加工生产用碎屑回收装置。
背景技术
贵金属主要指金、银和铂族金属(钌、铑、钯、锇、铱、铂)等8种金属元素。这些金属大多数拥有美丽的色泽,具有较强的化学稳定性,一般条件下不易与其他化学物质发生化学反应。
贵金属加工生产一般都是将贵金属放置在工作台上,再使用固定夹对贵金属进行固定,固定完以后再使用雕刻刀对贵金属进行雕刻加工,使贵金属成为一个美丽工艺品。
现有技术中都是将贵金属用固定夹进行固定再使用雕刻刀对贵金属进行雕刻,但雕刻下来的贵金属碎屑因为体积小,不好收集导致贵金属碎屑丢失遗弃,形成大量的贵金属资源浪费。
实用新型内容
为此,本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中雕刻下来的贵金属碎屑因为体积小,不好收集导致贵金属碎屑丢失遗弃,形成大量的贵金属资源浪费。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种贵金属加工生产用碎屑回收装置
在本实用新型的一个实施例中,包括工作箱;所述工作箱内固定连接有支撑板;所述支撑板顶部固定连接支撑柱;所述支撑柱顶部固定连接有工作台;所述工作台上设置有固定组件,且固定组件包括固定夹,用于固定贵金属方便其加工;所述工作箱内设置有雕刻组件,且雕刻组件包括雕刻头,用于将贵金属进行雕刻加工;所述工作箱顶部固定连接有风箱;所述风箱内转动连接有转动轴;所述转动轴上固定连接有扇叶;所述扇叶设置有多个,且等距布置在转动轴上;所述工作箱内位于支撑板下方活动连接有收集仓。
在本实用新型的一个实施例中,所述工作台上开设有移动槽;所述移动槽设置有两个,且对称布置在工作台上;所述工作台底部位于移动槽下方固定连接有移动仓;所述移动仓内转动连接有丝杆;所述移动仓外固定连接有电机;所述丝杆上螺纹连接有移动杆;所述移动杆一端固定连接固定夹。
在本实用新型的一个实施例中,所述工作箱内固定连接有固定块;所述固定块内固定连接有连接柱;所述连接柱上套接有机械臂;所述机械臂不与连接柱连接的一端转动连接有伸缩杆;所述伸缩杆输出端固定连接雕刻头。
在本实用新型的一个实施例中,所述移动仓内开设有滑槽;所述移动杆上转动连接有滚轮;所述滚轮设置有两个,且对称布置移动杆的两侧;所述滚轮滑动在滑槽内。
在本实用新型的一个实施例中,所述工作箱一侧固定连接有支撑块;所述支撑块内固定连接有连接杆;所述连接杆上套接有转动柱;所述转动柱上固定连接有箱门。
在本实用新型的一个实施例中,所述箱门上固定连接有把手;所述收集仓一侧固定连接有拉手。
在本实用新型的一个实施例中,所述风箱顶部开设有进气孔;所述进气孔设置有多个,且等距布置在风箱顶部。
在本实用新型的一个实施例中,所述工作箱底部固定连接有支撑腿;所述支撑腿设置有四个,且分别布置在工作箱底部的四角;所述支撑腿底部固定连接有防滑垫。
本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点:
本实用新型所述的一种贵金属加工生产用碎屑回收装置,通过将贵金属放置在工作台上再使用固定夹将贵金属进行固定,再利用雕刻组件里的雕刻头对贵金属进行雕刻,雕刻过程中会有贵金属碎屑掉落,再启动转动轴带动扇叶进行转动,扇叶会产生气流将雕刻下来的贵金属吹动,工作箱内底部有收集仓,贵金属碎屑被吹动后都会掉落在收集仓内,当雕刻结束后工作人员将收集仓拿出工作箱,收集仓内的贵金属碎屑再进行二次加工进行利用,避免贵金属碎屑因不好收集而导致大量的浪费形成大量的损失。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解,下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型中工作箱内的立体图;
图2是本实用新型的横向剖面图;
图3是图3中A处放大图;
图4是本实用新型的纵向剖面图;
图5是本实用新型中箱门处的立体图;
图6是图5中B处放大图;
说明书附图标记说明:1、工作箱;2、支撑腿;3、防滑垫;4、收集仓;5、拉手;6、箱门;7、支撑板;8、支撑柱;9、工作台;10、移动杆;11、雕刻头;12、伸缩杆;14、机械臂;15、风箱;16、进气孔;17、固定块;18、连接柱;19、转动轴;20、扇叶;21、丝杆;22、电机;23、移动仓;24、滑槽;25、滚轮;26、固定夹;27、移动槽;28、把手;29、支撑块;30、连接杆;31、转动柱。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
参照图1-6所示,本实用新型的一种贵金属加工生产用碎屑回收装置,包括工作箱1;所述工作箱1内固定连接有支撑板7;所述支撑板7顶部固定连接支撑柱8;所述支撑柱8顶部固定连接有工作台9;所述工作台9上设置有固定组件,且固定组件包括固定夹26,用于固定贵金属方便其加工;所述工作箱1内设置有雕刻组件,且雕刻组件包括雕刻头11,用于将贵金属进行雕刻加工;所述工作箱1顶部固定连接有风箱15;所述风箱15内转动连接有转动轴19;所述转动轴19上固定连接有扇叶20;所述扇叶20设置有多个,且等距布置在转动轴19上;所述工作箱1内位于支撑板7下方活动连接有收集仓4,现有技术中都是将贵金属用固定夹26进行固定再使用雕刻刀对贵金属进行雕刻,但雕刻下来的贵金属碎屑因为体积小,不好收集导致贵金属碎屑丢失遗弃,形成大量的贵金属资源浪费,避免类似情况发生,工作时,通过将贵金属放置在工作台9上再使用固定夹26将贵金属进行固定,再利用雕刻组件里的雕刻头11对贵金属进行雕刻,雕刻过程中会有贵金属碎屑掉落,再启动转动轴19带动扇叶20进行转动,扇叶20会产生气流将雕刻下来的贵金属吹动,工作箱1内底部有收集仓4,贵金属碎屑被吹动后都会掉落在收集仓4内,当雕刻结束后工作人员将雕刻后的贵金属及收集仓4拿出工作箱1,雕刻后的贵金属可以直接进入下一步工序,收集仓4内的贵金属碎屑再进行二次加工进行利用,避免贵金属碎屑因不好收集而导致大量的浪费形成大量的损失。
在本实用新型的一个实施例中,所述工作台9上开设有移动槽27;所述移动槽27设置有两个,且对称布置在工作台9上;所述工作台9底部位于移动槽27下方固定连接有移动仓23;所述移动仓23内转动连接有丝杆21;所述移动仓23外固定连接有电机22;所述丝杆21上螺纹连接有移动杆10;所述移动杆10一端固定连接固定夹26,工作时,当贵金属放置在工作台9上时,电机22带动丝杆21进行转动,让移动杆10沿着丝杆21上的螺纹进行移动,移动杆10移动将移动杆10端部的固定夹26靠近贵金属,使贵金属被固定住,防止贵金属在加工时移动,导致雕刻失败,移动仓23是支撑固定组件的,移动槽27是让移动杆10穿过工作台9到达工作台9顶部。
在本实用新型的一个实施例中,所述工作箱1内固定连接有固定块17;所述固定块17内固定连接有连接柱18;所述连接柱18上套接有机械臂14;所述机械臂14不与连接柱18连接的一端转动连接有伸缩杆12;所述伸缩杆12输出端固定连接雕刻头11,工作时,连接柱18上套接机械臂14可以上下转动,机械臂14另一端设置有灵活的转动头,然后伸缩杆12固定在转动头,转动头可以让伸缩杆12随意调整位置,伸缩杆12在进行伸缩将雕刻头11贴紧贵金属表面进行雕刻加工。
在本实用新型的一个实施例中,所述移动仓23内开设有滑槽24;所述移动杆10上转动连接有滚轮25;所述滚轮25设置有两个,且对称布置移动杆10的两侧;所述滚轮25滑动在滑槽24内,工作时,当丝杆21转动时,移动杆10沿着丝杆21的螺纹进行移动,避免移动杆10翻转,所以在移动仓23上开设有滑槽24,让移动杆10上的滚轮25在滑槽24内滑动,阻止移动杆10沿着丝杆21螺纹方向进行翻转。
在本实用新型的一个实施例中,所述工作箱1一侧固定连接有支撑块29;所述支撑块29内固定连接有连接杆30;所述连接杆30上套接有转动柱31;所述转动柱31上固定连接有箱门6,工作时,当贵金属放进工作箱1进行加工时,避免扇叶20产生的气流将贵金属碎屑吹出工作箱1外,所以转动转动柱31带动箱门6转动,让箱门6贴紧工作箱1,让工作箱1形成一个封闭的箱体,让贵金属不会被吹出工作箱1外。
在本实用新型的一个实施例中,所述箱门6上固定连接有把手28;所述收集仓4一侧固定连接有拉手5,工作时,箱门6上的把手28可以让工作人员更好地着力,更加方便地打开箱门6或关闭箱门6,收集仓4上的拉手5是为了工作人员更加方便地将收集仓4拉出工作箱1。
在本实用新型的一个实施例中,所述风箱15顶部开设有进气孔16;所述进气孔16设置有多个,且等距布置在风箱15顶部,工作时,风箱15上的进气孔16是为了让外面空气进行风箱15,让扇叶20更加容易地产生气流。
在本实用新型的一个实施例中,所述工作箱1底部固定连接有支撑腿2;所述支撑腿2设置有四个,且分别布置在工作箱1底部的四角;所述支撑腿2底部固定连接有防滑垫3,工作时,工作箱1底部的支撑腿2及防滑垫3是保持工作箱1稳定,防止工作箱1滑动。
工作原理:现有技术中都是将贵金属用固定夹26进行固定再使用雕刻刀对贵金属进行雕刻,但雕刻下来的贵金属碎屑因为体积小,不好收集导致贵金属碎屑丢失遗弃,形成大量的贵金属资源浪费,避免类似情况发生,工作时,通过将贵金属放置在工作台9上再使用固定夹26将贵金属进行固定,再利用雕刻组件里的雕刻头11对贵金属进行雕刻,雕刻过程中会有贵金属碎屑掉落,再启动转动轴19带动扇叶20进行转动,扇叶20会产生气流将雕刻下来的贵金属吹动,工作箱1内底部有收集仓4,贵金属碎屑被吹动后都会掉落在收集仓4内,当雕刻结束后工作人员将雕刻后的贵金属及收集仓4拿出工作箱1,雕刻后的贵金属可以直接进入下一步工序,收集仓4内的贵金属碎屑再进行二次加工进行利用,避免贵金属碎屑因不好收集而导致大量的浪费形成大量的损失。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
Claims (8)
1.一种贵金属加工生产用碎屑回收装置,其特征在于:包括工作箱(1);所述工作箱(1)内固定连接有支撑板(7);所述支撑板(7)顶部固定连接支撑柱(8);所述支撑柱(8)顶部固定连接有工作台(9);所述工作台(9)上设置有固定组件,且固定组件包括固定夹(26),用于固定贵金属方便其加工;所述工作箱(1)内设置有雕刻组件,且雕刻组件包括雕刻头(11),用于将贵金属进行雕刻加工;所述工作箱(1)顶部固定连接有风箱(15);所述风箱(15)内转动连接有转动轴(19);所述转动轴(19)上固定连接有扇叶(20);所述扇叶(20)设置有多个,且等距布置在转动轴(19)上;所述工作箱(1)内位于支撑板(7)下方活动连接有收集仓(4)。
2.根据权利要求1所述的一种贵金属加工生产用碎屑回收装置,其特征在于:所述工作台(9)上开设有移动槽(27);所述移动槽(27)设置有两个,且对称布置在工作台(9)上;所述工作台(9)底部位于移动槽(27)下方固定连接有移动仓(23);所述移动仓(23)内转动连接有丝杆(21);所述移动仓(23)外固定连接有电机(22);所述丝杆(21)上螺纹连接有移动杆(10);所述移动杆(10)一端固定连接固定夹(26)。
3.根据权利要求2所述的一种贵金属加工生产用碎屑回收装置,其特征在于:所述工作箱(1)内固定连接有固定块(17);所述固定块(17)内固定连接有连接柱(18);所述连接柱(18)上套接有机械臂(14);所述机械臂(14)不与连接柱(18)连接的一端转动连接有伸缩杆(12);所述伸缩杆(12)输出端固定连接雕刻头(11)。
4.根据权利要求3所述的一种贵金属加工生产用碎屑回收装置,其特征在于:所述移动仓(23)内开设有滑槽(24);所述移动杆(10)上转动连接有滚轮(25);所述滚轮(25)设置有两个,且对称布置移动杆(10)的两侧;所述滚轮(25)滑动在滑槽(24)内。
5.根据权利要求4所述的一种贵金属加工生产用碎屑回收装置,其特征在于:所述工作箱(1)一侧固定连接有支撑块(29);所述支撑块(29)内固定连接有连接杆(30);所述连接杆(30)上套接有转动柱(31);所述转动柱(31)上固定连接有箱门(6)。
6.根据权利要求5所述的一种贵金属加工生产用碎屑回收装置,其特征在于:所述箱门(6)上固定连接有把手(28);所述收集仓(4)一侧固定连接有拉手(5)。
7.根据权利要求6所述的一种贵金属加工生产用碎屑回收装置,其特征在于:所述风箱(15)顶部开设有进气孔(16);所述进气孔(16)设置有多个,且等距布置在风箱(15)顶部。
8.根据权利要求7所述的一种贵金属加工生产用碎屑回收装置,其特征在于:所述工作箱(1)底部固定连接有支撑腿(2);所述支撑腿(2)设置有四个,且分别布置在工作箱(1)底部的四角;所述支撑腿(2)底部固定连接有防滑垫(3)。
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