CN207655952U - 一种数控加工中心模架钻孔的加工装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种数控加工中心模架钻孔的加工装置,包括装置支撑台,所述装置支撑台之间固定有支撑柱,且支撑柱的上端安装有转盘,所述装置支撑台的右上端设置有第一升降机构,所述装置支撑台的左上端设置有第二升降机构,且第二升降机构的右端固定有支撑杆固定架,所述支撑杆固定架的右端连接有支撑杆,且支撑杆的下端固定有压板固定杆,所述压板固定杆的下端设置有压板,所述支撑柱的右侧设置有除尘装置。该数控加工中心模架钻孔的加工装置,转盘以轴连接的方式与支撑柱连接,便于转盘的旋转,当有需要时通过转动转盘上的模具进行相应位置的钻孔,支撑柱右侧除尘装置的设置有利于对装置支撑台钻孔工作留下的灰尘和碎屑进行收集和清理。

Description

一种数控加工中心模架钻孔的加工装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及数控加工技术领域,具体为一种数控加工中心模架钻孔的加工装 置。
背景技术
[0002] 数控加工中心是一种功能较全的数控加工机床;是世界上产量最高、应用最广泛 的数控机床之一,数控加工中心是一种带有刀库并能自动更换刀具,对工件能够在一定的 范围内进行多种加工操作的数控机床,因此数控加工中心模架钻孔的加工装置就显得尤其 重要,但是目前使用的数控加工中心模架钻孔的加工装置不便于清洁人员处理数控加工中 心的模具钻孔产生的碎肩和灰尘,且不便于使用者使用。 实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种数控加工中心模架钻孔的加工装置,以解决上述
背景技术中提出的目前使用的数控加工中心模架钻孔的加工装置不便于清洁人员处理数 控加工中心的模具钻孔产生的碎屑和灰尘,且不便于使用者使用的问题。
[0004] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种数控加工中心模架钻孔的 加工装置,包括装置支撑台,所述装置支撑台之间固定有支撑柱,且支撑柱的上端安装有转 盘,所述转盘的上端安装有隔板,所述装置支撑台的右上端设置有第一升降机构,且第一升 降机构的左端固定有驱动电机支撑架,所述驱动电机支撑架的下端安装有驱动电机,且驱 动电机的下端连接有转轴,所述转轴的下端连接有螺旋钻孔件,所述装置支撑台的左上端 设置有第二升降机构,且第二升降机构的右端固定有支撑杆固定架,所述支撑杆固定架的 右端连接有支撑杆,且支撑杆的下端固定有压板固定杆,所述压板固定杆的下端设置有压 板,所述支撑柱的右侧设置有除尘装置。
[0005] 优选的,所述转盘以轴连接的方式与支撑柱连接,且转盘和隔板的形状和大小均 相等,并且隔板的表面设置有防滑层。
[0006] 优选的,所述驱动电机支撑架、驱动电机、转轴和螺旋钻孔件在第一升降机构的左 端均为升降结构,且螺旋钻孔件在转轴的下端为旋转结构,并且螺旋钻孔件的长度范围为 30CM-50CM。
[0007] 优选的,所述支撑杆固定架和支撑杆在第二升降机构之间均为升降结构,且第二 升降机构和支撑杆固定架以及支撑杆为一体式结构。
[0008] 优选的,所述压板固定杆和压板均以对称的方式安装在支撑杆下部左右两端,且 压板固定杆和压板的数量均为两个。
[0009] 优选的,所述除尘装置由吸风机、吸风管、排风管和灰尘收纳槽组成,且吸风机的 上端连接有吸风管,吸风管的左端连接有排风管,灰尘收纳槽的内部设置有排风管。
[0010] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该数控加工中心模架钻孔的加工装 置,转盘以轴连接的方式与支撑柱连接,便于转盘的旋转,当有需要时通过转动转盘上的模 具进行相应位置的钻孔,有利于增加工作效率,以便于使用者使用,同时隔板的设置能够避 免螺旋钻孔件的长度过长对转盘造成损害,压板以升降的方式固定在压板固定杆的下端, 有利于对数控加工中心的模具进行钻孔时将数控加工中心的模具固定的更加牢固,以便于 数控加工中心的模具钻孔的进行,支撑柱右侧除尘装置的设置有利于对装置支撑台钻孔工 作留下的灰尘和碎屑进行收集和清理,以便于清洁人员对装置支撑台钻孔工作留下的灰尘 和碎肩进行集中处理。
附图说明
[0011]图1为本实用新型正视结构示意图;
[0012]图2为本实用新型左侧视装置结构示意图;
[0013]图3为本实用新型转盘俯视结构示意图。
[0014]图中:1、装置支撑台,2、支撑柱,3、转盘,4、防滑层,5、第一升降机构,6、驱动电机 支撑架,7、驱动电机,8、转轴,9、螺旋钻孔件,10、第二升降机构,11、支撑杆固定架,12、支撑 杆,13、压板固定杆,14、压板,15、除尘装置,1501、吸风机,1502、吸风管,1503、排风管, 1504、灰尘收纳槽,16、隔板。
具体实施方式
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0016]请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种数控加工中心模架钻孔的加工 装置,包括装置支撑台1、支撑柱2、转盘3、防滑层4、第一升降机构5、驱动电机支撑架6、驱动 电机7、转轴8、螺旋钻孔件9、第二升降机构10、支撑杆固定架11、支撑杆12、压板固定杆13、 压板14、除尘装置15、吸风机1501、吸风管1502、排风管1503、灰尘收纳槽1504和隔板16,装 置支撑台1之间固定有支撑柱2,且支撑柱2的上端安装有转盘3,转盘3以轴连接的方式与支 撑柱2连接,且转盘3和隔板16的形状和大小均相等,并且隔板16的表面设置有防滑层4,便 于转盘3的旋转,当有需要时通过转动转盘3上的模具进行相应位置的钻孔,有利于增加工 作效率,以便于使用者使用,转盘3的上端安装有隔板16装置支撑台1的右上端设置有第一 升降机构5,且第一升降机构5的左端固定有驱动电机支撑架6,驱动电机支撑架6的下端安 装有驱动电机7,且驱动电机7的下端连接有转轴8,驱动电机支撑架6、驱动电机7、转轴8和 螺旋钻孔件9在第一升降机构5的左端均为升降结构,且螺旋钻孔件9在转轴8的下端为旋转 结构,并且螺旋钻孔件9的长度范围为3〇CM_5〇CM,便于螺旋钻孔件9对数控加工中心的模具 进行钻孔,有利于降低劳动者的劳动强度,同时避免螺旋钻孔件9的长度过长或者过短出现 对转盘3造成损害和钻孔不完整的情况,转轴8的下端连接有螺旋钻孔件9,装置支撑台1的 左上端设置有第二升降机构1〇,且第二升降机构1〇的右端固定有支撑杆固定架11,支撑杆 固定架11的右端连接有支撑杆12,且支撑杆12的下端固定有压板固定杆I3,支撑杆固定架 11和支撑杆12在第二升降机构1〇之间均为升降结构,且第二升降机构1〇和支撑杆固定架11 以及支撑杆12为一体式结构,有利于支撑杆固定架11和支撑杆I2的升降,并有利于在对数 控加工中心的模具进行钻孔时达到固定的目的,压板固定杆13的下端设置有压板14,压板 固定杆13和压板14均以对称的方式安装在支撑杆12下部左右两端,且压板固定杆13和压板 14的数量均为两个,有利于对数控加工中心的模具进行钻孔时将数控加工中心的模具固定 的更加牢固,以便于数控加工中心的模具钻孔的进行,支撑柱2的右侧设置有除尘装置15, 除尘装置15由吸风机1501、吸风管1502、排风管1503和灰尘收纳槽1504组成,且吸风机1501 的上端连接有吸风管15〇2,吸风管1502的左端连接有排风管1503,灰尘收纳槽1504的内部 设置有排风管1503,有利于对装置支撑台1钻孔工作留下的灰尘和碎肩进行收集和清理,以 便于清洁人员对装置支撑台1钻孔工作留下的灰尘和碎肩进行集中处理。
[0017] 工作原理:在使用该数控加工中心模架钻孔的加工装置时,首先将数控加工中心 的模具放在转盘3上端的隔板16上,因隔板16的表面设置有防滑层4,利于增加数控加工中 心的模具与隔板16之间的摩擦力,再将隔板16上端的数控加工中心的模具所需打孔的位置 旋转对准螺旋钻孔件9的下端,然后压板14在第二升降机构10的作用下缓慢向下移动至数 控加工中心的模具贴合处,便可将数控加工中心的模具牢固的固定在隔板16上,其次打开 驱动电机7的电源开关,此时驱动电机7开始工作,转轴8带动螺旋钻孔件9旋转,此时螺旋钻 孔件9在第一升降机构5的作用下缓慢向下移动对隔板16上端的数控加工中心的模具进行 钻孔,当钻孔工作完毕后,关闭驱动电机7的电源开关,此时驱动电机7停止工作,此时螺旋 钻孔件9和压板14在第一升降机构5和第二升降机构10的作用下缓慢上升,便可对下一处数 控加工中心的模具进行钻孔,最后打开吸风机1501的电源开关,此时吸风机1501开始工作, 吸风机1501上端的吸风管1502将数控加工中心的模具钻孔时产生的碎肩和灰尘吸入灰尘 收纳槽1504中,再由排风管1503排在灰尘收纳槽1504中,便于清洁人员对数控加工中心的 模具钻孔时产生的碎屑和灰尘进行集中处理,待一段时间后,关闭吸风机1501的电源开关, 此时吸风机1501停止工作,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知 的现有技术。
[0018] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言, 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修 改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1. 一种数控加工中心模架钻孔的加工装置,包括装置支撑台(1),其特征在于:所述装 置支撑台(1)之间固定有支撑柱(2),且支撑柱(2)的上端安装有转盘(3),所述转盘(3)的上 端安装有隔板(16),所述装置支撑台(1)的右上端设置有第一升降机构(5),且第一升降机 构(5)的左端固定有驱动电机支撑架(6),所述驱动电机支撑架(6)的下端安装有驱动电机 (7),且驱动电机(7)的下端连接有转轴(8),所述转轴(8)的下端连接有螺旋钻孔件(9),所 述装置支撑台(1)的左上端设置有第二升降机构(1〇),且第二升降机构(1〇)的右端固定有 支撑杆固定架(11),所述支撑杆固定架(H)的右端连接有支撑杆(12),且支撑杆(12)的下 端固定有压板固定杆(13),所述压板固定杆(13)的下端设置有压板(14),所述支撑柱(2)的 右侧设置有除尘装置(15)。
2. 根据权利要求1所述的一种数控加工中心模架钻孔的加工装置,其特征在于:所述转 盘⑶以轴连接的方式与支撑柱⑵连接,且转盘⑶和隔板(16)的形状和大小均相等,并且 隔板(16)的表面设置有防滑层(4)。
3. 根据权利要求1所述的一种数控加工中心模架钻孔的加工装置,其特征在于:所述驱 动电机支撑架(6)、驱动电机(7)、转轴(8)和螺旋钻孔件(9)在第一升降机构(5)的左端均为 升降结构,且螺旋钻孔件(9)在转轴(8)的下端为旋转结构,并且螺旋钻孔件(9)的长度范围 为30CM-50CM。
4. 根据权利要求1所述的一种数控加工中心模架钻孔的加工装置,其特征在于:所述支 撑杆固定架(11)和支撑杆(12)在第二升降机构(10)之间均为升降结构,且第二升降机构 (10)和支撑杆固定架(11)以及支撑杆(12)为一体式结构。
5. 根据权利要求1所述的一种数控加工中心模架钻孔的加工装置,其特征在于:所述压 板固定杆(13)和压板(14)均以对称的方式安装在支撑杆(12)下部左右两端,且压板固定杆 (13)和压板(14)的数量均为两个。
6. 根据权利要求1所述的一种数控加工中心模架钻孔的加工装置,其特征在于:所述除 尘装置(15)由吸风机(1501)、吸风管(15〇2)、排风管(1503)和灰尘收纳槽(1504)组成,且吸 风机(1501)的上端连接有吸风管(15〇2),吸风管(1502)的左端连接有排风管(1503),灰尘 收纳槽(1504)的内部设置有排风管(丨5〇3)。
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