CN215320578U - 亚克力板自动加工设备 - Google Patents

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陈光丰
林冬梅
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Jiangxi Jumei Acrylic Manufacturing Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及亚克力加工设备领域,尤其是亚克力板自动加工设备。该加工设备包括加工室、机台、折弯机构、板体推动机构、板体孔洞清屑机构、板体钻孔机构、定位板、吸尘机构,所述加工室内设有机台、折弯机构、板体钻孔机构,机台上安装有板体推动机构和板体孔洞清屑机构,板体钻孔机构上安装有定位板,加工室上安装有吸尘机构,机台前端面设有数个由上到下依次排列的孔。本实用新型通过折弯机构将板体进行折弯。通过板体推动机构配合定位板将亚克力板进行定位。通过板体钻孔机构对亚克力板进行钻孔。通过板体孔洞清屑机构对亚克力板上的孔进行清污。本申请提高了亚克力板的加工效率。

Description

亚克力板自动加工设备
技术领域
本实用新型涉及亚克力加工设备领域,尤其是亚克力板自动加工设备。
背景技术
亚克力板在生产的过程中,需要将其折弯,然后在板体上钻孔。但是现有的板体加工都是人工操作进行,工作效率较低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了解决背景技术中描述的技术问题,本实用新型提供了一种亚克力板自动加工设备。通过折弯机构将板体进行折弯。通过板体推动机构配合定位板将亚克力板进行定位。通过板体钻孔机构对亚克力板进行钻孔。通过板体孔洞清屑机构对亚克力板上的孔进行清污。本申请提高了亚克力板的加工效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种亚克力板自动加工设备,包括加工室、机台、折弯机构、板体推动机构、板体孔洞清屑机构、板体钻孔机构、定位板、吸尘机构,所述加工室内设有机台、折弯机构、板体钻孔机构,机台上安装有板体推动机构和板体孔洞清屑机构,板体钻孔机构上安装有定位板,加工室上安装有吸尘机构,机台前端面设有数个由上到下依次排列的孔。
具体地,所述折弯机构由单杆气缸、压板、转板、旋转气缸组成,单杆气缸的缸体固定在加工室内,单杆气缸活塞杆端固定有连接块,压板和旋转气缸的缸体均固定在连接块上,转板转动连接在连接块上,旋转气缸的输出轴固定在转板上。
具体地,所述压板和转板内均固定有加热棒。
具体地,所述板体推动机构由水平线性模组一、推块组成,水平线性模组一的缸体固定在机台内,水平线性模组一的滑座固定在推块上,推块滑配连接在机台上。
具体地,所述板体孔洞清屑机构由毛刷板、毛刷板升降线性模组、L形板、调节螺栓组成,毛刷板升降线性模组的滑座上固定有L形板,毛刷板滑配连接在L形板上,调节螺栓螺纹连接在L形板的螺纹孔上,调节螺栓的螺杆端头活动连接在毛刷板上。
具体地,所述板体钻孔机构由钻头、电机、水平线性模组二、钻头升降线性模组组成,水平线性模组二的滑座上固定有定位板和钻头升降线性模组的缸体,钻头升降线性模组的滑座上固定有电机,电机的输出轴上固定有钻头。
具体地,所述吸尘机构由风罩和风机组成,风罩固定在加工室内,风罩与加工室上的通风孔相连通,通风孔通过风管与风机相连。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供了一种亚克力板自动加工设备。通过折弯机构将板体进行折弯。通过板体推动机构配合定位板将亚克力板进行定位。通过板体钻孔机构对亚克力板进行钻孔。通过板体孔洞清屑机构对亚克力板上的孔进行清污。本申请提高了亚克力板的加工效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的毛刷板、L形板、调节螺栓的结构示意图;
图中1.加工室,2.机台,3.折弯机构,4.板体推动机构,5.板体孔洞清屑机构,6.板体钻孔机构,7.定位板,8.吸尘机构,31.单杆气缸,32.压板,33.转板,34.旋转气缸,41.水平线性模组一,42.推块,51.
毛刷板,52.毛刷板升降线性模组,53.L形板,54.调节螺栓,61.钻头,62.电机,63.水平线性模组二,64.钻头升降线性模组。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
图1是本实用新型的结构示意图,图2是本实用新型的毛刷板、L形板、调节螺栓的结构示意图。
如附图1所示,一种亚克力板自动加工设备,包括加工室1、机台2、折弯机构3、板体推动机构4、板体孔洞清屑机构5、板体钻孔机构6、定位板7、吸尘机构8,所述加工室1内设有机台2、折弯机构3、板体钻孔机构6,机台2上安装有板体推动机构4和板体孔洞清屑机构5,板体钻孔机构6上安装有定位板7,加工室1上安装有吸尘机构8,机台2前端面设有数个由上到下依次排列的孔。
折弯机构3由单杆气缸31、压板32、转板33、旋转气缸34组成,单杆气缸31的缸体固定在加工室1内,单杆气缸31活塞杆端固定有连接块,压板32和旋转气缸34的缸体均固定在连接块上,转板33转动连接在连接块上,旋转气缸34的输出轴固定在转板33上。压板32和转板33内均固定有加热棒。
单杆气缸31可以驱使压板32、转板33进行上下移动。旋转气缸34的输出轴可以驱使转板33旋转。加热棒可以为压板32和转板33,压板32和转板33上的热量传导给亚克力板,亚克力板加热后可以折弯。
板体推动机构4由水平线性模组一41、推块42组成,水平线性模组一41的缸体固定在机台2内,水平线性模组一41的滑座固定在推块42上,推块42滑配连接在机台2上。
水平线性模组一41可以驱使推块42沿着机台2水平移动。
如附图2所示,板体孔洞清屑机构5由毛刷板51、毛刷板升降线性模组52、L形板53、调节螺栓54组成,毛刷板升降线性模组52的滑座上固定有L形板53,毛刷板51滑配连接在L形板53上,调节螺栓54螺纹连接在L形板53的螺纹孔上,调节螺栓54的螺杆端头活动连接在毛刷板51上。
毛刷板升降线性模组52可以驱使毛刷板51上下移动。转动调节螺栓54,调节螺栓54可以推拉毛刷板51沿着L形板53直线移动。
板体钻孔机构6由钻头61、电机62、水平线性模组二63、钻头升降线性模组64组成,水平线性模组二63的滑座上固定有定位板7和钻头升降线性模组64的缸体,钻头升降线性模组64的滑座上固定有电机62,电机62的输出轴上固定有钻头61。
电机62的输出轴可以驱使钻头61旋转,旋转的钻头61可以给亚克力板钻孔。水平线性模组二63可以驱使钻头61和定位板7水平直线移动。钻头升降线性模组64可以驱使钻头61上下移动。
吸尘机构8由风罩和风机组成,风罩固定在加工室1内,风罩与加工室1上的通风孔相连通,通风孔通过风管与风机相连。风机的扇叶旋转,通过风罩产生吸力,可以将加工室1内的碎屑吸出加工室1。
本申请的工作方式为,水平线性模组二63驱使定位板7水平移动至预定位置,然后将亚克力平板放置到机台2上。接着水平线性模组一41驱使推块42朝着亚克力平板的方向移动,推块42推动亚克力平板移动,直到将亚克力平板夹在推块42和定位板7之间。接着单杆气缸31驱使位于同一平面的压板32和转板33压紧在亚克力平板上加热,此时定位板7回退,加热好之后转板33旋转,从而将亚克力平板折弯。亚克力板折弯的部分贴合在机台2前端面,然后钻头升降线性模组64驱使钻头61上下移动至设定高度,然后水平线性模组二63驱使旋转的钻头61朝着亚克力板被折弯的部分移动,钻头61穿过亚克力板并插入机台2前端面的孔内。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (7)

1.一种亚克力板自动加工设备,其特征是,包括加工室(1)、机台(2)、折弯机构(3)、板体推动机构(4)、板体孔洞清屑机构(5)、板体钻孔机构(6)、定位板(7)、吸尘机构(8),所述加工室(1)内设有机台(2)、折弯机构(3)、板体钻孔机构(6),机台(2)上安装有板体推动机构(4)和板体孔洞清屑机构(5),板体钻孔机构(6)上安装有定位板(7),加工室(1)上安装有吸尘机构(8),机台(2)前端面设有数个由上到下依次排列的孔。
2.根据权利要求1所述的亚克力板自动加工设备,其特征在于:所述折弯机构(3)由单杆气缸(31)、压板(32)、转板(33)、旋转气缸(34)组成,单杆气缸(31)的缸体固定在加工室(1)内,单杆气缸(31)活塞杆端固定有连接块,压板(32)和旋转气缸(34)的缸体均固定在连接块上,转板(33)转动连接在连接块上,旋转气缸(34)的输出轴固定在转板(33)上。
3.根据权利要求2所述的亚克力板自动加工设备,其特征在于:所述压板(32)和转板(33)内均固定有加热棒。
4.根据权利要求1所述的亚克力板自动加工设备,其特征在于:所述板体推动机构(4)由水平线性模组一(41)、推块(42)组成,水平线性模组一(41)的缸体固定在机台(2)内,水平线性模组一(41)的滑座固定在推块(42)上,推块(42)滑配连接在机台(2)上。
5.根据权利要求1所述的亚克力板自动加工设备,其特征在于:所述板体孔洞清屑机构(5)由毛刷板(51)、毛刷板升降线性模组(52)、L形板(53)、调节螺栓(54)组成,毛刷板升降线性模组(52)的滑座上固定有L形板(53),毛刷板(51)滑配连接在L形板(53)上,调节螺栓(54)螺纹连接在L形板(53)的螺纹孔上,调节螺栓(54)的螺杆端头活动连接在毛刷板(51)上。
6.根据权利要求1所述的亚克力板自动加工设备,其特征在于:所述板体钻孔机构(6)由钻头(61)、电机(62)、水平线性模组二(63)、钻头升降线性模组(64)组成,水平线性模组二(63)的滑座上固定有定位板(7)和钻头升降线性模组(64)的缸体,钻头升降线性模组(64)的滑座上固定有电机(62),电机(62)的输出轴上固定有钻头(61)。
7.根据权利要求1所述的亚克力板自动加工设备,其特征在于:所述吸尘机构(8)由风罩和风机组成,风罩固定在加工室(1)内,风罩与加工室(1)上的通风孔相连通,通风孔通过风管与风机相连。
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