CN221792975U - 一种可回收废屑的管材打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管材打孔技术领域，具体为一种可回收废屑的管材打孔装置，包括：工作台，所述工作台的顶部安装有龙门架，所述龙门架的顶部设有打孔机构，所述龙门架的两侧侧壁皆安装有电动缸，所述电动缸的输出端安装有调节电机，两个所述空心盘相互靠近一侧的圆心处皆连通有空心锥块，所述工作台的底部两侧皆安装有支撑板，所述支撑板上设有可对管材内碎屑进行收集的回收机构。本实用新型通过回收机构的设置，启动高压风机，使锥型槽产生负压，将碎屑通过连通管吸入收集箱内的过滤网上，方便工作人员统一处理，避免了碎屑堆积在工作台四周，加工完成还需人工进行清理，而且清理难度大，降低了工作人员的工作量。

Description

一种可回收废屑的管材打孔装置

技术领域

本实用新型涉及管材打孔技术领域，具体为一种可回收废屑的管材打孔装置。

背景技术

根据实际建筑装修需要，PVC管需要在其侧壁进行打孔加工，需要使用到打孔装置。

公开号：公开了PVC管材加工设备技术领域的一种PVC管材打孔装置，包括装置底座，装置底座的顶部左右两侧分别竖立安装有左侧板和右侧板，左侧板的内壁设置有环形滑轨，环形滑轨上滑动安装有滑块，滑块的右侧固定安装有X轴滑台，X轴滑台的顶部移动端通过L形安装板安装有Z轴滑台，Z轴滑台的侧面移动端安装有打孔主轴，打孔主轴上可拆卸安装有打孔钻头，左侧板的外壁位于环形滑轨的圆心处安装有旋转调节电机组，旋转调节电机组的转轴端贯穿左侧板后固定安装有锥形固定块，旋转调节电机组的转轴端外壁通过旋转连杆与X轴滑台端部固定连接，右侧板上安装有管道夹持机构，可精确控制旋转角度，确保控制孔位间距。

申请人发现在使用中存在一些不足之处：打孔时会产生碎屑，但是该装置不具有收集碎屑的功能，产生的碎屑掉落到底座四周，还需要工作人员单独的清理，而且打孔时，一些碎屑对残留在贯穿内壁上，清理难度较大。

因此，本实用新型设计一种可回收废屑的管材打孔装置以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可回收废屑的管材打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可回收废屑的管材打孔装置，包括：工作台，所述工作台的顶部安装有龙门架，所述龙门架的顶部设有打孔机构，所述龙门架的两侧侧壁皆安装有电动缸，所述电动缸的输出端安装有调节电机，所述调节电机的输出端连接有空心盘，两个所述空心盘相互靠近一侧的圆心处皆连通有空心锥块，所述工作台的底部两侧皆安装有支撑板，所述支撑板上设有可对管材内碎屑进行收集的回收机构，电电动缸带动空心锥块对贯穿两侧夹持，调节电机再带动贯穿转动，方便打孔机构对管材不同的面进行打孔。

优选的，所述回收机构包括收集箱，所述收集箱安装在两个支撑板之间，所述工作台的顶部中间处开设有锥型槽，所述锥型槽和收集箱通过连通管连通，所述收集箱内设有过滤网，所述收集箱的底部设有高压风机，启动高压风机，使锥型槽产生负压，将打孔产生的碎屑通过连通管吸入收集箱内的过滤网上，方便工作人员统一处理。

优选的，所述收集箱的两侧内壁皆安装有U型板，所述过滤网与U型板滑动安装，通过U型板，便于工作人员将过滤网抽出进行清理碎屑。

优选的，两个所述空心盘相互靠近的一侧远离圆心处皆开设有若干第一吸尘孔，两个所述空心锥块相互靠近一侧的中间处皆开设有第二吸尘孔，所述空心盘通过软管与收集箱的顶部相连通，第一第二吸尘孔分别对贯穿外部和内壁残留碎屑进行收集，提高收集碎屑的效率。

优选的，所述空心锥块的外侧壁设有橡胶层，橡胶层可保护管材两侧侧壁。

优选的，所述收集箱的一端铰接有密封门，密封门便于将过滤网拿出，对碎屑清理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过回收机构的设置，启动高压风机，使锥型槽产生负压，将碎屑通过连通管吸入收集箱内的过滤网上，方便工作人员统一处理，避免了碎屑堆积在工作台四周，加工完成还需人工进行清理，而且清理难度大，降低了工作人员的工作量；

2.本实用新型通过回收机构的设置，软管使第一和第二吸尘孔产生负压，第二吸尘孔可将一部分残留在管材内壁的碎屑收集，提高收集效率，若干第一吸尘孔则对管材外部的碎屑进行收集，进一步的提高收集碎屑的效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视示意图；

图2为本实用新型的空心锥块侧视示意图；

图3为本实用新型的主视示意图。

图中：1、工作台；2、龙门架；3、打孔机构；4、电动缸；5、调节电机；6、空心盘；7、空心锥块；8、支撑板；9、回收机构；901、收集箱；902、锥型槽；903、连通管；904、过滤网；905、高压风机；906、第一吸尘孔；907、第二吸尘孔；908、软管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种可回收废屑的管材打孔装置，包括：工作台1，工作台1的顶部安装有龙门架2，龙门架2的顶部设有打孔机构3，龙门架2的两侧侧壁皆安装有电动缸4，电动缸4的输出端安装有调节电机5，调节电机5的输出端连接有空心盘6，两个空心盘6相互靠近一侧的圆心处皆连通有空心锥块7，工作台1的底部两侧皆安装有支撑板8，支撑板8上设有可对管材内碎屑进行收集的回收机构9，工作台一端设有控制器，与本装置中的电气元件皆线性连接，便于工作人员控制。

请参阅图1，在本实施中：回收机构9包括收集箱901，收集箱901安装在两个支撑板8之间，工作台1的顶部中间处开设有锥型槽902，锥型槽902和收集箱901通过连通管903连通，收集箱901内设有过滤网904，收集箱901的底部设有高压风机905，高压风机有两个，设置在收集箱底部两侧，进一步提高吸力。

请参阅图1，在本实施中：收集箱901的两侧内壁皆安装有U型板，过滤网904与U型板滑动安装。

请参阅图1，在本实施中：两个空心盘6相互靠近的一侧远离圆心处皆开设有若干第一吸尘孔906，两个空心锥块7相互靠近一侧的中间处皆开设有第二吸尘孔907，空心盘6通过软管908与收集箱901的顶部相连通，调节电机为正反转动，可避免软管发生缠绕。

请参阅图1，在本实施中：空心锥块7的外侧壁设有橡胶层。

请参阅图3，在本实施中：收集箱901的一端铰接有密封门。

工作原理：两侧的电动缸4带动两个空心锥块7分别进入管材的两侧内，即可对管材进行夹持，打孔机构3水平移动至需要打孔的位置，然后再竖直向下运动，即可对管材进行打孔，需要对管材的其他面打孔时，调节电机5可正反转动，带动管材转动，来调节打孔的面，启动高压风机905，使锥型槽902产生负压，可将打孔产生的碎屑吸入收集箱901内的过滤网904上进行收集，同时第一吸尘孔906和第二吸尘孔907产生负压，第二吸尘孔907可对管材内部残留的一些碎屑进行收集，第一吸尘孔906进一步的对管材外部残留的碎屑收集，提高整体的吸尘效果，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可回收废屑的管材打孔装置，包括：工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部安装有龙门架(2)，所述龙门架(2)的顶部设有打孔机构(3)，所述龙门架(2)的两侧侧壁皆安装有电动缸(4)，所述电动缸(4)的输出端安装有调节电机(5)，所述调节电机(5)的输出端连接有空心盘(6)，两个所述空心盘(6)相互靠近一侧的圆心处皆连通有空心锥块(7)，所述工作台(1)的底部两侧皆安装有支撑板(8)，所述支撑板(8)上设有可对管材内碎屑进行收集的回收机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种可回收废屑的管材打孔装置，其特征在于：所述回收机构(9)包括收集箱(901)，所述收集箱(901)安装在两个支撑板(8)之间，所述工作台(1)的顶部中间处开设有锥型槽(902)，所述锥型槽(902)和收集箱(901)通过连通管(903)连通，所述收集箱(901)内设有过滤网(904)，所述收集箱(901)的底部设有高压风机(905)。

3.根据权利要求2所述的一种可回收废屑的管材打孔装置，其特征在于：所述收集箱(901)的两侧内壁皆安装有U型板，所述过滤网(904)与U型板滑动安装。

4.根据权利要求1所述的一种可回收废屑的管材打孔装置，其特征在于：两个所述空心盘(6)相互靠近的一侧远离圆心处皆开设有若干第一吸尘孔(906)，两个所述空心锥块(7)相互靠近一侧的中间处皆开设有第二吸尘孔(907)，所述空心盘(6)通过软管(908)与收集箱(901)的顶部相连通。

5.根据权利要求1所述的一种可回收废屑的管材打孔装置，其特征在于：所述空心锥块(7)的外侧壁设有橡胶层。

6.根据权利要求3所述的一种可回收废屑的管材打孔装置，其特征在于：所述收集箱(901)的一端铰接有密封门。