CN221232136U - 一种机械加工用钻孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电力工具技术领域，公开了一种机械加工用钻孔设备，包括外壳，所述外壳上表面开设置有通槽，所述外壳上表面位于通槽四角处均固定设置有阻尼器，多个所述阻尼器共同固定连接有安装架，多个所述阻尼器与安装架之间均套设有弹簧，所述安装架两侧均固定设置有转动座，所述外壳内壁两侧均固定设置有第一电机，两侧所述第一电机的输出端均固定连接有转盘，两侧所述转盘一侧均转动设置有连杆。本实用新型中，该用于一种机械加工用钻孔设备具有防止钻头持续钻孔出现过热而损坏的功效，同时该用于一种机械加工用钻孔设备还具有调节机械零件的倾斜角度，使其可以灵活进行加工的功效。

Description

一种机械加工用钻孔设备

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种机械加工用钻孔设备。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，随着科学技术和生产制造领域的不断发展，自动化相关机械在社会发展中起到了重要的作用，自动化机械由各个配件组成，而对配件进行生产时需要使用到相应的加工台，机械配件在加工的过程中，许多的机械配件需要进行钻孔。目前大多数的机械钻孔设备在使用时，钻头在持续地钻孔过程中会产生大量的热，使得钻头过热，致使钻头的使用寿命大大降低。因此，本领域技术人员提供了一种机械加工用钻孔设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机械加工用钻孔设备，该用于一种机械加工用钻孔设备具有防止钻头持续钻孔出现过热而损坏的功效，同时该用于一种机械加工用钻孔设备还具有调节机械零件的倾斜角度，使其可以灵活进行加工的功效。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种机械加工用钻孔设备，包括外壳，所述外壳上表面开设置有通槽，所述外壳上表面位于通槽四角处均固定设置有阻尼器，多个所述阻尼器共同固定连接有安装架，多个所述阻尼器与安装架之间均套设有弹簧，所述安装架两侧均固定设置有转动座，所述外壳内壁两侧均固定设置有第一电机，两侧所述第一电机的输出端均固定连接有转盘，两侧所述转盘一侧均转动设置有连杆，两侧连杆分别与转动座之间一一对应并转动相连接。

通过上述技术方案，在多个阻尼器和弹簧的相互配合作用下，利用第一电机驱动转盘进行转动，通过连杆和转动座之间相配合，可以使得安装架做周期性往复运动，从而可以实现间接钻孔，有效地防止钻头持续钻孔导致过热。

进一步地，所述外壳后端面固定设置有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有支撑板，所述支撑板两侧均固定设置有第二液压气缸；

通过上述技术方案，利用第二电机可以驱动支撑板进行转动，使其角度发生倾斜。

进一步地，所述外壳内壁后端面开设有多个卡槽；

通过上述技术方案，便于和第二液压气缸之间相互配合，从而对支撑板进行固定。

进一步地，所述支撑板上表面固定设置有多个第一液压气缸，多个所述第一液压气缸的输出端均连接有推板，多个所述推板一侧壁均固定连接有电磁铁；

通过上述技术方案，利用第一液压气缸、推板和电磁铁之间相互配合，可以将机械零件进行固定。

进一步地，所述安装架内壁两侧均开设有滑槽，两侧所述滑槽之间滑动设置有滑动座，所述安装架一侧壁固定设置有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆一端贯穿滑动座并与安装架之间转动相连接；

通过上述技术方案，通过第三电机驱动丝杆进行旋转，在滑槽的作用下，可以实现滑动座在安装架内壁进行滑动的作用。

进一步地，所述第二液压气缸的输出端与卡槽之间卡接相配合；

通过上述技术方案，便于在支撑板转动后进行固定。

进一步地，所述滑动座下端固定设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下端固定连接有钻头结构；

通过上述技术方案，便于控制钻头结构进行升降。

进一步地，所述外壳前端面滑动设置有收集箱；

通过上述技术方案，便于对碎屑进行收集。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型提出的一种机械加工用钻孔设备，相比现有的一种机械加工用钻孔设备，该一种机械加工用钻孔设备在投入使用时，在多个阻尼器和弹簧的相互配合作用下，通过第一电机驱动转盘进行转动，在连杆和转动座的配合作用下，可以使得安装架做周期性往复运动，从而可以实现钻头结构进行间接性的钻孔的功能，防止钻头持续钻孔出现过热现象，从而大大地提高了钻头的使用寿命。

2、本实用新型提出的一种机械加工用钻孔设备，相比现有的一种机械加工用钻孔设备，该一种机械加工用钻孔设备在投入使用时，通过第二电机驱动支撑板进行转动，利用第二液压气缸和卡槽之间相互配合，便于对支撑板进行固定，使得可以在倾斜的情况下对零件进行灵活的钻孔，从而提高设备的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种机械加工用钻孔设备的局部轴侧图；

图2为本实用新型提出的一种机械加工用钻孔设备的俯剖视图；

图3为本实用新型提出的一种机械加工用钻孔设备的侧视图；

图4为本实用新型提出的一种机械加工用钻孔设备的局部结构示意图；

图5为图1中A处的放大图。

图例说明：

1、外壳；2、收集箱；3、通槽；4、安装架；5、丝杆；6、第一电机；7、第一液压气缸；8、推板；9、第二电机；10、电磁铁；11、第二液压气缸；12、卡槽；13、支撑板；14、第三电机；15、钻头结构；16、电动伸缩杆；17、转动座；18、连杆；19、阻尼器；20、弹簧；21、滑动座；22、滑槽；23、转盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种机械加工用钻孔设备，包括外壳1，外壳1上表面开设置有通槽3，外壳1上表面位于通槽3四角处均固定设置有阻尼器19，多个阻尼器19共同固定连接有安装架4，多个阻尼器19与安装架4之间均套设有弹簧20，安装架4两侧均固定设置有转动座17，外壳1内壁两侧均固定设置有第一电机6，两侧第一电机6的输出端均固定连接有转盘23，两侧转盘23一侧均转动设置有连杆18，两侧连杆18分别与转动座17之间一一对应并转动相连接，在多个阻尼器19和弹簧20的相互配合作用下，利用第一电机6驱动转盘23进行转动，通过连杆18和转动座17之间相配合，可以使得安装架4做周期性往复运动，从而可以实现间接钻孔，有效地防止钻头持续钻孔导致过热。

外壳1后端面固定设置有第二电机9，第二电机9的输出端固定连接有支撑板13，支撑板13两侧均固定设置有第二液压气缸11，利用第二电机9可以驱动支撑板13进行转动，使其角度发生倾斜，外壳1内壁后端面开设有多个卡槽12，便于和第二液压气缸11之间相互配合，从而对支撑板13进行固定，支撑板13上表面固定设置有多个第一液压气缸7，多个第一液压气缸7的输出端均连接有推板8，多个推板8一侧壁均固定连接有电磁铁10，利用第一液压气缸7、推板8和电磁铁10之间相互配合，可以将机械零件进行固定，安装架4内壁两侧均开设有滑槽22，两侧滑槽22之间滑动设置有滑动座21，安装架4一侧壁固定设置有第三电机14，第三电机14的输出端固定连接有丝杆5，丝杆5一端贯穿滑动座21并与安装架4之间转动相连接，通过第三电机14驱动丝杆5进行旋转，在滑槽22的作用下，可以实现滑动座21在安装架4内壁进行滑动的作用，第二液压气缸11的输出端与卡槽12之间卡接相配合，便于在支撑板13转动后进行固定，滑动座21下端固定设置有电动伸缩杆16，电动伸缩杆16下端固定连接有钻头结构15，便于控制钻头结构15进行升降，外壳1前端面滑动设置有收集箱2，便于对碎屑进行收集。

工作原理：本实用新型在使用时，首先将待加工的零件放置在支撑板13上，之后通过第一液压气缸7、推板8和电磁铁10之间相互配合将其进行固定，通过第一电机6驱动转盘23进行转动，带动连杆18进行移动，在转动座17的作用下，使得安装架4做周期性往复运动，从而使得钻头结构15做间接性的下压，通过第二电机9驱动支撑板13进行转动一定角度后，通过第二液压气缸11和卡槽12之间相互配合，便于将支撑板13进行固定，从而可以实现灵活地对不同倾斜角度的零件进行钻孔。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种机械加工用钻孔设备，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)上表面开设置有通槽(3)，所述外壳(1)上表面位于通槽(3)四角处均固定设置有阻尼器(19)，多个所述阻尼器(19)共同固定连接有安装架(4)，多个所述阻尼器(19)与安装架(4)之间均套设有弹簧(20)，所述安装架(4)两侧均固定设置有转动座(17)，所述外壳(1)内壁两侧均固定设置有第一电机(6)，两侧所述第一电机(6)的输出端均固定连接有转盘(23)，两侧所述转盘(23)一侧均转动设置有连杆(18)，两侧连杆(18)分别与转动座(17)之间一一对应并转动相连接。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用钻孔设备，其特征在于：所述外壳(1)后端面固定设置有第二电机(9)，所述第二电机(9)的输出端固定连接有支撑板(13)，所述支撑板(13)两侧均固定设置有第二液压气缸(11)。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工用钻孔设备，其特征在于：所述外壳(1)内壁后端面开设有多个卡槽(12)。

4.根据权利要求2所述的一种机械加工用钻孔设备，其特征在于：所述支撑板(13)上表面固定设置有多个第一液压气缸(7)，多个所述第一液压气缸(7)的输出端均连接有推板(8)，多个所述推板(8)一侧壁均固定连接有电磁铁(10)。

5.根据权利要求1所述的一种机械加工用钻孔设备，其特征在于：所述安装架(4)内壁两侧均开设有滑槽(22)，两侧所述滑槽(22)之间滑动设置有滑动座(21)，所述安装架(4)一侧壁固定设置有第三电机(14)，所述第三电机(14)的输出端固定连接有丝杆(5)，所述丝杆(5)一端贯穿滑动座(21)并与安装架(4)之间转动相连接。

6.根据权利要求2所述的一种机械加工用钻孔设备，其特征在于：所述第二液压气缸(11)的输出端与卡槽(12)之间卡接相配合。

7.根据权利要求5所述的一种机械加工用钻孔设备，其特征在于：所述滑动座(21)下端固定设置有电动伸缩杆(16)，所述电动伸缩杆(16)下端固定连接有钻头结构(15)。

8.根据权利要求1所述的一种机械加工用钻孔设备，其特征在于：所述外壳(1)前端面滑动设置有收集箱(2)。