CN217799053U - 立钻 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种立钻，包括安装架以及设置于所述安装架上的立架，所述安装架上转动安装有用于放置工件的转盘，所述立架包括两根呈竖直设置的固定架，两根所述固定架之间可升降地设置有升降架，所述固定架的一侧设置有用于驱动所述升降架升降的驱动组件，所述升降架的外壁设置有支撑板，所述支撑板上设置有用于钻孔的钻孔杆，所述支撑板上还设置有用于固定工件表面的压板，所述支撑板上设置有驱动所述压板下压的控制件，所述压板背离所述支撑板的一侧朝向所述转盘的表面。本申请设置有压板固定待钻孔的工件，提高了钻孔的精确度。

Description

立钻

技术领域

本实用新型涉及钻床的技术领域，尤其是涉及一种立钻。

背景技术

立钻为大地立式钻床主轴竖直布置且中心位置固定的钻床，常用于机械制造和修配工厂加工中、小型工件的孔。立钻是生产车间中很常见的一种设备，在工件的加工打孔中都需要用到钻床。

相关技术中的立钻主要包括机架以及设置于机架上的机头，机头上设置有用于对工件钻孔的钻头，机头和钻头能上下升降以对工件进行打孔操作。机头的一端连接有驱动钻头转动的驱动电机，通过机头升降和控制驱动电机，使得钻头可以转动对工件进行钻孔操作。然而，在进行钻孔操作时，一些工件的表面较光滑，立钻上没有设置固定工件的组件，使得在钻头钻孔时，工件容易受到外力发生移动，工人需要重新调整工件的位置再进行钻孔，从而使得钻孔的位置不够精确。

实用新型内容

为了改善相关技术中的立钻没有设置固定组件的现象，本申请提供一种立钻。

本申请提供的一种立钻采用如下的技术方案：

一种立钻，包括安装架以及设置于所述安装架上的立架，所述安装架上转动安装有用于放置工件的转盘，所述立架包括两根呈竖直设置的固定架，两根所述固定架之间可升降地设置有升降架，所述固定架的一侧设置有用于驱动所述升降架升降的驱动组件，所述升降架的外壁设置有支撑板，所述支撑板上设置有用于钻孔的钻孔杆，所述支撑板上还设置有用于固定工件表面的压板，所述支撑板上设置有驱动所述压板下压的控制件，所述压板背离所述支撑板的一侧朝向所述转盘的表面。

通过采用上述技术方案，当待钻孔的工件放置于转盘上，通过控制驱动组件使得下降至合适位置，方便钻孔杆对工件需要钻孔的位置进行钻孔，在进行钻孔操作前，驱动控制件使得压板下压压住工件的表面以固定住工件，使得工件在钻孔操作时不易受外力移动。通过设置压板适配钻孔的位置对工件进行固定，使得钻孔操作能顺利进行，提高钻孔的精确度。

优选的，所述驱动组件包括固定安装于其中一个所述固定架上的第一驱动电机以及设置于两个所述固定架内的丝杆，所述第一驱动电机的输出轴与所述丝杆连接，所述升降架的两侧分别与两根丝杆滑移连接。

通过采用上述技术方案，当控制第一驱动电机工作时，升降架能沿固定架的长度方向上下移动，从而调整钻孔杆的位置以对工件进行钻孔操作。

优选的，所述控制件为气缸，所述气缸的活塞杆向下与所述压板连接。

通过采用上述技术方案，气缸可以驱动压板向下运动，从而压住工件的表面以固定住工件。

优选的，所述升降架的外侧设置有导杆，所述导杆上滑动设置有滑动块，所述升降架朝向所述导杆的一侧设置有滑移槽，所述滑动块的一侧与所述滑移槽滑移连接，所述导杆的一端连接有第二驱动电机，所述支撑板位于所述滑动块的外壁。

通过采用上述技术方案，当驱动第二驱动电机工作时，滑动块能沿着导杆的长度方向运动，从而使钻孔杆和压板沿导杆的长度方向运动来变换位置。

优选的，所述支撑板上设置有用于驱动所述钻孔杆转动的转动电机，所述转动电机的输出轴向下与所述钻孔杆连接。

通过采用上述技术方案，当控制转动电机工作时，转动电机使钻孔杆发生转动，以此对工件进行钻孔操作。

优选的，所述安装架上设置有放置架，所述放置架内设置有伸缩杆，所述伸缩杆远离所述放置架的一端与所述转盘连接，所述转盘转动设置于所述伸缩杆上。

通过采用上述技术方案，转盘可以相对伸缩杆进行转动，使得放置在转盘上的工件需要换钻孔位置时，通过旋转转盘再进行钻孔，以适配工件的不同钻孔位置。

优选的，所述放置架的下方设置有承载台，所述承载台内开设有通气道，所述通气道内设置有通气管，所述通气管的一端穿出所述承载台的侧壁并连接有抽气泵，所述放置架的底部开设有用于与所述通气道贯通的气孔，所述转盘的底侧开设有排出槽，所述通气管朝向所述气孔的一侧设置有抽气件。

通过采用上述技术方案，当工件放置于转盘上进行钻孔操作时，启动抽气泵使得抽气件对转盘的底部具有吸力，将转盘吸附住，工件在钻孔时产生的碎屑会通过排出槽被抽气件吸走。抽气件不仅能对转盘进行吸附，起到辅助固定转盘的作用，还能对钻孔产生的碎屑进行收集。

优选的，所述抽气件为吸盘，所述吸盘的一端连接于所述通气管的上侧，所述吸盘的另一端伸出所述气孔外，所述吸盘远离所述通气管的一端朝向所述排出槽。

通过采用上述技术方案，吸盘能吸附住转盘的底部，使得碎屑能通过排出槽被吸盘给吸走。

优选的，所述抽气泵的进气口连接有进气管，所述进气管与所述通气管连接，所述抽气泵的出气口连接有出气管，所述出气管远离所述抽气泵的一端连接有用于收集碎屑的废料箱。

通过采用上述技术方案，钻孔杆对工件进行钻孔后，碎屑会通过吸盘吸走，碎屑会运动至废料箱进行收集，使得碎屑不会乱飞影响工作环境。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.当待钻孔的工件放置于转盘上，通过控制第一驱动电机使得升降架下降至合适位置，方便钻孔杆对工件需要钻孔的位置进行钻孔，在进行钻孔操作前，驱动气缸使得压板下压压住工件的表面以固定住工件，在驱动转动电机时钻孔杆进行转动对工件进行钻孔操作，通过设置压板适配钻孔的位置对工件进行固定，使得钻孔操作能顺利进行，提高钻孔的精确度；

2．通过设置抽气泵和吸盘，不仅能对转盘进行吸附，起到辅助固定转盘的作用，还能对钻孔产生的碎屑进行收集，防止碎屑乱飞影响工作环境。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例的局部剖视结构示意图。

附图标记说明：1、安装架；11、承载台；12、放置架；121、气孔；2、立架；21、固定架；211、滑轨；212、滑块；213、第一驱动电机；214、丝杆；3、伸缩杆；31、外筒；32、内杆；33、弹簧；4、转盘；41、容置槽；42、排出槽；5、升降架；51、导杆；52、滑动块；53、滑移槽；54、第二驱动电机；6、支撑板；61、电动液压杆；62、矩形框体；63、转动电机；64、钻孔杆；65、气缸；66、压板；7、通气道；71、通气管；711、吸盘；8、抽气泵；81、进气管；82、出气管；9、废料箱。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

一种立钻，参照图1，包括安装架1以及设置于安装架1上的立架2，安装架1上放置有承载台11，承载台11上设置有放置架12，放置架12呈中空且顶部开口设置，放置架12的截面呈凵字型设置。放置架12内设置有竖直的伸缩杆3，伸缩杆3包括外筒31以及穿设于外筒31内的内杆32，内杆32可以相对外筒31进行伸缩，外筒31的一端连接于放置架12内的底侧，外筒31的另一端与内杆32的一端连接。外筒31内设置有弹簧33，弹簧33的一端连接于外筒31的筒底，弹簧33的另一端连接于内杆32朝向外筒31的一端。内杆32远离外筒31的一端转动连接有转盘4，转盘4的截面呈凵字型设置，形成中间放置待钻孔的工件的容置槽41。转盘4可以相对伸缩杆3进行转动，通过将待钻孔的工件放置于容置槽41内，当工件需要变换钻孔位置时，通过转动转盘4使得钻孔位置发生变化，从而适配工件多方位钻孔需求。

参照图1和图2，立架2包括两根呈竖直设置的固定架21，固定架21内沿固定架21的长度方向开设有滑轨211，滑轨211上滑移连接有滑块212，滑块212呈T型设置，两个滑块212的一端与滑轨211滑移连接，两个滑轨211的另一端均穿出固定架21，两个滑块212之间设置有升降架5，升降架5的两侧分别连接于两个滑块212穿出固定架21的一侧，升降架5能和滑块212一起沿着滑轨211的长度方向进行滑动。

参照图1和图2，固定架21上安装有用于驱动滑块212和升降架5沿滑轨211的长度方向滑动的驱动组件。驱动组件包括固定安装于其中一个固定架21上的第一驱动电机213以及设置于两个固定架21内的丝杆214，第一驱动电机213输出轴与同侧的丝杆214连接，两根丝杆214均沿固定架21的长度方向设置，两根丝杆214分别贯穿且螺纹连接于两个滑块212。通过控制第一驱动电机213工作，从而驱动丝杆214进行转动，从而带动滑块212和升降架5沿滑轨211的长度方向进行运动。

参照图1和图2，升降架5的外侧转动设置有导杆51，导杆51沿升降架5的长度方向设置，导杆51上滑动设置有滑动块52，导杆51贯穿滑块212。导杆51靠近升降架5的一侧设置有滑移槽53，滑移槽53沿导杆51的长度方向设置，滑动块52的一侧与滑移槽53滑移连接，滑动块52可相对滑移槽53的长度方向移动。导杆51的一端设置有第二驱动电机54，第二驱动电机54的输出轴与导杆51的一端连接，通过控制第二驱动电机54，使得滑动块52沿导杆51的长度方向移动。

参照图1和图2，滑动块52远离导杆51的一侧固定设置有支撑板6，支撑板6上设置有电动液压杆61，电动液压杆61呈竖直设置，电动液压杆61的一端向下穿过支撑板6并连接有矩形框体62，矩形框体62内承载有转动电机63，转动电机63呈竖直设置，转动电机63的输出轴向下穿出矩形框体62，并连接有钻孔杆64，钻孔杆64远离转动电机63的一端朝向转盘4的表面。通过控制转动电机63使得钻孔杆64发生转动，电动液压杆61使钻孔杆64上下移动，从而对转盘4上的工件进行钻孔。

参照图1和图2，滑动块52远离转动电机63的两侧均设置有压板66组件，压板66组件包括承载于支撑板6上的气缸65以及连接于气缸65的活塞杆的压板66，气缸65呈竖直设置，气缸65的活塞杆竖直向下与压板66连接，两个压板66对应压住工件需要钻孔的两边，使得两块压板66中间的钻孔杆64在钻孔时，两块压板66能始终压紧工件，不易让工件偏移。

参照图2，承载台11内开设有通气道7，通气道7内设置有通气管71，通气管71水平设置，通气管71的一端位于承载台11内，通气管71的另一端穿出承载台11并连接有抽气泵8，抽气泵8位于安装架1上，抽气泵8的进气口设置有进气管81，进气管81与通气管71连接，抽气泵8的出气口设置有出气管82，出气管82远离抽气泵8的一端连接有用于收集碎屑的废料箱9。

参照图2，放置架12靠近承载台11的一侧开设有多个气孔121，气孔121与通气管71贯通，通气管71朝向气孔121的一侧设置有吸盘711，吸盘711的一端连接于通气管71的上侧，吸盘711的另一端从气孔121伸出，并位于放置架12内。吸盘711位于放置架12的一端朝向转盘4的底侧，转盘4的底侧相对于气孔121的位置开设有排出槽42。当工件放置于转盘4上进行钻孔操作时，启动抽气泵8使得吸盘711对转盘4的底部具有吸力，将转盘4吸附住，工件在钻孔时产生的碎屑会通过排出槽42被吸盘711吸走，并运送到废料箱9收集。吸盘711不仅能对转盘4进行吸附，起到辅助固定转盘4的作用，还能对钻孔产生的碎屑进行收集。

本申请的实施原理为：当待钻孔的工件放置于转盘4上，通过控制第一驱动电机213使得升降架5下降至合适位置，方便钻孔杆64对工件需要钻孔的位置进行钻孔，在进行钻孔操作前，驱动气缸65使得压板66下压压住工件的表面以固定住工件，在驱动转动电机63时钻孔杆64进行转动对工件进行钻孔操作，在钻孔的同时通过抽气泵8对碎屑进行收集，防止碎屑污染工作环境。通过设置压板66适配钻孔的位置对工件进行固定，使得钻孔操作能顺利进行，提高钻孔的精确度。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种立钻，其特征在于：包括安装架(1)以及设置于所述安装架(1)上的立架(2)，所述安装架(1)上转动安装有用于放置工件的转盘(4)，所述立架(2)包括两根呈竖直设置的固定架(21)，两根所述固定架(21)之间可升降地设置有升降架(5)，所述固定架(21)的一侧设置有用于驱动所述升降架(5)升降的驱动组件，所述升降架(5)的外壁设置有支撑板(6)，所述支撑板(6)上设置有用于钻孔的钻孔杆(64)，所述支撑板(6)上还设置有用于固定工件表面的压板(66)，所述支撑板(6)上设置有驱动所述压板(66)下压的控制件，所述压板(66)背离所述支撑板(6)的一侧朝向所述转盘(4)的表面。

2.根据权利要求1所述的立钻，其特征在于：所述驱动组件包括固定安装于其中一个所述固定架(21)上的第一驱动电机(213)以及设置于两个所述固定架(21)内的丝杆(214)，所述第一驱动电机(213)的输出轴与所述丝杆(214)连接，所述升降架(5)的两侧分别与两根丝杆(214)滑移连接。

3.根据权利要求1所述的一种立钻，其特征在于：所述控制件为气缸(65)，所述气缸(65)的活塞杆向下与所述压板(66)连接。

4.根据权利要求1所述的一种立钻，其特征在于：所述升降架(5)的外侧设置有导杆(51)，所述导杆(51)上滑动设置有滑动块(52)，所述升降架(5)朝向所述导杆(51)的一侧设置有滑移槽(53)，所述滑动块(52)的一侧与所述滑移槽(53)滑移连接，所述导杆(51)的一端连接有第二驱动电机(54)，所述支撑板(6)位于所述滑动块(52)的外壁。

5.根据权利要求1所述的一种立钻，其特征在于：所述支撑板(6)上设置有用于驱动所述钻孔杆(64)转动的转动电机(63)，所述转动电机(63)的输出轴向下与所述钻孔杆(64)连接。

6.根据权利要求1所述的一种立钻，其特征在于：所述安装架(1)上设置有放置架(12)，所述放置架(12)内设置有伸缩杆(3)，所述伸缩杆(3)远离所述放置架(12)的一端与所述转盘(4)连接，所述转盘(4)转动设置于所述伸缩杆(3)上。

7.根据权利要求6所述的一种立钻，其特征在于：所述放置架(12)的下方设置有承载台(11)，所述承载台(11)内开设有通气道(7)，所述通气道(7)内设置有通气管(71)，所述通气管(71)的一端穿出所述承载台(11)的侧壁并连接有抽气泵(8)，所述放置架(12)的底部开设有用于与所述通气道(7)贯通的气孔(121)，所述转盘(4)的底侧开设有排出槽(42)，所述通气管(71)朝向所述气孔(121)的一侧设置有抽气件。

8.根据权利要求7所述的一种立钻，其特征在于：所述抽气件为吸盘(711)，所述吸盘(711)的一端连接于所述通气管(71)的上侧，所述吸盘(711)的另一端伸出所述气孔(121)外，所述吸盘(711)远离所述通气管(71)的一端朝向所述排出槽(42)。

9.根据权利要求7所述的一种立钻，其特征在于：所述抽气泵(8)的进气口连接有进气管(81)，所述进气管(81)与所述通气管(71)连接，所述抽气泵(8)的出气口连接有出气管(82)，所述出气管(82)远离所述抽气泵(8)的一端连接有用于收集碎屑的废料箱(9)。

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