CN220051051U - 一种钢结构管架加工用钻孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢结构管架加工技术领域，且公开了一种钢结构管架加工用钻孔机，包括加工箱，加工箱上方设置有除杂机构，加工箱内部设置有钻孔机构；除杂机构包括除杂部和调节部；除杂部位于调节部表面；调节部包括第一气缸和连接板，所述第一气缸底面与加工箱顶面固定连接，所述第一气缸输出杆底端面贯穿加工箱顶面延伸至加工箱内部，所述第一气缸输出杆底端面与连接板顶面固定连接；所述除杂部包括吸气泵、收集箱、第一过滤网、吸尘管和吸气罩。通过除杂机构，能够加工箱中钢结构管架钻孔产生碎屑和灰尘吸出收集，同时减少钻头表面附着的碎屑，提高钻头的使用寿命，避免碎屑及灰尘对操作员的身体健康及周围环境造成影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构管架加工技术领域，具体为一种钢结构管架加工用钻孔机。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，钢结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成。在对钢结构管架表面钻孔时，需要使用钻孔机对其进行钻孔加工。
为了解决钢结构管架加工用钻孔机问题，中国专利发布了一种大跨度钢结构管架的钢结构加工用钻孔机，公开号为CN218533587U，包括底座，所述底座的顶部安装有调节机构，底座的顶部固定安装有U型框，U型框的内侧安装有钻孔机构；本实用新型，通过安装块和活动杆以及活动板之间的配合，继而能够使得定位杆移动，并使得弹簧压缩，并通过旋转盘和转轴以及齿轮和齿板之间配合，继而能够使得滑板与其顶部的钢结构移动，而当弹簧复位时能够使得定位杆移动至位于相对应的定位孔的内侧，从而便于将滑板的位置进行固定，从而便于后继对钢结构的不同位置进行钻孔；
但是现有装置还存在以下问题：钻头在对钢结构管架钻孔加工时，会产生碎屑及灰尘，容易对操作员的身体健康及周围环境造成影响。因此，提出一种钢结构管架加工用钻孔机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢结构管架加工用钻孔机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构管架加工用钻孔机，包括加工箱，所述加工箱上方设置有除杂机构，所述加工箱内部设置有钻孔机构；
所述除杂机构包括除杂部和调节部；
所述除杂部位于调节部表面；
所述调节部包括第一气缸和连接板，所述第一气缸底面与加工箱顶面固定连接，所述第一气缸输出杆底端面贯穿加工箱顶面延伸至加工箱内部，所述第一气缸输出杆底端面与连接板顶面固定连接；
所述除杂部包括吸气泵、收集箱、第一过滤网、吸尘管和吸气罩，所述吸气泵位于收集箱后侧，所述第一过滤网位于收集箱内部，所述吸尘管底面与吸气罩顶面固定连接。
优选的，所述吸气泵底面与收集箱底面均与加工箱顶面固定连接，所述吸气泵进气管前端面贯穿收集箱后侧面延伸至收集箱内部，避免杂质进入到吸气泵中，提高吸气泵的使用寿命。
优选的，所述第一过滤网侧面与收集箱内部侧面固定连接，所述第一过滤网位于吸气泵进气管前侧，所述吸尘管位于第一过滤网前侧，过滤网可以对收集箱中的杂质和碎屑进行过滤。
优选的，所述吸尘管底面贯穿收集箱内部侧面、加工箱和连接板顶面延伸至连接板下方，所述吸尘管表面与加工箱内壁滑动连接，所述吸尘管表面与收集箱内壁和连接板内壁固定连接，连接板升降带动吸尘管进行升降，从而方便吸尘管将钻孔产生的碎屑和灰尘吸出。
优选的，所述加工箱左侧面贯通开设有通风口，通风口内壁固定连接有第二过滤网，第二过滤网防止灰尘和杂质进入到加工箱中。
优选的，所述钻孔机构包括第一电机，所述第一电机左侧面与加工箱右侧面固定连接，所述第一电机输出杆左端面贯穿加工箱右侧面延伸至加工箱内部，所述第一电机输出杆左端面固定连接有螺纹杆，螺纹杆的型号为SFV1650，所述加工箱内部设置有滑块，所述螺纹杆左端面螺纹贯穿滑块右侧面延伸至滑块左侧，所述滑块底面与加工箱内部底面滑动连接，所述螺纹杆左端面通过轴承座与加工箱内部侧面转动连接，所述滑块顶面固定连接有加工台，所述加工台顶面固定连接有第一支撑板和第二支撑板，所述第二支撑板右侧面固定连接有第二气缸，所述第二气缸输出杆左端面贯穿第二支撑板右侧面延伸至第二支撑板左侧，所述第二气缸输出杆左端面固定连接有夹持板，通过夹持板移动对不同尺寸的钢结构管架进行夹持固定。
优选的，所述连接板底面固定连接有第二电机，所述第二电机输出杆底端面固定连接有钻头，第二电机旋转带动钻头旋转对钢结构管架进行钻孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钢结构管架加工用钻孔机，通过除杂机构，能够加工箱中钢结构管架钻孔产生碎屑和灰尘吸出收集，同时减少钻头表面附着的碎屑，提高钻头的使用寿命，避免碎屑及灰尘对操作员的身体健康及周围环境造成影响，提高该钢结构管架加工用钻孔机的环保性；通过钻孔机构，第一支撑板、第二支撑板、第二气缸和夹持板对不同尺寸的钢结构管架进行夹持固定，避免对钢结构管架钻孔时发生偏移影响钻孔精度，同时通过滑块带动加工台移动，从而带动钢结构管架进行移动，实现对钢结构管架的不同位置进行钻孔加工，提高该钻孔机对钢结构管架加工的效率和使用范围。
附图说明
图1为本实用新型正面剖视立体图；
图2为本实用新型主视立体图；
图3为本实用新型后视立体图；
图4为本实用新型加工台主视立体图；
图5为本实用新型左侧剖视立体图。
图中：加工箱1、除杂机构2、吸气泵201、收集箱202、第一过滤网203、吸尘管204、吸气罩205、第一气缸206、连接板207、钻孔机构3、第一电机301、螺纹杆302、滑块303、加工台304、第一支撑板305、第二支撑板306、第二气缸307、夹持板308、第二电机309、钻头310、第二过滤网4。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种钢结构管架加工用钻孔机，包括加工箱1，加工箱1上方设置有除杂机构2，加工箱1内部设置有钻孔机构3；
除杂机构2包括除杂部和调节部；
除杂部位于调节部表面；
调节部包括第一气缸206和连接板207，第一气缸206底面与加工箱1顶面固定连接，第一气缸206输出杆底端面贯穿加工箱1顶面延伸至加工箱1内部，第一气缸206输出杆底端面与连接板207顶面固定连接；
除杂部包括吸气泵201、收集箱202、第一过滤网203、吸尘管204和吸气罩205，吸气泵201位于收集箱202后侧，第一过滤网203位于收集箱202内部，吸尘管204底面与吸气罩205顶面固定连接，吸气泵201底面与收集箱202底面均与加工箱1顶面固定连接，吸气泵201进气管前端面贯穿收集箱202后侧面延伸至收集箱202内部，第一过滤网203侧面与收集箱202内部侧面固定连接，第一过滤网203位于吸气泵201进气管前侧，吸尘管204位于第一过滤网203前侧，吸尘管204底面贯穿收集箱202内部侧面、加工箱1和连接板207顶面延伸至连接板207下方，吸尘管204表面与加工箱1内壁滑动连接，吸尘管204表面与收集箱202内壁和连接板207内壁固定连接，通过除杂机构2，能够加工箱1中钢结构管架钻孔产生碎屑和灰尘吸出收集，同时减少钻头310表面附着的碎屑，提高钻头310的使用寿命，避免碎屑及灰尘对操作员的身体健康及周围环境造成影响，提高该钢结构管架加工用钻孔机的环保性。
加工箱1左侧面贯通开设有通风口，通风口内壁固定连接有第二过滤网4。
实施例二
在实施例一的基础上，本实用新型所提供的一种钢结构管架加工用钻孔机的较佳实施例如图1-图5所示：钻孔机构3包括第一电机301，第一电机301左侧面与加工箱1右侧面固定连接，第一电机301输出杆左端面贯穿加工箱1右侧面延伸至加工箱1内部，第一电机301输出杆左端面固定连接有螺纹杆302，加工箱1内部设置有滑块303，螺纹杆302左端面螺纹贯穿滑块303右侧面延伸至滑块303左侧，滑块303底面与加工箱1内部底面滑动连接，螺纹杆302左端面通过轴承座与加工箱1内部侧面转动连接，滑块303顶面固定连接有加工台304，加工台304顶面固定连接有第一支撑板305和第二支撑板306，第二支撑板306右侧面固定连接有第二气缸307，第二气缸307输出杆左端面贯穿第二支撑板306右侧面延伸至第二支撑板306左侧，第二气缸307输出杆左端面固定连接有夹持板308，连接板207底面固定连接有第二电机309，第二电机309输出杆底端面固定连接有钻头310，通过钻孔机构3，第一支撑板305、第二支撑板306、第二气缸307和夹持板308对不同尺寸的钢结构管架进行夹持固定，避免对钢结构管架钻孔时发生偏移影响钻孔精度，同时通过滑块303带动加工台304移动，从而带动钢结构管架进行移动，实现对钢结构管架的不同位置进行钻孔加工，提高该钻孔机对钢结构管架加工的效率和使用范围。
使用时，将钢结构管架放置在加工台304上，开启第二气缸307，第二气缸307输出杆伸长带动连接的夹持板308向左侧移动，使得夹持板308和第一支撑板305将钢结构管架夹持固定在加工台304上，开启第二电机309，第二电机309输出杆带动连接的钻头310转动，开启第一气缸206，第一气缸206输出杆带动连接的连接板207向下移动，连接板207带动连接的第二电机309向下移动，从而使得钻头310向下移动对钢结构管架进行钻孔加工；开启第一电机301，第一电机301输出杆带动连接的螺纹杆302转动，使得螺纹杆302带动连接的滑块303滑动，滑块303带动连接的加工台304移动，从而使得加工台304带动钢结构管架进行移动，进而实现钻头310对钢结构管架不同位置进行钻孔加工；开启吸气泵201，吸气泵201吸气管将收集箱202中气体抽出，由于收集箱202内气体减少，使得吸尘管204带动吸气罩205将加工箱1中的碎屑和灰尘吸出，连接板207向下移动带动连接的吸尘管204向下移动，从而方便吸尘管204将加工箱1中的灰尘和碎屑吸出，抽出的灰尘和碎屑进入到收集箱202中，经过第一过滤网203进行过滤后，碎屑和杂质留在收集箱202中，气体经过吸气泵201抽出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种钢结构管架加工用钻孔机，包括加工箱(1)，其特征在于：所述加工箱(1)上方设置有除杂机构(2)，所述加工箱(1)内部设置有钻孔机构(3)；
所述除杂机构(2)包括除杂部和调节部；
所述除杂部位于调节部表面；
所述调节部包括第一气缸(206)和连接板(207)，所述第一气缸(206)底面与加工箱(1)顶面固定连接，所述第一气缸(206)输出杆底端面贯穿加工箱(1)顶面延伸至加工箱(1)内部，所述第一气缸(206)输出杆底端面与连接板(207)顶面固定连接；
所述除杂部包括吸气泵(201)、收集箱(202)、第一过滤网(203)、吸尘管(204)和吸气罩(205)，所述吸气泵(201)位于收集箱(202)后侧，所述第一过滤网(203)位于收集箱(202)内部，所述吸尘管(204)底面与吸气罩(205)顶面固定连接；
所述钻孔机构(3)包括第一电机(301)，所述第一电机(301)左侧面与加工箱(1)右侧面固定连接，所述第一电机(301)输出杆左端面贯穿加工箱(1)右侧面延伸至加工箱(1)内部，所述第一电机(301)输出杆左端面固定连接有螺纹杆(302)，所述加工箱(1)内部设置有滑块(303)，所述螺纹杆(302)左端面螺纹贯穿滑块(303)右侧面延伸至滑块(303)左侧，所述滑块(303)底面与加工箱(1)内部底面滑动连接，所述螺纹杆(302)左端面通过轴承座与加工箱(1)内部侧面转动连接，所述滑块(303)顶面固定连接有加工台(304)，所述加工台(304)顶面固定连接有第一支撑板(305)和第二支撑板(306)，所述第二支撑板(306)右侧面固定连接有第二气缸(307)，所述第二气缸(307)输出杆左端面贯穿第二支撑板(306)右侧面延伸至第二支撑板(306)左侧，所述第二气缸(307)输出杆左端面固定连接有夹持板(308)，所述连接板(207)底面固定连接有第二电机(309)，所述第二电机(309)输出杆底端面固定连接有钻头(310)。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构管架加工用钻孔机，其特征在于：所述吸气泵(201)底面与收集箱(202)底面均与加工箱(1)顶面固定连接，所述吸气泵(201)进气管前端面贯穿收集箱(202)后侧面延伸至收集箱(202)内部。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构管架加工用钻孔机，其特征在于：所述第一过滤网(203)侧面与收集箱(202)内部侧面固定连接，所述第一过滤网(203)位于吸气泵(201)进气管前侧，所述吸尘管(204)位于第一过滤网(203)前侧。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构管架加工用钻孔机，其特征在于：所述吸尘管(204)底面贯穿收集箱(202)内部侧面、加工箱(1)和连接板(207)顶面延伸至连接板(207)下方，所述吸尘管(204)表面与加工箱(1)内壁滑动连接，所述吸尘管(204)表面与收集箱(202)内壁和连接板(207)内壁固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种钢结构管架加工用钻孔机，其特征在于：所述加工箱(1)左侧面贯通开设有通风口，通风口内壁固定连接有第二过滤网(4)。
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