CN208276218U - 一种圆形法兰多孔加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种圆形法兰多孔加工装置，包括外壳组件、传动组件和限位组件，所述外壳组件包括工作台、支撑柱和密封盖，所述支撑柱位于所述工作台的左端上方，且与所述工作台焊接固定，所述支撑柱远离所述工作台的一端固定设有所述密封盖，所述传动组件包括传动电机、皮带、钻杆和螺纹杆；在工作台上设置有限位板，把内凹板放置到限位板上，因内凹板的上表面开设有凹槽，且凹槽的直径与外部法兰直径大小相等，工作人员把法兰放置到内凹板上，在内凹板的内侧壁设有气囊和硅胶垫，因气囊和硅胶垫的柔韧性好，加工不同规格法兰时，均可通过气囊和硅胶垫把法兰固定，给工作人员带来便利。
Description
技术领域
本实用新型属于法兰加工技术领域，具体涉及一种圆形法兰多孔加工装置。
背景技术
圆形法兰多孔加工装置指主要用钻头在工件上加工孔的机床，通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动，钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工，加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动。
原有的圆形法兰多孔加工装置，只能针对同一规格的法兰加工，限制其加工的局限性，给工作人员带来不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种圆形法兰多孔加工装置，以解决上述背景技术中提出原有的圆形法兰多孔加工装置，只能针对同一规格的法兰加工，限制其加工的局限性，给工作人员带来不便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆形法兰多孔加工装置，包括外壳组件、传动组件和限位组件，所述外壳组件包括工作台、支撑柱和密封盖，所述支撑柱位于所述工作台的左端上方，且与所述工作台焊接固定，所述支撑柱远离所述工作台的一端固定设有所述密封盖，所述传动组件包括传动电机、皮带、钻杆和螺纹杆，所述传动电机位于所述密封盖的右端下方靠近所述支撑柱的右侧，且与所述密封盖固定连接，所述钻杆位于所述密封盖的左侧，且所述钻杆纵向贯穿所述密封盖，所述钻杆和所述密封盖滑动连接，所述螺纹杆位于所述钻杆的底面，且与所述钻杆卡合固定，所述密封盖的内部开设有容腔，所述皮带收容于所述容腔的内部，且所述皮带的一端和所述传动电机的传动轴滑动连接，所述皮带的另一端套设在所述钻杆的外侧壁，且与所述钻杆滑动连接，所述传动电机与外部电源电性连接，所述限位组件包括限位板、焊接板和内凹板，所述限位板位于所述工作台的上表面，且与所述工作台焊接固定，所述限位板的上表面固定设有所述焊接板，所述内凹板位于所述焊接板的上表面，且与所述焊接板焊接固定，所述内凹板的内侧壁粘接固定有气囊，所述气囊的外表面固定设有硅胶垫。
优选的，所述传动电机和所述钻杆通过所述皮带转动连接。
优选的，所述螺纹杆的前表面设有调节转盘，所述调节转盘和所述螺纹杆转动连接。
优选的，所述焊接板的外侧壁设有刻度贴，所述焊接板和所述刻度贴粘接固定。
优选的，所述内凹板的上表面开设有凹槽，且所述凹槽为圆形。
优选的，所述传动电机的外侧壁固定设有连接架，所述传动电机和所述支撑柱通过所述连接架固定连接。
优选的，所述凹槽的直径与外部法兰直径大小相等。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在工作台上设置有限位板，把内凹板放置到限位板上，因内凹板的上表面开设有凹槽，且凹槽的直径与外部法兰直径大小相等，工作人员把法兰放置到内凹板上，在内凹板的内侧壁设有气囊和硅胶垫，因气囊和硅胶垫的柔韧性好，加工不同规格法兰时，均可通过气囊和硅胶垫把法兰固定，给工作人员带来便利。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中的限位板结构示意图；
图3为本实用新型中的内凹板俯视结构示意图；
图中：10、外壳组件；11、工作台；12、支撑柱；13、密封盖；14、调节转盘；20、传动组件；21、传动电机；22、皮带；23、钻杆；24、螺纹杆；30、限位组件；31、限位板；32、焊接板；33、内凹板；331、气囊；332、硅胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种圆形法兰多孔加工装置，包括外壳组件10、传动组件20和限位组件30，外壳组件10包括工作台11、支撑柱12和密封盖13，支撑柱12位于工作台11的左端上方，且与工作台11焊接固定，支撑柱12远离工作台11的一端固定设有密封盖13，传动组件20包括传动电机21、皮带22、钻杆23和螺纹杆24，传动电机21位于密封盖13的右端下方靠近支撑柱12的右侧，且与密封盖13固定连接，钻杆23位于密封盖13的左侧，且钻杆23纵向贯穿密封盖13，钻杆23和密封盖13滑动连接，螺纹杆24位于钻杆23的底面，且与钻杆23卡合固定，密封盖13的内部开设有容腔，皮带22收容于容腔的内部，且皮带22的一端和传动电机21的传动轴滑动连接，皮带22的另一端套设在钻杆23的外侧壁，且与钻杆23滑动连接，传动电机21与外部电源电性连接，限位组件30包括限位板31、焊接板32和内凹板33，限位板31位于工作台11的上表面，且与工作台11焊接固定，限位板31的上表面固定设有焊接板32，内凹板33位于焊接板32的上表面，且与焊接板32焊接固定，内凹板33的内侧壁粘接固定有气囊331，气囊331的外表面固定设有硅胶垫332。
本实施例中，把机体放置到工作地点，在工作台11上设置有限位板31，把内凹板33放置到限位板31上，因内凹板33的上表面开设有凹槽，且凹槽的直径与外部法兰直径大小相等，工作人员把法兰放置到内凹板33上，在内凹板33的内侧壁设有气囊331和硅胶垫332，因气囊331和硅胶垫332的柔韧性好，加工不同规格法兰时，均可通过气囊331和硅胶垫332把法兰固定，在焊接板32的外侧壁设有刻度贴，工作人员可以根据刻度贴的长度，进而选择钻孔的位置，此时工作人员调节支撑柱12的高度，因传动电机21和钻杆23通过皮带22转动连接，传动电机21通电时，通过皮带22带动钻杆23转动，因钻杆23的底面设有螺纹杆24，进而通过螺纹杆24在法兰上钻孔，给工作人员带来便利。
进一步的，传动电机21和钻杆23通过皮带22转动连接。
本实施例中，因传动电机21和钻杆23通过皮带22转动连接，传动电机21通电时，通过皮带22带动钻杆23转动，因钻杆23的底面设有螺纹杆24，进而通过螺纹杆24在法兰上钻孔。
进一步的，螺纹杆24的前表面设有调节转盘14，调节转盘14和螺纹杆24转动连接。
本实施例中，螺纹杆24的前表面设有调节转盘14，调节转盘14和螺纹杆24转动连接，通过调节转盘14调节支撑柱12的高度，方便工作人员加工法兰。
进一步的，焊接板32的外侧壁设有刻度贴，焊接板32和刻度贴粘接固定。
本实施例中，在焊接板32的外侧壁设有刻度贴，工作人员可以根据刻度贴的长度，进而选择钻孔的位置。
进一步的，内凹板33的上表面开设有凹槽，且凹槽为圆形。
本实施例中，因内凹板33的上表面开设有凹槽，且凹槽的直径与外部法兰直径大小相等，工作人员把法兰放置到内凹板33上，进而方便工作人员加工法兰。
进一步的，传动电机21的外侧壁固定设有连接架，传动电机21和支撑柱12通过连接架固定连接。
本实施例中，传动电机21的外侧壁固定设有连接架，传动电机21和支撑柱12通过连接架固定连接，通过连接架把传动电机21固定到支撑柱12上，进一步使得传动电机21固定更加稳定。
进一步的，凹槽的直径与外部法兰直径大小相等。
本实施例中，因内凹板33的上表面开设有凹槽，且凹槽的直径与外部法兰直径大小相等，工作人员把法兰放置到内凹板33上，在内凹板33的内侧壁设有气囊331和硅胶垫332，因气囊331和硅胶垫332的柔韧性好，加工不同规格法兰时，均可通过气囊331和硅胶垫332把法兰固定。
本实用新型中的因传动电机21和钻杆23通过皮带22转动连接，传动电机21通电时，通过皮带22带动钻杆23转动，因钻杆23的底面设有螺纹杆24，进而通过螺纹杆24在法兰上钻孔，传动电机21型号为Y2-160L-415KWB3。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，把机体放置到工作地点，在工作台11上设置有限位板31，把内凹板33放置到限位板31上，因内凹板33的上表面开设有凹槽，且凹槽的直径与外部法兰直径大小相等，工作人员把法兰放置到内凹板33上，在内凹板33的内侧壁设有气囊331和硅胶垫332，因气囊331和硅胶垫332的柔韧性好，加工不同规格法兰时，均可通过气囊331和硅胶垫332把法兰固定，在焊接板32的外侧壁设有刻度贴，工作人员可以根据刻度贴的长度，进而选择钻孔的位置，此时工作人员调节支撑柱12的高度，因传动电机21和钻杆23通过皮带22转动连接，传动电机21通电时，通过皮带22带动钻杆23转动，因钻杆23的底面设有螺纹杆24，进而通过螺纹杆24在法兰上钻孔，完成工作后，工作人员把法兰从内凹板33上拆卸，并把钻孔时残留的碎渣清理，给工作人员带来便利。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种圆形法兰多孔加工装置，其特征在于：包括外壳组件(10)、传动组件(20)和限位组件(30)，所述外壳组件(10)包括工作台(11)、支撑柱(12)和密封盖(13)，所述支撑柱(12)位于所述工作台(11)的左端上方，且与所述工作台(11)焊接固定，所述支撑柱(12)远离所述工作台(11)的一端固定设有所述密封盖(13)，所述传动组件(20)包括传动电机(21)、皮带(22)、钻杆(23)和螺纹杆(24)，所述传动电机(21)位于所述密封盖(13)的右端下方靠近所述支撑柱(12)的右侧，且与所述密封盖(13)固定连接，所述钻杆(23)位于所述密封盖(13)的左侧，且所述钻杆(23)纵向贯穿所述密封盖(13)，所述钻杆(23)和所述密封盖(13)滑动连接，所述螺纹杆(24)位于所述钻杆(23)的底面，且与所述钻杆(23)卡合固定，所述密封盖(13)的内部开设有容腔，所述皮带(22)收容于所述容腔的内部，且所述皮带(22)的一端和所述传动电机(21)的传动轴滑动连接，所述皮带(22)的另一端套设在所述钻杆(23)的外侧壁，且与所述钻杆(23)滑动连接，所述传动电机(21)与外部电源电性连接，所述限位组件(30)包括限位板(31)、焊接板(32)和内凹板(33)，所述限位板(31)位于所述工作台(11)的上表面，且与所述工作台(11)焊接固定，所述限位板(31)的上表面固定设有所述焊接板(32)，所述内凹板(33)位于所述焊接板(32)的上表面，且与所述焊接板(32)焊接固定，所述内凹板(33)的内侧壁粘接固定有气囊(331)，所述气囊(331)的外表面固定设有硅胶垫(332)。
2.根据权利要求1所述的一种圆形法兰多孔加工装置，其特征在于：所述传动电机(21)和所述钻杆(23)通过所述皮带(22)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种圆形法兰多孔加工装置，其特征在于：所述螺纹杆(24)的前表面设有调节转盘(14)，所述调节转盘(14)和所述螺纹杆(24)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种圆形法兰多孔加工装置，其特征在于：所述焊接板(32)的外侧壁设有刻度贴，所述焊接板(32)和所述刻度贴粘接固定。
5.根据权利要求1所述的一种圆形法兰多孔加工装置，其特征在于：所述内凹板(33)的上表面开设有凹槽，且所述凹槽为圆形。
6.根据权利要求1所述的一种圆形法兰多孔加工装置，其特征在于：所述传动电机(21)的外侧壁固定设有连接架，所述传动电机(21)和所述支撑柱(12)通过所述连接架固定连接。
7.根据权利要求5所述的一种圆形法兰多孔加工装置，其特征在于：所述凹槽的直径与外部法兰直径大小相等。
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| CN201820825761.4U CN208276218U (zh) | 2018-05-31 | 2018-05-31 | 一种圆形法兰多孔加工装置 |
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Cited By (1)
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| CN110253899A (zh) * | 2019-06-28 | 2019-09-20 | 马茂川 | 一种汽车车灯加工用热熔装置 |
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2018
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