CN107932233A - 一种铜片切割后边缘除毛刺设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种除毛刺设备，尤其涉及一种铜片切割后边缘除毛刺设备。本发明要解决的技术问题是提供一种省时省力、可以防止毛刺刮伤工作人员手掌的铜片切割后边缘除毛刺设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种铜片切割后边缘除毛刺设备，包括有安装架、支撑架、第一滑轨、第一滑块、下螺母、支撑板、弹簧、放置板、下轴承、下螺杆、L形支架、步进电机等；安装架内底部设有两根支撑架，支撑架上侧设有第一滑轨，第一滑轨上滑动式设有第一滑块，第一滑块上侧设有下螺母。本发明达到了省时省力、可以防止毛刺刮伤工作人员手掌的效果，通过启动步进电机反复地顺逆时针转动，使得铜片向左移动时磨石向右移动。

Description

一种铜片切割后边缘除毛刺设备
技术领域
本发明涉及一种除毛刺设备，尤其涉及一种铜片切割后边缘除毛刺设备。
背景技术
铜片是一种红棕色有光泽具延展性的金属，金属铜制成的重金属片状物体。铜有很好的延展性，导热和导电性能较好。当铜片被切割后，铜片被切割的边缘会有毛刺存在，工作人员需要将这些毛刺去除，保证铜片的质量。
现有的除毛刺方法大多是工作人员手动用磨石将铜片边缘毛刺磨掉，这种除毛刺方法存在的耗时耗力，毛刺容易刮伤工作人员手掌的缺点。
因此亟需研发一种省时省力、可以防止毛刺刮伤工作人员手掌的铜片切割后边缘除毛刺设备，来克服现有的除毛刺方法存在耗时耗力、毛刺容易刮伤工作人员手掌的缺点。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服现有的除毛刺方法存在耗时耗力、毛刺容易刮伤工作人员手掌的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种省时省力、可以防止毛刺刮伤工作人员手掌的铜片切割后边缘除毛刺设备。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种铜片切割后边缘除毛刺设备，包括有安装架、支撑架、第一滑轨、第一滑块、下螺母、支撑板、弹簧、放置板、下轴承、下螺杆、L形支架、步进电机、下齿轮、上轴承、上螺杆、上齿轮、上螺母、第二滑轨、第二滑块、连接杆和磨石，安装架内底部设有两根支撑架，支撑架上侧设有第一滑轨，第一滑轨上滑动式设有第一滑块，第一滑块上侧设有下螺母，下螺母上侧设有支撑板，支撑板上侧中部开有凹槽，凹槽内底部左右两侧均连接有弹簧，左右两方弹簧上端连接有放置板，安装架左壁下部设有下轴承，下轴承内设有下螺杆，下螺杆穿过下螺母，下螺杆和下螺母通过螺纹的方式连接，下螺杆和下螺母配合，安装架左壁左侧下方设有L形支架，L形支架左壁上侧安装有步进电机，步进电机右侧的输出轴与下螺杆左端连接，下螺杆左部安装有下齿轮，下齿轮位于安装架左壁和步进电机之间，安装架左壁上部设有上轴承，上轴承内设有上螺杆，上螺杆左端安装有上齿轮，上齿轮位于下齿轮上方，上齿轮与下齿轮啮合，上螺杆右部旋有上螺母，上螺母与上螺杆配合，安装架上壁下侧中部设有第二滑轨，第二滑轨上滑动式设有第二滑块，第二滑块下侧与上螺母上侧连接，上螺母下侧设有连接杆，连接杆下端设有磨石，磨石位于放置板上方。
优选地，还包括有L形支板、蝶形螺栓和压块，支撑板左侧上方设有L形支板，L形支板上壁右部开有螺纹孔，螺纹孔内旋有蝶形螺栓，蝶形螺栓和螺纹孔配合，蝶形螺栓下端设有压块。
优选地，还包括有支杆，支撑板内底部左右对称开有通孔，放置板下侧左右对称设有支杆，支杆下端位于通孔内。
工作原理：当需要对铜片边缘进行除毛刺处理时，工作人员将铜片放在放置板上，用手压住铜片，弹簧可以使得铜片和磨石紧密接触。当铜片被压住后，工作人员启动步进电机逆时针转动，步进电机带动下螺杆逆时针转动，使得下螺母通过和下螺杆的配合向右移动，下螺母通过支撑板带动放置板向右移动，放置板带动铜片向右移动，下螺杆带动下齿轮逆时针转动，下齿轮通过和上齿轮的啮合带动上齿轮顺时针转动，上齿轮带动上螺杆顺时针转动，使得上螺母通过和上螺杆的配合向左移动，第二滑轨和第二滑块对上螺母起到了导向的作用，上螺母通过连接杆带动磨石向左移动，使得磨石对铜片边缘进行摩擦，将铜片边缘的毛刺去除。当磨石移动到放置板最左侧时，工作人员关闭步进电机，将铜片取出，观察铜片边缘是否还有毛刺存在，当铜片边缘还有毛刺存在时，工作人员将铜片再次放置在放置板上，压住铜片，启动步进电机顺针转动，使得下螺母带动放置板向左移动，上螺母带动磨石向右移动，当磨石向右移动复位后，工作人员关闭步进电机，观察铜片边缘毛刺是否去除，当铜片边缘毛刺去除干净时，工作人员将铜片取走。由此通过启动步进电机反复地顺逆时针转动，使得铜片向左移动时磨石向右移动，磨石向左移动时铜片向右移动，不仅加快了去除毛刺的速度，又可以使得磨石反复地对铜片边缘进行摩擦，将铜片边缘的毛刺去除，达到了快速去除毛刺的作用，同时也不会伤到工作人员的手。
因为还包括有L形支板、蝶形螺栓和压块，支撑板左侧上方设有L形支板，L形支板上壁右部开有螺纹孔，螺纹孔内旋有蝶形螺栓，蝶形螺栓和螺纹孔配合，蝶形螺栓下端设有压块，所以当需要压住铜片时，工作人员可以将蝶形螺栓通过和螺纹孔的配合顺时针拧动，使得蝶形螺栓带动压块向下移动，当压块压住铜片后，工作人员停止拧动蝶形螺栓。当需要取出铜片时，工作人员将蝶形螺栓通过和螺纹孔的配合逆时针拧动，使得蝶形螺栓带动压块向上移动，当压块向上移动到一定位置后，工作人员停止拧动蝶形螺栓，将铜片取出即可。通过拧动蝶形螺栓，进而达到固定铜片的作用，方便工作人员固定铜片。
因为还包括有支杆，支撑板内底部左右两侧对称开有通孔，放置板下侧左右两方对称设有支杆，支杆下端位于通孔内，所以支杆可以防止磨石对铜片进行摩擦时，放置板倾斜带动铜片倾斜。
本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。
(3)有益效果
本发明达到了省时省力、可以防止毛刺刮伤工作人员手掌的效果，通过启动步进电机反复地顺逆时针转动，使得铜片向左移动时磨石向右移动，磨石向左移动时铜片向右移动，不仅加快了去除毛刺的速度，又可以使得磨石反复地对铜片边缘进行摩擦，将铜片边缘的毛刺去除，达到了快速去除毛刺的作用，也可以防止铜片边缘的毛刺刮伤工作人员的手掌。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明的第二种主视结构示意图。
图3为本发明的第三种主视结构示意图。
附图中的标记为：1-安装架，2-支撑架，3-第一滑轨，4-第一滑块，5-下螺母，6-支撑板，7-凹槽，8-弹簧，9-放置板，10-下轴承，11-下螺杆，12-L形支架，13-步进电机，14-下齿轮，15-上轴承，16-上螺杆，17-上齿轮，18-上螺母，19-第二滑轨，20-第二滑块，21-连接杆，22-磨石，23-L形支板，24-螺纹孔，25-蝶形螺栓，26-压块，27-通孔，28-支杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种铜片切割后边缘除毛刺设备，如图1-3所示，包括有安装架1、支撑架2、第一滑轨3、第一滑块4、下螺母5、支撑板6、弹簧8、放置板9、下轴承10、下螺杆11、L形支架12、步进电机13、下齿轮14、上轴承15、上螺杆16、上齿轮17、上螺母18、第二滑轨19、第二滑块20、连接杆21和磨石22，安装架1内底部设有两根支撑架2，支撑架2上侧设有第一滑轨3，第一滑轨3上滑动式设有第一滑块4，第一滑块4上侧设有下螺母5，下螺母5上侧设有支撑板6，支撑板6上侧中部开有凹槽7，凹槽7内底部左右两侧均连接有弹簧8，左右两方弹簧8上端连接有放置板9，安装架1左壁下部设有下轴承10，下轴承10内设有下螺杆11，下螺杆11穿过下螺母5，下螺杆11和下螺母5通过螺纹的方式连接，下螺杆11和下螺母5配合，安装架1左壁左侧下方设有L形支架12，L形支架12左壁上侧安装有步进电机13，步进电机13右侧的输出轴与下螺杆11左端连接，下螺杆11左部安装有下齿轮14，下齿轮14位于安装架1左壁和步进电机13之间，安装架1左壁上部设有上轴承15，上轴承15内设有上螺杆16，上螺杆16左端安装有上齿轮17，上齿轮17位于下齿轮14上方，上齿轮17与下齿轮14啮合，上螺杆16右部旋有上螺母18，上螺母18与上螺杆16配合，安装架1上壁下侧中部设有第二滑轨19，第二滑轨19上滑动式设有第二滑块20，第二滑块20下侧与上螺母18上侧连接，上螺母18下侧设有连接杆21，连接杆21下端设有磨石22，磨石22位于放置板9上方。
实施例2
一种铜片切割后边缘除毛刺设备，如图1-3所示，包括有安装架1、支撑架2、第一滑轨3、第一滑块4、下螺母5、支撑板6、弹簧8、放置板9、下轴承10、下螺杆11、L形支架12、步进电机13、下齿轮14、上轴承15、上螺杆16、上齿轮17、上螺母18、第二滑轨19、第二滑块20、连接杆21和磨石22，安装架1内底部设有两根支撑架2，支撑架2上侧设有第一滑轨3，第一滑轨3上滑动式设有第一滑块4，第一滑块4上侧设有下螺母5，下螺母5上侧设有支撑板6，支撑板6上侧中部开有凹槽7，凹槽7内底部左右两侧均连接有弹簧8，左右两方弹簧8上端连接有放置板9，安装架1左壁下部设有下轴承10，下轴承10内设有下螺杆11，下螺杆11穿过下螺母5，下螺杆11和下螺母5通过螺纹的方式连接，下螺杆11和下螺母5配合，安装架1左壁左侧下方设有L形支架12，L形支架12左壁上侧安装有步进电机13，步进电机13右侧的输出轴与下螺杆11左端连接，下螺杆11左部安装有下齿轮14，下齿轮14位于安装架1左壁和步进电机13之间，安装架1左壁上部设有上轴承15，上轴承15内设有上螺杆16，上螺杆16左端安装有上齿轮17，上齿轮17位于下齿轮14上方，上齿轮17与下齿轮14啮合，上螺杆16右部旋有上螺母18，上螺母18与上螺杆16配合，安装架1上壁下侧中部设有第二滑轨19，第二滑轨19上滑动式设有第二滑块20，第二滑块20下侧与上螺母18上侧连接，上螺母18下侧设有连接杆21，连接杆21下端设有磨石22，磨石22位于放置板9上方。
还包括有L形支板23、蝶形螺栓25和压块26，支撑板6左侧上方设有L形支板23，L形支板23上壁右部开有螺纹孔24，螺纹孔24内旋有蝶形螺栓25，蝶形螺栓25和螺纹孔24配合，蝶形螺栓25下端设有压块26。
实施例3
一种铜片切割后边缘除毛刺设备，如图1-3所示，包括有安装架1、支撑架2、第一滑轨3、第一滑块4、下螺母5、支撑板6、弹簧8、放置板9、下轴承10、下螺杆11、L形支架12、步进电机13、下齿轮14、上轴承15、上螺杆16、上齿轮17、上螺母18、第二滑轨19、第二滑块20、连接杆21和磨石22，安装架1内底部设有两根支撑架2，支撑架2上侧设有第一滑轨3，第一滑轨3上滑动式设有第一滑块4，第一滑块4上侧设有下螺母5，下螺母5上侧设有支撑板6，支撑板6上侧中部开有凹槽7，凹槽7内底部左右两侧均连接有弹簧8，左右两方弹簧8上端连接有放置板9，安装架1左壁下部设有下轴承10，下轴承10内设有下螺杆11，下螺杆11穿过下螺母5，下螺杆11和下螺母5通过螺纹的方式连接，下螺杆11和下螺母5配合，安装架1左壁左侧下方设有L形支架12，L形支架12左壁上侧安装有步进电机13，步进电机13右侧的输出轴与下螺杆11左端连接，下螺杆11左部安装有下齿轮14，下齿轮14位于安装架1左壁和步进电机13之间，安装架1左壁上部设有上轴承15，上轴承15内设有上螺杆16，上螺杆16左端安装有上齿轮17，上齿轮17位于下齿轮14上方，上齿轮17与下齿轮14啮合，上螺杆16右部旋有上螺母18，上螺母18与上螺杆16配合，安装架1上壁下侧中部设有第二滑轨19，第二滑轨19上滑动式设有第二滑块20，第二滑块20下侧与上螺母18上侧连接，上螺母18下侧设有连接杆21，连接杆21下端设有磨石22，磨石22位于放置板9上方。
还包括有L形支板23、蝶形螺栓25和压块26，支撑板6左侧上方设有L形支板23，L形支板23上壁右部开有螺纹孔24，螺纹孔24内旋有蝶形螺栓25，蝶形螺栓25和螺纹孔24配合，蝶形螺栓25下端设有压块26。
还包括有支杆28，支撑板6内底部左右对称开有通孔27，放置板9下侧左右对称设有支杆28，支杆28下端位于通孔27内。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (3)

1.一种铜片切割后边缘除毛刺设备，其特征在于，包括有安装架(1)、支撑架(2)、第一滑轨(3)、第一滑块(4)、下螺母(5)、支撑板(6)、弹簧(8)、放置板(9)、下轴承(10)、下螺杆(11)、L形支架(12)、步进电机(13)、下齿轮(14)、上轴承(15)、上螺杆(16)、上齿轮(17)、上螺母(18)、第二滑轨(19)、第二滑块(20)、连接杆(21)和磨石(22)，安装架(1)内底部设有两根支撑架(2)，支撑架(2)上侧设有第一滑轨(3)，第一滑轨(3)上滑动式设有第一滑块(4)，第一滑块(4)上侧设有下螺母(5)，下螺母(5)上侧设有支撑板(6)，支撑板(6)上侧中部开有凹槽(7)，凹槽(7)内底部左右两侧均连接有弹簧(8)，左右两方弹簧(8)上端连接有放置板(9)，安装架(1)左壁下部设有下轴承(10)，下轴承(10)内设有下螺杆(11)，下螺杆(11)穿过下螺母(5)，下螺杆(11)和下螺母(5)通过螺纹的方式连接，下螺杆(11)和下螺母(5)配合，安装架(1)左壁左侧下方设有L形支架(12)，L形支架(12)左壁上侧安装有步进电机(13)，步进电机(13)右侧的输出轴与下螺杆(11)左端连接，下螺杆(11)左部安装有下齿轮(14)，下齿轮(14)位于安装架(1)左壁和步进电机(13)之间，安装架(1)左壁上部设有上轴承(15)，上轴承(15)内设有上螺杆(16)，上螺杆(16)左端安装有上齿轮(17)，上齿轮(17)位于下齿轮(14)上方，上齿轮(17)与下齿轮(14)啮合，上螺杆(16)右部旋有上螺母(18)，上螺母(18)与上螺杆(16)配合，安装架(1)上壁下侧中部设有第二滑轨(19)，第二滑轨(19)上滑动式设有第二滑块(20)，第二滑块(20)下侧与上螺母(18)上侧连接，上螺母(18)下侧设有连接杆(21)，连接杆(21)下端设有磨石(22)，磨石(22)位于放置板(9)上方。
2.根据权利要求1所述的一种铜片切割后边缘除毛刺设备，其特征在于，还包括有L形支板(23)、蝶形螺栓(25)和压块(26)，支撑板(6)左侧上方设有L形支板(23)，L形支板(23)上壁右部开有螺纹孔(24)，螺纹孔(24)内旋有蝶形螺栓(25)，蝶形螺栓(25)和螺纹孔(24)配合，蝶形螺栓(25)下端设有压块(26)。
3.根据权利要求2所述的一种铜片切割后边缘除毛刺设备，其特征在于，还包括有支杆(28)，支撑板(6)内底部左右对称开有通孔(27)，放置板(9)下侧左右对称设有支杆(28)，支杆(28)下端位于通孔(27)内。
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