CN213053232U - 一种带有定位夹持的自动切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有定位夹持的自动切割装置，包括支撑台，所述支撑台的顶部通过螺栓固定连接有切割台面，且支撑台的一侧外壁上焊接有第一固定座，且支撑台的另一侧外壁上焊接有第二固定座，所述第一固定座的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第一电机，所述第一电机的一端通过转轴转动连接有第一丝杠。该带有定位夹持的自动切割装置，通过水平相向移动的第一支撑板可以将所需切割的工件进行水平方向上夹紧，通过四个方向上移动的第一支撑板可以将工件夹持定位在切割台面的中心位置处，保证后续切割的效率和精度，通过垂直移动的压板，可以通过压板将工件在垂直方向上压紧，进一步的保证工件夹持位置上的牢固。

Description

一种带有定位夹持的自动切割装置

技术领域

本实用新型涉及切割技术领域，具体为一种带有定位夹持的自动切割装置。

背景技术

切割是一种物理动作，狭义的切割是指用刀等利器将物体切开，广义的切割是指利用工具，如机床、火焰等将物体，使物体在压力或高温的作用下断开，切割在人们的生产、生活中有着重要的作用。

但是，现有的切割装置在切割过程中需要将工件进行定位夹紧，以保证工件切割的精度，现有的自动切割装置难以将工件定位夹持，工件夹持定位的牢固性较差，难以保证工件在切割时的稳定性，容易出现工件震动降低切割的精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有定位夹持的自动切割装置，以解决上述背景技术中提出现有的自动切割装置难以将工件定位夹持，工件夹持定位的牢固性较差，难以保证工件在切割时的稳定性，容易出现工件震动降低切割的精度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有定位夹持的自动切割装置，包括支撑台，所述支撑台的顶部通过螺栓固定连接有切割台面，且支撑台的一侧外壁上焊接有第一固定座，且支撑台的另一侧外壁上焊接有第二固定座，所述第一固定座的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第一电机，所述第一电机的一端通过转轴转动连接有第一丝杠，所述第一丝杠的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有第一移动座，所述第二固定座的顶部滑动连接有第二移动座，所述第一移动座和第二移动座之间通过螺栓固定连接有支撑架，所述第二移动座的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第二电机，所述第二电机的一端通过转轴转动连接有第二丝杠，所述第二丝杠的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有移动台，所述移动台的一侧外壁上通过螺栓固定连接有激光切割机，所述支撑台的一侧内壁上通过转轴转动连接有第一左旋丝杠，所述第一左旋丝杠的一端焊接有第一右旋丝杠，所述支撑台相邻于第一左旋丝杠的一侧内壁上通过转轴转动连接有第二左旋丝杠，所述第二左旋丝杠的一端焊接有第二右旋丝杠，所述第一左旋丝杠和第二左旋丝杠的一端均焊接有第一手轮，所述第一左旋丝杠、第一右旋丝杠、第二左旋丝杠和第二右旋丝杠的一侧外壁上均通过螺纹旋合连接有螺杆螺母座，所述螺杆螺母座的顶部焊接有第一支撑板，所述第一支撑板的一侧外壁上焊接有第二支撑板，所述第二支撑板的顶部通过螺纹旋合连接有螺杆，所述螺杆的顶端焊接有第二手轮，且螺杆的底端焊接有压板，所述支撑台的底部通过螺栓固定连接有集屑箱，所述集屑箱的底部通过螺栓固定连接有风机箱，所述风机箱的内部通过螺栓固定连接有风机，所述支撑台的底部靠近集屑箱的一侧位置处通过螺栓固定连接有支撑脚。

优选的，所述切割台面的顶部开设有通孔。

优选的，所述第一固定座和第二固定座的顶部均开设有滑槽。

优选的，所述第一左旋丝杠和第一右旋丝杠螺纹旋向相反，所述第二左旋丝杠和第二右旋丝杠螺纹旋向相反。

优选的，所述切割台面的顶部靠近第一左旋丝杠、第一右旋丝杠、第二左旋丝杠和第二右旋丝杠的上方位置处开设有凹槽。

优选的，所述支撑脚共设置有四个，且四个支撑脚对称设置在支撑台的底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带有定位夹持的自动切割装置，通过水平相向移动的第一支撑板可以将所需切割的工件进行水平方向上夹紧，通过四个方向上移动的第一支撑板可以将工件夹持定位在切割台面的中心位置处，保证后续切割的效率和精度，通过垂直移动的压板，可以通过压板将工件在垂直方向上压紧，进一步的保证工件夹持位置上的牢固，减少工件切割时的震动，进一步的提高切割的精度，通过集屑箱实现碎屑的收集，避免飘散在空气中和环境中造成污染。

附图说明

图1为本实用新型俯视图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型第一支撑板侧视图；

图4为本实用新型支撑台正视图。

图中：1、支撑台；2、切割台面；3、第一固定座；4、第二固定座；5、第一电机；6、第一丝杠；7、第一移动座；8、第二移动座；9、支撑架；10、第二电机；11、第二丝杠；12、移动台；13、激光切割机；14、第一左旋丝杠；15、第一右旋丝杠；16、第二左旋丝杠；17、第二右旋丝杠；18、第一手轮；19、螺杆螺母座；20、第一支撑板；21、第二支撑板；22、螺杆；23、第二手轮；24、压板；25、集屑箱；26、风机箱；27、风机；28、支撑脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种带有定位夹持的自动切割装置，包括支撑台1、切割台面2、第一固定座3、第二固定座4、第一电机5、第一丝杠6、第一移动座7、第二移动座8、支撑架9、第二电机10、第二丝杠11、移动台12、激光切割机13、第一左旋丝杠14、第一右旋丝杠15、第二左旋丝杠16、第二右旋丝杠17、第一手轮18、螺杆螺母座19、第一支撑板20、第二支撑板21、螺杆22、第二手轮23、压板24、集屑箱25、风机箱26、风机27、支撑脚28，支撑台1的顶部通过螺栓固定连接有切割台面2，且支撑台1的一侧外壁上焊接有第一固定座3，且支撑台1的另一侧外壁上焊接有第二固定座4，第一固定座3的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第一电机5，第一电机5的一端通过转轴转动连接有第一丝杠6，第一丝杠6的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有第一移动座7，第二固定座4的顶部滑动连接有第二移动座8，第一移动座7和第二移动座8之间通过螺栓固定连接有支撑架9，第二移动座8的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第二电机10，第二电机10的一端通过转轴转动连接有第二丝杠11，第二丝杠11的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有移动台12，移动台12的一侧外壁上通过螺栓固定连接有激光切割机13，支撑台1的一侧内壁上通过转轴转动连接有第一左旋丝杠14，第一左旋丝杠14的一端焊接有第一右旋丝杠15，支撑台1相邻于第一左旋丝杠14的一侧内壁上通过转轴转动连接有第二左旋丝杠16，第二左旋丝杠16的一端焊接有第二右旋丝杠17，第一左旋丝杠14和第二左旋丝杠16的一端均焊接有第一手轮18，第一左旋丝杠14、第一右旋丝杠15、第二左旋丝杠16和第二右旋丝杠17的一侧外壁上均通过螺纹旋合连接有螺杆螺母座19，螺杆螺母座19的顶部焊接有第一支撑板20，第一支撑板20的一侧外壁上焊接有第二支撑板21，第二支撑板21的顶部通过螺纹旋合连接有螺杆22，螺杆22的顶端焊接有第二手轮23，且螺杆22的底端焊接有压板24，支撑台1的底部通过螺栓固定连接有集屑箱25，集屑箱25的底部通过螺栓固定连接有风机箱26，风机箱26的内部通过螺栓固定连接有风机27，支撑台1的底部靠近集屑箱25的一侧位置处通过螺栓固定连接有支撑脚28。

进一步的，切割台面2的顶部开设有通孔，便于切割的碎屑通过切割台面2落入支撑台1内。

进一步的，第一固定座3和第二固定座4的顶部均开设有滑槽，保证第一移动座7和第二移动座8可以进行移动。

进一步的，第一左旋丝杠14和第一右旋丝杠15螺纹旋向相反，第二左旋丝杠16和第二右旋丝杠17螺纹旋向相反，保证四个螺杆螺母座19，每两个螺杆螺母座19相向或者相反移动。

进一步的，切割台面2的顶部靠近第一左旋丝杠14、第一右旋丝杠15、第二左旋丝杠16和第二右旋丝杠17的上方位置处开设有凹槽，保证螺杆螺母座19的移动。

进一步的，支撑脚28共设置有四个，且四个支撑脚28对称设置在支撑台1的底部，保证支撑台1支撑的稳定性。

工作原理：在使用时，将所需切割的工件放在支撑台1上，转动第一左旋丝杠14，第一左旋丝杠14带动第一右旋丝杠15转动，第一左旋丝杠14和第一右旋丝杠15上的螺杆螺母座19相向移动，两个第一支撑板20相向移动将工件夹紧，转动第二左旋丝杠16，第二左旋丝杠16带动第二右旋丝杠17转动，第二左旋丝杠16和第二右旋丝杠17上的两个第一支撑板20相向移动将工件夹紧，实现工件四侧的夹紧固定，实现工件在水平方向上的定位夹紧固定，通过螺杆22与第二支撑板21的旋合连接，转动第二手轮23，第二手轮23带动螺杆22转动，螺杆22带动压板24向下移动，压板24将工件在垂直方向上压紧固定，通过第一丝杠6和第二丝杠11的转动，可以实现激光切割机13全方位的移动，激光照射在工件上实现切割，切割产生的碎屑落在切割台面2上，风机27工作产生的负压吸引力使得切割台面2上的碎屑吸入支撑台1后进入集屑箱25内，实现碎屑的收集，避免飘散在空气中和环境中造成污染。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种带有定位夹持的自动切割装置，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)的顶部通过螺栓固定连接有切割台面(2)，且支撑台(1)的一侧外壁上焊接有第一固定座(3)，且支撑台(1)的另一侧外壁上焊接有第二固定座(4)，所述第一固定座(3)的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的一端通过转轴转动连接有第一丝杠(6)，所述第一丝杠(6)的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有第一移动座(7)，所述第二固定座(4)的顶部滑动连接有第二移动座(8)，所述第一移动座(7)和第二移动座(8)之间通过螺栓固定连接有支撑架(9)，所述第二移动座(8)的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第二电机(10)，所述第二电机(10)的一端通过转轴转动连接有第二丝杠(11)，所述第二丝杠(11)的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有移动台(12)，所述移动台(12)的一侧外壁上通过螺栓固定连接有激光切割机(13)，所述支撑台(1)的一侧内壁上通过转轴转动连接有第一左旋丝杠(14)，所述第一左旋丝杠(14)的一端焊接有第一右旋丝杠(15)，所述支撑台(1)相邻于第一左旋丝杠(14)的一侧内壁上通过转轴转动连接有第二左旋丝杠(16)，所述第二左旋丝杠(16)的一端焊接有第二右旋丝杠(17)，所述第一左旋丝杠(14)和第二左旋丝杠(16)的一端均焊接有第一手轮(18)，所述第一左旋丝杠(14)、第一右旋丝杠(15)、第二左旋丝杠(16)和第二右旋丝杠(17)的一侧外壁上均通过螺纹旋合连接有螺杆螺母座(19)，所述螺杆螺母座(19)的顶部焊接有第一支撑板(20)，所述第一支撑板(20)的一侧外壁上焊接有第二支撑板(21)，所述第二支撑板(21)的顶部通过螺纹旋合连接有螺杆(22)，所述螺杆(22)的顶端焊接有第二手轮(23)，且螺杆(22)的底端焊接有压板(24)，所述支撑台(1)的底部通过螺栓固定连接有集屑箱(25)，所述集屑箱(25)的底部通过螺栓固定连接有风机箱(26)，所述风机箱(26)的内部通过螺栓固定连接有风机(27)，所述支撑台(1)的底部靠近集屑箱(25)的一侧位置处通过螺栓固定连接有支撑脚(28)。

2.根据权利要求1所述的一种带有定位夹持的自动切割装置，其特征在于：所述切割台面(2)的顶部开设有通孔。

3.根据权利要求1所述的一种带有定位夹持的自动切割装置，其特征在于：所述第一固定座(3)和第二固定座(4)的顶部均开设有滑槽。

4.根据权利要求1所述的一种带有定位夹持的自动切割装置，其特征在于：所述第一左旋丝杠(14)和第一右旋丝杠(15)螺纹旋向相反，所述第二左旋丝杠(16)和第二右旋丝杠(17)螺纹旋向相反。

5.根据权利要求1所述的一种带有定位夹持的自动切割装置，其特征在于：所述切割台面(2)的顶部靠近第一左旋丝杠(14)、第一右旋丝杠(15)、第二左旋丝杠(16)和第二右旋丝杠(17)的上方位置处开设有凹槽。

6.根据权利要求1所述的一种带有定位夹持的自动切割装置，其特征在于：所述支撑脚(28)共设置有四个，且四个支撑脚(28)对称设置在支撑台(1)的底部。

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