CN213672813U - 一种带磨削功能的数控车床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带磨削功能的数控车床,包括装置本体,装置本体的内底壁固定安装有第一电机,第一电机前端转动连接有转轴,转轴的前端固定连接有传动轮,传动轮外表面啮合连接有传送带,传送带的顶端固定安装有工作台,工作台的外侧壁固定连接有侧挡板,装置本体的内部固定安装有固定杆,固定杆设置有两个,固定杆的内部固定安装有第二电机,该带磨削功能的数控车床,通过工作台上方设置的切削刀,能够对加工件进行切削加工,加工完成后,通过底部设置的传送带,能够将工作台和加工件进行水平移动,当加工件移动至打孔装置底部时,通过设置的钻头,能够对加工件进行打孔加工,该结构的设置,提高加工效率,降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型属于数控车床技术领域,具体涉及一种带磨削功能的数控车床。
背景技术
数控机床是按照事先编制好的加工程序,自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能,按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单,再把这程序单中的内容记录在控制介质上,然后输入到数控机床的数控装置中,从而指挥机床加工零件。
目前,我国现有技术的数控车床大多只具备切削或钻孔单一加工方式,对于工件需要进一步钻孔加工则需要送入专用钻孔车床操作,费时费力,效率低下,加工成本高,难以满足全方位的使用需求。对此我们提出一种带磨削功能的数控车床。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带磨削功能的数控车床,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带磨削功能的数控车床,包括装置本体,所述装置本体的内底壁固定安装有第一电机,所述第一电机前端转动连接有转轴,所述转轴的前端固定连接有传动轮,所述传动轮外表面啮合连接有传送带,所述传送带的顶端固定安装有工作台,所述工作台的外侧壁固定连接有侧挡板,所述装置本体的内部固定安装有固定杆,所述固定杆设置有两个,且对称安装在传送带的两侧,所述固定杆的内部固定安装有第二电机,所述第二电机的顶端转动连接有丝杆,所述丝杆上套接有滑块,所述滑块的一端固定连接有连接杆,所述连接杆的底部固定安装有切削装置和打孔装置,所述切削装置的底部转动连接有切削刀,所述打孔装置的底部活动连接有钻头,所述固定杆的一侧开设有滑槽,所述滑块设置在滑槽内。
优选的,所述工作台的上方和侧挡板的内侧壁均固定安装有橡胶垫。
优选的,所述工作台的两侧固定安装有卡块,所述装置本体的内侧壁开设有与卡块相匹配的卡槽,且卡槽开设有两处,对称设置在工作台的两侧。
优选的,所述装置本体的底部固定安装有支撑腿,所述支撑腿设置有四个,且对称安装在装置本体底部的四角处。
优选的,所述装置本体的正表面铰接有防护门,所述防护门上固定安装有门把手。
优选的,所述装置本体的右端外侧壁固定安装有操作面板和总开关。
优选的,所述固定杆的内部固定安装有轴承,所述丝杆通过轴承与固定杆内侧壁转动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、该带磨削功能的数控车床,首先将加工件放置在工作台上,通过上方设置的切削刀,能够对加工件进行切削加工,加工完成后,通过底部设置的传送带,能够将工作台和加工件进行水平移动,当加工件移动至打孔装置底部时,通过设置的钻头,能够对加工件进行打孔加工,该结构的设置,提高加工效率,降低了生产成本。
(2)、该带磨削功能的数控车床,通过设置的第二电机,第二电机能够带动丝杆进行转动,丝杆能够带动滑块进行垂直移动,继而就能够对安装在连接杆下方的切削装置和打孔装置进行高度的调整,该结构的设置,能够控制切削刀、钻头与加工件之间的距离,使得机器能够顺利的对加工件进行加工。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的正剖视图;
图3为本实用新型图2中A处的结构放大示意图;
图4为本实用新型的侧剖视图。
图中:1、装置本体;2、第一电机;3、转轴;4、传动轮;5、传送带;6、工作台;7、侧挡板;8、固定杆;9、第二电机;10、丝杆;11、滑块;12、连接杆;13、切削装置;14、切削刀;15、打孔装置;16、钻头;17、橡胶垫;18、卡块;19、卡槽;20、支撑腿;21、防护门;22、门把手;23、操作面板;24、总开关;25、轴承;26、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种带磨削功能的数控车床,包括装置本体1,装置本体1的内底壁固定安装有第一电机2,第一电机2前端转动连接有转轴3,转轴3的前端固定连接有传动轮4,传动轮4外表面啮合连接有传送带5,传送带5的顶端固定安装有工作台6,工作台6的外侧壁固定连接有侧挡板7,装置本体1的内部固定安装有固定杆8,固定杆8设置有两个,且对称安装在传送带5的两侧,固定杆8的内部固定安装有第二电机9,第二电机9的顶端转动连接有丝杆10,丝杆10上套接有滑块11,滑块11的一端固定连接有连接杆12,连接杆12的底部固定安装有切削装置13和打孔装置15,切削装置13的底部转动连接有切削刀14,打孔装置15的底部活动连接有钻头16,固定杆8的一侧开设有滑槽26,滑块11设置在滑槽26内。
本实施例中,优选的,工作台6的上方和侧挡板7的内侧壁均固定安装有橡胶垫17,当机器对加工件进行加工时,会对加工件产生一定的压力,此时通过设置的橡胶垫17,能够减缓一定的压力,继而对加工件起到了保护的作用。
本实施例中,优选的,工作台6的两侧固定安装有卡块18,装置本体1的内侧壁开设有与卡块18相匹配的卡槽19,且卡槽19开设有两处,对称设置在工作台6的两侧,通过设置的卡块18和卡槽19,能够对工作台6起到限位固定的作用,防止工作台6产生晃动,影响机器对加工件进行加工。
本实施例中,优选的,装置本体1的底部固定安装有支撑腿20,支撑腿20设置有四个,且对称安装在装置本体1底部的四角处,通过设置的支撑腿20,能够对装置本体1起到支撑固定的作用。
本实施例中,优选的,装置本体1的正表面铰接有防护门21,防护门21上固定安装有门把手22,通过设置的门把手22,能够对防护门21进行开启和关闭。
本实施例中,优选的,装置本体1的右端外侧壁固定安装有操作面板23和总开关24,通过设置的操作面板23,能够对装置进行操控,通过设置的总开关24,能够控制机器的启动和关闭。
本实施例中,优选的,固定杆8的内部固定安装有轴承25,丝杆10通过轴承25与固定杆8内侧壁转动连接,通过设置的轴承25,能够对丝杆10起到固定和限位的作用,同时,由于轴承25自身的特性,能够使得丝杆10转动的时候更加顺畅,防止出现卡顿,影响后续的加工。
本实用新型的工作原理及使用流程:该装置在使用时,首先将加工件放入至工作台6上,此时启动第二电机9,第二电机9能够带动丝杆10进行转动,丝杆10能够带动滑块11进行垂直移动,继而就能够对安装在连接杆12下方的切削装置13和打孔装置15进行高度的调整,该结构的设置,能够控制切削刀14、钻头16与加工件之间的距离,使得机器能够顺利的对加工件进行加工,通过工作台6上方设置的切削刀14,能够对加工件进行切削加工,加工完成后,通过设置的第一电机2,能够带动转轴3进行转动,转轴3能够带动传动轮4进行旋转,传动轮4能够带动传送带5进行输送,继而就能够将工作台6和加工件进行水平移动,当加工件移动至打孔装置15底部时,通过设置的钻头16,能够对加工件进行打孔加工,该结构的设置,提高加工效率,降低了生产成本。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种带磨削功能的数控车床,包括装置本体(1),其特征在于:所述装置本体(1)的内底壁固定安装有第一电机(2),所述第一电机(2)前端转动连接有转轴(3),所述转轴(3)的前端固定连接有传动轮(4),所述传动轮(4)外表面啮合连接有传送带(5),所述传送带(5)的顶端固定安装有工作台(6),所述工作台(6)的外侧壁固定连接有侧挡板(7),所述装置本体(1)的内部固定安装有固定杆(8),所述固定杆(8)设置有两个,且对称安装在传送带(5)的两侧,所述固定杆(8)的内部固定安装有第二电机(9),所述第二电机(9)的顶端转动连接有丝杆(10),所述丝杆(10)上套接有滑块(11),所述滑块(11)的一端固定连接有连接杆(12),所述连接杆(12)的底部固定安装有切削装置(13)和打孔装置(15),所述切削装置(13)的底部转动连接有切削刀(14),所述打孔装置(15)的底部活动连接有钻头(16),所述固定杆(8)的一侧开设有滑槽(26),所述滑块(11)设置在滑槽(26)内。
2.根据权利要求1所述的一种带磨削功能的数控车床,其特征在于:所述工作台(6)的上方和侧挡板(7)的内侧壁均固定安装有橡胶垫(17)。
3.根据权利要求1所述的一种带磨削功能的数控车床,其特征在于:所述工作台(6)的两侧固定安装有卡块(18),所述装置本体(1)的内侧壁开设有与卡块(18)相匹配的卡槽(19),且卡槽(19)开设有两处,对称设置在工作台(6)的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种带磨削功能的数控车床,其特征在于:所述装置本体(1)的底部固定安装有支撑腿(20),所述支撑腿(20)设置有四个,且对称安装在装置本体(1)底部的四角处。
5.根据权利要求1所述的一种带磨削功能的数控车床,其特征在于:所述装置本体(1)的正表面铰接有防护门(21),所述防护门(21)上固定安装有门把手(22)。
6.根据权利要求1所述的一种带磨削功能的数控车床,其特征在于:所述装置本体(1)的右端外侧壁固定安装有操作面板(23)和总开关(24)。
7.根据权利要求1所述的一种带磨削功能的数控车床,其特征在于:所述固定杆(8)的内部固定安装有轴承(25),所述丝杆(10)通过轴承(25)与固定杆(8)内侧壁转动连接。
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CN202022610803.2U Active CN213672813U (zh) | 2020-11-12 | 2020-11-12 | 一种带磨削功能的数控车床 |
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2020
- 2020-11-12 CN CN202022610803.2U patent/CN213672813U/zh active Active
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