CN217019593U - 一种具有吸尘功能的数控龙门铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有吸尘功能的数控龙门铣床，涉及数控龙门铣床技术领域，解决了现有的数控龙门铣床在加工工件时，会产生大量的碎屑，碎屑不能够得到及时的收集以及阻拦，进而污染数控龙门铣床的工位环境，降低数控龙门铣床的工作效率的技术问题，包括加工台，所述加工台两侧壁面上分别固定安装有驱动箱，所述驱动箱内侧壁面分别固定安装有第一电机，本实用新型通过吸尘装置以及防护架对碎屑进行阻挡以及收集，保证数控龙门铣床加工时碎屑不会污染工位环境，并且通过物料夹持装置对工件进行加紧固定，物料夹持装置可以根据不用尺寸的物料进行拆卸安装，提高物料加工的多样性，进而提高数控龙门铣床的工作效率。

Description

一种具有吸尘功能的数控龙门铣床

技术领域

本实用新型涉及数控龙门铣床技术领域，具体为一种具有吸尘功能的数控龙门铣床。

背景技术

数控龙门铣床是一种用于机械工程领域的科学仪器，大型桥式数控龙门铣床，针对中大型机械零件的数控加工、孔系及外形尺寸精度高的零件数控加工、复杂三维曲面类零件的数控加工，如名称为一种数控龙门铣床，公开号为CN210938206U的实用新型专利中，设计了一种可以对大型工件和小型工件均达到有效的固定效果，降低了人工强度的数控龙门铣床，但现有的数控龙门铣床在加工工件时，会产生大量的碎屑，碎屑不能够得到及时的收集以及阻拦，进而污染数控龙门铣床的工位环境，降低数控龙门铣床的工作效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有吸尘功能的数控龙门铣床，解决了现有的数控龙门铣床在加工工件时，会产生大量的碎屑，碎屑不能够得到及时的收集以及阻拦，进而污染数控龙门铣床的工位环境，降低数控龙门铣床的工作效率的技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有吸尘功能的数控龙门铣床，包括加工台，所述加工台两侧壁面上分别固定安装有驱动箱，所述驱动箱内侧壁面分别固定安装有第一电机，所述第一电机驱动端固定安装有丝杠，所述驱动箱内另一侧壁面固定安装有第一轴承，所述丝杠另一端固定安装于第一轴承内，所述丝杠上啮合连接有移动块，所述驱动箱上壁面分别开设有开口，所述移动块上端贯穿于开口，所述移动块之间固定安装有龙门架，所述龙门架前壁面固定安装有横向电动滑轨，所述横向电动滑轨移动端上固定安装有液压缸，所述液压缸伸缩端上固定安装有第二电机，所述第二电机驱动端上固定安装有铣刀，所述龙门架上安装有吸尘装置，所述加工台上开设有若干滑槽，所述滑槽内滑动安装有物料夹持装置，所述工作台上固定安装有防护架。

优选的，所述吸尘装置包括一对箱体，一对所述箱体分别固定安装于龙门架两侧壁面上，所述箱体上固定安装有抽风机，所述抽风机输入端与箱体上壁面相连通，所述箱体内固定安装有过滤板，所述箱体侧壁面固定安装有导气管，所述导气管位于过滤板下方，所述导气管侧壁面上固定安装有滑块，所述防护架内壁面上固定安装有滑道，所述滑块滑动安装于滑道内，所述导气管另一侧壁面固定安装有吸尘罩。

优选的，所述箱体下端呈直角梯形结构，所述箱体下壁面安装有检修门。

优选的，所述物料夹持装置包括限位板，所述限位板上壁面固定安装有固定块，所述固定块侧壁面开设有螺纹孔，所述螺纹孔内旋接有丝杆，所述丝杆一端贯穿螺纹孔活动安装有夹紧块，所述限位板下壁面固定安装有导向块，所述导向块滑动安装于滑槽内，所述限位板以及导向块上且位于固定块两侧分别开设有安装孔，所述安装卡内固定安装有第二轴承，所述第二轴承内圈固定安装有螺纹杆，所述安装孔两侧壁面分别开设有导向槽，所述导向槽内滑动安装有导块，所述导块之间固定安装有顶块，所述顶块上端开设有螺纹槽，所述螺纹杆用过螺纹槽与顶块啮合连接。

优选的，所述螺纹杆上端外露于安装孔且固定安装有固定块，所述固定块上壁面开设有六角凹槽，所述顶块下端固定安装有防滑垫。

优选的，所述滑槽截面形状呈楔形槽结构，所述导向块截面形状呈楔形块结构。

优选的，所述驱动箱内下壁面开设有有轨道，所述移动块下壁面开设有安装槽，所述安装槽内安装有滚轮，所述滚轮滑动安装于轨道内。

优选的，所述防护架前壁面铰连接有门板。

有益效果

本实用新型提供了一种具有吸尘功能的数控龙门铣床,解决了现有的数控龙门铣床在加工工件时，会产生大量的碎屑，碎屑不能够得到及时的收集以及阻拦，进而污染数控龙门铣床的工位环境，降低数控龙门铣床的工作效率的技术问题，本实用新型通过吸尘装置以及防护架对碎屑进行阻挡以及收集，保证数控龙门铣床加工时碎屑不会污染工位环境，并且通过物料夹持装置对工件进行加紧固定，物料夹持装置可以根据不用尺寸的物料进行拆卸安装，提高物料加工的多样性，进而提高数控龙门铣床的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型所述一种具有吸尘功能的数控龙门铣床的主视结构示意图。

图2为本实用新型所述一种具有吸尘功能的数控龙门铣床的物料夹持装置结构示意图。

图3为本实用新型所述一种具有吸尘功能的数控龙门铣床的物料夹持装置俯视结构示意图。

图4为本实用新型所述一种具有吸尘功能的数控龙门铣床的驱动箱侧视结构示意图。

图中：1、加工台；2、驱动箱；3、第一电机；4、丝杠；5、移动块；6、龙门架；7、横向电动滑轨；8、液压缸；9、第二电机；10、铣刀；11、滑槽；12、防护架；13、箱体；14、抽风机；15、过滤板；16、导气管；17、滑块；18、滑道；19、吸尘罩；20、检修门；21、限位板；22、固定块；23、丝杆；24、夹紧块；25、导向块；26、螺纹杆；27、导向槽；28、导块；29、顶块；30、轨道；31、滚轮；32、门板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有吸尘功能的数控龙门铣床，包括加工台1，所述加工台1两侧壁面上分别固定安装有驱动箱2，所述驱动箱2内侧壁面分别固定安装有第一电机3，所述第一电机3驱动端固定安装有丝杠4，所述驱动箱2内另一侧壁面固定安装有第一轴承，所述丝杠4另一端固定安装于第一轴承内，所述丝杠4上啮合连接有移动块5，所述驱动箱2上壁面分别开设有开口，所述移动块5上端贯穿于开口，所述移动块5之间固定安装有龙门架6，所述龙门架6前壁面固定安装有横向电动滑轨7，所述横向电动滑轨7移动端上固定安装有液压缸8，所述液压缸8伸缩端上固定安装有第二电机9，所述第二电机9驱动端上固定安装有铣刀10，所述龙门架6上安装有吸尘装置，所述加工台1上开设有若干滑槽11，所述滑槽11内滑动安装有物料夹持装置，所述工作台上固定安装有防护架12,所述吸尘装置包括一对箱体13，一对所述箱体13分别固定安装于龙门架6两侧壁面上，所述箱体13上固定安装有抽风机14，所述抽风机14输入端与箱体13上壁面相连通，所述箱体13内固定安装有过滤板15，所述箱体13侧壁面固定安装有导气管16，所述导气管16位于过滤板15下方，所述导气管16侧壁面上固定安装有滑块17，所述防护架12内壁面上固定安装有滑道18，所述滑块17滑动安装于滑道18内，所述导气管16另一侧壁面固定安装有吸尘罩19,所述箱体13下端呈直角梯形结构，所述箱体13下壁面安装有检修门20,所述物料夹持装置包括限位板21，所述限位板21上壁面固定安装有固定块22，所述固定块22侧壁面开设有螺纹孔，所述螺纹孔内旋接有丝杆23，所述丝杆23一端贯穿螺纹孔活动安装有夹紧块24，所述限位板21下壁面固定安装有导向块25，所述导向块25滑动安装于滑槽11内，所述限位板21以及导向块25上且位于固定块22两侧分别开设有安装孔，所述安装卡内固定安装有第二轴承，所述第二轴承内圈固定安装有螺纹杆26，所述安装孔两侧壁面分别开设有导向槽27，所述导向槽27内滑动安装有导块28，所述导块28之间固定安装有顶块29，所述顶块29上端开设有螺纹槽，所述螺纹杆26用过螺纹槽与顶块29啮合连接,所述螺纹杆26上端外露于安装孔且固定安装有固定块22，所述固定块22上壁面开设有六角凹槽，所述顶块29下端固定安装有防滑垫,所述滑槽11截面形状呈楔形槽结构，所述导向块25截面形状呈楔形块结构,所述驱动箱2内下壁面开设有有轨道30，所述移动块5下壁面开设有安装槽，所述安装槽内安装有滚轮31，所述滚轮31滑动安装于轨道30内,所述防护架12前壁面铰连接有门板32。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

实施例：根据说明书附图可知，上述电器件分别通过导线与外界控制器电控连接，在使用时，打开门板32，将待加工的物件放置在加工台1上，与此同时，根据物件体积安装相应的导向块25，导向块25滑动安装于滑槽11内，使得固定块22位于物件一侧，此时转动螺纹杆26，螺纹杆26在第二轴承的作用下转动，进而使得螺纹杆26驱动顶块29具有向下运动的趋势，此时顶块29在导块28的作用下沿着导槽路径向下运动，进而使得顶块29与滑槽11内下壁面相接处，进而将导向块25以及限位板21固定限位，此时转动丝杆23，丝杆23沿着螺纹孔路径进给，进而推动夹紧块24与物件侧壁面相接处，由于夹紧块24侧壁面谷底安装有第三轴承，进而继续旋紧丝杆23，夹紧块24不动丝杆23继续进给，进而达到夹紧固定的效果，此时物件固定在加工台1上，关闭门板32，此时启动第二电机9使得铣刀10进行转动，横向电动滑轨7调节铣刀10横向加工路径，液压缸8使得铣刀10进给对工件加工，当需要纵向调节铣刀10位置时，此时启动第一电机3，第一电机3驱动端转动，进而带动丝杠4转动，由于移动块5与丝杠4啮合连接，进而使得丝杠4驱动移动块5具有移动趋势，移动块5在滚轮31作用下沿着轨道30路径进行移动，进而带动龙门架6进行纵向移动，从而可以调节铣刀10的加工位置，启动抽风机14，抽风机14产生吸力将铣刀10加工时产生的碎屑通过吸尘罩19，导入导气管16内，并通过导气管16导入箱体13内，过滤网防止碎屑进入抽风机14内，箱体13内的碎屑通过箱体13下端直角梯形的倾斜面下落至箱体13下壁面，操作人员可以定期打开检修门20对碎屑进行清理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

Claims (8)

1.一种具有吸尘功能的数控龙门铣床，包括加工台(1)，其特征在于，所述加工台(1)两侧壁面上分别固定安装有驱动箱(2)，所述驱动箱(2)内侧壁面分别固定安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)驱动端固定安装有丝杠(4)，所述驱动箱(2)内另一侧壁面固定安装有第一轴承，所述丝杠(4)另一端固定安装于第一轴承内，所述丝杠(4)上啮合连接有移动块(5)，所述驱动箱(2)上壁面分别开设有开口，所述移动块(5)上端贯穿于开口，所述移动块(5)之间固定安装有龙门架(6)，所述龙门架(6)前壁面固定安装有横向电动滑轨(7)，所述横向电动滑轨(7)移动端上固定安装有液压缸(8)，所述液压缸(8)伸缩端上固定安装有第二电机(9)，所述第二电机(9)驱动端上固定安装有铣刀(10)，所述龙门架(6)上安装有吸尘装置，所述加工台(1)上开设有若干滑槽(11)，所述滑槽(11)内滑动安装有物料夹持装置，所述工作台上固定安装有防护架(12)。

2.根据权利要求1所述的一种具有吸尘功能的数控龙门铣床，其特征在于,所述吸尘装置包括一对箱体(13)，一对所述箱体(13)分别固定安装于龙门架(6)两侧壁面上，所述箱体(13)上固定安装有抽风机(14)，所述抽风机(14)输入端与箱体(13)上壁面相连通，所述箱体(13)内固定安装有过滤板(15)，所述箱体(13)侧壁面固定安装有导气管(16)，所述导气管(16)位于过滤板(15)下方，所述导气管(16)侧壁面上固定安装有滑块(17)，所述防护架(12)内壁面上固定安装有滑道(18)，所述滑块(17)滑动安装于滑道(18)内，所述导气管(16)另一侧壁面固定安装有吸尘罩(19)。

3.根据权利要求2所述的一种具有吸尘功能的数控龙门铣床，其特征在于,所述箱体(13)下端呈直角梯形结构，所述箱体(13)下壁面安装有检修门(20)。

4.根据权利要求1所述的一种具有吸尘功能的数控龙门铣床，其特征在于,所述物料夹持装置包括限位板(21)，所述限位板(21)上壁面固定安装有固定块(22)，所述固定块(22)侧壁面开设有螺纹孔，所述螺纹孔内旋接有丝杆(23)，所述丝杆(23)一端贯穿螺纹孔活动安装有夹紧块(24)，所述限位板(21)下壁面固定安装有导向块(25)，所述导向块(25)滑动安装于滑槽(11)内，所述限位板(21)以及导向块(25)上且位于固定块(22)两侧分别开设有安装孔，所述安装孔内固定安装有第二轴承，所述第二轴承内圈固定安装有螺纹杆(26)，所述安装孔两侧壁面分别开设有导向槽(27)，所述导向槽(27)内滑动安装有导块(28)，所述导块(28)之间固定安装有顶块(29)，所述顶块(29)上端开设有螺纹槽，所述螺纹杆(26)用过螺纹槽与顶块(29)啮合连接。

5.根据权利要求4所述的一种具有吸尘功能的数控龙门铣床，其特征在于,所述螺纹杆(26)上端外露于安装孔且固定安装有固定块(22)，所述固定块(22)上壁面开设有六角凹槽，所述顶块(29)下端固定安装有防滑垫。

6.根据权利要求4所述的一种具有吸尘功能的数控龙门铣床，其特征在于,所述滑槽(11)截面形状呈楔形槽结构，所述导向块(25)截面形状呈楔形块结构。

7.根据权利要求1所述的一种具有吸尘功能的数控龙门铣床，其特征在于,所述驱动箱(2)内下壁面开设有有轨道(30)，所述移动块(5)下壁面开设有安装槽，所述安装槽内安装有滚轮(31)，所述滚轮(31)滑动安装于轨道(30)内。

8.根据权利要求1所述的一种具有吸尘功能的数控龙门铣床，其特征在于,所述防护架(12)前壁面铰连接有门板(32)。

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