CN220216742U - 一种具有多工位固定装置的数控车床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有多工位固定装置的数控车床，包括底座，所述底座顶部固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有旋转盘，所述旋转盘的顶部对称固定连接有四个凹字固定件。本实用新型通过将工件放置到凹字固定件的内部，并通过挤压弹簧的推力使夹具将工件进行夹取，然后通过旋转电机带动旋转盘旋转，进而同理再将另一个工件夹取固定，然后通过升降电机和电动滑轨能够调节刀具的位置，然后通过驱动电机带动刀具对工件进行加工，此时可通过将三个驱动电机上的刀具的类别，进行多工位对工件进行加工，从而减少了刀具的更换频率和提升了对工件加工效率。

Description

一种具有多工位固定装置的数控车床

技术领域

本实用新型涉及数控车床技术领域，具体为一种具有多工位固定装置的数控车床。

背景技术

数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。

目前，在对工件进行加工时，往往需要采用多种切刀、削刀或者钻刀对工件毛坯进行加工，但是目前大部分的数控车床往往只具有单工位，使得其不能使工件进行多工艺加工，导致在加工工件毛坯时需要频繁的对刀具进行更换，不仅操作较为繁琐，费时费力，还会降低加工效率，从而不利于工作人员的使用。

因此，需要对现有的数控车床进行改造，有效的防止现有的数控车床只具有单工位，使得其不能使工件进行多工艺加工，导致需要频繁更换刀具，进而降低了加工效率的问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种具有多工位固定装置的数控车床，具备了能够多工位进行加工，从而减少了刀具的更换频率，从而提升了对工件加工效率的优点，解决了现有的数控车床只具有单工位，使得其不能使工件进行多工艺加工，导致需要频繁更换刀具，进而降低了工件的加工效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有多工位固定装置的数控车床，包括底座，所述底座顶部固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有旋转盘，所述旋转盘的顶部对称固定连接有四个凹字固定件，且四个凹字固定件两两一组呈对称设置，所述凹字固定件的内壁固定连接有挤压弹簧，所述挤压弹簧的另一端固定连接有夹具，且夹具与凹字固定件滑动连接，所述底座的两侧和背面均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的内部开设有空腔，所述空腔的底部固定连接有升降电机，所述升降电机的输出端固定连接有螺纹杆，且螺纹杆的另一端与空腔转动连接，所述支撑柱靠近旋转盘的一侧开设有移动口，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，且螺纹块与移动口滑动连接，所述螺纹块靠近旋转盘的一侧固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨的输出端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有刀具，且刀具与凹字固定件配合使用。

作为本实用新型优选的，所述旋转盘的顶部固定连接有四个分隔块，且四个分隔块两两一组呈对称设置。

作为本实用新型优选的，所述底座的顶部固定连接有挡板。

作为本实用新型优选的，所述夹具靠近弹簧的一端转动连接有挤压件，且挤压件的另一端贯穿凹字固定件并与其螺纹连接，所述夹具的表面固定连接有橡胶垫。

作为本实用新型优选的，所述底座的正面通过合页铰接有双开门。

作为本实用新型优选的，所述空腔的内部开设有限位槽，所述螺纹块的表面固定连接有限位块，且限位块与限位槽滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过将工件放置到凹字固定件的内部，并通过挤压弹簧的推力使夹具将工件进行夹取，然后通过旋转电机带动旋转盘旋转，进而同理再将另一个工件夹取固定，然后通过升降电机和电动滑轨能够调节刀具的位置，然后通过驱动电机带动刀具对工件进行加工，此时可通过将三个驱动电机上的刀具的类别，进行多工位对工件进行加工，从而减少了刀具的更换频率和提升了对工件加工效率。

2、本实用新型通过四个分隔块的设置，能够将旋转盘分隔呈四个区域，从而便于对四个区域的工件进行分类加工或同步加工。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构俯视的示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大的示意图。

图中：1、底座；2、旋转电机；3、旋转盘；4、凹字固定件；5、挤压弹簧；6、夹具；7、支撑柱；8、空腔；9、升降电机；10、螺纹杆；11、移动口；12、螺纹块；13、电动滑轨；14、驱动电机；15、刀具；16、分隔块；17、挡板；18、挤压件；19、橡胶垫；20、双开门；21、限位槽；22、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型提供的一种具有多工位固定装置的数控车床，包括底座1，底座1顶部固定连接有旋转电机2，旋转电机2的输出端固定连接有旋转盘3，旋转盘3的顶部对称固定连接有四个凹字固定件4，且四个凹字固定件4两两一组呈对称设置，凹字固定件4的内壁固定连接有挤压弹簧5，挤压弹簧5的另一端固定连接有夹具6，且夹具6与凹字固定件4滑动连接，底座1的两侧和背面均固定连接有支撑柱7，支撑柱7的内部开设有空腔8，空腔8的底部固定连接有升降电机9，升降电机9的输出端固定连接有螺纹杆10，且螺纹杆10的另一端与空腔8转动连接，支撑柱7靠近旋转盘3的一侧开设有移动口11，螺纹杆10的表面螺纹连接有螺纹块12，且螺纹块12与移动口11滑动连接，螺纹块12靠近旋转盘3的一侧固定连接有电动滑轨13，电动滑轨13的输出端固定连接有驱动电机14，驱动电机14的输出端设置有刀具15，且刀具15与凹字固定件4配合使用。

参考图2，旋转盘3的顶部固定连接有四个分隔块16，且四个分隔块16两两一组呈对称设置。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过四个分隔块16的设置，能够将旋转盘3分隔呈四个区域，从而便于对四个区域的工件进行分类加工或同步加工。

参考图1和图2，底座1的顶部固定连接有挡板17。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过挡板17的设置，能够将刀具15对工件进行加工时所产生的碎屑进行拦截。

参考图3，夹具6靠近弹簧的一端转动连接有挤压件18，且挤压件18的另一端贯穿凹字固定件4并与其螺纹连接，夹具6的表面固定连接有橡胶垫19。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过挤压件18的设置，能够使通过旋转挤压件18使夹具6进行移动，从而能够对夹具6位置进行固定，通过橡胶垫19的设置，提升了夹具6与工件之间的摩擦力。

参考图1，底座1的正面通过合页铰接有双开门20。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过双开门20的设置，便于工作人员放置一些工具，提升了该装置的实用性。

参考图1，空腔8的内部开设有限位槽21，螺纹块12的表面固定连接有限位块22，且限位块22与限位槽21滑动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过限位槽21和限位块22的设置，能够辅助支撑螺纹块12，同时能够限制螺纹块12的运动轨迹。

本实用新型的工作原理及使用流程：当工作人员使用该数控车床进行加工工件时，首先将工件放置到凹字固定件4上，然后旋转其两侧的挤压件18使两个夹具6进行相对运动，进而能够使夹具6上的橡胶垫19夹取工件，此时挤压弹簧5起到了辅助夹紧的作用，同时使工件具备一定的减震效果，依次类推将另外三个凹字固定件4进行夹取工件，然后通过刀具15对工件进行加工，即能够同时启动三个升降电机9带动螺纹杆10旋转，进而带动螺纹块12进行升降，并通过电动滑轨13能够对刀具15的位置进行调节，从而能够使刀具15对工件进行加工，而该装置能够分为两组工作模式，其一，三个刀具15为同一类别且规格相同时，使得该装置能够对三个工件进行同步加工，从而提升了工件的生产效率，其二，三个刀具15分别为不同类别的刀具15或者同一类别且规格不同的刀具15时，能够通过旋转电机2的带动旋转盘3的旋转，使工件依次旋转至三个不同的刀具15的下方并对其进行加工，从而能够达到使工件进行多工艺加工，不需要频繁的更换刀具15，进而提升了工件加工效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有多工位固定装置的数控车床，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部固定连接有旋转电机(2)，所述旋转电机(2)的输出端固定连接有旋转盘(3)，所述旋转盘(3)的顶部对称固定连接有四个凹字固定件(4)，且四个凹字固定件(4)两两一组呈对称设置，所述凹字固定件(4)的内壁固定连接有挤压弹簧(5)，所述挤压弹簧(5)的另一端固定连接有夹具(6)，且夹具(6)与凹字固定件(4)滑动连接，所述底座(1)的两侧和背面均固定连接有支撑柱(7)，所述支撑柱(7)的内部开设有空腔(8)，所述空腔(8)的底部固定连接有升降电机(9)，所述升降电机(9)的输出端固定连接有螺纹杆(10)，且螺纹杆(10)的另一端与空腔(8)转动连接，所述支撑柱(7)靠近旋转盘(3)的一侧开设有移动口(11)，所述螺纹杆(10)的表面螺纹连接有螺纹块(12)，且螺纹块(12)与移动口(11)滑动连接，所述螺纹块(12)靠近旋转盘(3)的一侧固定连接有电动滑轨(13)，所述电动滑轨(13)的输出端固定连接有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)的输出端设置有刀具(15)，且刀具(15)与凹字固定件(4)配合使用。

2.根据权利要求1所述的一种具有多工位固定装置的数控车床，其特征在于：所述旋转盘(3)的顶部固定连接有四个分隔块(16)，且四个分隔块(16)两两一组呈对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种具有多工位固定装置的数控车床，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有挡板(17)。

4.根据权利要求1所述的一种具有多工位固定装置的数控车床，其特征在于：所述夹具(6)靠近弹簧的一端转动连接有挤压件(18)，且挤压件(18)的另一端贯穿凹字固定件(4)并与其螺纹连接，所述夹具(6)的表面固定连接有橡胶垫(19)。

5.根据权利要求1所述的一种具有多工位固定装置的数控车床，其特征在于：所述底座(1)的正面通过合页铰接有双开门(20)。

6.根据权利要求1所述的一种具有多工位固定装置的数控车床，其特征在于：所述空腔(8)的内部开设有限位槽(21)，所述螺纹块(12)的表面固定连接有限位块(22)，且限位块(22)与限位槽(21)滑动连接。