CN215588612U - 一种用于机械零件加工用的多轴加工中心 - Google Patents

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向川
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Abstract

本实用新型公开了一种用于机械零件加工用的多轴加工中心,包括底座,所述底座的上方安装有用来放置的鞍座,所述鞍座的上方设置有用于机械零件加工的工作台,所述底座和鞍座之间设置有可移动位置的移动导轨,所述鞍座与工作台之间设置有用来移动工作台位置的滑动机构,所述底座的表面一侧安装有主轴,所述主轴的一侧设置有加工中心,所述主轴的顶端表面设置有驱动电机。该用于机械零件加工用的多轴加工中心通过移动导轨的设置可以使鞍座以及整个工作台在底座的上方进行移动,通过鞍座和工作台之间的滑动机构,也能够使工作台进行单独移动,同时还可以对移动进行限位,该装置的操作及用法简单。

Description

一种用于机械零件加工用的多轴加工中心
技术领域
本实用新型涉及机械零件加工相关技术领域,具体为一种用于机械零件加工用的多轴加工中心。
背景技术
机械加工是指机械工人运用数控自动设备来进行机械零部件的加工。这些数控自动设备包括加工中心、车铣中心、电火花线切割设备、螺纹切削机等等自动设备,绝大多数的机床都采用数控加工技术,通过编程,把工件的加工指令转换成程序语言,输入数控机床的CNC控制器通过识别和解释程序语言来控制数控机床设备,自动按照要求去除材料的机械加工,从而得到精细准确的加工零部件,数控机械加工以连续的工作方式来加工零件,适合于形状复杂、精度高、批量大等的加工零部件,加工中心一般分为立式加工中心和卧式加工中心,三轴立式加工中心最有效的加工面仅为工件的顶面,卧式加工中心借助回转工作台,也只能完成工件的四面加工,多轴加工准确地说应该是多坐标联动加工,当前大多数控加工设备最多可以实现五坐标联动,这类设备的种类很多,结构类型和控制系统都各不相同。
但是目前使用的机械零件加工用的加工中心,不能够对工作台及部分零件进行多向的位置移动转换,也不能对装置刀库进行升降移动,从而进行更加方便的加工工作的问题。
为此,我们提供一种用于机械零件加工用的多轴加工中心。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于机械零件加工用的多轴加工中心,以解决上述背景技术中提出的目前使用的机械零件加工用的多轴加工中心的使用性能还不够完善,存在一定的使用局限性,不能够对工作台及部分零件进行多向的位置移动转换,也不能对装置刀库进行升降移动,从而进行更加方便的加工工作的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于机械零件加工用的多轴加工中心,包括底座,所述底座的上方安装有用来放置的鞍座,所述鞍座的上方设置有用于加工工作的工作台,所述底座和鞍座之间设置有可移动位置的移动导轨,所述鞍座与工作台之间设置有用来移动工作台位置的滑动机构,所述底座的表面一侧安装有主轴,所述主轴的一侧设置有用于加工工作的加工中心,所述主轴的顶端表面设置有驱动电机。
优选的,所述鞍座边缘两侧均安装有滑杆,所述滑杆的两端均设置有限位块。
优选的,所述滑动机构包括固定块和滑槽,所述固定块分别焊接在工作台的下方两侧,所述固定块的表面开设的滑槽与鞍座边缘两侧的滑杆相匹配。
优选的,所述主轴的内壁两侧均设置有螺纹升降杆,所述主轴的中部贯穿有立柱。
优选的,所述加工中心包括滑座、连接件、伸缩杆、轴承座和刀库,所述滑座通过连接件安装在螺纹升降杆的表面,所述滑座的表面一侧设置有伸缩杆,所述伸缩杆的下方连接有轴承座,所述轴承座的表面下方设置有刀库。
优选的,所述轴承座的一侧两端均设置有滑块,所述滑块的一侧连接在滑座的表面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该用于机械零件加工用的多轴加工中心,通过移动导轨的设置可以使底座上方的鞍座在底座上方进行移动,通过移动到过还可以是整个工作台进行位置前后移动;
2、该用于机械零件加工用的多轴加工中心,通过滑杆和固定块之间的配合滑动,可以使工作台在鞍座上进行单独移动,滑杆两端的限位块对滑动的位置进行限制,防止工作台滑出滑杆脱离装置表面;
3、该用于机械零件加工用的多轴加工中心,通过螺纹升降杆可以使轴承座连同刀库进行上下移动,同时轴承座上方连接的伸缩杆也对轴承座进行牵引作用,也可单独对轴承座进行位置调整。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型侧面结构示意图;
图3为本实用新型底座俯视结构示意图;
图4为本实用新型滑动机构结构示意图;
图5为本实用新型滑杆与固定块结构示意图。
图中:1、底座;2、鞍座;201、滑杆;202、限位块;3、工作台;4、移动导轨;5、滑动机构;501、固定块;502、滑槽;6、主轴;601、螺纹升降杆;602、立柱;7、加工中心;701、滑座;702、连接件;703、伸缩杆;704、轴承座;705、刀库;706、滑块;8、驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种用于机械零件加工用的多轴加工中心,包括底座1,底座1的上方安装有用来放置的鞍座2,鞍座2边缘两侧均安装有滑杆201,滑杆201的两端均设置有限位块202,鞍座2的上方设置有用于加工工作的工作台3,底座1和鞍座2之间设置有可移动位置的移动导轨4,鞍座2与工作台3之间设置有用来移动工作台3位置的滑动机构5,滑动机构5包括固定块501和滑槽502,固定块501分别焊接在工作台3的下方两侧,固定块501的表面开设的滑槽502与鞍座2边缘两侧的滑杆201相匹配,底座1的表面一侧安装有主轴6,主轴6的内壁两侧均设置有螺纹升降杆601,主轴6的中部贯穿有立柱602,移动导轨4的设置可以使底座1上方的鞍座2在底座1上方进行移动,通过移动到过还可以是整个工作台3进行位置前后移动;
主轴6的一侧设置有用于加工工作的加工中心7,加工中心7包括滑座701、连接件702、伸缩杆703、轴承座704和刀库705,滑座701通过连接件702安装在螺纹升降杆601的表面,滑座701的表面一侧设置有伸缩杆703,伸缩杆703的下方连接有轴承座704,轴承座704的表面下方设置有刀库705,轴承座704的一侧两端均设置有滑块706,滑块706的一侧连接在滑座701的表面,主轴6的顶端表面设置有驱动电机8,螺纹升降杆601可以使轴承座704连同刀库705进行上下移动,同时轴承座704上方连接的伸缩杆703也对轴承座704进行牵引作用,也可单独对轴承座704进行位置调整。
工作原理:对于这类用于机械零件加工用的多轴加工中心,首先当需要将鞍座2通过移动导轨4进行移动,使鞍座2调控到底座1上方所需要的位置,再将工作台3进行移动,固定块501下方开设的滑槽502与鞍座2边缘的滑杆201进行滑动工作,使工作台3进行移动,滑杆201两端的限位块202对工作台3滑动的位置进行限制,防止工作台3滑出鞍座2脱离装置本体,再将所需要加工的机械零件放在工作台3的表面,滑座701通过驱动电机8对螺纹升降杆601的作用,使滑座701进行上下移动,滑座701移动的同时带动轴承座704进行移动,伸缩杆703牵动轴承座704来控制轴承座704移动轨迹和速度,同时轴承座704下方的刀库705也移动到相应的机械零件相对应的加工位置,刀库705对其就进行加工工作,这就是该类用于机械零件加工用的多轴加工中心的工作原理和使用方法,其中驱动电机8的型号为YZU-8-2。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于机械零件加工用的多轴加工中心,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)的上方安装有用来放置的鞍座(2),所述鞍座(2)的上方设置有用于机械零件加工的工作台(3),所述底座(1)和鞍座(2)之间设置有可移动位置的移动导轨(4),所述鞍座(2)与工作台(3)之间设置有用来移动工作台(3)位置的滑动机构(5),所述底座(1)的表面一侧安装有主轴(6),所述主轴(6)的一侧设置有加工中心(7),所述主轴(6)的顶端表面设置有驱动电机(8)。
2.根据权利要求1所述的一种用于机械零件加工用的多轴加工中心,其特征在于:所述鞍座(2)边缘两侧均安装有滑杆(201),所述滑杆(201)的两端均设置有限位块(202)。
3.根据权利要求1所述的一种用于机械零件加工用的多轴加工中心,其特征在于:所述滑动机构(5)包括固定块(501)和滑槽(502),所述固定块(501)分别焊接在工作台(3)的下方两侧,所述固定块(501)的表面开设的滑槽(502)与鞍座(2)边缘两侧的滑杆(201)相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种用于机械零件加工用的多轴加工中心,其特征在于:所述主轴(6)的内壁两侧均设置有螺纹升降杆(601),所述主轴(6)的中部贯穿有立柱(602)。
5.根据权利要求4所述的一种用于机械零件加工用的多轴加工中心,其特征在于:所述加工中心(7)包括滑座(701)、连接件(702)、伸缩杆(703)、轴承座(704)和刀库(705),所述滑座(701)通过连接件(702)安装在螺纹升降杆(601)的表面,所述滑座(701)的表面一侧设置有伸缩杆(703),所述伸缩杆(703)的下方连接有轴承座(704),所述轴承座(704)的表面下方设置有刀库(705)。
6.根据权利要求5所述的一种用于机械零件加工用的多轴加工中心,其特征在于:所述轴承座(704)的一侧两端均设置有滑块(706),所述滑块(706)的一侧连接在滑座(701)的表面。
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